Переработка древесины (леса-кругляка) может стать достаточно прибыльным делом. При этом для ведения такого бизнеса потребуется не так уж много технических средств. Но чтобы этот вид деятельности действительно приносил прибыль, необходимо правильно рассчитать экономическую сторону. Для этого разрабатывается бизнес-план ленточной пилорамы, учитывающий всю финансовую часть, а также окупаемость используемого оборудования.
Для переработки леса-кругляка необязательно на начальном этапе иметь в распоряжении мощное промышленное оборудование. Для старта вполне достаточно иметь лишь одну ленточную пилораму, к примеру, Алтай 3. Её производственных мощностей поначалу вполне будет хватать. Именно на примере этой ленточной пилорамы проведём экономический расчёт – бизнес-план для ведения предпринимательской деятельности в этом направлении.
Начало ведения бизнеса в сфере переработки древесины следует начинать не с приобретения оборудования, а с организационных вопросов. Чтобы открыть пилораму, в бизнес-плане обязательно должны быть учтены:
Территория помещения потребуется немалая, поскольку понадобится рабочий цех, где будет установлена пилорама, а также склад готовой продукции. Если своего нет, то аренда может оказаться немалой, и невозможно точно сказать, во сколько обойдётся. Предположим, что съём помещения будет стоить 50 000 руб.
Что касается найма рабочих, то потребуется как минимум 2 человека для работы в 1 смену (8 часов). Оплата труда сдельная, и составляет 350 руб. за 1 куб. м. обрезного материала. С учётом выходных за месяц получается 22 рабочих смены.
С поставщиком леса-кругляка следует заключать договор, исходя из производительности рабочих и самой пилорамы. 2 человека за смену смогут переработать древесину и получить 5 куб. м. обрезного материала, то есть готовых досок (за месяц – 198 куб. м.). Здесь стоит учитывать, что средний выход из сырья в среднем составляет 65%, остальное – опилки и неликвид. Исходя из этого, поставщик должен в месяц поставлять не менее 305 куб. м. леса-кругляка.
Что касается сбыта, то объём готовой продукции при указанных условиях уже известен и составляет 198 куб. м. обрезного материала.
Исходя из всех перечисленных условий, можно посчитать месячные расходы (в рублях):
В итоге общие месячные расходы составят 890 305 руб. Сюда также следует добавить затраты на непредвиденные ситуации. Обычно эти средства не превышают 10% от общих расходов. Поэтому конечная сумма затрат за месяц составит 979 336 руб.
Полученные в результате обработки 198 куб. м. обрезного материала можно продать по цене 6000 руб./1 куб. м. То есть месячный доход составит 1 188 000 руб. Проведя расчёт рентабельности пилорамы, который является основным пунктом бизнес-плана, получаем 208 664 руб. чистой прибыли.
Теперь по поводу оборудования, инструментов и расходного материала. Итак, за образец в бизнес-плане была взята пилорама Алтай 3, цена которой составляет 165 000 руб. Помимо неё, также понадобится (цена в рублях):
Общие затраты на техническую часть будут составлять 204 000 руб. Зная получаемую месячную прибыль, можно легко высчитать, что окупится пилорама Алтай 3 вместе с расходными материалами и инструментом всего за 1 месяц (при работе в 1 смену) и за 2 недели (при работе в 2 смены).
Конечно, размеры затрат и прибыли могут варьироваться в зависимости от рынка, но в целом, как показывает приведённый выше готовый бизнес-план пилорамы, этот вид деятельности будет прибыльным.
Использование древесины в различных отраслях строительства с каждым годом приобретает все большую популярность. Причина – мода на экологичные материалы. Количество застройщиков, использующих качественный брус при возведении коттеджей, загородных домов, для отделки помещений, постоянно увеличивается. Мебель, окна, двери, изделия из натурального дерева всегда пользуются спросом.
Открытие пилорамы для производства нужных потребителям пиломатериалов будет хорошим вариантом вложения средств. Бизнес, связанный с деревообрабатывающей промышленностью, будет прибыльным и в годы подъема экономики, и во времена кризиса. Конечно, доход снизится, но продукция останется востребованной.
Перед тем, как открыть пилораму, выясните в администрации региона, возможно ли получить разрешение на вырубку леса на интересующем вас участке. Уточните, не планируется ли в перспективе введение подобных запретов. Ограничения в будущем на вырубку древесины в выбранном вами лесном массиве могут существенно подорвать положение стабильно работающего предприятия.
