Рабочие программы слесарь по ремонту. Рабочая программа по профессии " слесарь". Общие сведения о рубке, инструменты, применяемые при рубке. Процесс и приемы рубки
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области
«Россошанский техникум сельскохозяйственного
И строительного транспорта»
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
ЗАМ ДИРЕКТОРА ПО ППО ДИРЕКТОР ГБПОУ ВО «РТСИСТ»
Л.В. ГОРЛОВАЯ _________________В.А. СИЛАКОВ
«_____»_________________2015 «_____»_________________2015
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ДИСЦИПЛИНЫ
ОП. 01 СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО
для профессий среднего профессионального образования
по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии (ППКРС)
Рабочая программа рассмотрена
на заседании предметно – цикловой комиссии технического цикла
от « ______» ________________2015г., протокол № _______
Председатель ПЦК _______________А.Н. Юрченко
пос. Молодежный, 2015г
Рабочая программа учебной дисциплины Слесарное дело разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта СПО (далее – ФГОС) среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 23.01.17 Машинист крана (крановщик)
Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области «Россошанский техникум сельскохозяйственного и строительного транспорта»
Разработчики:
Светлов С.В.– преподаватель спецдисциплин
Ф.И.О., должность,
стр. |
|
| |
| |
| |
|
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.01. Слесарное дело
название дисциплины
- Область применения программы.
Рабочая программа дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 23.01.17 Машинист крана (крановщик)
Рабочая программа дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (программ повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям: машинист крана автомобильного, автомеханик, тракторист- машинист сельскохозяйственного производства.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Дисциплина входит в общепрофессиональный цикл
указать принадлежность дисциплины к учебному циклу
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
У.1 - выполнять общие слесарные работы;
У.2 - пользоваться технической документацией;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
З.1 - технологию выполнения слесарных операций;
З.2 - виды инструментов и приспособлений;
З. 3 - назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
З.4 - допуски и посадки, классы точности, чистоты;
В результате освоения дисциплины у обучающегося должны быть
Сформированы профессиональные (ПК) и общие (ОК) компетенции:
Код | Наименование результата обучения |
Транспортировка грузов |
|
ПК 1.1 | Управлять автомобилями категории "C |
ПК 1.2 | Выполнять работы по транспортировке грузов |
ПК 1.3 | Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования. |
ПК 1.4 | Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. |
Эксплуатация крана при производстве работ |
|
ПК 2.1 | Выполнять техническое обслуживание, определять и устранять неисправности в работе крана. |
ПК 2.2. | Производить подготовку крана и механизмов к работе |
ПК 2.3. | Управлять краном при производстве работ |
ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний |
1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 51 час,
В том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 34 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 17 часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы | Объем часов |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | |
в том числе: | |
Лабораторные занятия | |
Практические занятия | |
Контрольные работы | |
Самостоятельная работа обучающегося (всего) | |
в том числе: | |
Подготовка сообщений Заполнение таблиц Подготовка к практическим работам Выполнение индивидуального проектного задания по теме «Изготовление изделий из металла» | |
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачёта |
|
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины ОП 01. Слесарное дело
Наименование разделов и тем | Объем часов |
||
Введение | Рабочее место слесаря Техника безопасности и охрана труда. Научно-технический прогресс – движущая сила общества. Роль человека труда в современном производстве. Понятие о трудовой и технологической дисциплине. Понятие о культуре труда рабочего. Правила внутреннего распорядка, режим работы слесарных мастерских, организация рабочего места при производстве слесарных работ. | ||
Практическая занятие № 1 по теме: Организация труда и рабочее место слесаря. | |||
Подготовить сообщение по теме: Рабочее место слесаря. Техника безопасности. | |||
Раздел 1. Допуски, посадки и технические измерения | |||
Тема1.1. Контрольно – изме- рительные инструменты | Н а значение измерительных и проверочных инструментов. Перечень измерительных и проверочных инструментов, применяемых при производстве слесарных работ. Штангенинструменты, микроскопические измерительные инструменты, калибры: устройство, принцип действия, методика измерений. | ||
Практическая занятие № 2 Измерение наружных и внутренних размеров штангенциркулем . | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 1. Составить таблицу Контрольно-измерительные инструменты, их назначение | |||
Тема 1.2. Допуски и посадки, классы точности и частоты | Единая система допусков и посадок (ЕСДП), Основные нормы взаимозаменяемости. Размеры, предельные отклонения и допуски. Соединения и посадки. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах и в других технических документах. Шероховатость поверхности. Точность формы и расположения. Волнистость поверхности. Классы точности, чистоты. | ||
Практическое занятие №3 по теме: Контроль размеров предельными калибрами, калибрами, угольниками и щупами | |||
Практическое занятие № 4по теме ; Определение отклонений плоских поверхностей от формы, | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 2.Подготовить сообщение по теме: Структура и знаки обозначения шероховатости поверхности | |||
Раздел2. Технология выполнения слесарных операций | |||
Тема 2.1.Подготовительные операции слесарной обработки | Подготовительные операции слесарной обработки. Разметка и ее назначение. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке..Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию и чертежам. Составление чертежей деталей. Определение центров окружностей центроискателем. Расчёт длины заготовки при гибке деталей. Выполнение схемы правки металла. | ||
Практическое занятие №5 по тем е; Составление чертежей деталей | |||
Практическая занятие №6 по тем е; Определение центров окружностей центроискателем. | |||
Практическое занятие №7 по тем е; Расчёт длины заготовки при гибке деталей. | |||
Практическая занятие №8 по тем е: Выполнение схемы правки металла | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 1.Составить таблиц ы: 1.Типичные дефекты при выполнении разметки. 2.Типичные дефекты при выполнении рубки металла 3.Типичные дефекты при выполнении правки металла. 4.Типичные дефекты при выполнении гибки металла. | |||
Тема 2.2.Размерная слесарная обработка | Размерная слесарная обработка. Слесарная обработка отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной обработке отверстий. Сверление, зенкеровнание, развертывание отверстий. Причины поломки сверл. Брак при обработке отверстий. Понятие о резьбе и ее элементах. Виды и назначение резьб. Инструменты для нарезания резьб. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу и выбор диаметра стержня при нарезании резьбы. Брак при нарезании резьбы и способы его предупреждения. | ||
Практическое занятие №9 по тем е Выбор сверл, зенкеров, развёрток по диаметру. | |||
Практическое занятие №10 по тем е Напильники. Выбор напильников. | |||
Практическое занятие №11 по тем е Определение основных элементов резьбы. | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 1.Составить кроссворд по теме : «Типы резьбы, их обозначение, инструменты для нарезания резьбы» 2.Составить таблицы : 1. Виды брака при нарезании резьбы и способы его устранения. 2. Классификации напильников. | |||
Тема 2.3. Пригоночные операции слесарной обработки | Пригоночные операции слесарной обработки. Понятие о шабрении. Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении. Приемы шабрения различных поверхностей. Механизация шабрения. Контроль точности шабрения. Притирка и доводка, их назначение и применение. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Полировка. Механизация притирки. | ||
Практическое занятие №12 по теме: Последовательность шабрения, притирки и доводки | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: Подготовить сообщения: 1. Виды брака при шабрении, притирке, припасовке и его предупреждение. 2. Механизация шабрения, притирки, припасовки | |||
Тема2.4. Сборка неразъёмных соединений | Сборка неразъёмных соединений. Понятие о клепке. Заклепки и заклепочные соединения. Инструменты, приспособления, применяемые при клепке. Ручная и механическая клепка. Понятие о паянии и лужении. Припои и флюсы. Паяльники и паяльная лампа. Паяние твердыми и мягкими припоями. Паяние алюминия.. Приемы лужения. Клеевые соединения. | ||
Практическое занятие №13 | |||
Рабочая учебная программа предназначена для использования при организации производственного обучения по единичным квалификациям "Слесарь механосборочных работ", "Слесарь-ремонтник" по учебной специальности "Техническая эксплуатация оборудования".
Отбор и структурирование содержания рабочей учебной программы основаны на требованиях профессионально-квалификационной характеристики к специальным, общеспециальным и общепрофессиональным умениям обучающихся, осваивающих единичные квалификации "Слесарь механосборочных работ", "Слесарь-ремонтник ". Также предложено тематическое планирование на 1790 часов.
Скачать:
Предварительный просмотр:
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
В результате прохождения производственного обучения обучающийся должен:
Уметь применять приобретенные теоретические знания в практической деятельности;
Выполнять механосборочные работы различной сложности с использованием оборудования, инструментов и приспособлений.
В процессе производственного обучения необходимо создавать условия:
Для воспитания ответственности, дисциплинированности, внимательности, аккуратности, трудолюбия;
Развития сосредоточенности и устойчивости внимания, зрительной и моторной памяти, точности и скоординированности движения рук, способности к анализу производственных ситуаций.
Рабочая учебная программа предназначена для использования при организации производственного обучения по единичным квалификациям "Слесарь механосборочных работ", "Слесарь-ремонтник" по учебной специальности "Техническая эксплуатация оборудования".
Отбор и структурирование содержания рабочей учебной программы основаны на требованиях профессионально-квалификационной характеристики к специальным, общеспециальным и общепрофессиональным умениям обучающихся, осваивающих единичные квалификации "Слесарь механосборочных работ", "Слесарь-ремонтник ".
Основой для успешного освоения программы являются знания и умения, приобретаемые обучающимися при изучении предметов профессионального компонента учебного плана ("Основы технологии машиностроения", "Допуски, посадки и технические измерения", "Электротехника", "Материаловедение", "Техническое черчение", "Охрана труда", "Общий курс слесарного дела", "Специальная технология").
Рабочая учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских и в условиях производства. Заключительный период обучения – производственная практика на рабочих местах.
Тематическим планом рабочей учебной программы предусмотрены комплексные и проверочные работы. Комплексные работы проводятся после изучения тем 10, 14. Проверочные работы проводятся после изучения тем 10, 18 за счет времени, выделяемого на производственное обучение.
Количество, тематика, сроки проведения комплексных и проверочных работ окончательно определяются мастером производственного обучения, рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном порядке.
На основании рабочей учебной программы разрабатывается тематический план производственного обучения по профессиям, утверждаемый в установленном порядке.
