Суть мерзкой шутки в том, что наш мир - это сплошной шоу-бизнес, и мы в нем живем (Мусин Алмат Жумабекович)
Тротуарная плитка придает ухоженный и презентабельный вид тропинке или дорожке возле дома или офиса, поэтому очень часто люди для внешней отделки внешней территории предпочитают тротуарную плитку. Среди строительных материалов спрос на нее не только не падает, но и возрастает. Поэтому и конкуренция среди производителей достаточно высокая. Однако это не обозначает, что не следует открывать производство.
Этот бизнес очень востребованный и прибыльный, поэтому подходите грамотно к составлению бизнес-плана изготовки тротуарной плитки и открывайте свое дело.
Многие квалифицированные эксперты отмечают, что изготовка тротуарной плитки - рентабельный бизнес, так как окупаемость составляет более ста процентов. Даже бракованные изделия можно использовать, например, в строительстве.
Процесс оформления бизнеса достаточно простой, без сертификации. Вам достаточно оформить индивидуального предпринимателя. Если же вы захотите производить сертифицированный товар и иметь подтверждение его качества, то вы можете оформить в специальной сертификационной службе сертификат. В службе проверят ваш продукт на разные качества, такие как морозостойкость, стойкость, прочность. Вы легко получите сертификат, если ваша продукция пройдет эти испытания.
Для изготовки тротуарной плитки используют:
Чтобы изготовить плитку по технологии вибропрессования необходимо приобрести специализированное оборудование:
Изготовка плитки по технологии вибролитья обойдется гораздо дешевле, так как необходимо не такое дорогое оборудование:
Для того, чтобы разбираться в данных процессах необходимо более детально ознакомиться с производственной технологией тротуарной плитки. Для начала рассмотрим технологию вибропрессования. Такую же технологию используют в изготовлении камней для стен и перегородок, бордюров.
Для приготовления бетонной смеси используют бетоносмеситель. Для того чтобы понимать сколько бетоносмесителей вам понадобится, нужно знать, сколько слоев у вашего изделия будет. Так, если у изделия два слоя, то вам необходимо два бетоносмесителя. Затем готовая смесь для формы передается в матрицу вибропресса.
После перемещение формировочной массы в матрицу, начинает свою работу пуансон с вибраторами. Итогом такой работы получаются виброимпульсы, от которых смесь начинает загустевать. Весь этот процесс длится пять секунд. После этого сформированное изделие переходит на сушку. Сушка проводится в одном поддоне, а для новой партии товара понадобится уже другой поддон.
Для того, чтобы плитка имела готовый вид, необходимо применять тепловлажную сушку. С этой целью можно успешно применять водяной пар. Если средства не позволяют использовать для сушки плитки тепловлажный метод, то вполне можно сушить почти готовые изделия в самом помещении. Чтобы ориентироваться на время, необходимое для сушки, приведем пример: для бетона с плотностью до двух Мпа необходимо от пяти до восьми часов.
Специальных требований или ограничений к месторасположению производственных помещений нет. Существенным требованием для выбора производственного помещения является квадратура помещения, так как необходимо разместить все оборудование.
Желательно, чтобы помещение было размером более семидесяти квадратных метров. Напряжение тока в сети должно быть триста шестьдесят вольт. И необходимо будет оборудовать специальную комнату для размещения сушильной камеры, установить там температуру сорок пять градусов.
Для того, чтобы вместить все необходимое специализированное оборудование и выделить место для хранения необходимых материалов и продукции, понадобится помещение в сто квадратных метров. При этом склад можно вынести отдельно, но для его устройства также понадобится сто квадратных метров.
При этом можно обойтись без обогрева цеха, так как тепло будет поступать от самого производственного процесса. Готовый материал для начала оставляют в цеху, а только потом переносят на склад.
Для того, чтобы производить в сутки 50 метров квадратных тротуарной плитки, вам достаточно будет подобрать трех человек.
Обязанности каждого будут состоять из:
После изготовления тротуарной плитки становится вопрос ее реализации. Естественно, что вы хотите иметь широкую базу постоянных клиентов, поэтому необходимо им предоставлять широкий ассортимент производимой вами тротуарной плитки. А для этого необходимо еще во время разработки бизнес-плана предусмотреть изготовку плитки разной по размерам и цветовой гамме, с разнообразными формами.
Рекомендуется в начале бизнеса ориентироваться на частных лиц или малых предпринимателей, которые приобретают тротуарную плитку для своих нужд. Крупные заказы стоит брать позже, когда вы закрепите свои позиции в первом сегменте.
Расход первичных вложений в бизнес по производству тротуарной плитки:
Итого: 1 403 000,00 рублей
Для производства будет достаточно нанять трех человек и назначить их на следующие должности со следующим окладом:
Исходя из такого размера заработной платы, затраты на ФОТ составят 70 000 рублей (если работники работают в одну смену) и соответственно 140 000 рублей (если работники работают в две смену).
