Оборудование для производства макаронных изделий: перечень. Собственный бизнес: производство макаронных изделий. Технология и оборудование для производства макарон Ситуация на рынке макаронных изделий
Производством, которое вполне по силам малому бизнесу, можно назвать изготовление макаронных изделий. На них в нашей стране спрос есть всегда. Особое внимание при организации нужно уделить оборудованию для производства макаронных изделий.
Видов производственных линий сегодня много. Они способны решить самые разные задачи. Из производителей такого оборудования известны и отечественные, и зарубежные заводы. Выбрать есть из чего, главное определиться с необходимыми мощностями, ассортиментом и рынками сбыта готовой продукции.
Макаронные изделия – это высушенное пресное тесто. Ингредиенты для его замешивания – это питьевая вода и мука разного качества . Технология настолько простая, что отечественные бизнесмены стали осваивать ее даже чаще, чем того требовал рынок. Еще несколько лет назад наблюдался переизбыток предложения. Многие предприниматели вынуждены были закрыть производства. Привлечь оптовых покупателей можно разнообразием продукции и ее качеством. Оно зависит от того, какая мука используется и способов сушки. Иногда в тесто для макарон вносят добавки, но об этом чуть позже.
Технология изготовления макарон
Мини-линия состоит из пресса макаронных изделий типа ПМИ 02 и сушильного шкафа ШС 1 (описание смотрите ниже по тексту)
Технология производства имеет свои особенности. На вкусовые качества влияет даже способ хранения муки. Он бывает тарный и бестарный. Последний метод более экономичен, так как снижает потери сырья и минимизирует ручной труд.
Перед поступлением в тестомесители мука тщательно просеивается и прогревается при температуре десять градусов. В тестомесителе к ней постепенно добавляется вода. Вымешивается тесто около 10 минут. Затем для придания формы тесто продавливают при помощи шнека, через матрицу с фигурными отверстиями. На выходе на заготовки подается струя воздуха. Дальше их нарезают по заданным размерам. После формировки макаронные изделия раскладываются на лоток, который является частью пресс автомата.
Для окончательного удаления влаги продукты помещают в сушильные шкафы. Для этого используются специальные противни, которые вмещают около 2 кг изделий. В шкафу они находятся около часа, пока их влажность не будет равна 19%. Из шкафа продукт рассыпают по картонным коробкам. В отдельном складском помещении при температуре 25 градусов они еще теряют влагу до 13%. Тогда изделия считаются готовыми и их можно фасовать.
Отдельный вид – это продукты быстрого приготовления. Они имеют совершенно другую структуру, и технология их изготовления иная. Самые ценные макаронные изделия – из твердых сортов пшеницы (дурума). Им присваивается категория «А». Категории «Б» и «В» – это макароны из муки, качество которой ниже. В качестве добавок к основным ингредиентам используют куриные яйца, яичный порошок или молочные продукты, овощные концентраты. Иногда для массового производства допускается использование пищевых красителей. Чтобы при варке макароны сохраняли форму, в них добавляют поверхностно-активные вещества. Диетические продукты и детские макароны насыщают глицерофосфатом железа. Часто для детей в них добавляют даже фруктовое или овощное пюре.
Какое оборудование выбрать для производства макарон?
Для начинающих предпринимателей можно посоветовать небольшую производственную линию типа ПМИ 02. Она укомплектована двумя сушильными шкафами. Двухбункерный пресс ПМИ 02 способен замешивать, формировать, резать и предварительно подсушивать продукт. К сырью особых требований нет. Это оборудование готово работать с мукой мягкого и грубого помола.
Аппарат производит практически все стадии технологического процесса, начиная от замешивания и заканчивая формированием и подсушкой. Пресс можно использовать автономно или в комплекте с подсушкой. Он поставляется с набором сменных матриц. Форму изделия можно настроить по потребностям рынка или учитывая национальные предпочтения. Пресс достаточно быстро изготавливает изделия, а качество их соответствует требованиям потребителя.
Технические характеристики пресса Типа ПМИ 02:
Сушильный шкаф ШС-1 используется для доведения изделий до влажности 19%. Сушка в нем происходит за счет принудительного обдува горячим воздухом. Температура в нем поддерживается в автоматическом режиме. Ниже приведены технические характеристики сушильного шкафа СШ-1:
Для ресторанов и кафе можно купить совсем простую модель. Она называется машинка для изготовления макарон. Иногда ею пользуются даже в домашних условиях. Машинка бывает двух моделей: с тестомесителем и без. Профессиональный аппарат, который только формирует тесто, стоит от 30 долларов. Если есть функция замешивания теста, то обойдется машинка для изготовления макарон около 300 долларов. Специалисты утверждают, что с таким оборудованием можно не только радовать домашних вкусными блюдами, а даже начать небольшой домашний бизнес. Главное, запастись большим количеством насадок и рецептами приготовления вкусного теста.
Сколько можно заработать на изготовлении макарон?
Что касается больших масштабов, то производители отечественных макаронных изделий вкладывают первоначально в небольшой цех около 500 тыс. рублей . При объеме производства 4500 кг изделий в месяц и средней цене за килограмм 39 рублей, доход получится 175,5 тис рублей. Чистая прибыль при этом составит порядка 150 тыс. рублей. В целом по отрасли отмечается уровень рентабельности 20%. С такими показателями инвестиции окупятся в течение 12 - 24 месяцев.
Сколько можно заработать на производстве макаронных изделий
Прибыль от производства макаронных изделий зависит от мощности предприятия. Рентабельность данного бизнеса составляет 10 – 25%, при налаженном производстве и рынке сбыта, вложения окупятся через 12 – 16 месяцев. После чего бизнес начнет приносить доход в 100 – 150 тысяч рублей в месяц, при условии изготовления и реализации 3 – 4 тысяч килограмм макаронных изделий.
Как выбрать оборудование для производства макаронных изделий
Для производства макаронных изделий необходимо приобрести следующие аппараты:
- мукопросеиватель;
- пресс-аппарат для макаронной продукции;
- аппарат для сушения;
- автомат для фасовки и упаковки готовых изделий.
Качественное специализированное оборудование поставляют итальянские производители. Их машины и агрегаты отличаются высокой надежностью, качественным сервисным и продолжительным гарантийным обслуживанием. Благодаря модульности аппаратов, их переналадка позволяет выпускать большой ассортимент продукции на одном конвейере.
Технология производства макаронных изделий
Технологический процесс производства макаронных изделий включает в себя несколько этапов:
1. Муку взвешивают, очищают и смешивают, что позволяет добиться качественных показателей исходного продукта и предотвратить нарушения работы вакуумного пресса;
2. Приготовление макаронного теста происходит в тестосмесителях. Состав теста обычно включает в себя только воду и муку, другие ингредиенты (яйца, красители) повышают стоимость производства, что понижает рентабельность предприятия; Начать
Производство макаронных изделий: 5 достоинств продукта + классификация + 7 этапов процесса + анализ рынка + выбор сырья + 3 поставщика муки + рекомендации по оборудованию + 3 фирмы-дилера + 6 методов поиска работников + 5 видов рекламы + сбыт + подсчет доходов и расходов.