Программа производственной практики разрабатывается с учетом специфики производства, организаций-заказчиков кадров, конкретных особенностей и условий деятельности учреждений образования. Перечень, содержание тем программы производственной практики, количество часов на их отработку должны обеспечивать возможность освоения единичных квалификаций "Слесарь механосборочных работ", "Слесарь-ремонтник" в полном соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
Предмет Производственное обучение
Учебная специальность 3-36 01 53 Техническая эксплуатация оборудования
Единичные квалификации 3-36 01 53-54 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
3-36 01 53-55 Слесарь-ремонтник 3 разряда
тем | Тема, раздел | Кол-во часов |
Вводное занятие | ||
Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских | ||
Ознакомление с организацией | ||
Освоение приёмов работы с измерительным инструментом | ||
Плоскостная и пространственная разметки | ||
Рубка, правка, гибка | ||
Резка металла | ||
Опиливание металла | ||
Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание. | ||
Нарезание резьбы | ||
Проверочные работы | ||
Комплексные работы | ||
Распиливание и припасовка | ||
Шабрение | ||
Притирка и доводка | ||
Комплексные работы | ||
Ознакомление с работой на металлорежущих станках | ||
Выполнение слесарно-сборочных работ | ||
Сборка трубопроводных систем | ||
Проверочные работы | ||
Ознакомление с организацией. Охрана труда и пожарная безопасность в организации | ||
Такелажные работы | ||
Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и преобразование движения | ||
Разборка, ремонт, сборка и регулирование производственного оборудования | ||
Сборка гидравлических и пневматических приводов и передач | ||
Изготовление и ремонт приспособлений | ||
Общая сборка механизмов и машин, их регулирование и испытания | ||
Поузловая и общая сборка продукции организации | ||
Работа на испытательном участке сборочного цеха | ||
Капитальный ремонт производственного оборудования | ||
Производственная практика | ||
ИТОГО | 1790 |
Мастер п/о _________________
Цель изучения темы | Результат |
|
Обучение в учебных мастерских |
||
1. Вводное занятие |
||
Познакомить с целями и задачами производственного обучения, профессионально-квалификационной характеристикой, учебной мастерской, рабочим инструментом, режимом работы, формами организации труда, правилами внутреннего трудового распорядка в учебной мастерской | Цели и задачи производственного обучения. Ознакомление с профессионально-квалификационной характеристикой. Межпредметные связи производственного обучения с другими предметами. Ознакомление с программой производственного обучения. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений. Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего трудового распорядка в учебных мастерских. | Высказывает общее суждение о целях и задачах производственного обучения, требованиях профессионально-квалификационной характеристики, учебной программе производственного обучения. Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка при работе в учебных мастерских |
2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских |
||
Сформировать знания о требованиях безопасности труда и электробезопасности в учебных мастерских. Сформировать умения оказывать первую помощь пострадавшему, пользоваться первичными средствами пожаротушения в учебных мастерских | Правила безопасности труда в учебных мастерских. Требования безопасности к производственному оборудованию и производственному процессу. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе в учебных мастерских. Требования безопасности труда при выполнении производственных работ. Причины травматизма. Виды травм. Мероприятия по предупреждению травматизма. Основные правила и нормы электробезопасности. Правила пользования электроприборами, отключение оборудования от электросети. Возможные воздействия электрического тока на организм человека. Электротравматизм. Способы и средства защиты от поражения электрическим током. Оказание первой помощи пострадавшим. Пожарная безопасность. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях учреждений образования. Меры предупреждения пожаров. Правила поведения при пожаре, порядок вызова пожарных команд. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, пути эвакуации. Правила пользования огнетушителями и внутренними пожарными кранами. Основные сведения о производственной санитарии в учебных мастерских. | Объясняет требования безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности в учебных мастерских. Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения, индивидуальными средствами защиты |
3. Ознакомление с организацией |
||
Познакомить со структурой организации, с работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, технологическим процессом сборки изделий | Ознакомление со структурой организации, работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, системой контроля качества продукции. Ознакомление с технологическим процессом сборки изделий. | Высказывает общее суждение о структуре организации, выпускаемой продукции, об организации контроля качества продукции, технологическом процессе сборки изделий |
4. Освоение приемов работы с измерительным инструментом |
||
Научить выполнять измерения с помощью угольника, лекальной линейки, штангенциркуля, микрометра, шаблонов, калибров. | Освоение приемов работы и контроля изделий с помощью угольника и лекальных линеек. Освоение приемов работы и контроля качества изделий с помощью штангенциркуля, микрометра. Проверка профиля поверхности с помощью шаблонов. Контроль наружных и внутренних размеров с помощью калибров. | Выполняет измерения с помощью угольника, лекальной линейки; штангенциркуля и микрометра. Проверяет профиль поверхности с помощью шаблонов. Производит контроль наружных и внутренних размеров с помощью калибров. |
Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ с измерительным инструментом. | ||
5. Плоскостная и пространственная разметки |
||
Плоскостная разметка. | ||
Сформировать умения выполнять плоскостную разметку деталей по чертежам и шаблонам. Научить выполнять заточку и заправку разметочного инструмента. | Освоение приемов работы с разметочным инструментом. Освоение приемов разметки на плоскости, нанесение параллельных и взаимоперпендикулярных прямолинейных рисок, рисок под заданным углом. Разметка по шаблону, разметка осевых линий. Построение замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий, окружностей, радиусных и лекальных кривых. Разметка осевых линий. Заточка и заправка разметочного инструмента. | Выполняет плоскостную разметку деталей по чертежам и шаблонам; заточку и заправку разметочного инструмента. |
Пространственная разметка. | ||
Сформировать умения выполнять пространственную разметку деталей по чертежам. | Освоение приемов разметки деталей с обработанными и необработанными поверхностями с выверкой и установкой на призмах. Разметка по торцу и цилиндру с применением рейсмаса и угольника. Разметка деталей при установке на плите с применением домкратов, призм и клиньев. Разметка с применением детальных приспособлений и универсальных приспособлений. Разметка контуров, состоящих из сопряженных дуг различных радиусов и прямых. Разметка по месту и образцу. | Выполняет пространственную разметку деталей по чертежам. |
Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении плоскостной и пространственной разметок. | ||
6. Рубка, правка, гибка |
||
Научить выполнять рубку металла, заточку инструмента. Научить выполнять правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами. Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Освоение приемов работы ручным и механизированным инструментом. Выполнение разрубания и вырубания металла, разрубание металла на плите и по уровню губок тисков. Вырубание заготовок различных очертаний из листовой стали. Разрубание пруткового металла. Вырубание канавок. Заточка инструмента. Правка полосового, листового и пруткового металла. Правка деталей из закаленного металла. Правка валов. Гибка полосового, листового и пруткового металла. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Гибка труб. Навивка винтовых и спиральных пружин. Механизированная правка и гибка. Дефекты при рубке, правке, гибке, их выявление и устранение. | Выполняет рубку металла, заточку инструмента. Выполняет правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами. Выполняет гибку труб. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении рубки, правки, гибки металла. |
||
7. Резка металла |
||
Научить выполнять резку металла (круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал) ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом. | Освоение приемов работы с ручным инструментом (ручная ножовка и ножницы). Резка металла ручной ножовкой без поворота ножовочного полотна и с поворотом ножовочного полотна (круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал). Резка труб. Резка металла ручными ножницами по внешним рискам. Резка металла большой толщины (до 3 мм). Выбор ножниц. Резка труб труборезом. Освоение приемов работы механизированным инструментом. Выполнение резки электрическими ножницами, на приводном ножовочном станке, гильотинными и двухдисковыми ножницами, абразивным кругом. | Выполняет резку металла (круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал) ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении резки металла. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
8. Опиливание металла |
||
Научить выполнять опиливание деталей различных профилей с применением ручного, механизированного инструмента и кондукторных приспособлений. | Освоение приемов работы с ручным инструментом. Освоение приемов опиливания металла напильниками различной формы и назначения. Обработка плоских, сопряженных, криволинейных поверхностей и внутренних углов. Выполнение отделочных и доводочных работ напильниками. Выполнение опиливания и зачистки различных поверхностей с применением механизированного инструмента, приспособлений и машинок. Проверка обработанных поверхностей и внутренних углов. Дефекты опиливания, их предупреждение и устранение. | Выполняет опиливание деталей различных профилей с применением ручного, механизированного инструмента и кондукторных приспособлений. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении опиливания металла. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
9. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание |
||
Научить выполнять сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий различной сложности с применением ручного, механизированного инструмента и оборудования, а также кондукторных приспособлений. | Освоение приемов работы и управления сверлильным станком. Освоение приемов сверления сквозных отверстий по разметке, в кондукторах и по шаблону. Выбор сверл по таблице. Заточка сверл. Сверление глухих отверстий с применением ручного, механизированного инструментов. Выбор зенковок, зенкеров в зависимости от назначения отверстий. Зенкование, зенкерование сквозных цилиндрических отверстий, углублений для шарнирных соединений, отверстий под головки винтов и заклепок. Выполнение развертывания сквозных и глухих цилиндрических отверстий вручную и на станке. | Выполняет сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий различной сложности с применением ручного, механизированного инструмента и оборудования, а также кондукторных приспособлений. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сверления, зенкерования, зенкования и развертывания отверстий. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
10. Нарезание резьбы |
||