При расчете стоимости одного метра квадратного готовой продукции затраты на ФОТ составят 33,34 рубля.
Необходимо также заложить в стоимость одного метра квадратного готовой продукции и размер единого социального налога, который составляет 26%. Таким образом, он дает 8,7 рублей.
Можно рассчитать стоимость арендной платы: если один метр квадратный стоит сто рублей, то аренда всего помещения будет стоить 10 000 рублей. При этом арендная плата для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции составит 2,40 рубля.
Для изготовления продукции понадобится следующий материал:
Состав смеси из полимера и песка:
Учитываем среднюю цену на материалы:
Таким образом, одна тонна вышеперечисленного материала составит 3795 рублей.
При этом для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции стоимость сырья будет 136,60 рублей.
Оборудование использует электроэнергию за смену:
Итого: за смену используется 135,5 кВт.
С учетом платы 4,03 рубля за 1кВт/ч, затраты электроэнергии на один метр квадратный готовой продукции составит 7,8 рубля.
Расчет себестоимости одного метра квадратного тротуарной плитки:
Заключительные расчеты:
Данный вид бизнеса относится к одному из самых быстро окупаемых бизнесов. Любой желающий человек может организовать данный бизнес, так как особых сложностей в изготовки тротуарной плитки нет. Неоспоримым преимуществом является быстрая окупаемость бизнеса. К недостаткам можно отнести сезонность работы и монотонность самого процесса.
В городском благоустройстве на смену повсеместному асфальтовому покрытию пришел красивый и удобный материал – бетонная плитка. Ею выкладывают тротуары, площадки, придомовые территории, коттеджные и дачные участки. Еще тысячи километров тротуаров и дворов ждут нового практичного покрытия. И, если городские администрации в основном сотрудничают с крупными подрядчиками, то частные лица и предприниматели с удовольствием заказывают брусчатку на малых предприятиях.
Бизнес по производству тротуарной плитки даже при небольших объемах быстро окупается и приносит хорошую прибыль. При этом он не требует больших стартовых вложений.
Чтобы ответить на этот вопрос, изучите спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего города:
Если исследование конкурентного рынка покажет, что его насыщенность невелика, возможно, стоит подумать о создании производства с высокой производительностью.
Неопытному предпринимателю лучше не рисковать и докупать дополнительное оборудование по мере поступления крупных заказов.
Производство тротуарной плитки как бизнес не нуждается ни в каких лицензиях и сертификатах. Достаточно и можно приступать к организации производства. При желании вы можете пройти процедуру добровольной сертификации изделий, которая будет подтверждать высокое качество вашей продукции, соответствующее государственным стандартам.
Основные виды тротуарной плитки – клинкерная, вибропрессованная и вибролитая. Клинкерная плитка – самая дорогостоящая из всех. Для ее производства требуется глина высокого качества и специальное оборудование для обжига. Начинать производство дорогой плитки малому предприятию нецелесообразно из-за довольно узкого рынка сбыта такой продукции.
Вам стоит сосредоточиться на производстве плитки методом вибролитья. Такая плитка наиболее востребована, благодаря своей долговечности и износостойкости, разнообразию форм и цветов. Это лучший выбор по соотношению цена-качество, как для клиентов, так и для фирмы-производителя. Технология вибролитья проста в использовании и имеет низкую себестоимость. Вибропрессованная плитка обладает схожими характеристиками, но считается, что ее производство дороже, чем изготовление путем вибролитья.
Заодно с тротуарной плиткой можно производить бордюры, облицовочный камень, предметы паркового декора. Не отдавайте в чужие руки укладку вашей плитки: обычно работы по изготовлению и установке покрытия идут в комплексе. Это удобно для покупателя, и вы сможете точнее рассчитывать необходимое количество плитки.
Технология производства плитки требует особого температурного режима, поэтому размещать оборудование необходимо в отапливаемом помещении. Где территориально будет находиться производственный цех значения не имеет. Можно арендовать любое подходящее помещение площадью от 60 кв. м. К зданию должны быть подведены коммуникации: центральное водоснабжение и трехфазное электричество с напряжением 380 В.
Отдельно необходимо оборудовать сушильную комнату с теплым полом, где будет поддерживаться температура воздуха 35 – 40 градусов. Под готовую продукцию выделите складское помещение.
Зимой, если объемы вашего производства возрастут в связи с подготовкой к пиковому весенне-летнему сезону, вам может понадобиться дополнительный склад.
Для производства тротуарной плитки необходимо оборудование:
Это минимальный набор оборудования, который достаточен для производства фигурной и квадратной брусчатки, фасадной плитки, декоративных заборов и плит с водосточными желобами.
Для выхода на производительность в 30 кв. м плитки в день, необходимо, чтобы в одну смену работали 3 человека. Никаких особых требований к квалификации работников не предъявляется. От них требуется соблюдать рецептуру замешивания бетона, заполнять формы и отправлять изделия на прессовочные столы и в сушильную комнату.
В сезон повышенного спроса на укладку плитки наймите нескольких человек в бригаду на временную работу.