Макароны пользуются особой популярностью в Италии и Восточной Азии. Однако и среди славян этот вид гарнира пользуется спросом благодаря своему длительному сроку хранения, доступности.
Поэтому производство макаронных изделий – бизнес-идея, внедрение которой принесет неплохой доход. К тому же, при сравнительно небольших инвестициях такой вид малого предпринимательства быстро окупается.
Преимущества макаронных изделий
Паста или макаронные изделия – это продукт питания из серии кулинарных полуфабрикатов, который вырабатывается из муки высших сортов специального помола (чаще пшеничной) с водой и большим содержанием белков.
Происхождение макаронных изделий датируется IV веком до н.э. Зарождение макаронной индустрии в России отмечается в 1797 году, когда открылась Одесская макаронная фабрика. Их ранее производство осуществлялось благодаря лошадиной силе и водяным мельницам.
С появлением техники изготовление макарон упростилось на базе паровых агрегатов. К 1913 году по всей территории страны насчитывалось около 30 тыс. макаронных предприятий. К 2013 году это число возросло до 950 тыс. макаронных фабрик, а объемы производства увеличились в 40 раз.
Как и в советские времена, сегодня макаронные изделия не являются дефицитом, однако данный продукт – основа многих блюд, используемых в восточноазиатской, европейской, даже вегетарианской и, конечно, итальянской кухне.
Поэтому их производство не будет убыточным, а предложение, формирующееся из таких факторов, как наличие субститутов и комплиментов (заменителей и дополняющих товаров), уровень технологии, производственные возможности, ресурсное обеспечение, потребительские и инфляционные ожидания, цена – только увеличивают спрос.
Т.е. человеку, пожелавшему начать производство макаронных продуктов, выгодно реализовать эту идею.
Также спрос на пасту обуславливают преимущества изделий, в числе которых:
- длительное хранение;
- беспроблемная транспортабельность;
- легкость и оперативность готовки;
- уникальная питательная ценность;
- быстрая усвояемость.
Разнообразие макаронных изделий.
Эти продукты питания могут изготавливаться разных форм, цветов. Так, можно наладить производство макаронных полуфабрикатов в виде перьев, ракушек, нитей, колечек и т.п.
Вообще, макаронные изделия классифицируются на:
Госстандарты определяют отдельную классификацию:
Способ приготовления определяет такой класс макаронных полуфабрикатов:
- яичные или свежие,
- сухие.
В соответствии со степенью готовности есть обычные макароны и изделия «на зубок».
С чего начинается производство макаронного продовольствия?
Перед открытием предприятия по производству макаронных изделий необходимо исследовать отрасль, провести анализ конкурентов, потребительского рынка.
Даже невооруженным глазом можно заметить, что макаронная продукция находится во всех продуктовых супермаркетах и других розничных торговых точках. Однако это еще не говорит о перенасыщении рынка макаронными пищевыми изделиями.
Если соблюдается баланс между ценой и качеством, каждый товар надет своего покупателя. Чтобы получать хороший доход, оптимальным решением будет производство изделий средней и бюджетной ценовой категорий.
Подробнее анализа рынка мы коснемся в следующем разделе, а сейчас вкратце рассмотрим пошагово, как наладить производство макаронных изделий:
Уделим внимание каждому этапу.
№1. Анализируем рынок макаронных изделий.
При производстве макаронных изделий проводится анализ потребительского рынка. Это позволит правильно планировать производственную и сбытовую деятельность, рационально распределять ресурсы производства, подбирать лучшие периоды для реализации рекламной кампании.
Маркетологи по результатам исследований, проведенных за 2010-2016 гг. выяснили, что на макаронную продукцию был ажиотаж, следовательно, и темпы роста производства наблюдались высокие. Спрос на изделия зависел от сезонности и снижался в январе.
На динамику как производства, так и потребления макаронных продуктов влияет также состояние доходов российских граждан. При ухудшении материального положения населения продукция скупается лучше.
Согласно статистике, определяющим фактором при покупке макаронных товаров является ценовой .
После него следуют:
- качество,
- разновидность,
- производитель,
- привлекательность упаковки,
- рекомендации знакомых.
35% приходится на бюджетный сегмент, макаронные изделия средней стоимости приобретают в объеме 30%, и лишь 5% отводится на премиум-класс.
В силу насыщенности рынка в 2016 году производство макаронных изделий сокращается на 5%. Однако с 2015-го увеличиваются объемы экспорта. Причем на российском рынке происходит импортозамещение.
В результате этого дорогостоящие зарубежные бренды отходят на второй план, а более доступные отечественные макаронные изделия выходят на первый.
Важным аспектом является география производства. Больше всего выпускают макаронов в ЦФО. В нем за 1 квартал изготавливается более 100 т макаронных продуктов.
Не целесообразно открывать производство и в УФО, ПФО. Вместо этого стоит обратить внимание на такие округи: Крымский, Дальневосточный, Сибирский, Уральский и др.
При анализе будущий производитель должен учитывать конкурентную среду.
Главными игроками рынка считаются:
- Лимак (Липецкая обл.,),
- Ролтон (Московская обл.),
- МАРЕВЕН ФУД СЭНТРАЛ (Московская обл.),
- Экстра М (Москва),
- Макфа (Челябинская обл.,) и т.д.
А еще не стоит забывать о конкурентах на региональном уровне.
Некоторые из упомянутых выше компаний собираются внести изменения в процесс производства и ассортимент, прекратив выпуск нерентабельных макаронных продуктов и внедрив новые товары.
По прогнозам специалистов, реальная перспектива прибыльности производства есть. Ожидается развитие макаронной отрасли в ближайшие годы, и влияние на это будут оказывать экономические процессы.
Также предвидится рост инвестиционной активности, потребительского спроса, интенсификация производства, выход на международный рынок сбыта. Кроме того, российское Правительство намерено с помощью различных мероприятий и госфинансирования способствовать развитию АПК страны.
№2. Где расположить предприятие по производству макаронных изделий?
Требования к помещению стандартные:
- наличие электричества, водопровода, канализации;
- должны быть исправны вентиляционная и отопительная системы;
- здание должно быть просторным, минимальная площадь – 400 кв. м.
Из этих 400 «квадратов» половина пространства будет занята под производство макаронной продукции, 100 кв.м. необходимы для складского и подсобного помещений.
Характеристики здания должны обеспечивать возможность удобного размещения оборудования, безопасность работы. На складе нужно установить достаточно стеллажей для хранения макаронных изделий. Если планируются большие объемы производства, складское помещение лучше автоматизировать.
Когда сырье поступает в складское хозяйство, желательно, чтобы происходил входной контроль качества, в ходе которого берутся пробы и проводятся анализы. В случае, если в параметрах отмечается несоответствие стандартам, сырье не принимается и подлежит возврату поставщикам.
На складе работник для быстрого нахождения заказа использует считывающее устройство (терминал). Также потребуется погрузчик, который будет доставлять макаронные изделия на эстакаду. Еще выделяют место под кабинет менеджера и главбуха, руководителя.
Необходим еще кабинет для ОКК (организации входного контроля качества, контроля, осуществляемого в ходе производства и после него). Его оснащают специальным оборудованием и расходными материалами.