Научить выполнять нарезание резьбы различными способами с применением ручного и механизированного инструмента. | Освоение приемов работы с инструментом для нарезания внутренней и наружной резьбы. Нарезание внутренней и наружной резьбы вручную. Подбор сверл для получения отверстий под нарезание внутренней резьбы. Освоение приемов работы с приспособлениями и инструментом для механизации нарезания внутренней и наружной резьбы. Нарезание резьбы на сверлильных и резьбонарезных станках. Выявление дефектов и их устранение. | Выполняет нарезание наружной и внутренней резьбы ручным и механизированным инструментом. Выявляет и устраняет дефекты, возникающие при нарезании резьбы. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении нарезания резьбы. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
11. Комплексные работы |
||
Закрепить умения изготавливать различные детали несложной формы с применением ранее изученных слесарных операций. | Изготовление различных деталей несложной формы с применением ранее изученных слесарных операций. | Изготавливает различные детали несложной формы с применением ранее изученных слесарных операций. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
12. Распиливание и припасовка |
||
Научить выполнять распиливание и припасовку с применением ручного и механизированного инструмента. | Освоение приемов высверливания и вырубания проемов и отверстий. Обработка приемов и отверстий несложного контура напильниками вручную, а также с применением сверлильных машин, фасонных напильников, шлифовальных кругов и др. Обработка отверстий сложных контуров напильниками, с применением механизированных инструментов и различных приспособлений (кондукторов, распиловочных рам и т. д.). Проверка формы и размеров контуров универсальными инструментами, по шаблонам и вкладышам. Взаимная припасовка двух деталей с прямолинейным контуром. | Выполняет распиливание и припасовку с применением ручного и механизированного инструмента. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении распиливания и припасовки. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
13. Шабрение |
||
Научить выполнять шабрение ручным и механизированным способами, заточку шаберов. | Освоение приемов заточки и заправки шаберов и подготовка поверхностей к шабрению. Шабрение плоских поверхностей различными способами. Шабрение плоских поверхностей, расположенных под различным углом и сопряженных между собой. Шабрение криволинейных поверхностей, вкладышей разъемных цилиндрических подшипников скольжения и вкладышей неразъемных подшипников. Шабрение с применением механизированных инструментов. | Выполняет шабрение ручным и механизированным инструментом. Осуществляет заточку и заправку шаберов. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении шабрения. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
14. Притирка и доводка |
||
Научить выполнять притирку и доводку ручным и механизированным способами. | Проверка размеров деталей, подлежащих притирке. Подготовка материалов. Выполнение ручной притирки рабочих поверхностей угольников, лекальных линеек, а также рабочих поверхностей шаблонов для криволинейных профилей. Выполнение машинно-ручной притирки. Монтажная притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, а также кранов с конической пробкой. Доводка. | Выполняет притирку и доводку ручным и механизированным способами. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении притирки и доводки. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
15. Комплексные работы |
||
Закрепить умения выполнять слесарные работы, включающие в себя все ранее изученные операции. | Выполнение работ, включающее все ранее изученные слесарные операции. Работы выполняются по рабочим чертежам и инструкционным картам с применением различных приспособлений и механизированного инструмента. | Выполняет слесарные работы, включающие в себя все ранее изученные операции. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении комплексных работ | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
16. Ознакомление с работой на металлорежущих станках |
||
Сформировать умения выполнять обработку деталей на токарно-винторезных станках. | Работа на токарно-винторезных станках. Проверка исправности станка. Установка деталей и инструмента. Настройка станка на заданный режим работы. Предварительная и окончательная обработка заготовок. Измерение обрабатываемых изделий штангенциркулем, микрометром, индикатором, угломером, шаблоном. | Выполняет предварительную и окончательную обработку деталей на токарно-винторезных станках. |
Работа на плоскошлифовальных станках. | ||
Сформировать умения выполнять шлифование плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углами на плоскошлифовальных станках. | Выбор шлифовальных кругов в зависимости от материала детали, твердости, шероховатости поверхности, скорости резания. Крепление шлифовальных кругов на шпинделе станка. Выбор режимов резания. Настройка станка на заданный режим резания, приемы балансировки шлифовальных кругов. Установка деталей на магнитной плите. Крепление деталей в шлифовальных тисках. Управление плоскошлифовальным станком. Шлифование плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углами. Проверка обработанных поверхностей по угольнику, шаблонам, лекальной линейкой. | Выполняет шлифование плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углами на плоскошлифовальных станках. |
Работа на фрезерных станках. | ||
Сформировать умения управлять и выполнять работы на фрезерных станках. | Настройка станка для работы: выбор инструмента, приспособлений, режимов фрезерования. Управление станком. Отрезание, разрезание заготовок. Фрезерование плоских поверхностей, фасонных канавок. Крепление режущего инструмента и приспособлений на станке. Проверка обработанных поверхностей. | Выполняет фрезерование плоских поверхностей, фасонных канавок на фрезерных станках. |
Работа на поперечно-строгальных станках. | ||
Сформировать умения выполнять обработку поверхностей на поперечно-строгальных станках. | Установка и выверка заготовок на станке. Выбор режимов резания. Настройка поперечно-строгального станка на заданный режим работы. Управление поперечно-строгальным станком. Установка длины хода ползуна, величины подачи резца, глубины резания. Заточка и заправка резцов. Установка и крепление резцов в резцедержателях. Строгание на проход широких и узких плоских поверхностей с ручной и механической подачей. Проверка плоскостности по линейке, шаблоном. | Выполняет обработку поверхностей на поперечно-строгальных станках. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на металлорежущих станках. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
17. Выполнение слесарно-сборочных работ |
||
Сборка неразъемных соединений. | ||
Научить выполнять клепку различными способами с применением ручного и механизированного инструментов. | Клепка. Выбор материала, размеров и видов заклепок в зависимости от материала и размеров соединяемых деталей. Выбор схем размещения заклепок в прочных швах. Выполнение заклепочных соединений различными способами с применением ручного и механизированного инструмента и оборудования. Выявление дефектов заклепочных соединений, их предупреждение и устранение. | Выполняет клепку различными способами с применением ручного и механизированного инструментов. Выявляет и устраняет дефекты, возникающие при клепке. |
Научить выполнять паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами. | Паяние, лужение и склеивание. Подготовка к паянию и лужению. Подготовка припоев и флюсов. Лужение поверхностей спая. Паяние мягкими припоями при помощи паяльника и горелки. Лужение поверхности погружением и растиранием. Подготовка деталей и твердых припоев к паянию. Паяние различными припоями. Отделка мест паяния. Подготовка поверхностей под склеивание. Подбор клеев. Склеивание изделия и выдержка его в режимах. | Выполняет паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами. |
Сформировать умения выполнять запрессовку, развальцовку и чеканку деталей. | Запрессовка, развальцовка и чеканка. Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для запрессовки. Подбор сопрягаемых деталей. Запрессовка втулок, пальцев и других деталей на ручных и приводных прессах. Запрессовка силами температурной деформации. Сборка неразъемных герметических соединений при помощи пластической деформации (развальцовка и чеканка). | Выполняет запрессовку, развальцовку и чеканку деталей. |
Сборка разъемных соединений. | ||
Научить приемам сборки резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. | Сборка сборочных единиц при помощи резьбовых соединений. Фиксирование и соединение деталей болтами и винтами. Затяжка болтов и гаек в групповом соединении. | Выполняет сборку резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. |
Стопорение резьбового соединения контргайкой, проволокой, самоконтрящейся гайкой и др. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Подбор, пригонка по пазу и запрессовка неподвижных шпонок. Подбор деталей шлицевого соединения, снятие острых кромок, припиловка деталей. | ||
Сборка подшипниковых сборочных единиц. | ||
Научить приемам сборки сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения. | Сборка подшипниковых сборочных единиц с неразъемными и разъемными подшипниками скольжения, качения. Монтаж и демонтаж подшипников качения, установка подшипников на вал и в корпус. | Выполняет сборку подшипниковых сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения. |
Сборка зубчатых и червячных передач. | ||
Научить приемам сборки и контроля зубчатой цилиндрической и конической передач, червячной передачи. | Установка зубчатых колес на валик, их фиксация. Проверка правильности установки подшипников. Установка вала с зубчатыми колесами в корпус. Регулирование положения зубчатых колес и осевых зазоров. Проверка зацепления по пятну контакта. Приемы установки и фиксации конических зубчатых колес на валах. Установка и регулирование положения валов с коническими колесами в корпусе. Проверка правильности зацепления и величины бокового зазора по пятнам контакта. Сборка червячной передачи. Монтаж собранного червячного колеса на вал, его фиксация. Проверка положения опор валов червячной пары. Монтаж червячной пары в корпус. Проверка правильности зацепления по зазорам и пятну контакта, регулирование зацепления. Монтаж охлаждающих и смазочных систем. | Выполняет сборку зубчатой цилиндрической и конической передач, червячной передачи. |
18. Сборка трубопроводных систем |
||
Научить выполнять сборку трубопроводных систем. Выполнять неразъемные и разъемные соединения в трубопроводах. | Ознакомление с конструкцией трубопроводов, подлежащих сборке. Подбор труб и соединительных элементов, арматуры и приборов. Выполнение неразъемных и разъемных соединений трубопроводов. | Выполняет неразъемные и разъемные соединения трубопроводов. Осуществляет сборку трубопроводных систем. |
Сформировать умения выполнять установку уплотнений трубопроводной системы, контролировать герметичность сборки. | Установка уплотнений трубопроводной системы. Контроль герметичности сборки. | Осуществляет установку уплотнений трубопроводной системы, контролирует герметичность сборки |
Научить организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки трубопроводных систем. | Рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
Обучение в организации |
||
19. Ознакомление с организацией. Охрана труда и пожарная безопасность в организации |
||
Дать представление о структуре организации, об ассортименте выпускаемой продукции, о технологическом процессе. Сформировать знания о требованиях безопасности труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды | Ознакомление с организацией. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в организации и на рабочем месте. Ознакомление с работой цехов, организацией технологического процесса в них, транспортными устройствами и применяемым оборудованием. Ознакомление с правилами трудового внутреннего распорядка организации. Применение средств безопасности и индивидуальной защиты в производственных условиях. Требования охраны окружающей среды при работе в организации. | Высказывает общее суждение о структуре организации, об ассортименте выпускаемой продукции, о технологическом процессе. Излагает требования безопасности труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды |
20. Такелажные работы |
||
Сформировать первоначальные умения выполнять такелажные работы с помощью простых грузозахватных средств и механизмов, управляемых с пола. | Ознакомление с формой, массой и габаритами грузов, тарой, грузозахватными и чалочными приспособлениями. Подготовка канатов, тросов и цепей для строповки грузов. Подбор канатов и цепей в соответствии с весом груза, с учетом угла наклона и количества ветвей троса или каната. Определение примерной массы груза и его центра тяжести. Освоение приемов перемещения грузозахватных средств и способов захвата, подъема, транспортировки и опускания различных грузов. | Демонстрирует приемы выполнения такелажных работ с помощью простых грузозахватных средств и механизмов, управляемых с пола. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении такелажных работ. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
21. Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и преобразования движения |
||
Сформировать умения выполнять сборку ременной, цепной, цилиндрической зубчатой, конической зубчатой передач. | Проверка корпусных деталей зубчатых и червячных колес, валов, а также крепежных и фиксирующих деталей, поступающих на сборку, в соответствии с чертежами и требованиями к собираемому механизму. Сборка ременной передачи. Сборка разъемных и цельных шкивов. Пригонка шпонки к шпоночному пазу. Балансировка шкивов. Проверка их на биение. Установка, проверка и регулирование натяжения ремней. Сборка цепных передач. Пригонка, установка и крепление звездочек на валах. Проверка на торцевое и радиальное биение. Монтаж цепи и ее регулирование. Проверка натяжения цепных передач. Сборка цилиндрических зубчатых передач. Установка зубчатых колес на | Выполняет сборку ременной, цепной, цилиндрической зубчатой, конической зубчатой передач. |
валах и их фиксация. Регулирование зацепления зубчатых колес. Установка вала с зубчатым колесом в корпус. Сборка конических зубчатых передач. Проверка расположения опор валов. Установка и регулирование положения валов с зубчатыми колесами в корпусе. | ||
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки механизмов и сборочных единиц передачи и преобразования движения. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
22. Разборка, ремонт, сборка и регулирование производственного оборудования |
||
Сформировать умения выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания простых сборочных единиц и механизмов производственного оборудования. | Ознакомление с устройством производственного оборудования. Определение ремонтопригодности оборудования. Ремонт простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Разборка сборочных единиц, промывка и маркировка деталей. Определение дефектов. Выбор методов восстановления или изготовления деталей. Ремонт и изготовление несложных деталей. Сборка и испытания простых сборочных единиц и механизмов оборудования. | Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытания простых сборочных единиц и механизмов производственного оборудования. |
Сформировать умения выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудо-вания средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравли-ческих устройств и систем. | Разборка, ремонт, сборка и испытания сборочных единиц и механизмов оборудования средней сложности. Ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Проверка правильности взаимодействия собранных сборочных единиц и механизмов оборудования. | Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудования средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. |
23. Сборка гидравлических и пневматических приводов и передач |
||
Научить выполнять сборку гидравлических и пневмати-ческих систем оборудования, сборку шестеренчатых и ло-пастных насосов, сборку плунжерных насосов. Научить выполнять регу-лирование собранных сбороч-ных единиц и механизмов и испытание их на холостом ходу и под нагрузкой. | Ознакомление с устройством гидронасосов, гидромоторов, гидроцилиндров, а также распределительной, регулирующей и контролирующей аппаратуры. Сборка шестеренчатых, плунжерных насосов и лопастных насосов. Регулирование сборочных единиц механизмов после сборки и испытание на стендах. Проверка точности собранных сборочных единиц в соответствии с заданием. Сборка гидравлических и пневматических систем оборудования, регулирование различных систем пневматического привода. | Выполняет сборку и монтаж гидравлических и пневматических систем оборудования, сборку шестеренчатых, лопастных, плунжерных насосов. Выполняет регулирование собранных сборочных единиц и механизмов на стендах на холостом ходу и под нагрузкой. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки гидравлических и пневматических приводов и передач. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
24. Изготовление и ремонт приспособлений |
||
Сформировать умения изготавливать простые приспособления для ремонта и сборки производственного оборудования. | Ознакомление с конструкциями приспособлений, применяемых на металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах и другом промышленном оборудовании. Обучение изготовлению простых приспособлений для ремонта и сборки производственного оборудования. | Изготавливает простые приспособления для ремонта и сборки производственного оборудования. |
Сформировать умения выполнять ремонт и изготавливать приспособления средней сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. | Разборка приспособлений, определение их дефектов. Выявление деталей, подлежащих замене или ремонту. Ремонт слесарных и станочных тисков, дрелей, трещоток для сверления. Ремонт ручных прессов и др. Обучение изготовлению приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. | Выполняет ремонт и изготавливает приспособления средней сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
25. Общая сборка механизмов и машин, их регулирование и испытания |
||
Научить выполнять подготовительные операции и пригоночные работы для сборки. Научить выполнять общую сборку механизмов машин, их регулирование, проверять точность выполнения регулирования машин согласно техническим условиям. Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования БТ | Подбор деталей в комплекты для сборки. Выполнение подготовительных операций и пригоночных работ. Сборка металлоконструкций и механизмов. Общая сборка машин. Установка сборочных баз и монтаж сборочных единиц на них. Регулирование механизмов, проверка их взаиморасположения. Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении общей сборки механизмов и машин их регулировании и испытании. | Выполняет подготовительные операции и пригоночные работы для сборки. Выполняет общую сборку механизмов, их регулирование, производит проверку точности выполнения регулирования машин согласно техническим условиям. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
26. Поузловая и общая сборка продукции организации |
||
Развить и закрепить умения выполнять поузловую сборку продукции организации. | Поузловая сборка. Ознакомление с технологией сборки. Подготовка комплектов к сборке. Выполнение слесарно-пригоночных операций при сборке сборочных единиц и механизмов. Применение быстродействующих приспособлений и механизмов. | Выполняет поузловую сборку продукции организации. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении поузловой и общей сборки продукции организации. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
27. Работа на испытательном участке сборочного цеха |
||
Научить проводить испытания машин и их сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой; проверку точности параметров работы машин. | Испытания машин на испытательном участке. Подготовка машин к испытанию, их установка и выверка на испытательном стенде. Испытание собранной машины и ее сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой. Проверка точности параметров работы машины. | Проводит испытания собранных сборочных единиц и механизмов машин на холостом ходу и под нагрузкой. Проверяет точность параметров работы машины. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на испытательном участке. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
28. Капитальный ремонт производственного оборудования |
||
Научить выполнять работы по капитальному ремонту производственного оборудования и его модернизации в ремонтно-механическом цехе организации на цеховых ремонтных базах. | Промывка и чистка деталей. Выявление дефектов механизмов и отдельных деталей. Разборка оборудования по сборочным единицам и отдельным деталям. Определение методов и способов ремонта. Ремонт, регулирование и испытание оборудования, агрегатов и машин средней сложности. | Выполняет работы по капитальному ремонту производственного оборудования средней сложности. |
Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ по капитальному ремонту оборудования. | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда |
Производственная практика |
||
Совершенствовать умения выполнять весь комплекс работ в соответствии с требованиями | Самостоятельное выполнение всего комплекса работ в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики слесаря механосборочных работ и слесаря-ремонтника 3-го разряда в усло- | Выполняет весь комплекс работ в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной |
профессионально-квалификаци-онной характеристики слесаря механосборочных работ и слесаря-ремонтника 3-го разряда в условиях совре-менного производства. | виях современного производства. | характеристики слесаря механо-сборочных работ и слесаря-ремонтника 3-го разряда в условиях современного производства. |
Закрепить умения контролировать качество работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда и охраны | Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда и охраны окружающей среды | Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда и охраны окружающей среды |
ЛИТЕРАТУРА
Арбузов Н.М. Справочник молодого слесаря-ремонтника / Н.М. Арбузов. М., 1985.
Гельберт Б.Т. Ремонт промышленного оборудования / Б.Т. Гельберт, Г.Д. Пекелис. М., 1988
Дмитрович, А.М. Книга для начинающего слесаря / А.М. Дмитрович. Минск, 1991.
Зайцев С.А. Контрольно-измерительные приборы и инструменты / С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов. М., 2001.
Крылов Ю.В. Слесарные и слесарно-сборочные работы / Ю.В. Крылов. М., 1987.
Красин А.М. Слесарь механосборочных работ / А.М. Красин, И.З. Наумов. М., 1986.
Мокрецов А.М. Практические работы по слесарному делу / А.М. Мокрецов, А.И. Елизаров. М., 1987.
Новиков В.Ю . Слесарь-ремонтник / В.Ю. Новиков. М., 2003.
Палей М.А. Единая система допусков и посадок / М.А. Палей. М., 1989.
Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы / Б.С. Покровский. М., 2003.
Покровский Б.С. Справочник слесаря / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. М., 2002.
Покровский Б.С. Слесарное дело / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. М., 2002.
Скакун В.А. Производственное обучение общеслесарным работам / В.А. Скакун. М., 1989.
Санцевич В.И. Допуски и технические измерения / В.И. Санцевич. Минск, 1995.
Филиппов А.С. Основы слесарного дела / А.С. Филиппов. Н. 2001.
Черпаков Б.И. Книга для станочника / Б.И. Черпаков, Т.А. Альперович. М., 2001.
Шкляр А.Х. Производственное обучение в ПТУЗ, часть 2. Обучение слесарей механосборочных работ, слесарей-ремонтников, слесарей-инструментальщиков / А.Х. Шляр. Минск, 1999.
Якунчиков В.И. Производственное обучение слесарей механосборочных работ / В.И. Якунчиков Б.С. Покровский. М., 1983.