Качественное плиточное покрытие может прослужить до 25 лет. Тротуарная плитка изготавливается в соответствии с ГОСТом «Плиты бетонные тротуарные» № 17608-91. Изделия должны отвечать требованиям морозостойкости, прочности, водопоглощения и истираемости. Для этого плитка производится из качественного сырья с точным соблюдением технологии.
Для производства 30 кв. м плитки вам понадобится:
О бесперебойных поставках песка и гранитного щебня или отсева лучше договориться с карьероуправлением напрямую или через посредническую фирму.
Цемент старайтесь закупать постоянно одной и той же марки, особенно при выполнении крупного заказа, иначе вы столкнетесь с такой проблемой, как несовпадение цвета плитки из разных партий. То же касается и пигментов.
Для того чтобы предлагать свою плитку потенциальным заказчикам, необходимо сделать несколько демонстрационных образцов. Отлейте образцы продукции разных цветов и форм, чтобы заказчик своими глазами, а не в каталоге, мог видеть, как будет выглядеть его плиточное покрытие.
Дополнительные варианты можно представить в красочном буклете, сопроводив их информацией о преимуществах бетонной плитки, ее правильной эксплуатации и предложениями услуг вашей компании.
С ремонтно-строительными бригадами лучше пообщаться индивидуально, для остальных клиентов – разместить объявления в коттеджных и дачных поселках, в бесплатных газетах и интернет-площадках, в специализированных журналах.
Единовременные затраты на запуск линии по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки составляют от 200 тыс. руб. без учета стоимости аренды цеха.
Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 210 руб. (включая стоимость сырья; заработной платы из расчета 45 руб. за 1 кв. м; электроэнергии, затраченной за стандартный рабочий день) .
Средняя цена продажи 1 кв. м плитки – 350-370 руб.
При условии быстрой реализации всей продукции производство тротуарной плитки может окупиться за 2-3 месяца.
В данной статье речь пойдет об организации небольшого производственного цеха по выпуску тротуарной плитки и сопутствующих материалов или мини производства. Почему «мини»? Потому что львиная доля интересующихся данным делом желают начать именно с малых мощностей, по причине отсутствия должного капитала. А затем, по мере роста объемов переходить на другой уровень. Тем, у кого есть большие деньги, как правило, подобные статьи не интересны.
Прежде чем налаживать производство можно сделать одно не хитрое дело - попробовать перепродать тротуарную плитку. Поверьте, это самое сложное не только в конкретном деле, но и в любом другом производственном бизнесе. Спустить ваши кровно накопленные инвестиции на оборудование и налаживание технологии не так сложно, куда сложнее будет сбыть весь произведенный объем. Чтобы полностью снизить любые риски, можно некоторое время поработать на подобной фирме. Лучшая должность - менеджер по продажам. Такой работник, в виду своих должностных обязанностей, как правило, знает всю «кухню» любого производства. А для вас, как будущего организатора бизнеса, лучшего варианта и не придумаешь. Это бесценный опыт, который в будущем поможет сэкономить вам не один миллион. Ни в одной статье интернета не найти всего того, чего вы найдете на практике.
На чем однозначно можно сэкономить в начале, так это на помещении. Качество производимой плитки вообще ни как не зависит от того, где вы находитесь - в идеально отремонтированном помещении или во дворе своего дома. На первых порах любые большие затраты на аренду могут оказаться губительными для вашего бизнеса, поэтому если вы решили арендовать что-то, берите самые дешевые варианты. Например, на промышленной территории города. Конечно, не стоит брать полностью «убытие» цеха. Главное - наличие удобных подъездных путей и бесперебойной электроэнергии. Остальными «изысками» первое время можно пренебречь.
На чем не стоит экономить в начале, так это на отработке ассортимента и технологии изготовления плитки. Как было отмечено выше, покупателю все равно где была изготовлена плитки. Ему важно качество и цена. Если вы сможете сделать конкурентоспособный в плане цены товар и с надлежащим качеством - успех вам гарантирован. Если вы изучите отзывы действующих бизнесменов, то уясните, что на отработку технологии изготовления тротуарной плитки у многих производителей ушли годы. По большей части это связано с тем, что организаторы толком не вкладывались в данном направлении, а делали все сами, методом проб и ошибок. Вам такой сценарий, думаю, не интересен.
Будет интересно:
- ТЭО производства тротуарной плитки
- Производство тротуарной плитки — рентабельность от 50%
В отработке технологии может помочь найм опытного технолога, знакомого с данным производством. Как вариант — можно обратиться к компании, давно занимающейся производством плитки и которая параллельно занимается продажей технологии. Такие фирмы есть, их просто нужно поискать. В итоге можно договориться и вообще стать официальным представительством в вашем регионе. Для вас это хорошо тем, что вы получаете полную консультацию по запуску бизнеса, начиная от выбора оборудования и отработкой технологии, заканчивая рекламой и налаживанием сбыта. Что конкретно можно производить в условиях мини-производства? Читаем далее.