Цех, расположенный за городом, стоит дешевле. Но здесь важно обеспечить автотранспорту легкий подъезд, ведь на предприятие будет поступать сырье, а с него – отгружаться готовая макаронная продукция.
Одним из главных параметров микроклимата здания является сухость. Если относительная влажность приводит к появлению сырости, качество макаронных изделий снизится.
Наличие запахов – еще один фактор, который не должен присутствовать в помещении, т.к. макаронная продукция чувствительна не только к влаге, но и вбиранию пахучих веществ, имеющихся в воздухе.
Здание должно быть с высокими потолками, чтобы обеспечить многоэтажность хранения. За счет этого можно арендовать или купить помещение меньшей территории. Помещение рекомендуется оснастить оборудованием, чтобы поддерживать на требуемом уровне микроклимат, отпугивателями птиц, инсектицидными лампами, ловушками на грызунов.
№3. Какой сырьевой материал брать для производства макаронной продукции?
В рецептуре главными компонентами выступают качественная мука и чистая вода.
Макаронные изделия будут удовлетворять высоким показателям качества, если соответствуют требованиям:
- крупные размеры,
- цвет (не менее 50-60% белизны),
- клейковина (в пределах 30-40%).
Такие виды муки имеют значительные различия с хлебопекарной: для пшеничной характерна крупитчатая структура. Изделия, сделанные в результате перемалывания твердой пшеницы, продаются по высшей цене, как правило, подкрашиваются томатным, шпинатным, укропным, свекольным соками.
Они не столь калорийны, как говорят, и хорошо усваиваются, имеют большую клейковину, но меньшее содержание крахмала, гладкую поверхность, ровный кремовый/золотистый цвет.
Производство таких макаронных продуктов отличается высокой стоимостью, поэтому на рынке подобный товар представлен в малом количестве.
Чаще всего на прилавках магазинов находятся изделия, изготовляемые из летних сортов пшеницы. Российский рынок занят данной макаронной продукцией на 85% в противовес 15% товаров из твердой пшеницы. Она менее полезна, реализуется по небольшой цене.
Некоторые при производстве добавляют муку, обогащенную яичными добавками, витаминными группы Е, Н, B и P (тиамина, рибофлавина, PP), молочными компонентами, кальцием, железом.
Для увеличения содержания микроэлементов в макаронных изделиях наблюдается добавление 25% сухой клейковины, 3% зародышей пшеницы, 10% отрубей. При этом макаронные изделия не лишаются своего привычного вкуса.
Еще добавками в производстве макаронных полуфабрикатов выступают:
- гречневая крупа (повышает в 5 раз содержание железа, в 8 раз магния, в 2 раза водорастворимых витаминов B, в 2 раза калия);
- рис, горох, соя (увеличивает на 30% содержание растительного белка);
- пшеничная крупа (повышает содержание клетчатки втрое);
- кукуруза (улучшает вкус, делает макаронные изделия желтыми, улучшает варочные свойства);
- топинамбур (обогащает кальцием, инулином);
- овощи, фрукты (придает вкус и окрашивает изделия).
Среди поставщиков, которые заслужили доверие многих производителей, выделим:
Еще список подходящих организаций вы можете найти на сайте https://www.zerno-product.ru/catalog-1-1-0-1.html
№4. Протекание производственного процесса макаронных изделий.
Выделяют такие фазы производства:
- Приготовление сырьевого материала,
- Создание теста,
- Формование (придание изделиям определенного размера и фигуры),
- Сушка, фасовка и упаковка.
«Зачаток» производства – просеивание муки. Затем сырьевой материал в безвоздушном пространстве по транспортеру поступает в герметичный вакуумный дозатор и тестомесильную машину (пресс).
На этом этапе происходит производство теста путем перемешивания муки с теплой водой (пропорция 2:1). Во время замеса должен полностью удаляться воздух, иначе в будущем макаронном продукте появятся пузырьки. Спустя 20-30 минут получается однородная масса.
По завершению под давлением 90-150 Бар она попадает на формирование. Машина с матрицами и режущими механизмами задает нужную форму и размер макаронным изделиям.
Процесс формования может проходить 2 путями: прессованием и штампованием. Если происходит классическое прессование, форма изделия создается отверстием матрицы. Когда матрицы оснащены вкладышами, макаронная продукция получается трубчатой формы.
Сплошные круглые сечения дают нитеобразную продукцию. Щелевидные отверстия позволяют делать макаронные изделия в виде ленточек, разных фигурок. В производстве лапши используется другая технология. Машина разрезает тонко раскатанное тесто на длинные ленты.
Еще макаронных фигурных изделий добиваются штамповальной техникой. На ценность и состав форма не влияет, изменяется только эстетическое восприятие, скорость усваивания пищи.
Далее макаронная продукция сушится в сушильном шкафу на протяжении 2-5 ч, сохраняя четкую форму готовых продуктов. Сушка – один из самых важных процессов производства. Температура, при которой испаряется из теста влага (84-110°С), влияет на качество пасты.
Сушильный шкаф разделен на 4 зоны, в каждой из которых в течение 60 мин. изделия подвергаются в порядке перечисления следующим действиям:
- быстрая сушка,
- стабилизация (когда влага из центра изделия перетекает к краям),
- опять кратковременная сушка.
Конечным действием на этом этапе производства является дополнительная стабилизация. Высушенные до показателя влажности 12-13% и уже охлажденные изделия выходят из машины и проходят контроль на соответствие размерам, цвету, форме, толщине.
После, двигаясь по вибротранспортеру, макаронный продукт оказывается в накопительном бункере. Для каждой формы макаронов предназначен отдельный резервуар. Там они находятся до момента фасовки.
Силосы для хранения имеют разгрузочные ленточные транспортеры, которые отправляют макаронные изделия к виброситу, отсеивающему пыль и бракованные изделия, откуда в мультиголовочные весы.
Это аппарат, участвующий в последней стадии производства – фасовке. Он оснащен лопастями и дозатором. Когда макаронный продукт набирает определенную массу, сбрасывается в упаковку, после чего поступает на ручной контроль правильности маркировки, целостность тары.
Если макаронные изделия производятся небольших размеров, они фасуются в пакеты, крупные же макароны укладываются в картонную подложку.
№5. Какое закупить оборудование для производства макаронных изделий?
Производство макаронных продуктов осуществляется за счет нескольких машин, которые приобретаются отдельно или одним комплектом.
Схематически традиционный аппарат, изготавливающий изделия, выглядит так:
Если бюджет позволяет, лучше приобрести автоматизированную линию.
- типографической (вроде буклетов, визиток, брошюр);
- аудиовизуальной (экспресс-информация, короткие видеоролики в интернете);
- наружной (объявления на транспорте, электронных табло, фирменные вывески, одежда персонала, витрины);
- прямой почтовой (рассылка писем).
Перечисленные методы позиционирования и увеличения сбыта характеризуются хорошим уровнем восприятия, массовостью охвата, гибкостью, высоким эффектом. Однако имеют они и недостатки: некоторые отличаются трудоемкостью выполнения, как например, с печатной рекламой. Другие имеют немалую цену.