Размер: px
Начинать показ со страницы:
Транскрипт
1 Министерство образования тверской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Вышневолоцкий колледж» РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ СЛЕСАРЬ - РЕМОНТНИК Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) базовая подготовка г. Вышний Волочек 2014 г. 1
2 Рассмотрена на заседании методического Совета ГБПОУ «ВВК» Протокол 1 от «30» августа 2014 года Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по специальности среднего профессионального образования Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям). Организация-разработчик ГБПОУ «Вышневолоцкий колледж» Разработчики: Петрова Г.А.. - преподаватель высшей категории ГБПОУ «Вышневолоцкий колледж»; Федулина Т.Н..- преподаватель, председатель комиссии специальных дисциплин. Рекомендована предметной (цикловой) комиссией специальных дисциплин ГБПОУ «ВВК» протокол от 30 августа 2014 г. 1 2
3 СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 6 3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 7 4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 15 3
4 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования 1.1. Область применения программы Программа профессионального модуля (далее примерная программа) является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) по рабочей профессии Слесарь - ремонтник в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 2.1. Выполнять работы по техническому обслуживанию оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. ПК 2.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей оборудования и комплексов с заменой отдельных частей и деталей. ПК 2.3. Проводить профилактические осмотры оборудования. ПК 2.4. Выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. ПК 2.5. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные машины и оборудование. Рабочая программа профессионального модуля может быть использована для переподготовки рабочих по специальности слесарь-ремонтник. Выпускники могут работать на промышленных предприятиях, с опытом работы или без опыта в качестве слесаря Цели и задачи модуля требования к результатам освоения модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: иметь практический опыт: - выполнения слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования; - сборки сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов; 4
5 - регулировки и испытания сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов; уметь: знать: пользоваться нормативно-технической и технологической документацией; проводить техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования с применением современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения; выявлять и устранять причины несложных неисправностей оборудования в производственных условиях; осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта машин; выполнять работы с соблюдением требований безопасности; соблюдать экологическую безопасность производства; виды нормативно-технической и технологической документации, необходимой для выполнения производственных работ; правила применения современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения; технологии технического обслуживания и ремонта оборудования; общие положения контроля качества технического обслуживания и ремонта машин; свойства, правила хранения и использования топлива, смазочных материалов и технических жидкостей; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности 1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля: всего 293 часа, в том числе: максимальной учебной нагрузки обучающегося 77 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 51 час; самостоятельной работы обучающегося 26 часов; учебной и производственной практики 216 часов. 5
6 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями: Код Наименование результата обучения ПК 2.1 Выполнять работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. ПК 2.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей оборудования с заменой отдельных частей и деталей. ПК 2.3 Проводить профилактические осмотры оборудования. ПК 2.4 ПК 2.5 ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 ОК 7 ОК 8 Выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные машины и оборудование. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). 6
7 3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3.1. Тематический план профессионального модуля Коды профессиональн ых компетенций Наименования разделов профессионального модуля Всего часов Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося Самостоятель ная работа обучающегося, часов Учебная, часов Практика Производственн ая, часов Всего, часов в т.ч. лабораторны е работы и практически е занятия, часов ПК 2.1; ПК 2.2; ПК 2.3; ПК 2.4; ПК 2.5; ПК 2.6 ПК 2.1-ПК 2.6 Раздел ПМ.04. Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования Производственная практика, часов Всего:
8 3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) Раздел 1. ПМ.04. Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного 293 оборудования МДК Технология слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования 77 Тема 1.1. Плоскостная разметка Объем часов Уровен ь освоени я Содержание учебного материала 2 1. Подготовка деталей к разметке, разметка замкнутых контуров, разметка по шаблонам 2,3 1. Заточка и заправка различных инструментов, разметка деталей, пользование измерительными инструментами Тема 1.2. Рубка металла Содержание учебного материала 2 1. Процесс вырубания на плите, подготовка кромок под сварку, процесс рубки металла в тисках, механическая рубка. 1. Вырубание заготовка на плите, в тисках. Тема 1.3 Гибка металла Содержание учебного материала 2 1. Сущность процесса гибки и правки металла. Инструменты и приспособления. Техника безопасности. 1 Гибка кромок листовой стали в тисках, на плите, с применением приспособления, правка полосовой стали, круглого стального прутка, гибка труб. Тема 1.4 Резка металла Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса резки металла, инструменты и приспособления, резка ножницами, ножовкой и труборезом. Техника безопасности. Тема 1.5 Опиливание металла 1 Резка металла ножницами, ножовкой и труборезом. Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса опиливания, классификация напильников, приемы опиливания и 2.3 контроля опиливаемых поверхностей. Механизация опиливаемых работ. Техника 2,
9 Тема 1.6 Сверление, развертывание, зенкование. Тема 1.7 Нарезание резьбы Тема 1.8 Клепка, пайка, склеивание. безопасности. 1 Опиливание напильником плоских и криволинейных поверхностей. Измерение деталей штангенциркулем. Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса и разновидности сверл и их углы заточки Сверлильные станки и приспособления для сверления. Процесс сверления. 2 3 Приемы развертывания и зенкование отверстий. Техника безопасности. 2 1 Сверление сквозных, глубоких отверстий с применением упоров и линеек. Сверление ручными электродрелями. Заточка режущих элементов сверла. Зенкование отверстий. Ручная развертка. Содержание учебного материала 2 1 Основные элементы резьбы. Профиля резьб. Инструменты для нарезания внутренней 2.3 и внешней резьбы. 2 Типы резьб и их обозначения. Способы удаления поломанных метчиков. Техника 2 безопасности. 1 Нарезание наружных резьб на болтах, шпильках, в сквозных отверстиях. Контроль качества резьбы. Содержание учебного материала 2 1. Процесс клепки, типы заклепок. Виды заклепочных соединений. Инструменты и 2.3 приспособления для клепки. 2 Процесс пайки, припои, флюсы, инструменты. 2 3 Применение клеевых соединений, техника безопасности. 2 1 Сборка, клепка нахлесточного соединения вручную заклепками с полукруглыми и потайными головками. Пайка мягкими припоями. Тема 1.9 Шабрение. Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса шабрения. Классификация шаберов. Приемы шабрения. Техника безопасности. Тема 1.10 Комплексные работы по слесарному 1 Шабрение плоских, криволинейных поверхностей. Затачивание и заправка шаберов. Содержание учебного материала 5 1 Техника безопасности при выполнении слесарных работ. 2,
10 делу. Практические занятия Плоскостная разметка деталей Гибка, правка плосколистового металла. Резка плоского металла, прутка и профилей (швеллер, двутавр). 2 Опиливание плоских заготовок напильниками. Сверление, развертывание и зенкование отверстий. Нарезание резьбы. Клепка соединяемых деталей. Пайка и склеивание деталей. Самостоятельная работа при изучении ПМ Профессия слесаря 2. Культура, производительность труда и качество труда 3. Научная организация труда 4. Общие требования к организации рабочего места слесаря 5. Режим труда 6. Санитарно-гигиенические условия труда 7. Противопожарные мероприятия 8. Общие сведения 9. Сущность процесса. Напильники 10. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и пластмасс 11. Замена шабрения другими видами обработки 12. Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности 13. Микрометрические инструменты Примерная тематика домашних заданий 1. По учебнику повторить материал изучаемой темы. 2. Разработать технологическую карту обработки деталей. 3. Описать свойства материалов, применяемых для изготовления деталей. 4. Подготовить компьютерную презентацию обработки металлов. Учебная практика: «Слесарное дело», 1 неделя Виды работ 1. Подготовка измерительных инструментов 2. Разметка деталей_ 3. Рубка металла 4. Гибка металла 5. Правка металла 6. Резка металла_ 7. Опиливание металла
11 8. Сверление отверстий 9. Развертывание отверстий_ 10. Зенкование отверстий 11. Нарезание резьбы наружной и внутренней 12. Клепка плоских деталей._ 13. Пайка и склеивание деталей 14. Притирка и доводка деталей 15. Работы, выполняемые ручным электроинструментом_ 16. Работы, выполняемые механизированным шлифовальным инструментом 17. Выполнение разборочных работ с применением слесарных инструментов 18. Выполнение сборочных работ с применением инструментов и приспособлений Учебная практика: Диагностирование и ремонтные работы, 1 неделя Виды работ: 1. Визуальный осмотр оборудования и определение неисправностей. 2. Выявление неисправностей оборудования._ 3. Изучение применяемых при разборке и ремонте инструментов, приспособлений и оборудования. 4. Разборка машин на сборочные единицы._ 5. Мойка и дефектовка деталей. 6. Выполнение работ на подъѐмно-транспортном оборудовании мастерской._ 7. Выполнение работ по удалению концов сломанных болтов и шпилек на резьбовых отверстиях. 8. Выполнение работ по сборке узлов и механизмов._ 9. Подготовка оборудования к ремонту. 10. Разборка машин на сборочные единицы и детали, их дефектовка._ 11. Ремонт шлицевых и шпоночных соединений. 12. Выполнение работ по сборке оборудования с заменой бракованных деталей. Производственная практика: Слесарь по ремонту промышленного оборудования, 4 недели Виды работ: 1. Вводное занятие. Ознакомление с производством. Требования безопасности труда и противопожарной безопасности при работе в мастерских. 2. Общий осмотр промышленного оборудования 3. Ремонт двигателей 4. Ремонт системы охлаждения 5. Ремонт системы смазки 6. Ремонт рулевого управления 7. Ремонт тормозной системы 8. Ремонт КПП
12 9. Ремонт трансмиссии 10. Ремонт ходовой части гусеничных тракторов 11. Ремонт электрооборудования 12. Приборы системы зажигания и освещения 13. Ремонт гидросистемы навесных устройств 14. Ремонт самоходных машин 15. Ремонт прицепных машин и орудий 16. Ремонт навесных с/х орудий 17. Ремонт плугов 18. Ремонт культиваторов 19. Ремонт дисковых борон 20. Ремонт зубовых борон 21. Ремонт сеялок 22. Ремонт оборудования для послеуборочной обработки зерна 23. Ремонт оборудования на зерносушильном комплексе 24. Ремонт оборудования для вентилирования зерна на открытых площадках. Всего 293 Учебная и производственные практики по модулю проводятся концентрированно. Виды работ даны после каждого раздела. Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: 1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств); 2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством); 3 продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач) 12
13 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: Инженерной графики; Материаловедения; Безопасности жизнедеятельности и охраны труда. Мастерских: Слесарная мастерская; Лабораторий: Технических измерений; Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: слесарный верстак с тисками, измерительные инструменты, слесарный инструмент. Технические средства обучения: компьютер, проектор, телевизор, DVD плеер. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: слесарный стол с тисками, наковальня, сверлильный станок, заточной станок, муфельная печь. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: слесарный стол с тисками, сверлильный станок, заточной станок, муфельная печь, слесарные инструменты. Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику. Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест: Слесарный стол с тисками, слесарный и мерительный инструмент Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка): Учеб. Пособие. М: ОИЦ «Академия», с. Серия: Начальное профессиональное образование. 2. Комплект учебно-наглядных пособий по слесарному делу включает в себя материалы по всему курсу данной дисциплины (105 тем). Диск с электронными плакатами по слесарному делу (презентации, электронные учебники). 13
14 3. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ. 4. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. техн. училищ. М.: с. 5. Общий курс слесарного дела. Автор: Н. И. Макиенко. Год: Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. М.: ОИЦ «Академия», с. 7. Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. М.: ОИЦ «Академия», Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. М.: ОИЦ «Академия», с. Интернет-ресурсы: Дополнительные источники: 1. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. М.: ОИЦ «Академия», Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: Общие требования к организации образовательного процесса Занятия проводятся в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами, учебная и производственная практики проводятся согласно графика проведения производственного обучения Кадровое обеспечение образовательного процесса Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): высшее профессиональное образование по профилю модуля, опыт работы. Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: среднее профессиональное образование, опыт работы. 14
15 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) Результаты (освоенные профессиональные компетенции) Выполнять работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов оборудования с заменой отдельных частей и деталей. Проводить профилактические осмотры оборудования. Выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные узлы и детали оборудования. Основные показатели оценки результата Умеет выполнять работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. Умеет проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей промышленного оборудования с заменой отдельных частей и деталей. Умеет проводить профилактические осмотры оборудования. Умеет выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. Умеет проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные узлы и детали оборудования. Формы и методы контроля и оценки Экспертная оценка, наблюдение, выполнение практического задания, тестирование Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений. 15
16 Результаты (освоенные общие компетенции) Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). Основные показатели оценки результата Может понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Может организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Может анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Может осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Может использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Может работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Может организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. Может исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). Формы и методы контроля и оценки Экспертная оценка, наблюдение, выполнение практического задания, тестирование 16
Комитет общего и профессионального образования Ленинградской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ленинградской области «Волховский алюминиевый колледж» РАССМОТРЕНА:
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее НПО)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию машин и оборудования 05 г. Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе
1 2 СОДЕРЖАНИЕ 1.Паспорт программы учебной практики 4 2. Результаты освоения учебной практики 6 3. Структура и содержание учебной практики 7 4. Условия реализации учебной практики 11 5. Контроль и оценка
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы технической механики и слесарных работ СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2. СТРУКТУРА И РАБОЧЕЙ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 3. УСЛОВИЯ
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по профессии СПО 35.01.13 Трактористмашинист сельскохозяйственного производства. Организация-разработчик:
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы материаловедения и технология общеслесарных работ 2016 г. Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ МДК 01.01 СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ по профессии «АВТОМЕХАНИК» 23.01.03 (190631.01) Фершампенуаз 2014 Рассмотрен на заседании ПЦК преподавателей ОО и ОГСЭ дисциплин
Департамент образования и науки Костромской области ОГБПОУ Костромской автодорожный колледж РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих,
СХТ «Куйбышевский» ФГБОУ ВО «Новосибирский ГАУ» Рег. УТВЕРЖДАЮ Директор 2015 г. А.А. Андронов ФГОС 2014 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта.