Популярный материал для покрытия дорожек, подходов к зданиям и тротуаров улиц. Очень проста в укладке и устойчива к перепадам температур. Не плавится на солнце и не выделяет вредных веществ при попадании прямых солнечных лучей. Может производиться из нескольких видов сырья, но наиболее популярным и доступным считается бетон (смесь цемента, песка, пластификаторов и воды). Оптимально следует использовать портландцемент марки 500. Самые распространенные формы изделий: прямоугольная плитка, шестигранник, катушка, толстушка, квадрат, ромб и волна. При производстве тротуарной плитки применяется две известные технологии - вибропрессование и вибролитье. Более подробно о выборе способа производства поговорим чуть ниже.
Немного более дорогим, но набирающим популярность покрытием считается светящаяся тротуарная плитка. При её производстве в качестве верхнего слоя используется бетон с добавлением светящегося компонента - люминофора, который не теряет своих свойств на протяжении 200 лет. Люминофор - химический состав, который обладает светонакопительной памятью. Набранная за день световая энергия затем выделяется в ночное время. Представляете, как необычно смотрится ночная дорожка из светящейся тротуарной плитки. Если грамотно донести до покупателя все преимущества данной продукции, можно заработать очень хорошие деньги. Безусловно, не стоит делать основной акцент на выпуске данной продукции, но в качестве расширения ассортимента, светящаяся плитка может стать хорошим подспорьем. Потому как время от времени могут попадаться клиенты, готовые переплатить на изюминку в оформлении своей придомовой территории или базы отдыха.
Часто, параллельно с тротуарной плиткой изготавливают и дорожный бордюр. Это популярный материал, применяемый при строительстве дворовых проездов и тротуарных дорожек. Технология изготовления бордюра схожа с технологией изготовления тротуарной плитки. Основное отличие заключается лишь в том, что для бордюра применяется бетон более тяжелых марок (В 30). Самые частые заказчики дорожного бордюра — государственные учреждения, которые берут большие заказы через тендер (аукцион). Большинство приобретаемых линий для выпуска тротуарной плитки также имеют возможность производить стеновой и перегородочный блок. Такой материал применяется для возведения ненесущих стен в малоэтажном и высокоэтажном строительстве. В качестве сырья для стеновых блоков используется высококачественный бетон, получаемый из цемента, очищенной воды, инертного наполнителя и пластификаторов. Производятся все тем же методом вибропрессования.
Все производители, от малого до великого сходятся во мнении, что лучшим способом производства тротуарной плитки на сегодня является метод вибропрессования. У него есть целый ряд преимуществ перед методом вибролитья. Чтобы понять разницу, для начала коротко опишем каждую технологии.
При вибролитье уплотнение бетонной смеси происходит в специальных полипропиленовых формах, размещенных на вибростоле. Вибрация осуществляется с помощью электрического двигателя. По истечению 18 - 24 часов изделие вынимается из формы и отправляется на склад. На выходе плитка получается практически идеально ровной. По сути, это единственно преимущество данного способа, не считая дешевизны самого оборудования и технологии. Видео - производство тротуарной плитки методом вибролитья
В глаза бросается сразу несколько явных недостатков. Первое — скорость производства. Из-за того, что каждое изделие необходимо выдерживать в форме длительное время, производительность будет крайне низкой. Или форм нужно очень много (и мест, где их хранить), что потребует соответствующих затрат на старте. Более того, каждую форум нужно залить, затем произвести опалубку, а на это все требуется время и ручной труд. Еще одна частая проблема, которая наблюдается при использовании вибролитья - плитка получается разной толщины. В итоге это сказывается на качественных показателях всей партии. При укладке такой плиткой возможны выступы и впадины. Метод вибролитья чаще всего выбирают мелкие производители с крайне ограниченным капиталом, которые готовы пойти на снижение производительности и качества изготавливаемой продукции, лишь бы сэкономить на начальном этапе. Но пойдет ли это на пользу? Спорный вопрос.
Метод вибропрессования требует несколько больших вложений на старте, потому как необходимо приобрести соответствующие установки - вибропрессы. Цена даже самого маломощного пресса составляет не менее 300 000 р. При вибропрессовании бетонная смесь укладывается на пресс-форму, стоящей на станине. Станина постоянно вибрирует. В тоже самое время на смесь осуществляется давление в 35 атмосфер с помощью пуансона. Пуансон также непрерывно вибрирует. На весь процесс уходит не более 6 секунд, после чего пуансон поднимается, а на поддоне остается готовое изделие. В результате, даже самые бюджетные прессы способны выдавать за смену по 45 кв. м. тротуарной плитки (в денежном выражении это порядка 16 000 р. выручки). Плитка получается более плотной, морозостойкой, в разы меньше затрачивается ручного труда и значительно экономится сырье. Более того снижение водоцементного отношения позволяет применять бюджетный цемент марки М-400. В конечном итоге, это все сказывается на более низкой себестоимости производимых изделий, в отличие от плитки, производимой по технологии вибролитья. Отсюда получается и более высокий чистый доход с 1 кв. м.