Составьте бизнес-план пилорамы. Вам необходимо:
Выясните, есть ли конкуренты в данном регионе, занимающиеся обработкой древесины, изготовлением готовой продукции и полуфабрикатов. Оцените, какую долю на рынке они занимают. Поразмыслите, чем вы можете привлечь покупателей: качеством продукции, приемлемой ценой, большими объемами, выгодными условиями доставки и т.д.
Капиталовложения в бизнес достигают 2–2,5 млн. руб. Важно просчитать все риски и перспективы развития бизнеса в выбранном регионе. Правильная стратегия позволит окупить расходы за год, если вы сможете в короткий срок наработать круг потребителей пиломатериалов.
В качественных пиломатериалах нуждаются:
Ищите деловых партнеров на выставках продукции деревообрабатывающей промышленности, контактируйте напрямую с представителями потенциальных клиентов. Разместите информацию о вашей пилораме в печатных изданиях региона.
Организационная форма вашего предприятия может быть любой: или юридическое лицо (чаще всего ). Одни покупатели желают иметь дело с юридическим лицом, для других этот вопрос не столь важен.
Обязательно:
Выбор местоположения влияет на затраты по доставке древесины в производственные цеха и отгрузке продукции покупателям. Чем ближе к месту вырубки и потребителям располагаются производственные мощности, тем ниже транспортные расходы и себестоимость продукции.
В выбранном помещении должны разместиться:
Минимальная площадь для организации бизнеса на пилораме – 500–700 кв.м. Арендная плата составляет от 70 до 100 тыс. руб. ежемесячно. В российской глубинке можно найти и взять в аренду бывшую лесопилку по цене 1 кв. метра, на 30–50 % ниже, чем в центральных районах. Придется вложить деньги в приведение территории в надлежащий вид и в обустройство подъездных путей. Но, вы сэкономите на аренде и топливе за счет снижения расстояния между лесным массивом и производственными мощностями.
Что производит пилорама? На предприятии изготавливают:
Популярна продукция из сосны. Причина – относительная дешевизна и хорошее качество изделий. Используют также бук, дуб, березу, красное дерево и др.
Закупку деревообрабатывающих станков производят:
Ассортимент продукции шире у торговых организаций. Они часто предлагают скидки, и цена может оказаться на уровне заводской. Проверьте правильность оформления гарантийного талона. Мощность агрегатов зависит от предполагаемых объемов производства.
При изготовлении изделий из сухой обрезной доски технологический процесс выглядит так:
Данная технология приемлема на начальном этапе становления вашей пилорамы. По мере увеличения объемов производства, расширению ассортиментного перечня, можно перейти на использование дешевой необрезной доски. Для этого нужно будет закупить дополнительное оборудование и откорректировать технологию.
Для организации бизнеса на пилораме вам понадобятся следующие виды оборудования:
Для погрузочно-разгрузочных работ нужны:
Вам понадобятся деревянные бревна различного диаметра. Чтобы верно рассчитать затраты и предполагаемую прибыль, учтите, что выход готовой продукции из одного куба древесины составляет около 50 %.
Используйте только качественное сырье. Изделия из обрезной доски высокой влажности в процессе эксплуатации могут покоробиться, растрескаться по мере высыхания. Привлекайте клиентов высоким качеством продукции.
Для быстрой наладки технологического процесса и подбора нужного оборудования принимайте на руководящие должности только лиц, имеющих высшее образование в сфере деревообработки опыт работы. Если вы сами владеете необходимыми знаниями и навыками, процесс организации работы пилорамы и контроля деятельности подчиненных существенно упростится.
Примите на работу:
Установите сдельную оплату труда. Так вы будете стимулировать выпуск большего объема продукции.
Открытие пилорамы обойдется вам в 2–2,5 млн. руб. Большая часть средств уйдет на закупку оборудования – около 2 млн. руб. Покупайте новые станки и агрегаты, чтобы не тратиться на ремонт и запчасти к изношенному оборудованию.
В материале рассматриваются основные этапы организации пилорамы: актуальность, ассортимент, необходимое оборудование, ТЭО, расчет прибыли и окупаемости.