ОТДЕЛ ОБРАЗОВАНИЯ АДМИНИСТРАЦИИ МО «БРАТСКИЙ РАЙОН» МУНИЦИПАЛЬНОЕ КАЗЁННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «АЛЕКСАНДРОВСКАЯ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА» Рабочая программа учебного предмета «Производственное
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО 011 г. Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по профессиям начального профессионального
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.02 ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБШЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ 110800.01 «Мастер сельскохозяйственного производства» Согласовано Председатель МО Дрожжин А.В. Утверждаю
Департамент внутренней и кадровой политики Белгородской области ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ГУБКИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
1. Аннотации к рабочим программам учебных дисциплин профессионального цикла ОПД.01 Основы технического черчения 1.1. Область применения программы Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ 016 1 ОДОБРЕНА цикловой методической комиссией по профессии «Трактористмашинист с/х производства» Протокол 1 от 01.09.016г.
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования Ростовской области профессиональное
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования города Москвы МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Департамент образования и науки Костромской области ОГБПОУ Костромской автодорожный колледж ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.02 Слесарное дело. по профессии 190629.01 Машинист дорожных и строительных
3 СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 5 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
Министерство образования и науки Калужской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Калужской области «Колледж транспорта и сервиса» РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области «Екатеринбургский промышленно-технологический
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «САХАЛИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР 5» Рабочая программа учебной дисциплины ОП. 03 «Основы технической механики и слесарных работ» Профессия
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
1 Содержание 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ... 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ... 7 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ... 9 4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
1 Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по профессии среднего профессионального образования 35.01.13 тракторист-машинист
СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4 5 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 9 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
СОДЕРЖАНИЕ стр 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 7 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 11 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.03 Слесарное дело п. Хор, 2016 г. Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС)
Министерство общего и профессионального образования Ростовской области Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования Ростовской области Профессиональное
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ 2011г. Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по профессиям
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования по подготовке квалифицированных рабочих и
Частное профессиональное образовательное учреждение «Тюменский нефтепроводный профессиональный колледж» Приложение к ПРС по профессии 13.01.10 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.0 ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ по профессии 35.01.13: Тракторист машинист сельскохозяйственного производства Бохан 018 Рассмотрена и
СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Приложение 6 к программе профессиональной подготовки трактористов категории "D" Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Ташлинский политехнический техникум» с.ташла Оренбургской
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы слесарных и слесарно-сборочных работ 1.1. Область применения программы Рабочая программа учебной дисциплины «Основы слесарных и слесарно-сборочных работ»
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ БРЯНСКОЙ ОБЛАСТИ ГБОУ СПО «Комаричский механико-технологический техникум» «Утверждаю» Зам. директора по УПР Ю.А. Юшкова РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ УП 01.01 УП 01.02
СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. Паспорт программы профессионального модуля 3 2. Результаты освоения профессионального модуля 5 3. Структура и содержание профессионального модуля 6 4. Условия реализации программы профессионального
ПУ-26 ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы материаловедения и технология общеслесарных работ 2012 г. Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов
ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТУЛУНСКИЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИКУМ» Программа учебной практики П.М.05.Выполнение слесарных работ по ремонту
АННОТАЦИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело Область применения программы Программа учебной дисциплины Слесарное дело является частью программы подготовки специалистов среднего звена в
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05. ОСНОВЫ СЛЕСАРНЫХ И СБОРОЧНЫХ РАБОТ для профессии 8466 «Слесарь механосборочных работ». Рассмотрено на заседании МК Руководитель МК ЛМ Кузякина Протокол От 208г.
Департамент внутренней и кадровой политики Белгородской области ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГУБКИНСКИЙ ГОРНО - ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ». РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Областное государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «КОСТРОМСКОЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК для специальности
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МДК. 01.01 Подготовка металла к сварке ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы по профессии 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) 1. Область применения программы Рабочая
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ» (КНИТУ - КАИ) Институт (факультет):
2 СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 5 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАК- ТИКИ 7 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Департамент образования Вологодской области Бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Вологодской области «Вологодский политехнический техникум» УТВЕРЖДАЮ: Директор БОУ
СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ...1 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 3 3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ..6 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ЗАБАЙКАЛЬСКОГО КРАЯ ГПОУ «КРАСНОКАМЕНСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ» УТВЕРЖДАЮ: ЗАМ. ДИРЕКТОРА ГПОУ «КПТТ» / МЕНЬШАГИНА Т.Н../ 2014 Г..
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ГОРОДА МОСКВЫ «КОЛЛЕДЖ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА 9» Принята на заседании ПЦК Протокол / от «0
Аннотация основной профессиональной образовательной программы 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин Общие положения Федеральный государственный образовательный стандарт начального профессионального
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по професиям среднего профессионального образования (далее СПО) 23.01.03
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Московской области ЖУКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИКУМ имени В.А. Казакова УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебной
Приложение 7 к программе переподготовки водителей транспортных средств в трактористов машинистов сельскохозяйственного производства категории "BСEF" Государственное автономное профессиональное образовательное
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ АЛТАЙСКОГО КРАЯ Краевое государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Бийский промышленно-технологический колледж» Рассмотрено
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ МУРМАНСКОЙ ОБЛАСТИ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «МОНЧЕГОРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» УТВЕРЖДАЮ Замедгител^ директора 1ебной работе " О.В.
Автор (Составитель): Хомич Т.П. преподаватель УО «Оршанский ГПЛ машиностроения» Рецензент: Зулев А.А. зам. директора по учебной работе УО «Оршанский государственный механико-экономический колледж», преподаватель
Министерство общего и профессионального образования Ростовской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области «Шахтинское профессиональное училище 36»
Частное профессиональное образовательное учреждение «Тюменский нефтепроводный профессиональный колледж» Приложение к ППКРС 15.01.30 Слесарь РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.04 Основы материаловедения
1. Сводные данные по бюджету времени (в неделях)
2 План учебного процесса
|
Наименование циклов, разделов, дисциплин, профессиональных модулей, МДК, практик |
Формы промежуточной аттестации |
Распределение обязательной нагрузки по курсам и семестрам (час. в семестр) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
максимальная |
Самостоятельная работа |
Обязательная аудиторная |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
всего занятий |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Лаб. и практ. занятий |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технический профиль |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общеобразовательный цикл |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общеобразовательные дисциплины базовые |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
З, З, З, З, ДЗ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общеобразовательные дисциплины профильные |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Дополнительные учебные дисциплины |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Основы делового общения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
География Архангельской области |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общепрофессиональный цикл |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Профессиональный учебный цикл |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Профессиональные модули |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слесарная обработка деталей, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технология изготовления и ремонта машин и оборудования различного назначения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Учебная практика |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Производственная практика |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Организация и технология ремонта оборудования различного назначения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Учебная практика |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Производственная практика |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Физическая культура |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Промежуточная аттестация |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Государственная (итоговая) аттестация |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Консультации: 4 часа на одного обучающегося на каждый учебный год |
Дисциплин и МДК |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
учебной практики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
производст. практики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
экзаменов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
дифф. зачетов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Практикоориентированность – 73 %
3. Перечень кабинетов, лабораторий, мастерских и других помещений
|
Наименование |
|
|
Кабинеты: |
|
|
Русского языка и литературы |
|
|
Математики |
|
|
Химии, биологии, экологии |
|
|
Информатики |
|
|
Естественнонаучных дисциплин |
|
|
Иностранных языков, искусства |
|
|
Истории и обществознания, основ делового общения |
|
|
Технической графики, технической механики, материаловедения |
|
|
Электротехники |
|
|
Безопасности жизнедеятельности, ОБЖ, охраны труда |
|
|
Географии |
|
|
Основ слесарных, сборочных и ремонтных работ, технических измерений |
|
|
Лаборатории: |
|
|
Измерительная |
|
|
Мастерские: |
|
|
Слесарная |
|
|
Слесарно-сборочная по ремонту оборудования, вспомогательные участки гидропневмоприводов, механической обработки деталей, термической обработки деталей |
|
|
Спортивный комплекс: |
|
|
Спортивный зал |
|
|
Открытый стадион широкого профиля с элементами полосы препятствий |
|
|
Стрелковый тир (в любой модификации, включая электронный) или место для стрельбы |
|
|
Библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет |
|
|
Актовый зал |
|
4 Пояснительная записка
4.1. Нормативно-документационная база проектирования рабочего учебного плана
Настоящий учебный план государственного автономного профессионального образовательного учреждения Архангельской области «Новодвинский индустриальный техникум» по профессии 15.01.30 Слесарь разработан на основе:
Федерального закона РФ от 29.12.2012г. №273-ФЗ «Об образовании в РФ»;
Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 151903.02 Слесарь утвержденного приказом Минобрнауки России от 02.08.2013 № 817 (Зарегистрировано в Минюсте России 20.08.2013 № 29709);
Приказа Министерства образования и науки Российской Федерации № 390 от 09.04.2015 "О внесении изменений в федеральные государственные образовательные стандарты среднего профессионального образования", зарегистрированного в Минюсте РФ 08.05.2015 года, регистрационный № 37199;
Приказа Министерства образования и науки Российской Федерации от 29.10.2013 г. № 1199 «Об утверждении перечня профессий и специальностей среднего профессионального образования»;
Приказа Минобрнауки России от 14 июня 2013 г. № 464 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по образовательным программам среднего профессионального образования»;
Приказа Минобрнауки России от 15 декабря 2014 г. № 1580 «О внесении изменений в порядок организации и осуществления образовательной деятельности по образовательным программам среднего профессионального образования, утвержденный Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 14 июня 2013 г. № 464»;
Приказа Минобрнауки России от 16 августа 2013 г. № 968
«Об утверждении порядка проведения государственной итоговой аттестации по
образовательным программам среднего профессионального образования»;
Приказа Минобрнауки России от 17 мая 2012 г. № 413 «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования»;
Приказа Минобрнауки России от 29 декабря 2014 г. № 1645 «О внесении изменений в приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 17 мая 2012 г. № 413 «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования»;
Положения о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утвержденным приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 г. № 291;
Письма Министерства образования и науки Российской Федерации от 20.10.2010 г №12-69 «О разъяснениях по формированию учебного плана ОПОП НПО и СПО»
Разъяснения ФИРО по формированию учебного плана ОПОП НПО/СПО;
Рекомендации по организации получения среднего общего образования в пределах освоения образовательных программ среднего профессионального образования на базе основного общего образования с учетом требований федеральных государственных образовательных стандартов и получаемой профессии или специальности среднего профессионального образования (Письмо Минобрнауки России от 17 марта 2015 г. № 06-259)
Письма Минобрнауки России, Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки от 17 февраля 2014 г. № 02-68 «О прохождении государственной итоговой аттестации по образовательным программам среднего общего образования обучающимися по образовательным программам среднего профессионального образования».