Стоит отметить, что рекламная кампании не должна прекращаться даже тогда, когда вам кажется, что в ней уже нет смысла и объемы продаж макаронных изделий идут вверх. Это может быть кратковременным явлением, и реклама также нужна для выполнения напоминающей и укрепляющей функций.
Определяясь с рынком, нужно опираться на его характеристики (тенденции развития, экономические и географические показатели, емкость, структуру) и тип. Благодаря сегментации рынка вы сможете выявить свободные ниши, определить группу потребителей, на которых будет рассчитано производство, получить конкурентные преимущества.
Проводя сегментацию рынка, используйте приоритетные для производства признаки, поскольку универсальной формулы нет.
Учитывайте следующие факторы:
- экономические переменные (доходы населения и др.),
- социально-демографические (условия жизни, личностные переменные),
- географические,
- психологические (восприятие нового товара).
Каналами сбыта макаронных изделий могут выступать:
Производство макаронных изделий.
Оборудование для производства макаронных изделий.
Преимущества и недостатки бизнес-идеи.
№8. Подсчет предварительных расходов и возможных доходов.
Чтобы узнать величину необходимых для производства изделий капиталовложений, следует посчитать все расходы. В среднем суммарные расходы на покупку нового отечественного оборудования (по частям) составят около 275 тыс. руб.
Затраты на рабочую силу выльются в 100-150 тыс. руб. + налог от 45 тыс. руб. Еще нужно учесть расходы на подготовку помещения к производству 60 тыс. руб. Для изготовления 1 кг макаронных изделий требуется порядка 960-1000 гр. муки.
Если выпускать за месяц 4730 кг макаронных изделий (в день 215 кг при 22 рабочих днях), и взять среднюю цену муки (14 руб. за 1 кг), получится, что траты на сырье составят: 4730*14 = 66220 руб.
Кроме того, есть и такие статьи расходов:
- оформление документов – от 50 тыс. руб.;
- аренда помещения – от 100 тыс. руб.;
- коммунальные платежи – от 50 тыс. руб.
- транспортные расходы – от 20 тыс. руб.;
- закупка упаковки – от 6 тыс. руб.;
- рекламные расходы – от 30 тыс. руб.;
- непредвиденные и ситуативные затраты – от 15 тыс. руб.
Итого, минимальные капитальные инвестиции в производство макаронных продуктов равны 86 7220 руб .
Теперь посчитаем прогнозируемый доход:
- 1 кг изделий в розницу стоит около 40 руб.,
- если вычесть НДС, выручка с 1 упаковки макарон составит: 40 – 20% = 32 руб.;
- совокупный доход при продаже всей макаронной продукции, произведенной за месяц, будет: 4730 * 32 = 151360 руб.;
- величина ЧД после налогообложения = 151360 – 15% = 128656 руб.;
- узнаем рентабельность производства = (151360/457220)*100% = 33%.
Инвестиции в бизнес при хорошем раскладе вещей окупятся за 7-8 мес.
Норма уровня рентабельности лежит в диапазоне 8-25%. Наше значение превышает нормальный уровень на 8 пунктов. Это позволяет сделать вывод о том, что заниматься производством макаронных продуктов выгодно.
Производство макаронных изделий — не самая прибыльная бизнес-идея, но при правильном подходе к организации процесса, хорошей рекламной кампании, высоком качестве продукции и приемлемой цене можно значительно улучшить свое материальное состояние и одновременно удовлетворять потребности покупателей.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Сырье, используемое при производстве макаронных изделий
В качестве основного сырья макаронного производства применяется пшеничная мука высшего или I сортов. При этом изделия лучшего качества, имеющие янтарно–желтый или соломенно–желтый цвет, получаются из специальной макаронной муки высшего сорта (крупки), полученной размолом зерна твердой пшеницы или мягкой стекловидной пшеницы. Из макаронной муки I сорта (полукрупка твердой или "мягкой стекловидной пшеницы) получаются изделия с коричневатым оттенком большей или меньшей интенсивности. Хлебопекарная мука высшего или I сортов, полученная размолом зерна мягкой пшеницы, применяется при отсутствии макаронной муки. Макаронные изделия, полученные из хлебопекарной муки высшего сорта, имеют обычно светло–кремовый цвет, а из муки I сорта-темно–кремовый с серым оттенком.
Важнейшие показатели качества муки для макаронных изделий - цвет, крупность, количество и качество сырой клейковины. Из муки с низким содержанием клейковины получаются непрочные, крошащиеся изделия. Качество сырой клейковины должно быть не ниже второй группы. Выше ценится крупитчатая мука, так как она медленнее поглощает воду и образует пластичное тесто. Мука, используемая в макаронном производстве, не должна содержать в значительных количествах свободные аминокислоты, редуцирующие сахара и активную полифенолоксидазу (тирозиназу), вызывающую потемнение теста и ухудшение качества готовых изделий.
Вода является составной частью макаронного теста. Она обусловливает биохимические и физико - химические свойства теста.
При использовании пшеничной клейковины содержание белковых веществ в изделиях может увеличиваться на 30 - 40%. Клейковина является отходом при производстве пшеничного крахмала и использовании её в качестве обогатителя экономически целесообразно.
Улучшителями служат поверхностно - активные вещества. Они способствуют повышению качества макаронных изделий, которые меньше слипаются при сушке и лучше сохраняют форму при варке.
Качество макаронных изделий во многом зависит от проведения технологического процесса.
Ассортимент вырабатываемых изделий
В зависимости от формы макаронные изделия подразделяют на следующие типы: трубчатые, нитеобразные, лентообразные и фигурные. В свою очередь каждый из указанных типов изделий подразделяют на виды.
Трубчатые изделия в зависимости от размеров поперечного сечения делятся на виды: соломку (диаметр до 4 мм); особые)диаметр от 4,1 до 5,5 мм), обыкновенные (диаметр от 5,6 до 7 мм), любительские (диаметр более 7 мм). Толщина стенок трубчатых изделий должна быть не более 1,5 мм (допускается до 2 мм в количестве не более 5 % от массы изделий в единице упаковки).
К трубчатым изделиям относят: макароны - трубка с прямым срезом длиной не менее 15 см; рожки-изогнутая или прямая трубка с прямым срезом длиной от 1,5 до 10 см; перья-трубка с косым срезом длиной от 3 до 10 см.
Нитеобразные изделия (вермишель) по размерам в сечении делятся на виды; паутинку (диаметр не более 0,8 мм); тонкую (диаметр не более 1,2 мм); обыкновенную (диаметр не более 1,5 мм); любительскую (диаметр не более 3 мм).
Лентообразные изделия (лапша) выпускают различных наименований: гладкая или рифленая, с прямыми, волнообразными или пилообразными краями и т. д. Ширина лапши допускается любая, но не менее 3 мм, толщина ее должна быть не более 2 мм.
Фигурные изделия могут выпускаться любой формы и размеров, но максимальная толщина какой‑либо части в изломе не должна превышать: для прессованных изделий 3 мм, для штампованных- 1,5 мм.