На замену старым технологиям постройки из сруба приходят дома из бруса или клееного бруса. На каркасные дома необходимо большое количество бруса различной толщины. Деревянные заготовки применяются и при создании лестниц, обрешетки на крышу, заборов, беседок и т.д. Каждый новосел задумывается об экологичности своего жилья и в многоквартирном доме.
Вывод прост - объемы поставок деревянных заготовок (обрезных и необрезных досок, бруса и т.д.) в столярные и другие деревообрабатывающие цеха будут увеличиваться. Объемы продаж на оптовых рынках - расти. Следовательно, открытие пилорамы является перспективным бизнес начинанием.
В поставляемый ассортимент рассматриваемой пилорамы будут входить изделия из хвойных пород (сосны):
первый сорт;
второй сорт;
второй сорт;
Покупатели, сбыт
Основной изготавливаемый продукт - это пиломатериал высушенный и упакованный. В первую очередь он используется:
Основными покупателями пиломатериалов являются:
На пилораме будет использоваться следующее оборудование:
В цех потребуется дополнительное оборудование для погрузки-разгрузки сырья и готовой продукции.
Для разгрузки и транспортировки пиловочника используют индустриальный погрузчик (перегрузчик) ЕК -18-51 или другую ему подобную технику.
Для транспортировки готовой продукции используется komatsu FG15T-20 или любой подобный ему.
Основным сырьем являются бревна диаметром от 18 сантиметров. После обработки 1 м3 пиловочника получается 0,5 м3 готовой продукции.
* Для расчетов показателей деятельности пилорамы, все расчеты будут сделаны исходя из 50 % загрузки оборудования:
Для открытия пилорамы производительностью 352 куб. метра в месяц, потребуются инвестиции в размере 4,2 млн. руб.
* Не включены расходы по ремонту и подготовке помещения.
Месячная выручка пилорамы при условии производства 176 куб. метров (50 % от установленной мощности) и цене 5 000 руб. за 1 куб.м. составит 880 тыс. руб.
Сырье (для производства 1 куб. метра готовой продукции требуется 2 куб. метра исходного сырья). Цена за 1 куб. метр сырья (пиловочник) составляет 1 500 руб.
Электричество: месячный расход 8 800 квт.
Расчет с/с: 352 куб. м * 1 500 руб + 8 800 кв. *4 руб = 563 200 руб.
880 000 руб. - 563 00 - 160 000 руб. = 157 000 рублей.
Окупаемость инвестиций составляет 22 мес. (При расчетах окупаемости не учтены расходы на ремонт и подготовку помещения цеха)
Для повышения прибыльность деятельности можно установить дополнительное (евродрова) и оборудования для производства пеллет (повышение прибыли образуется за счет переработки опила в дополнительный товар).
Когда все начинающие бизнесмены стараются ввести в оборот новые формы ведения бизнеса, создавая современное оборудование, используя глобальную сеть интернет, зачастую забываются старые и проверенные временем способы заработка. В настоящее время практически во всех городах нашей страны, а также за ее пределами повышается объем строительства жилых домов, в том числе застраиваются загородные села, в связи с чем, возрастает спрос на качественные строительные материалы. Поэтому, открытие своей пилорамы является актуальным в любое время.
Под пилорамой понимается помещение, в котором размещается оборудование для обработки древесины с целью получения досок, бруса и иных материалов из дерева. Важно заметить, что без довольно значительных первоначальных вложений открыть свою собственную пилораму практически невозможно, в связи с чем, единственным выходом для этого будет привлечение инвесторов в ваш будущий бизнес.
Перед написанием бизнес-плана по возведению пилорамы необходимо, в первую очередь, уделить внимание основным моментам: рентабельность предприятия в вашем регионе, например, в степной местности открытие пилорамы будет не самой лучшей идеей; объем первоначальных финансовых вложений, сроки окупаемости и продвижения на ранке строительных материалов.
Кроме того необходимо оценить конкуренцию данного вида бизнеса, т.к. опытные предприятия, заслужившие авторитет на строительном рынке, вызывают большее доверие у потенциальных клиентов. Поэтому, начинающим бизнесменам очень тяжело встать на ноги при большом объеме конкуренции в данной сфере.
Поэтому, открытие пилорамы с нуля выгодно только для определенных регионов, где есть возможность поставки дешевого сырья, а также большие объемы строительства.
