Межкомнатные двери в дизайне помещений играют не последнюю роль. Они не только выполняют свои основные функции, но и должны иметь эстетический и соответствующий интерьеру внешний вид. Сейчас в моде двери с дизайнерской задумкой, комбинирующие различные фактуры и материалы. Затевая такой бизнес, надо идти в ногу со временем.
На рынке аналогичных товаров, по популярности межкомнатные двери уступают только пластиковым окнам. Предложение, как со стороны производителей, так и со стороны импортеров – достаточное, но спрос стабилен вне зависимости от экономических изменений в стране, что делает бизнес по производству межкомнатных дверей актуальным и своевременным.
Организационно-правовая форма деятельности, связанная с производством дверей, зависит от объема предполагаемого производства:
В документации на открытие своего дела надо указать соответствующие коды ОКВЭД, а данном случае это: 20.30.1 «Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий», 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами».
Получить лицензию для такого рода деятельности нет необходимости, но при желании оказания услуг по монтажу, необходимо иметь на это специальное разрешение, при условии уже имеющегося дверного проема в помещении, так как если же предусматривается его расширение или изменение, то нужна строительная лицензия.
Производство дверей – комплексный технологический процесс, требующий определенных производственных площадей и оснастки. Помещение для цеха обычно выбирается в промышленной или складской части города и должно соответствовать некоторым параметрам:
Склад должен быть оборудован так, чтобы обеспечить приемлемые условия для хранения (температура, влажность). Готовые изделия и сырье должно храниться по отдельности. Общая площадь помещения должна составлять 300-700 кв. м. Желательно предусмотреть территорию для открытия собственного магазина.
Для изготовления межкомнатных дверей понадобится оснастить производство следующим оборудованием:
Закупка оборудования обойдется примерно в 1 200 000 рублей.
Исходным материалом для изготовления дверей служит дерево разных пород, которое в дальнейшем превращается в двери из:
Поставщиками дерева для его дальнейшей обработки лучше всего выбирать отечественный организации, предлагающие пиломатериал оптом, заключать с ними договор и тесно сотрудничать.
Процесс производства межкомнатных дверей на примере изделий из древесного массива с облицовкой из шпона включает следующие этапы:
По закону двери можно продавать и без обязательных сертификатов, но для клиента документы, подтверждающие качество товара важны, это формирует представление об имидже и статусе компании.
Внешний вид очень важен при производстве таких изделий. Даже дверь из самой дорогой породы дерева, не отвечающая высоким эстетическим требованиям потребителя, обречена пылиться на складе в ожидании своего покупателя. Дизайн должен быть продуманным и адекватным современным веяниям моды. Для этого можно периодически обращаться за советом к дизайнерам интерьеров и модным каталогам.
Штат сотрудников для эффективной работы цеха по производству дверей, должен включать:
При необходимости отгрузки товара, следует предусмотреть грузчиков и водителей. Если планируется открыть собственный магазин – необходимо нанять продавцов.
В данном случае реклама скорей больше нужна, чтобы обозначить себя, а не гарантировать потенциальных покупателей. При выборе дверей человек обычно ориентируется на соотношение внешний вид-стоимость, а не на известное или неизвестное предприятие. Любая реклама здесь недостаточно эффективна.
Сбыт продукции можно наладить нескольким путями:
Реализовывать свою продукцию самостоятельно и финансово выгодно, и морально приятно. Единственное, что при таком сценарии необходимо нести очередные затраты – снимать дополнительное помещение, набирать персонал. Оптом продавать проще:
Стоимость дверей в таком случае будет несколько ниже, а оборот — выше.
Производство дверей – это актуальный, но достаточно сложный и затратный вид деятельности. Покупка оборудования, аренда большого помещения, налаживание технологического процесса требует крупных финансовых и моральных вложений.
Первичные затраты на организацию бизнеса с нуля составят:
Итого: 1 250 000 рублей.
Постоянные ежемесячные затраты:
Итого: от 220 000 рублей.
При грамотном планировании производства вернуть все вложенные в дело инвестиции можно уже через 7-12 месяцев, что является весьма оптимистичным прогнозом, учитывая высокие первоначальные расходы. Таким образом, открывать с нуля бизнес по производству межкомнатных дверей целесообразно при наличии немалого начального капитала. Со временем вложения окупятся и дело принесет хороший стабильный доход.
Для потенциального потребителя важен даже не бренд производителя, а внешний вид готового изделия, его дизайн. Для более полного удовлетворения потребностей клиентов, следует уделять особое внимание моделям изделий, разнообразию ассортимента и цветовой гамме. Не стоит забывать и о качестве, продукция должна быть и красивой, прочной и износостойкой, а обслуживание в магазине – квалифицированным и приятным. Следуя всем этим советам, бизнес в скором времени оправдывать вложенные средства.
В этой статье:
Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.
Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.
Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.
Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.
Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.
Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.
Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.
Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:
Рис. 4 (Плазма)
С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .
Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.
Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.
Минимальный набор оборудования:
Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).
Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.
Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:
Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.
Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:
Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей
Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).
Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:
Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.
Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.
Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.
Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.
Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).
К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.
После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:
Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.
Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.
Виды обшивок:
Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.
Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.
Существует две технологии изготовления стальных дверей:
Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.
Необходимая фурнитура:
1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.
2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :
Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.
3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.
4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:
5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.
Итого: 7081,80 руб
6. Доход от реализации
Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.
Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.
Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.
7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:
Итого: 184 449,32 руб/мес.
8. Финансовые результаты
Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.
Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.
Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.
Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.
Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:
Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины
Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры
Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки
С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна
При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление
Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.
Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.
Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:
Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.
Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами
Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.
Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.
Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:
В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:
Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.
Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.
В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем - пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:
Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.
Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.
Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:
Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины
Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок
С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна
С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы
Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.
Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.
Сегмент рынка по производству межкомнатных дверей будет востребован всегда. Хорошие, добротные межкомнатные двери всегда найдут своего покупателя и дадут хорошую прибыль.
Итак, что нужно для организации бизнеса по производству дубовых и других деревянных межкомнатных дверей из лесоматериала?
Перед закупкой оборудования и арендой помещения для производства деревянных межкомнатных дверей, необходимо определить ассортимент выпускаемой в будущем продукции.
Деревянные двери бывают следующих типов:
В данной статье мы рассматриваем технологическую схему запуска цеха по производству дверей межкомнатных из пиленного дуба.
Организация не планирует осуществлять самостоятельную установку своей продукции, готовая продукция будет реализовываться посредством таких каналов сбыта как: 1) оптовая продажа межкомнатных дверей строительным организациям, которые занимаются ремонтом офисов, квартир и т.п.; 2) розничные точки, торгующие строительными материалами, окнами и дверьми; 3) строительные гипермаркеты и крупные специализированные магазины.
Планируемое сырье для производства межкомнатных дверей:
Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:
Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.
Вся технология изготовления межкомнатных дверей состоит из следующих этапов производства:
Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.
Реализация этого бизнес-проекта рассчитана на два года. Его результатом должно стать создание прибыльного предприятия путем реализации, производства и установки дверей.
Стартовое кредитное капиталовложение составляет – 215000 руб.
Ожидаемая прибыль от инвестиций – 271069 руб.
Проект рассчитан с учетом старта выплаты процентов по займу с первого месяца, с учтенной процентной ставкой в 14%, которая в денежном эквиваленте составляет 271069 руб.
Так как, в последнее время наблюдается тенденция к ее снижению, в будущем можно ожидать некоторое увеличение доходной части. Финансовый оборот предприятия за расчетный период составляет – 396276 руб.
Предприятие, организованное на собственные деньги, окупится за 4 месяца.
Для организации предприятия необходимо понимать составляющую организационных мероприятий, которая состоит из следующих этапов:
На прохождение всех этих этапов, за исключением последнего, предусмотрено не более одного месяца. Маркетинговую стратегию, для устойчивого формирования положительного мнения о предприятии у потенциальных клиентов, необходимо осуществлять не менее года.
Для успешного осуществления работы фирмы по производству и установке дверей предлагаются финансовые расчеты по следующим расходным статьям:
1. Расходы на аренду помещения площадью 250-300кв.м. ежемесячно составят 80 000руб.;
2. Единовременное приобретение оборудования – 2 250 000руб. в количестве 10 единиц;
3. Единовременное приобретение компьютерной и сопутствующей техники – 30 000руб.;
4. Разработка или покупка сайта, хостинга и скриптов – 60 000руб.;
5. Ежемесячные затраты на рекламу – 12 000руб.;
6. Ежемесячные расходы на зарплатную статью – 507 960руб.;
7. Налоги – 137 600руб. каждый месяц;
8. Непредвиденная расходная статья, которая обязательно будет – 250 000руб.
Путем простых математических действий высчитываем итоговую сумму годовых расходов, которая составляет – 8 989 520руб.
Для реализации задачи установки и производства дверей, необходимо позаботиться о техническом оборудовании, которое должно соответствовать производственным мощностям и быть предназначено для профессионального пользования.
Обязательным является наличие:
Оборудование должно быть качественным, высокоэффективным, мощным. Согласно бизнес-плану оно относится к долгосрочным инвестициям.
Таблица №1. Потенциал потребления рынка дверей в России
Для того чтобы избежать или свести к минимуму возможные риски, нужно адекватно их оценивать, и направлять силы на их предотвращение и устранение на начальном этапе организации производства.
С проблемой высокой конкуренции в данной сфере можно бороться, установив рыночную конкурентоспособную цену и грамотно организовав маркетинговый план.
С высокими запросами качества, требуемого потребителем, необходимо бороться высоким качеством предоставляемой услуги, то есть, необходимо соблюдение условий квалифицированного персонала и качественного оборудования.
Правильная организация деятельности сведет к минимуму третий риск, который заключается в большом размере капиталовложений.
Учитывая большой спрос потребителей на приобретение и услугу установки дверей, можно сделать вывод, что предприятие будет рентабельным.
Оно сможет приносить хорошую прибыль при условии большой отдачи работе руководителя, его организаторским способностям, умению быстро реагировать на изменения на рынке, предоставляемой услуги, и большому чувству ответственности и обязательности, по отношению к клиенту и рабочему персоналу фирмы.