В зависимости от длины макаронные изделия делят на длинные (от 15 до 50 см) и короткие (от 1,5 до 15 см). Макароны изготавливают только длинными; вермишель и лапшу‑как длинными, так и короткими; рожки, перья, фигурные изделия- только короткими.
Основные стадии производства макаронных изделий
Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных операций: подготовка сырья, приготовление макаронного теста, прессование теста, разделка сырых изделий, сушка, охлаждение высушенных изделий, отбраковка и упаковка готовых изделий.
Подготовка сырья. Заключается в просеивании муки, отделении от нее металломагнитной примеси, подогреве (температура муки должна быть не ниже 10 °С), смешивании разных партий муки в соответствии с указаниями лаборатории фабрики.
Вода, предназначенная для замеса теста, подогревается в теплообменных аппаратах, а затем смешивается с холодной водопроводной водой до температуры, указанной в рецептуре.
Подготовка добавок заключается в размешивании их в воде, предназначенной для замеса теста. При использовании куриных яиц их предварительно моют, а если применяют меланж, то его предварительно размораживают.
Приготовление макаронного теста. Складывается из дозирования ингредиентов (муки, воды и добавок) и замеса теста.
Дозирование осуществляется при помощи дозаторов, которые подают муку и воду с растворенными в ней добавками непрерывным потоком в месильное корыто в соотношении примерно 1:3.
В месильном корыте идет интенсивное перемешивание муки и воды, увлажнение и набухание частиц муки-происходит замес теста. Однако в отличие от хлебного или бисквитного теста макаронное тесто к концу замеса представляет собой не сплошную связанную массу, а множество увлажненных разрозненных комков и крошек.
Прессование теста. Цель - уплотнить замешенное тесто, превратить его в однородную связанную пластичную тестовую массу. а затем придать ей определенную форму, отформовать ее. Формование осуществляется продавливанием теста через отверстия, проделанные в металлической матрице. Форма отверстий матрицы определяет форму выпрессовываемых сырых изделий (полуфабриката). Например, отверстия круглого сечения будут давать вермишель, прямоугольного - лапшу и т. д.
Разделка сырых изделий. Состоит в разрезании выпрессовываемых из матрицы сырых изделий на отрезки нужной длины и в подготовке их к сушке. Эта подготовка в зависимости от вида изготавливаемых изделий и применяемого сушильного оборудования заключается либо в раскладке сырых изделий на сетчатые транспортеры, рамки или в лотковые кассеты, либо в развесе длинных прядей сырых изделий на специальные сушильные жерди - бастуны.
Выпрессовываемые изделия перед резкой иди во время резки интенсивно обдувают воздухом для получения на их поверхности подсушенной корочки. Это предотвращает прилипание сырых изделий к сушильным поверхностям и слипание изделий между собой во время сушки
Сушка изделий. Цель - закрепить их форму и предотвратить возможность развития в них микроорганизмов. Это наиболее длительная и ответственная стадия технологического процесса, от правильности проведения которой зависит в первую очередь прочность изделий. Очень интенсивная сушка приводит к появлению в сухих изделиях трещин, а очень медленная сушка может привести к закисанию изделий.
На макаронных предприятиях используют конвективную сушку макаронных изделий - обдувание высушиваемого продукта нагретым воздухом.
Охлаждение высушенных изделий. Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять высокую температуру изделий с температурой воздуха упаковочного отделения. Если макаронные изделия упаковывать без охлаждения, то испарение влаги будет продолжаться уже в упаковке, что приведет к уменьшению массы упакованных изделий.
Наиболее предпочтительно медленное охлаждение высушенных изделий в специальных бункерах и камерах, называемых стабилизаторами–накопителями.
Охлажденные изделия подвергают отбраковке, во время которой удаляют изделия, не отвечающие требованиям к их качеству, после чего изделия упаковывают.
Упаковка. Производится либо в мелкую тару (коробочки, пакеты) вручную или фасовочными машинами, либо насыпью" в крупную тару (короба, ящики, бумажные мешки)
Макароны давно уже стали в нашей стране привычным и популярным видом гарнира. Основные преимущества макаронных изделий – быстрота приготовления и доступность по цене. Кроме того, не без участия производителей этих мучных продуктов постепенно меняется «имидж» макарон. Если раньше они считались не самой полезной пищей и не рекомендовались людям, которые сидят на диете, то теперь они постепенно приобретают статус полезного продукта, благодаря моде на итальянскую кухню. Спрос на макаронные изделия особенно возрастает во время экономических кризисов, когда потребители запасаются впрок продуктами с длительным сроком годности.
Бизнес по производству макарон буквально несколько лет назад считался очень прибыльным. На организацию «макаронного цеха» требуется несколько тысяч долларов (относительно небольшая сумма для производственного предприятия). Технология изготовления макаронных изделий сравнительно простая. Сроки окупаемости такого бизнеса небольшие, а рентабельность высокая (около 30 % в обычное время и до 80 % в «тяжелые времена»). Поэтому нет ничего удивительного в том, что с каждым годом количество игроков на этом рынке увеличивается в два-три раза. Тем более неудивительно, что в скором времени это привело к кризису перепроизводства (около 30 % отечественных производственных мощностей быстро стали избыточными), который обусловлен тем, что объемы производства макарон превзошли объемы их потребления.
Специалисты выделяют на рынке макарон следующие ценовые сегменты:
- эконом-класс (нижний ценовой сегмент). К этой группе относятся весовые макароны категории «В». Их доля составляет свыше трети рынка (около 350 тыс. тонн).
- среднеценовой сегмент. В эту группу входят фасованные макароны группы «В». Доля этой продукции на рынке составляет около 25 % (200 тыс. тонн). Такие макароны расфасовываются в упаковки весом от 400 грамм до одного килограмма .
- «средний плюс». К этой группе относят макароны категории «А», которые производятся из твердых сортов пшеницы. Продукция этой категории занимает около 35 % доли на рынке макарон (300 тыс. тонн). Именно эти макароны, в большинстве своем, расфасовываются в полипропиленовые пакеты весом до одного килограмма и реализуются под различными торговыми марками.
- премиум-сегмент. Сюда входят макароны категории «А», в основном, итальянских производителей (либо российских, но «маскирующихся» под западные по названию и оформлению упаковки). Продукция этой группы имеет на рынке небольшую долю – около 5 % (45 тыс. тонн). Стоимость полукилограммовой пачки макарон премиального класса начинается от 55 рублей.
На рынке макаронных изделий, как и, в целом, в продовольственной отрасли, большинство потребителей (от 70 до 80 % по разным данным) отдают предпочтение продукции среднего класса. При этом потребители этого сегмента, как правило, не имеют ярко выраженных брендовых предпочтений. С другой стороны, если соотношение цены и качества конкретного продукта устраивает покупателей, то они охотно проявляют лояльность к этому бренду, продолжая покупать его продукцию и в дальнейшем. Во время кризисов страдают, в основном, среднеценовой и премиальный сегменты. Однако именно производство макарон группы «А», которые изготавливаются из твердых сортов пшеницы с использованием импортного оборудования и сырья, считается среди предпринимателей наиболее перспективным направлением. Если нижне- и среднеценовой сегменты уже давно заполнены и конкуренция там слишком высокая, то дорогие макаронные изделия отечественного производства (в том числе и нового бренда) вполне могут конкурировать с западной продукцией не только по качеству, но и, что более важно, по цене. До недавнего времени в этом сегменте находились преимущественно импортные макаронные изделия, но в последнее время объемы их поставок заметно сократились. Второй по привлекательности сегмент – низкокачественные макаронные изделия из мягких сортов пшеницы. Буквально за два года их доля на рынке увеличилась с 40 до 55 %. Правда, с 2011 года темпы развития этого сегмента несколько снизились, но на его долю пока еще приходится большая часть продаж. По мнению аналитиков, на рынке макаронных изделий сейчас присутствует менее 200 игроков, включая мелких производителей.