Выбор оборудования целиком и полностью зависит величины капитала, который предприниматель готов потратить. Чем дороже оборудование, тем, как правило, выше его автоматизация. То есть чем больше вложишь на страте - тем потенциально больше можно заработать. Например, вы можете просто приобрести станок, который будет прессовать плитку. А остальные операции придется делать вручную. В то же время, можно докупить дополнительное оборудование, которое будет, к примеру, складывать плитку на паллет. Есть даже отдельные линии, которые автоматически укладывают изделия на стеллажи и отправляют в пропарочную камеру. Экономия на ручном труде колоссальная, но и разница в цене может составлять сотни тысяч у. е. Также при планировании бюджета стоит учитывать затраты на приобретение форм для пресса. Потому как для каждого отдельного типа плитки (треугольник, квадрат и пр.) требуется своя уникальная форма. То есть чем выше ассортимент выпускаемой продукции - тем больше требуется разнообразных форм. Цена новой формы может доходить до 10 000 у.е. Нередко случается так, что покупка комплекта форм обходится в несколько раз дороже, чем покупка самого вибропресса.
При производстве больших объемов тротуарной плитки и прочей продукции может встать вопрос с покупкой БСУ. БСУ, это установка, которая готовит большие объемы бетонной смеси (по 1-2 тонны) всего за 2-3 минуты. Стоят такие аппараты непосильно дорого. Для малых же объемов, на первых порах сгодится обычный бетоносмеситель. Что же касается выбора производителя, то хорошо зарекомендовали себя финские и немецкие прессы (к примеру, Хесс). Европейское оборудование отличается не только надежностью, но и крайне высокой производительностью, а также качеством производства. Правда и цена на такое оборудование соответствующее. Плюс с последним ростом курса, приобретение зарубежных прессов становится все менее оправданным.
Оптимальным вариантом можно считать покупку оборудования российского производства. Например, много хороших отзывов можно найти об установках «Рифэй» и «Кондор», выпускаемых ООО «Завод Стройтехника», что базируется в г. Челябинске. Преимущества их оборудования - в универсальности производства. Например, установка «Кондор - 2» способна производить стеновые блоки (70 шт./час), перегородочные блоки (100 шт./час), тротуарную плитку (6 м2/час) и лего-кирпич (30 шт./час). Цена такого аппарата - 310 тыс. р. Правда, для каждого вида продукции потребуется приобрести несколько видов пуансон-матриц, каждая из которых стоит от 29 тыс. р. Поэтому ориентировочный объем вложений в оборудование подобного плана составит 700 - 900 тыс. р.
Калькуляция себестоимости 1 кв. м. тротуарной плитки 100х200 мм:
Итого - 320,52 р. Розничная цена одного кв. м. тротуарной плитки в регионах составляет в среднем 510 р. Прибыль до налогообложения составляет: 510 - 320,52 = 189,48 р. С учетом налогов (УСН, 15% от прибыли) чистая прибыль с реализации одного кв. м. составляет 161,06 р. При реализации всего 1500 кв. м. тротуарной плитки в месяц, чистая прибыль компании составит 241 590 р.
Если вы решили создать собственный бизнес по созданию тротуарной плитки, начать такое дело нужно со следующих шагов:
Для открытия бизнеса по созданию тротуарной плитки начальный капитал может составить порядка 170 тыс. руб. В список затрат входят:
Изготовление различных изделий из бетона, применяемых в процессе строительства - код ОКВЭД 26.61. Так же можно указать код ОКВЭД 26.30 - производство плит и керамических плиток и код ОКВЭД 26.66 - изготовление прочих изделий из гипса, бетона и цемента.
Чтобы открыть собственный бизнес по производству тротуарной плитки, необходимо подготовить следующие документы:
Все документы подаются в налоговую инспекцию по месту прописки будущего предпринимателя.
Выбирая систему налогообложения для производства по изготовлению тротуарной плитки, следует отдать предпочтение упрощенной или же единой системе налогообложения.
Начиная производство по изготовлению тротуарной плитки, следует подготовить следующие материалы.
Тротуарная плитка появилась у нас в стране совсем недавно – в 90-е годы – и представляла из себя яркую противоположность тем материалам, которые использовались на тот момент поэтому она очень быстро завоевала строительный рынок и стала очень популярной, вследствие чего бизнес по производству тротуарной плитки и на сегодняшний день является очень актуальным. Главными достоинствами, благодаря которым объясняется популярность тротуарной плитки, это легкость её укладки, изысканный вид и долговечность.
Здесь вы рассмотрим всё, что связано с её производством: оборудование (вибростол, станок, вибропресс), формы, технологию изготовления.
Мы здесь пункты резюме, анализ рынка и организационный план производства тротуарной плитки рассматривать не будем, т.к. во всех бизнес-планах они практически идентичные, а рассмотрим только самую основную информацию с ценами, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана, ведь он у каждой компании разный.