Учебный план определяет качественные и количественные характеристики основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования по профессии 15.01.30 Слесарь. Срок обучения 2 года 10 месяцев с присвоением квалификации:
Слесарь-инструментальщик (3-4 разряд);
Слесарь механосборочных работ(3-4 разряд);
Слесарь-ремонтник(3-4 разряд).
4.2. Организация учебного процесса и режим занятий
В соответствии с Уставом техникума обучение осуществляется по шестидневной учебной неделе. Учебный год начинается 1 сентября и заканчивается согласно учебному плану по данной профессии. Продолжительность каникул составляет 11 недель на 1 и 2 курсах обучения (в т.ч. по 2 недели зимние каникулы), на 3 курсе – 2 недели зимние каникулы.
Максимальная учебная нагрузка обучающегося составляет 54 часа, включая все виды аудиторной и внеаудиторной(самостоятельной) учебной работы. Объем обязательной нагрузки обучающихся не должен превышать 36 академических часов в неделю и 6 академических часов в день.
Для всех видов аудиторных занятий академический час устанавливается продолжительностью 45 минут. Учебные занятия по дисциплинам общеобразовательного и общепрофессионального циклов, междисциплинарным курсам группируются парами, по учебной практике составляют 6 академических часов.
Для проведения учебных занятий по иностранному языку, практических занятий по информатике, технической графике, лабораторных занятий по физике, химии, основам электротехники, а также учебной практики учебная группа делится на подгруппы численностью не менее 12 человек.
На основании приказа Министра обороны и Министерства образования и науки РФ №96/134 от 24 февраля 2010 года «Об утверждении Инструкции по организации обучения граждан Российской Федерации начальным знаниям в области обороны и их подготовки по основам военной службы в образовательных учреждениях среднего (полного) общего образования, образовательных учреждениях начального профессионального и среднего профессионального образования и учебных пунктах» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 12.04.2010 №16866), освоение дисциплины «Безопасность жизнедеятельности» на втором курсе завершается военными сборами (1 неделя), которые проводятся в каникулярное время и не учитываются при расчете учебной нагрузки.
Текущий контроль знаний осуществляется преподавателями и мастерами производственного обучения в соответствии с «Положением о текущем контроле и оценивании уровня освоения дисциплин и компетенций обучающихся техникума». Текущий контроль знаний систематически осуществляется преподавателями, мастерами производственного обучения по учебным дисциплинам, междисциплинарным курсам, учебной и производственной практикам. Педагогические работники самостоятельны в выборе порядка, форм и периодичности текущего контроля знаний. Текущий контроль предполагает проверку общих и профессиональных компетенций, умений и знаний обучающихся, анализ их уровня и соответствия требованиям, предъявляемым ФГОС СПО по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих (далее- ППКРС), выявления ошибок, допущенных обучающимися и последующую работу по их устранению.
Текущий контроль знаний проводится только за счет объемов учебного времени, отведенных учебным планом по профессии на изучение соответствующих дисциплин, междисциплинарных курсов, учебной и производственной практик. Результаты текущего контроля знаний являются основанием для допуска обучающихся к промежуточной аттестации. Устанавливаются виды учебных занятий: урок, практическое занятие, лабораторное занятие, контрольная работа, консультация, самостоятельная работа, учебная и производственная практика, а также могут проводиться другие виды учебных занятий.
Применяются следующие формы проведения текущего контроля знаний обучающихся: устные (устный ответ, устное сообщение, доклад, чтение стихов, собеседование и др.) и письменные (проверочные, контрольные работы, рефераты, диктанты, изложения, сочинения, тестирования, в т.ч. с помощью ПК, письменные упражнения и др.). Формы текущего контроля обучающихся оцениваются по 5-ти балльной системе.
При организации образовательного процесса для обучающихся предусмотрены консультации из расчета 4 часа на одного обучающегося на каждый учебный год. Консультации проводятся за рамками расписания занятий и во время, отведенное для подготовки к экзаменам. Основными формами консультаций являются групповые и индивидуальные.
Часы консультаций распределяются:
Для выполнения индивидуального проекта по учебным дисциплинам общеобразовательного цикла;
Перед экзаменами;
По выполнению ВКР.
Формами промежуточной аттестации являются зачет, дифференцированный зачет, экзамен. Промежуточная аттестация в форме экзамена проводится в день, освобожденный от других форм учебной нагрузки. Промежуточная аттестация в форме зачета или дифференцированного зачета проводится за счет часов, отведенных на освоение соответствующей учебной дисциплины или профессионального модуля.
Количество экзаменов в каждом учебном году в процессе промежуточной аттестации обучающихся не должно превышать 8, а количество зачетов и дифференцированных зачетов – 10 (без учета зачетов по физической культуре). Формы аттестации по общеобразовательным дисциплинам включаются в общее количество аттестаций и учитываются при определении максимально возможного их количества в каждом учебном году.
На промежуточную аттестацию в форме экзаменов отводится не более 1 недели (36 часов) в семестр. При концентрированном изучении учебных дисциплин и профессиональных модулей промежуточная аттестация проводится непосредственно после завершения их освоения. При рассредоточенном изучении учебных дисциплин и профессиональных модулей допустимо сгруппировать 2 экзамена в рамках одной календарной недели, при этом следует предусмотреть не менее 2 дней между ними. Это время используется на самостоятельную подготовку к экзаменам или на проведение консультаций.
По дисциплинам общеобразовательного цикла обязательными являются экзамены по русскому языку и литературе (5 семестр), математике:алгебра и начала математического анализа (4 семестр), физике (2 семестр). Экзамены по русскому языку и литературе и математике: алгебра и начала математического анализа проводятся в письменной форме.
По дисциплинам общепрофессионального цикла формами промежуточной аттестации являются – З (зачет), ДЗ (дифференцированный зачет), Э (экзамен).
По профессиональным модулям:
ПМ.01 Слесарная обработка деталей, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента;
ПМ.02 Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования и агрегатов;
ПМ.03 Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования различного назначения
формой промежуточной аттестации является экзамен (квалификационный) комплексный, который представляет собой форму независимой оценки результатов обучения с участием работодателей. Условием допуска к экзамену (квалификационному) является успешное освоение обучающимися всех элементов программы профессионального модуля.
Формой промежуточной аттестации для учебных практик УП.01, УП.02, УП.03 и производственных практик ПП.01, ПП.02, ПП.03 является зачет.
Формой промежуточной аттестации по физической культуре являются зачеты, которые не учитываются при подсчете допустимого количества зачетов в учебном году. Завершает освоение программы по физической культуре дифференцированный зачет.
Для текущего контроля и промежуточной аттестации в техникуме создаются фонды оценочных средств (ФОС). ФОС включают в себя контрольно-оценочные средства, контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки.
4.3 Общеобразовательный цикл
Общеобразовательный цикл основной профессиональной образовательной программы СПО по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих по профессии 15.01.30 Слесарь формируется в соответствии с Рекомендациями по реализации Федерального Государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования (профильное обучение) в пределах основных профессиональных образовательных программ СПО (ППКРС, ППССЗ), формируемых на основе Федерального Государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по программе подготовки специалистов среднего звена (ППССЗ) или программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих (ППКРС).
В соответствии с требованиями ФГОС СПО нормативный срок освоения ОПОП СПО (ППКРС) при очной форме получения образования для лиц, обучающихся на базе основного общего образования с получением среднего общего образования, увеличивается на 82 недели из расчета: теоретическое обучение(при обязательной учебной нагрузке 36 часов в неделю)- 57 нед., промежуточная аттестация 3 нед., каникулярное время -22 нед.
Общеобразовательная подготовка осуществляется рассредоточенно, одновременно с освоением образовательной программы по профессии в течение всего срока обучения.
В соответствии с Разъяснениями по реализации федерального государственного образовательного стандарта среднего общего образования (профильное обучение) в пределах основных профессиональных образовательных программ среднего профессионального образования, формируемых на основе федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования профессия 15.01.30 Слесарь относится к техническому профилю.
Общеобразовательная подготовка осуществляется на 1, 2, 3 курсах.
В соответствии с приказом Минобрнауки России от 29.10 2013 г. №1199 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования профессия 15.01.30 Слесарь относится к техническому профилю. Укрупненная группа профессий СПО: 15.00.00 МАШИНОСТРОЕНИЕ.
Базовые учебные дисциплины:
ОУД.01 Русский язык и литература;
ОУД.02 Иностранный язык;
ОУД.03 История;
ОУД.04 Физическая культура;
ОУД.05 ОБЖ;
ОУД.06 Химия;
ОУД.07 Обществознание(вкл.экономику и право);
ОУД.08 Биология;
ОУД.09 География;
ОУД.10 Экология;
Профильные учебные дисциплины:
ОУД.11 Математика: алгебра, начала математического анализа, геометрия;
ОУД.12 Информатика;
ОУД.13 Физика;
УД.00 Дополнительные учебные дисциплины:
УД.14 Искусство;
УД.15 Основы делового общения;
УД.16 География Архангельской области;
УД.17Экология Архангельской области.
Каждый обучающийся должен выполнить индивидуальный проект самостоятельно под руководством преподавателя по выбранной теме в рамках одного или нескольких изучаемых дисциплин в любой избранной области деятельности (познавательной, практической, учебно-исследовательской, социальной, художественно- творческой, иной).