Рассмотрим более подробно основные тенденции развития отрасли. Излишне большой выбор различных макаронных изделий привел к тому, что производители постепенно переходят от ценовой к неценовой конкуренции, создавая собственные бренды федерального уровня. Эта тенденция присуща более цивилизованным рыночным отношениям. Ассортимент производителей состоит, главным образом, из макаронных изделий среднего ценового сегмента (стоимостью от 35 до 125 руб. за пачку). Развитие макаронной отрасли напрямую зависит от поставщиков сырья. Так как в качестве основного компонента для производства макарон выступает мука, то стоимость готовой продукции полностью зависит от ценовой политики мукомольных предприятий. Особенно это критично для продукции среднеценового сегмента. По этой причине крупные производители, надеясь получить гарантии своевременных поставок сырья надлежащего качества, начинают создавать зерновые холдинги. Эти слияния позволяют значительно увеличить рентабельность производства – до 5 % за счет оптимизации логистических процессов и снижения вероятности сбоев в поставках. С другой стороны, очевидно, что эти меры не подходят для средних и, тем более, мелких производств, а именно в этих сегментах конкуренция наиболее высока. При таких условиях, уверены аналитики, через несколько лет в отрасли останутся лишь около пяти крупнейших производителей. Но пока еще бизнес по производству макарон не теряет своей привлекательности для небольших компаний. Среднестатистический объем потребления обычных макарон в нашей стране достигает свыше 7 кг в год на душу населения. При этом для лапши и вермишели быстрого приготовления этот показатель составляет почти 8 кг на одного человека в год.
Макаронные изделия представляют собой высушенное пресное тесто из пшеничной муки специального помола и воды, которое формуется в виде трубочек, ленточек, нитей или изделий иной формы, и высушивается до остаточной влажности 13 %. Некоторые макаронные изделия, благодаря пониженной влажности, могут храниться в соответствующих условиях в течение года без потери большей части своих потребительских свойств. Сорта макаронных изделий зависят от их состава, калорийности и пищевой ценности. Макаронные изделия каждого сорта, в зависимости от стандарта, могут быть одного из четырех типов: трубчатые, фигурные, нитеобразные и лентообразные. При этом каждый из этих типов имеет свои подтипы и виды, в зависимости от длины, ширины и диаметра изделия. Макаронные изделия быстрого приготовления, которые выделяются в отдельную группу, имеют пористую структуру и различные обогатительные добавки в своем составе, благодаря чему они не требуют варки. В качестве основного мучного сырья, применяемого в макаронном производстве, выступает мука и вода. Наиболее подходящим сырьем для производства макаронных изделий является мука из твердой пшеницы (дурум) для макаронных изделий, мука высшего сорта повышенной дисперсности из твердой пшеницы, мука из мягкой стекловидной пшеницы, мука пшеничная хлебопекарная и мука высшего сорта (крупка), отбираемая при хлебопекарном помоле. При этом мука должна быть обязательно очищена от металлических примесей и в некоторых случаях может быть дополнительно обогащена витаминами (для этого используются термоустойчивые водо-растворимые витамины В1, В2, РР). Влажность используемой муки не должна превышать 15,5 %, а содержание клейковины в ней должно быть не ниже 28 %. Макаронные изделия, которые производятся из хлебопекарной муки высшего сорта, как правило, имеют светло-кремовый цвет, а изделия из муки первого сорта имеют темно-кремовый цвет с серым оттенком. Питьевая вода, которая применяется для приготовления теста, также должна соответствовать определенным требованиям, быть безопасной в эпидемическом отношении, безвредной по химическому составу и иметь приятный вкус.
Помимо основного сырья – муки и воды, при производстве макарон для улучшения вкуса и качества изделий используются различные дополнительные компоненты: куриные яйца, яичный меланж, яичный порошок, молочные продукты (цельное сухое или обезжиренное коровье молоко), овощные продукты (концентрированные томатные соки и пасты, натуральные соки с морковной и свекольной мякотью). Кроме того, при производстве макаронных изделий могут использоваться пищевые красители – сертифицированные синтетические (например, тартазин) или натуральные (к примеру, бета-каротин). И тартазин, и бета-каротин придают изделиям приятный желтоватый цвет.
В качестве улучшителей применяются поверхностно-активные вещества, которые способствуют повышению качества макаронных изделий, не давая им слипаться при сушке и помогая лучше удерживать свою первоначальную форму при варке. При изготовлении макаронных изделий для диетического и детского питания в их составе могут быть овощное и фруктовое пюре, глицерофосфат железа и т. д. Макаронные изделия группы «А» производятся из муки твердой пшеницы (дурум) или муки высшего сорта повышенной дисперсности из твердой пшеницы, изделия группы «Б» - из муки мягкой стекловидной пшеницы, группы «В» - из хлебопекарной пшеничной муки.
Макаронные изделия каждого сорта подразделяются по стандарту на четыре основных типа, в зависимости от своей формы: трубчатые, фигурные, нитеобразные, лентообразные. При этом каждый из типов подразделяется на подтипы, в зависимости от длины, диаметра и ширины (макароны, перья, рожки). Макароны представляют собой длинные трубки с прямым срезом. Длина их может варьироваться от 15 см до 30 см (короткие макароны) и от 30 см (длинные макароны). При этом макароны последнего типа могут быть двойными гнутыми или одинарными. В зависимости от диаметра макароны делятся на соломку (4 мм), особые (4,1-5,5 мм), обыкновенные (5,6-7 мм) и любительские (свыше 7 мм). Перья представляют собой макароны в виде трубок с косым срезом. Длина перьев от острого угла до тупого может составлять от 3 до 10 см. Виды таких макарон зависят от их диаметра (особые, обыкновенные и любительские) и формы сечения (круглая, квадратная, рельефная и т. д.). Рожками называют макароны в форме коротких изогнутых трубок с прямым срезом. Их длина по внешней кривой составляет от 1,5 до 10 см. В зависимости от диаметра бывают рожки-соломка, особые, обыкновенные и любительские. К нитеобразным изделиям относят вермишель, которая может иметь разную форму сечения: круглую, квадратную, эллипсоидальную и т. д. Вермишель подразделяется на следующие виды в зависимости от размера сечения: паутинка (0,8 мм), тонкая (1,2 мм), обыкновенная (1,5 мм), любительская (3 мм). Лентообразные макаронные изделия называются иначе лапшой. Лапша бывает гладкой или рифленой с прямыми, лапообразными или волнообразными краями различной длины (длинная – от 20 см и короткая – от 2 см). Фигурные изделия выпускаются в виде ракушек, букв, ленточек, звездочек, шестеренок и т. д.