Если вы не знаете как его составить, то можете скачать шаблон бизнес-плана, который является исходником для любого примера.
В данном деле вам потребуется следующее минимальное оборудование для производства тротуарной плитки:
Стоимость такого минимального набора станков составит 100-500 тыс. рублей. Если же вы любите удобство и скорость, то тогда будет лучше приобрести стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки – линия автоматизированная и полуавтомат для производства плиток и подобных бетонных изделий, но она стоит от 1,5 млн. рублей.
Вибропресс для производства тротуарной плитки и прочих бетонных изделий / Цена линии 1,5 млн. рублей
Стоит сразу отметить, что данные станки и линии являются не специализированными, т.е. на них можно изготавливать не только тротуарную плитку, но и другие подобные изделия: различные блоки, кирпичи, бордюры. Единственное, что необходимо для этого – формы для изготовления. Всё это является огромным преимуществом данного бизнеса.
В дополнение еще потребуется трансформатор, тележка гидравлическая, погрузчик (на тот случай, если вы решите перекладывать готовую смесь не руками), лопаты, мастерки, тачки и тому подобные мелочи.
Мало иметь только оборудование, ведь одним из ключевых составляющих являются формы для производства тротуарной плитки. Они являются основными расходными материалом. Выглядят они так:
Стоят они недорого — от 20 до 100 рублей за штуку. Цена зависит от сложности их исполнения и потраченного на них материала. Изготавливаются они из пластика.
Сам процесс довольно простой и не требует каких-то особых навыков. Вся технология производства тротуарной плитки и весь процесс выглядит так (см. видео):
Рассмотрим технологию с использованием обычного оборудования:
Неорганические порошковые пигменты обязательно перед их применением смешивают с водой до образования однообразной сметаноподобной консистенции. Затем эту смесь настаивают в таком виде на протяжении не менее 1 часа. Это нужно для увеличения дисперсности пигментов, величина которой и характеризует красящую способность плитки для тротуаров.
Помните о том, что это достаточно дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает качество бетона, вследствие этого снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным. Данный приготовленный краситель может храниться долго, т.к. имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может стать еще ярче, что делает его добавление в тротуарную плитку немного экономным, т.к. будет происходить увеличение дисперсности пигмента. Перед добавлением в смесь бетона его надо перемешать.
PS: Пластиковые формы для производства тротуарной плитки обычно моют в слабом растворе соляной кислоты (5-7%). Можно использовать более выше концентрации, но это будет уже опасно для вас. После мытья в кислоте необходимо промыть их дополнительно водой.
В организации городского благоустройства на смену асфальту пришел новый, более удобный и эстетичный вариант – брусчатка. Это популярный строительный материал для создания красивого дорожного покрытия. Сфера применения очень широка – от оформления торговых и административных зданий до детских площадок, коттеджей и частных дворов. Еще сотни тысяч дворов и тротуаров требуют более прочного и надежного покрытия. И если для оформления городской инфраструктуры власти сотрудничают с крупными подрядчиками, частные лица выбирают малые предприятия. Организовав даже небольшое производство, можно быстро окупить затраты и построить надежный стабильный бизнес.
Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:
Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.
Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:
Итого – 530 тыс. руб.
Постоянные затраты (в месяц):
Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.
Для производства 1 м² брусчатки потребуется:
Себестоимость составит 160 руб./ м².
Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².
При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.
Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.
Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:
Производство брусчатки вибропрессованием
:
На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.
Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.
Состав брусчатки (на 30 м²):
Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:
При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.
Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.
Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:
Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:
Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.
Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:
Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:
Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.
На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.
В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:
Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:
Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.
Сохраните статью в закладки. Пригодится;)Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.09.2016
Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Процесс производства плитки при всей своей кажущейся простоте, вовсе не так прост, каким его многие описывают. Как цеховой мастер с более чем десятилетним стажем, могу сказать, что большинство из производителей-самоучек делают брусчатку против всех существующих технологических процессов. Так, 99% вибростолов, изготовленных своими руками, работают не так как нужно и оказывают вовсе не тот эффект, который необходим при производстве. В результате рынок самодельной тротуарной плитки зачастую бывает переполнен бракованными изделиями.
Однако этот бизнес приносит довольно серьезную прибыль, а для кого-то самодельная плитка является прекрасным способом сэкономить на настоящих изделиях. Все же, вне зависимости от того, делаете ли вы брусчатку для себя или на продажу, следует следить за качеством продукта.
Дефекты, которые встречаются в бракованной плитке, могут быть составлены в огромный перечень. Будучи не только производителем, но и подрядчиком, занимающимся укладкой, могу заверить, что несоответствие изделия установленным нормам неминуемо приводит к снижению его характеристик, значительно укорачивает срок эксплуатации плитки и приводит к очень серьезным трудностям в процессе ее укладки.