4.4. Формирование вариативной части ОПОП
Федеральным Государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по профессии 151903.02 Слесарь предусмотрена вариативная часть – 108 часов. В рабочем учебном плане данные часы распределены следующим образом:
24 часа- на увеличение объема часов по ОП.01 Технические измерения (для углубления освоения ПК.1.1 – 1.3., ПК. 2.1- 2.2, ПК. 3.1- 3.3);
24 часа – на увеличение объема часов по ОП.02 Техническая графика (для углубления освоения ПК.1.1 – 1.3., ПК. 2.1- 2.2, ПК. 3.1- 3.3);
24 часа – на увеличение объема часов по ОП.05 Основы слесарных и сборочных работ (для углубления освоения ПК.1.1 – 1.3., ПК. 2.1- 2.2, ПК. 3.1- 3.3.);
18 часов – на увеличение объема часов по МДК.02.01 Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения (для углубления освоения ПК.2.1 – 2.2);
18 часов – на увеличение объема часов по МДК.03.01 Организация и технология ремонта оборудования различного назначения (для углубления освоения ПК.3.1 – 3.3).
4.5 Организация учебной и производственной практики
Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практикоориентированнную подготовку обучающихся по профессии. При реализации ОПОП по профессии предусматриваются следующие виды практик: учебная и производственная.
Учебная и производственная практики проводятся при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализовываться как концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточенно, чередуясь с теоретическим занятиями в рамках профессиональных модулей.
Учебным планом предусмотрено:
УП.01 в количестве 36 часов по МДК. 01.01 Технология изготовления и ремонта машин и оборудования различного назначения;
УП.02 в количестве 72 часов по МДК. 02.01 Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения;
УП.03 в количестве 72 часов по МДК. 03.01 Организация и технология ремонта оборудования различного назначения.
Производственная практика проводится на предприятиях лесопромышленного комплекса. Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих предприятий.
Учебным планом предусмотрено:
ПП.01 в количестве 144 часов по ПМ.01 Слесарная обработка деталей, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента;
ПП.02 в количестве 576 часов по ПМ.02 Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов;
ПП.03 в количестве 576 часов по ПМ.03 Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин
4.6. Проведение Государственной итоговой аттестации
Государственная итоговая аттестация проводится согласно Приказу Министерства образования и науки Российской Федерации (Минобрнауки России) от 16 августа 2013 г. № 968 г.Москва «Об утверждении Порядка проведения государственной итоговой аттестации по образовательным программам среднего профессионального образования»;
Локального акта техникума «Положение о государственной итоговой аттестации выпускников по образовательным программам среднего профессионального образования»;
Локального акта техникума «Положение о выпускной квалификационной работе выпускников, завершающих обучение по основной профессиональной образовательной программе среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих».
Государственная итоговая аттестация включает подготовку и защиту выпускной квалификационной работы.
Обязательное требование – соответствие тематики выпускной квалификационной работы содержанию одного или нескольких профессиональных модулей.
Требования к содержанию, объему и структуре выпускной квалификационной работы определены образовательным учреждением на основании порядка проведения государственной итоговой аттестации выпускников по программам СПО, утвержденного федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере образования, определенного в соответствии с частью 5 статьи 59 Федерального закона от 29 декабря 2012 г. № 273 ФЗ «Об образовании в Российской Федерации».
К государственной итоговой аттестации допускаются лица, выполнившие требования, предусмотренные программой и успешно прошедшие все промежуточные аттестационные испытания, предусмотренные программами учебных дисциплин и профессиональных модулей.
Необходимым условием допуска к государственной итоговой аттестации является предоставление документов, подтверждающих освоение обучающимся компетенций при изучении им теоретического материала и прохождении учебной практики и производственной практики (по профилю профессии) по каждому из основных видов профессиональной деятельности. В том числе выпускником могут быть представлены отчеты о ранее достигнутых результатах, дополнительные сертификаты, свидетельства (дипломы) олимпиад, конкурсов, творческие работы по специальности, характеристики с мест прохождения производственной практики.
Фонды оценочных средств для государственной итоговой аттестации разрабатываются и утверждаются образовательным учреждением после предварительного положительного заключения работодателей
Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО
(базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Скачать:
Предварительный просмотр:
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ САРАТОВСКОЙОБЛАСТИ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2011
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования (далее – СПО)
190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовой подготовки).
Организация-разработчик: ГОУ СПО Саратовский областной химико-технологический техникум
Разработчики:
Соколов.А.С. преподаватель специальных дисциплин I квалификационной категории
Вакуленко И.Б. преподаватель общепрофессиональных дисциплин высшей категории
Каркач.О.И. мастер производственного обучения I квалификационной категории
Рекомендована экспертной комиссией по рецензированию основных профессиональных образовательных программ (ОПОП) среднего профессионального образования средних специальных учебных заведений, подведомственных министерству образования Саратовской области.
Заключение экспертного комиссии № ___________ от «____»__________ 20___ г.
номер
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | стр. |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ) |
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО
190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.
2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств.
3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области технического обслуживания и ремонта автомобилей при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- в выполнении общеслесарных, сварочных, токарных, фрезерных работ;
- в осуществлении разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля;
- в осуществлении технического контроля эксплуатируемого транспорта;
- в разработке и осуществлении технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;
уметь:
- проводить резку, опиливание металла, сверление отверстий, нарезку резьбы в металле;
- работать на металлорежущих станках;
- выбирать рациональный способ сварки, режимы и параметры сварки;
- разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;
- осуществлять технический контроль автотранспорта;
- оценивать эффективность производственной деятельности;
- осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;
- анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;
знать:
Технику безопасности при выполнении слесарных работ, при работе на металлорежущих станках, при выполнении сварочных работ;
Организацию рабочего места слесаря;
Приёмы рубки и опиливания металла, сверления, свёрла и инструменты для сверлёния;
Элементы резьбы, профили резьбы, системы резьб, инструменты для нарезания резьбы;
Устройство строгальных, долбёжных и фрезерных станков;
Порядок настройки металлорежущих станков на определённую операцию;
Характеристики основных видов сварки;
Технологию ручной дуговой сварки;
Технологию автоматической сварки под флюсом;
Технологию дуговой сварки в защитных газах;
Аппаратура для газовой сварки и резки, особенности газовой сварки и резки;
Контроль качества сварных швов;
- устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;
- базовые схемы включения элементов электрооборудования;
- свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;
- правила оформления технической и отчетной документации;
- классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;
- методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;
- основные положения действующей нормативной документации;
- основы организации деятельности предприятия и управление им;
- правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.
1.3.Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 360 часа + 195 часов из вариативной части , в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 195 часов из вар части , включая:
Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 130 часов из вар части ;
Самостоятельной работы обучающегося- 65 часов из вар части .
учебной и производственной практики – 288 часов:
Учебной практики 284 часа;
Производственной практики – 72 часов;
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта , в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Автомобильная техника http://www.twirpx.com
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Освоение обучающимися профессионального модуля «Выполнение работ по профессии Слесарь по ремонту автомобилей».должно проходить в условиях созданной образовательной среды как в учебном заведении, так и в организациях соответствующих профилю специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».
Изучение таких общепрофессиональных дисциплин как: «Инженерная графика», «Техническая механика», «Электротехника», «Материаловедение», «Метрология, стандартизация, сертификация», должно предшествовать освоению данного модуля.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Технология обработки материалов» и специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов. Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере. Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях. Опыт работы в профессиональной сфере является обязательным. Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Формы и методы контроля |
|
ПК 1.1.Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта. | Выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей; Диагностика технического состояния и определение неисправностей автомобилей; Подбор технологического оборудования для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей; Выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений и инструментов. | Текущий контроль в форме: Лабораторных и практических занятий; Контрольных работ по темам. |
ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств. | Демонстрация последовательности технического обслуживания и ремонта автомобиля; Проведение контроля качества, составление акта приема сдачи технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда | Текущий контроль: Защита лабораторных работ и практических занятий; Зачеты по производственной практике по каждому из разделов профессионального модуля; |
ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей. | Демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей; Определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей; Выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей; | Экспертная оценка выполнения лабораторных работ Экспертная оценка выполнения лабораторной работы |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели результатов подготовки | Формы и методы контроля |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | демонстрация интереса к будущей профессии через: Повышение качества обучения по ПМ; Участие в НСО; Участие студенческих олимпиадах, научных конференциях; Участие в органах студенческого самоуправления, Участие в социально-проектной деятельности; Портфолио студента | Наблюдение; мониторинг, оценка содержания портфолио студента |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. | Выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта автомобилей; Оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач | |
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. | решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей. | Практические работы на моделирование и решение нестандартных ситуаций |
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. | Получение необходимой информации с использованием различных источников, включая электронные. | Подготовка рефератов, докладов, курсовое проектирование, использование электронных источников. |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | Применение математических методов в техническом нормировании ремонтных предприятий; | Наблюдение за навыками работы в глобальных, корпоративных и локальных информационных сетях |
ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. | Взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения и практики; Умение работать в группе; Наличие лидерских качеств; Участие в студенческом самоуправлении; Участие спортивно- и культурно-массовых мероприятиях | Наблюдение за ролью обучающихся в группе; Портфолио |
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. | Проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий; Самоанализ и коррекция результатов собственной работы | Деловые игры - моделирование социальных и профессиональных ситуаций; Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося; Портфолио, |
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. | Организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля; Самостоятельный, профессионально-ориентированный выбор тематики творческих и проектных работ (курсовых, рефератов, докладов и т.п.); Составление резюме; Посещение дополнительных занятий; Освоение дополнительных рабочих профессий; Обучение на курсах дополнительной профессиональной подготовки; Уровень профессиональной зрелости; | Контроль графика выполнения индивидуальной самостоятельной работы обучающегося; Открытые защиты творческих и проектных работ; Сдача квалификационных экзаменов и зачётов по программам ДПО. |
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. | Анализ инноваций в области разработки технологических процессов; Использование «элементов реальности» в работах обучающихся (курсовых, рефератов, докладов и т.п.). | Семинары, Учебно-практические конференции; Конкурсы профессионального мастерства; Олимпиады |
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | Соблюдение техники безопасности; Соблюдение корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка); Ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний | Тестирование по ТБ; Своевременность постановки на воинский учёт; Проведение воинских сборов |
Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности (правильных ответов) | Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений |
|
балл (отметка) | вербальный аналог |
|
90 ÷ 100 | отлично |
|
80 ÷ 89 | хорошо |
|
70 ÷ 79 | удовлетворительно |
|
менее 70 | неудовлетворительно |
|
На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения профессионального модуля.
Разработчики:
ГОУ СПО СОХТТ Преподаватель. Вакуленко.И.Б.
ГОУ СПО СОХТТ Преподаватель. Соколов. А.С.
ГОУ СПО СОХТТ Мастер П/О Каркач. О.И.
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
Эксперты:
___________________ ____________________ ___________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
___________________ ___________________ ___________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
* Раздел профессионального модуля – часть программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.
** Производственная практика (по профилю специальности) может проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса (рассредоточено) или в специально выделенный период (концентрировано).