Рецептура макаронного теста зависит от качества используемой муки, вида макаронных изделий, способов их сушки и других факторов. При составлении рецептуры в ней указывается количество и температура муки и воды, влажность и температура теста, дозировка добавок при наличии таковых. Технология производства макаронных изделий имеет некоторые нюансы. Например, есть два способа хранения муки на складах производственных предприятий – тарный, при котором мука складируется прямо в мешках, и бестарный способ, при котором мука пересыпается в бункер (силос). Бестарный способ перевозки и хранения мучного сырья считается лучше, так как при его использовании минимизируется количество ручного труда и дополнительные потери муки, связанные с ее распылением или остатками в мешках. Кроме того, снижаются расходы на производство упаковки (пошив мешков). Перед тем, как мука отправится на производство, ее тщательно просеивают с отделением от нее металломагнитных примесей, прогревают до 10 градусов Цельсия, смешивают образцы из разных партий для улучшения показателей качества. Затем в бункер тестомесителя загружают заданную порцию муки, а затем постепенно вводят в нее питьевую воду (иногда воду предварительно смешивают с добавками), в соответствии с рецептурой. Затем тесто замешивается в течение 8-10 минут, при помощи шнека подается к матрице и продавливается через ее отверстия. Выходящие из матрицы изделия обдуваются воздухом из встроенного вентилятора. Изделия автоматически нарезаются на заданные отрезки, раскладываются на лоток, который помещается на стеллаж стола пресс-автомата для предварительной сушки. Окончательная сушка осуществляется в сушильном шкафу, куда помещается тридцать лотков. Каждый такой лоток позволяет уложить до двух килограмм макаронных изделий. Макароны подвергаются сушке в течение 50-60 минут (точное время зависит от вида изделия), пока их влажность не достигнет 19 %. Затем макароны расфасовывают в картонную тару, где они досушиваются естественным путем при температуре 25 градусов в вентилируемом помещении. Когда влажность изделий достигнет 13 % (это занимает минимум четыре часа), их можно отправлять на расфасовку. Но перед этим они проходят экспертизу, где исследуется их внешний вид, вкус и запах. Контролеры проверяют изделия на наличие некондиции (ломаных и деформированных макарон), крошек, оценивают влажность продуктов, их кислотность, развариваемость, отсутствие амбарных вредителей и металлопримесей, прочность. Макароны из партий, прошедших экспертизу, фасуются в полипропиленовые пакеты при помощи специальных фасовочно-упаковочных автоматов.
Для организации производства макаронных изделий потребуются специальные линии. Можно приобрести как полуавтоматическую линию производительностью около 100 кг продукции в час (около 500-700 тыс. рублей), так и полностью автоматическое оборудование производительностью примерно 500 кг продукции в час и стоимостью от 375 тыс. евро. Необходимый набор оборудования включает в себя пресс, мукопросеиватель и линию сушки. Линии большой производительности, как правило, оснащены транспортерами и бункером-стабилизатором. Прессы поставляются вместе со специальными матрицами (точный их набор зависит от вашего ассортимента). Одна матрица для производства продукции одного вида обойдется в 3-5 тыс. рублей. Ее хватает на 500-2000 рабочих часов, в зависимости от загруженности линии. Кроме того, вам потребуется оборудование для упаковки готовых изделий. В зависимости от вашего бюджета можно выбрать полуавтоматическое, автоматическое оборудование или целую линию (последний вариант подойдет при больших объемах производства). Как уже упоминалось выше, перед фасовкой готовые изделия выдерживаются несколько часов в картонных коробках. Этот этап можно значительно сократить при использовании специального оборудования, работающего по гидротермической технологии производства макаронных изделий. Такое оборудование охлаждает макароны и позволяет сразу перейти к их упаковке. Помимо линий вам потребуются стеллажи для хранения матриц и готовой продукции, тележки для транспортировки сырья, устройство для заточки ножей матриц (необязательно, но желательно) и мойка.
Минимальный стартовый капитал для организации производства макаронных изделий низкой и средней ценовой категории составляет от 950 тыс. рублей (расчет производителей и поставщиков оборудования). В эту сумму входит покупка производственной линии, регистрация юридического лица, аренда производственного и складского помещений. Сроки окупаемости при таких расходах и наличии каналов сбыта готовой продукции не превышают 1,5 лет. Но стоит учитывать тот факт, что бизнес по производству и продаже макарон подвержен фактору сезонности. Так, наибольший спрос на макароны наблюдается в зимние месяца, а летом – в сезон свежих фруктов и овощей – отмечается стремительный спад в продажах.
Сысоева Лилия
- портал бизнес-планов и руководств
И воды смешиванием, различными способами формования и высушивания.
Классификация и ассортимент
Все макаронные изделия подразделяются на группы А, Б, В; сорта (высший, первый, второй). Обозначения макаронных изделий, изготовленных с использованием дополнительного сырья, дополняются соответствующим названием, например лапша высшего сорта яичная.
Сорт изделий определяется сортом муки . Стандартом предусмотрен выпуск макаронных изделий высшего сорта (из муки высшего сорта — крупки), первого сорта (из муки первого сорта — полукрупки), второго сорта (из муки второго сорта — полукрупки).
Ассортимент макаронной продукции очень разнообразен. Наряду с обычной продукцией выпускаются следующие сорта макаронных изделий:
- высший яичный; высший яичный с увеличенным содержанием яиц;
- томатные первого и высшего сортов;
- молочные первого и высшего сортов с добавлением молока коровьего, цельного сухого обезжиренного коровьего молока;
- творожные первого и высшего сортов;
- витаминизированные первого и высшего сортов;
- быстроразваривающиеся;
- макароны с овощами;
- изделия с сухими дрожжами или дрожжевым экстрактом;
- изделия с соевой мукой;
- изделия с рыбным белковым концентратом.
Макаронные изделия специального назначения изготовляют, например, для детского и диетического питания:
- мелкие (в виде крупки) изделия повышенной биологической ценности для детского питания из муки высшего сорта с введением казеиита, глицерофосфата железа, витаминов В 1 ,В 2 и РР;
- безбелковые изделия (в виде вермишели) для лечебного питания и для детей, нуждающихся в гипопротеиновой и аглютеновой диете; вырабатываются из смеси кукурузного крахмала с добавлением витаминов;
- изделия для вторых блюд. Сформированную лапшу пропускают через ванну с маслом или опрыскивают маслом, затем сушат при 70-130 °С. В такой лапше жир не окисляется в течение 6 месяцев. Она имеет высокую пищевую ценность и не склеивается в готовом виде;
- изделия для длительного хранения. Свежие изделия упаковывают в термостойкие пакеты и облучают с двух сторон инфракрасными лучами при 100-160 °С в течение 3-4 мин. Таким образом изделия стерилизуются, и сохраняемость их увеличивается.
Помимо сортовых различий товарная классификация подразделяет макаронные изделия на типы, а типы — на подтипы.