Основными дефектами, с которыми приходится периодически иметь дело лично мне, являются:
1. Полости в теле изделия. Подобные образования представляют собой, по сути, пузырьки воздуха, причиной появления которых может быть как неправильное приготовление бетона, так и некачественная работа с изделием на вибростоле. Что касается первого варианта, то в первую очередь появление полостей связано с неточным использование пластификатора. При этом подобные дефекты могут быть как заметными сходу, так и нет, представляя собой множество микроскопических раковинок.
2. Шероховатость поверхности. Эта разновидность брака становится очевидной, в основном, при прикосновении к плитке, хотя вполне различима и невооруженным глазом.
3. Дефекты по краям изделия. Качественная брусчатка, которая имеет узор, выполненный в виде четкой фаски, обязательно имеет глянцевую шлифовку по краям. Если же таковой не имеется, изделие тут же отходит в число бракованных.
4. Неоднородная поверхность или сколы. Многие из любителей домашнего производства предпочитают добавлять в раствор щебень, чтобы добиться от плитки внешнего сходства с камнем. Однако в бетономешалку, как правило, подается щебень чересчур крупной фракции. В результате зачастую поверхность изделий бывает усеяна выпуклостями, которые создаются выпирающими из нее камешками.
5. Нередко частные производители, пытаясь сэкономить на формовках, делают чашки для заливки из подручных средств (чаще деревянные), что приводит к явным отклонениям от правильной геометрической формы.
6. Неравномерный оттенок, линялый окрас. Причиной подобного дефекта является неправильная дозировка красителя.
В целом, причиной всех перечисленных погрешностей служит несоблюдение (которое происходит из-за банального незнания) технических процессов изготовления тротуарной плитки. Наиболее частыми ошибками являются:
использование некачественных ингредиентов и непозволительное отклонение от требуемых пропорций в соотношении составляющих при изготовлении бетона;
применение непригодных формовок и некачественной смазки;
неграмотная организация процесса вибрации и отсутствие контроля за внешними показателями (температура, влажность и т.п.).
Всех этих недочетов вполне можно избежать, однако для этого требуется подходить к производству с максимальной ответственностью и вниманием.
Каждый настоящий профессионал знает, что, приступая к новой партии изделий, следует делать три пробных замеса, в ходе которых, экспериментируя с количеством ингредиентов, нужно подобрать их идеальные пропорции. Кроме того следует обращать внимание на влажность и текучесть бетона при выливании его в формы. В результате должна получиться идеальная пластическая смесь, которая полностью заполнит чаши без пор и раковин.
Имея возможность приобрести качественные расходные материалы, не стоит приобретать заведомо плохие в расчете на то, что разница позволит увеличить выгоду. За всю свою рабочую карьеру я ни разу не встречал производителей, которые по-настоящему обогатились бы на плохо выполненных изделиях.
Так, наиболее удачным выбором для изготовления тротуарной плитки всеми специалистами называется цемент 400 без каких-либо добавок в своем составе. Кроме того, прочие составляющие (такие как песок, щебень и т.д.) также следует очистить от всех возможных примесей, избавившись в первую очередь от кислот.
Кроме того, причиной большинства дефектов некачественной тротуарной плитки является чересчур жесткая смесь бетона, что выражается в первую очередь в неправильном коэффициенте соотношения воды и цемента. Это становится очевидным уже в бетономешалке (особенно в машине гравитационного типа), когда среди смеси начинают попадаться небольшие жёсткие комья. Эта проблема устраняется довольно быстро – путем увеличения количества воды в растворе.
Как бы хорошо не выглядели формовки, после количества циклов, указанного производителем, их безо всякого сожаления следует заменить на новые. Потому что правильных очертаний от плитки можно добиться, используя только правильные и крепкие формовочные чаши, внутри которых нет ни трещин, ни заусенцев, ни даже мелких царапин.
Помимо всего вышеперечисленного, не стоит недооценивать важность грамотной организации рабочего пространства. Производственное оборудование должно пребывать в полной исправности, формы должны быть вымытыми и сухими, а бетономешалка увлажнена.
Поверхность, на которой планируется складировать готовые изделия, также должна отвечать вполне конкретным характеристикам: располагаться вдали от прямых солнечных лучей, и быть максимально ровной, что достигается при помощи обыкновенного строительного уровня.
Одним из самых необходимых приспособлений в изготовлении тротуарной плитки является вибростол, что, в принципе, не удивительно. При желании можно обойтись даже без бетономешалки, используя для этого подходящую емкость и совковую лопату. Однако без вибрации никакими ухищрениями тротуарной плитки не сделать.
От своих многочисленных коллег, занимающихся производством (бетонных заборов, брусчатки, лестниц и т.п. изделий для строительства), я слышал немало историй об изготовлениях вибрирующих конструкций для утрамбовки раствора. Несколько раз делал такие изделия и сам, если заказывали. По большому счету, такое предприятие экономически оправдано, и для человека, владеющего азами электрики и механики, вполне реально, т.к. абсолютное большинство необходимых для этого материалов найдется практически в любом гараже и домашнее мастерской.