Весь ассортимент макаронной продукции подразделяется нормативной документацией на четыре типа: трубчатые изделия, нитеобразные, ленточные, фигурные.
Каждый тип макаронных изделий подразделяется на подтипы.
К трубчатым изделиям относят три подтипа — макароны, рожки, перья.
Макароны подразделяются наследующие виды: обыкновенные (диаметром 5,6-7 мм), обыкновенные гофрированные (диаметром 5,6-7 мм), особые (диаметром 4,0-5,5 мм), особые гофрированные (диаметром 4,0-5,5 мм), любительские (диаметром более 7 мм), любительские гофрированные (диаметром более 7 мм), соломка (диаметром до 4 мм).
Длина макарон коротких 15-30 см, длинных-более 30 см.
Рожки — коротко резанные трубчатые изделия, слегка изогнутые, длина по внешней кривой от 1,5 до 5 см. Рожки бывают следующих видов: обыкновенные (диаметром 5,6-7 мм), особые (диаметром 4,1-5,56 мм), соломка (диаметром до 4,1 мм), для фарша (диаметром 20 ± 3 мм).
Перья — коротко резанные трубчатые изделия с косым срезом и длиной от острого угла до тупого среза от 3 до 10 см. Вырабатывают следующих видов: любительские (диаметром более 7 мм), обыкновенные (диаметром 5,6-7 мм) и особые (диаметром 4,1-5,56 мм).
К нитеобразным изделиям относятся вермишель паутинка (сечением не более 0,8 мм), обыкновенная (сечением не более 0,9-1,5 мм) и любительская (сечением от 1,6 до 3,5 мм).
Лентообразные изделия включают прежде всего лапшу, которая выпускается гладкой, гофрированной, пилообразной, волнообразной и т.п. Размеры лапши произвольные, однако ширина ленты должна быть не менее 3 мм, толщина не более 2 мм. Лапша выпускается узкой (до 7,0 мм включительно) и широкой (от 7,1 до 25,0 мм).
Фигурные изделия подразделяются на следующие виды: алфавит и фигурки размером 8х2х10 мм; ушки и бантики; ракушки различных размеров (диаметром до 30 мм и толщиной стенок не более 1,2 мм); звездочки, шестеренки, колечки (диаметром 10 мм и толщиной 1,55 мм); крупа и зерно рисового типа (диаметром не более 3 мм и длиной не более 10 мм); квадраты, треугольники и другие фигурные пластинки (толщина не более 1,2 мм, сторона квадрата, треугольника не более 12 мм); болонские штамповые изделия (размеры пластинок от 10x10 до 50x50 мм, толщина от 0,7 до 1,5 мм).
В приведенном классификационном перечне в качестве признака для подразделения макаронных изделий принята их форма. Нередко пользуются другими признаками, например технологическими, размером, характером поперечного сечения и т.п.
В зависимости от способа формирования различают прессованные и штампованные изделия. Штампуют фигурные изделия, остальные получают прессованием.
В зависимости от длины макаронные изделия подразделяют на длинные (от 20 до 40-50 см), короткие и коротко резанные (от 1,5 до 20 см), суповые засыпки (в виде тонких плоских и фигурных срезов толщиной 1-3 мм).
В зависимости от способа раскладки перед сушкой макаронные изделия подразделяются на прямые (все изделия подвесной сушки), рассыпные (все коротко резанные изделия и суповые засыпки, которые сушатся насыпью), мотки и бантики (вермишель и лапша специальной раскладки).
Ассортимент макаронных изделий постоянно пополняется.
Макаронные изделия характеризуются высокой питательной ценностью и хорошей усвояемостью. Они содержат не менее 11 — 12 % белковых веществ, 70-72 % углеводов (в основном крахмала), 13 % влаги и 0,5-0,7 % жира, содержание минеральных веществ и клетчатки, не усвояемых организмом, незначительно.
Пищевая ценность
Основными потребительскими достоинствами макаронных изделий являются:
- высокая питательная ценность, поскольку для их изготовления применяется пшеничная мука лучшего качества с большим содержанием белковых веществ и минимальным количеством минеральных веществ;
- высокая усвояемость белков (86 %), жиров (90 %) и углеводов (98 %);
- кулинарные достоинства — быстрота и простота приготовления блюд (продолжительность варки мелких изделий около 5 мин, толстостенных — 15-20 мин).
Пищевая ценность и потребительские достоинства зависят от сорта и состава и применяемых обогатителей.
Факторы, формирующие качество
Основным сырьем для производства макаронных изделий служат специальная макаронная мука, хлебопекарная мука высшего и первого сортов с содержанием не менее 28 % клейковины и воды.
К дополнительному сырью относят: обогатительные добавки — яйца, яйцепродукты, цельное и сухое молоко и др.; вкусовые и ароматические добавки — овощные и фруктовые соки; витаминные препараты — В 1 , В 2 , РР; улучшители — поверхностно-активные вещества, применяемые для придания макаронным изделиям специфических органолептических и физико-химических свойств.
Процесс производства макаронных изделий в настоящее время осуществляется на автоматической поточной линии и состоит из операций подготовки сырья, замеса, обработки теста (приминания и прокатывания), формовки (фигурные изделия прессуют, штампуют, лапшу изготовляют ручным методом), сушки, выстойки (стабилизации), сортировки и упаковки.
Качество макаронных изделий во многом зависит от правильной сушки. Медленная сушка приводит к закисанию и плесневению, быстрая — к растрескиванию, неравномерной окраске без стекловидного излома и с неудовлетворительными свойствами при варке. Коротко резанные изделия сушат 20-90 мин при температуре 50-70 °С, длинные — 16-40 мин при температуре 30-50 °С.
Оценка качества макаронных изделий производится по органолептическим и физико-химическим показателям согласно требованиям стандарта.
Органолептические показатели - цвет, состояние поверхности, форма, вкус и запах, состояние после варки и вид в изломе.
Цвет макаронных изделий должен быть однородным с кремовым или желтоватым оттенком. Беловатый или с сероватым оттенком цвет указывает на дефектное сырье, нарушение технологического процесса прессования или сушки.
Излом прессованных изделий должен быть стекловидным. Белый мучной излом указывает надефекты сырья или обработки теста.
Поверхность должна быть гладкой, лощеной или слегка матовой. Шероховатость изделий нежелательна, хотя при варке она исчезает.
Вкус и запах сухих и сваренных изделий должен быть без особенностей: не должно ощущаться горечи и повышенной кислотности, затхлого и плесневого запаха или каких-либо других посторонних вкусов и запахов.
Состояние после варки — важнейший показатель макаронных изделий. Сваренные в течение 10-20 мин макаронные изделия должны увеличиваться в объеме не менее чем в 2 раза, хорошо сохранять форму, быть мягкими, эластичными, не слипаться, не образовывать комков. Другое важное свойство, связанное с варкой, — сохраняемость сухого вещества.
Форма должна быть правильная, соответствующая наименованию изделий.
Физико-химические показатели качества - влажность, кислотность, прочность и содержание лома (для макарон), содержание крошки, металлопримесей, отсутствие амбарных вредителей. На основании полученных данных делается вывод о .