Все технологии для сооружения такого приспособления во многом очень похожи, и главное, что отличает любое механизированное устройство от плохого, это его двигатель. Скажу сразу, если вы не профессиональный механик и не занимаетесь изготовлением двигателей хотя бы половину своей сознательной жизни, даже не думайте сделать его самостоятельно. Лучше всего (и безопаснее) будет приобрести его в специализированном магазине. Да, это будет не дешево, но, в конечном итоге, у вас получиться нормальное, рабочее устройство, на что, собственно, и направлен ваш труд.
Не раз и не два я слышал о том, что многие из домашних умельцев используют для этой цели двигатели от старых стиральных машин или мотоциклов – не такой плохой вариант. Главное, опираться на требуемые характеристики. Я исхожу из следующих расчетов. Двигатель для большого вибростола (вес: 250–300 кг, длина 1–1,5 м.) должен иметь мощность 1,1 кВт. Для маленьких (до 200 кг, длиной до 1 м.) – 0,23 кВт.
При этом советую запомнить, что двигатели с малой мощностью по своей конструкции не приспособлены к большим нагрузкам и категорически не годятся для производства хоть в сколько-нибудь серьезных масштабах. Использовать вибростол с таким двигателем можно исключительно для своих личных разовых нужд, поскольку уже после 40 циклов придется менять в нем подшипники, а возможно и поправлять расшатавшуюся ось. Нередко домашние производители ставят сразу два мотора от стиральной машины, чтобы усилить вибрацию конструкции. В принципе такой вариант вполне возможен, однако только в том случае, когда двигатели абсолютно идентичны, иначе разница в колебаниях приведет к разрушению всего приспособления.
Для того чтобы изготовить столешницу я использую листовой металл, т.к. он достаточно прочен и с него довольно легко счищать раствор. Однако также вполне подойдет и плита из ОСП, которая значительно облегчит всю конструкцию и служит в первую очередь, для защиты двигателя и прочих вибрирующих механизмов от раствора.
Выбирая подходящий металл, стоит со всей внимательностью отнестись не только к габаритам, но и к его весу, поскольку мощный двигатель может привести к повреждению всей конструкции, просто потому что она окажется недостаточно массивной для него. Напротив, тяжеловесная конструкция при слабом моторе попросту не будет вибрировать должным образом из-за недостаточной мощности.
Наши заводские столы имеют по четыре прочных ноги, я же советую применять H-образную опору. Прочность ее вполне может соперничать с классической. При этом такая форма обеспечивает свободный доступ к столешнице со всех сторон, что прекрасно сказывается при перетаскивании готовых изделий, перемещении раствора и т.п. На ножки непременно следует наварить специальные металлические площадки, т.к. иначе они разобьют пол в результате вибрации.
Классический вибростол для плитки представляет собой квадрат длиной в полметра с каждой его стороны. Также для его изготовления понадобятся резиновые пружины, а если использовать его предполагается только для личных хозяйственных нужд или для изготовления небольших партий, то лучше поставить резиновые валики.
Пружины вполне можно приобрести на рынке. Подойдут любые, например, от старого мопеда или автомобиля. Высота их должна составлять не более 13 и не менее 9 см. Лучше всего подойдут мягкие, т.к. они создают немного шумов и способны сильно сжиматься. Прежде чем их использовать в готовой конструкции, следует проверить их качества. Для этого стол необходимо нагрузить весом, который вдвое превышает планируемую нагрузку. Идеальный вариант, когда столешница не соприкасается с пружинным стаканом.
Далее, перечислю списком материалы, которые понадобятся, чтобы сконструировать стол (от ножек до столешницы):
не менее 14 м профильной трубы (100 на 80 мм);
25 кв. см. листового железа (не менее 10 мм толщиной);
прокат (50 на 450 мм и 110 на 160 мм);
четыре болта 20х100 и саморезы;
вышеописанный двигатель (на 2800 об.);
автомат и кабель.
Плита, которая будет располагаться сверху, должна представлять собой очень прочную сваренную раму в форме прямоугольника. По ее краям должны располагаться отрезки профильной трубы (по 2200 мм каждый), соединенные между собой трубами (по 440 мм), расстояние между которыми должны быть равным.
Непосредственно к раме при помощи сварки крепится металлический лист (600 на 400 мм) толщиной в 12 мм. К нему прикрепляется мотор. По краям рамы должны располагаться гнёзда для пружин, такие же должны быть и на ее нижней части. Гнёзда должны располагаться строго друг напротив друга – так, чтобы пружина находились строго вертикально, по одной линии каждая пара.
Стоит помнить, что характерной особенностью такого приспособления является то, что ритмичные однообразные толчки должны проходить строго в горизонтальной плоскости, препятствуя закипанию раствора. Сам же вибрирующий механизм представляет собой конструкцию, состоящую из так называемой обоймы для подшипников и одного цилиндра с полостью. По обеим из его сторон устанавливаются подшипники, сам же цилиндр прочно приваривается к пластине, расположенной в верхней части вибростола.