Задаваясь вопросом, как открыть пилораму, необходимо решить все юридические вопросы, в том числе, связанные с регистрацией бизнеса. Для открытия дела, рекомендуется оформить все документы в качестве индивидуального предпринимателя, т.к. именно с этой формой у вас будет меньше проблем с налогами, отчетностью, бумажной волокитой. Оформление займет около месяца, но некоторые специализированные юридические конторы помогут вам затратить меньше времени на это.
Открытие пилорамы, в сравнение с другими видами бизнеса, имеет свой плюс: для нее не нужно большое количество высококвалифицированного персонала. Так, среди персонала в обязательном порядке должны быть:
Как видно, не все сотрудники должны обладать специальными техническими знаниями и навыками, в основном, на пилораме востребован физический труд, для которого подойдут мужчины с любым уровнем образования. Поэтому, создавая бизнес план открытия пилорамы, вопрос о поиске персонала не доставит вам много проблем.
Строительная древесина необходима всегда, это даёт уверенность в том, что предприятие будет приносить прибыль. Насколько рентабельной будет пилорама? бизнес-план поможет определить ещё на стадии разработки проекта. Размер стартового капитала, окупаемость вложений во многом зависят от выбранного для производства ассортимента пиломатериалов, стоимости древесины в данном районе (что зависит от дальности её доставки).
Сумма, которую предприниматель готов потратить на открытие проекта, влияет на размах и скорость развития предприятия, популяризации его среди заказчиков готовой продукции. При разработке бизнес-плана лесопилки необходимо дать полную выкладку по путям реализации готовой продукции. Как известно, спрос рождает предложения. Чтобы не упустить своего потенциального покупателя. Необходимо предложить ему все требуемые пиломатериалы должного качества.
Древесина делится на несколько категорий. Российский и европейский стандарты имеют разные требования к качеству пиломатериалов. Сортность доски определяется допущением некоторых дефектов по цветности, наличию небольших трещин, сучков, выпадающих сучков, утолщению годовых колец. Российские нормативы более строгие, по сравнению с европейскими.
По стандартам вся древесина делится на 4 категории и брак.
1 категория товара имеет влажность 20-22% ± 3%, не имеет никаких видимых изъянов. Цвет у древесины класса экстра однородный, никаких сучков и трещин на всей площади материала. Эта категория товара отличается высокой стоимостью и увеличенными типоразмерами. При обозначении широких досок высшего сорта можно увидеть название «экспортная», чем и объясняется ширина, отличающаяся от стандартов ГОСТ.
Древесина класса «А», в отличие от доски высшего качества, эти могут иметь сучки, не нарушающие целостности изделия, и до 25% торцевых трещин в соотношении с площадью среза. Главное, чтобы они не отделялись. Трещинки на сучке и остальном полотне – это причина понижения сортности. Не допустимы сколы и зазубрины, перепады цветности и более серьёзные поражения, такие как гниль.
Доски категории «В» могут иметь до 2 сучков на погонный метр. Допустимо наличие обзола. Годовые кольца у коры более рыхлые, но доски второго сорта не используются в несущих конструкциях. На поверхности срезов древесины могут находиться капли смолы, пятна грибковых поражений (синева, покраснения).
Влажность доски категории «С» не может превышать 25 %. Количество сучков, грибковых поражений, наличие трещин и смоляных карманов допустимы. Единственное, чего не может быть на доске третьего сорта – это очаги поражения гнилостными возбудителями.
В эту категорию попадают материалы, имеющие все виды повреждений, включая гниль до 10% от общего объёма. Критерии влажности к доскам этих категорий не применимы. Материал этих категорий нельзя использовать в строительстве, он чаще идёт на хозяйственные нужды в качестве временного ограждения, опалубки, прижимного элемента для плёнки парника.
Для того чтобы определить качество будущего пиломатериала, на крупных предприятиях деревообработки используются специальные лазерные сканеры. Данные о внутренних повреждениях, отклонениях по плотности, наличию гнили, крупного сучка и других повреждениях выводятся на монитор оператора. При отсутствии такого оборудования дефекты становятся заметными только после проведения распила. Некоторые так и остаются внутри доски или бруса. Это частный случай, не влияющий на общую оценку партии товара, в которую будет распределена такая доска.
При проведении эксперимента, в котором соревновалась машина с человеком, компьютер оказался более лояльным. Поэтому сканер для определения сорта готовой доски по ГОСТ использовать не рекомендуется. Большинство изъянов древесины видны невооружённым взглядом. Человек более точно и быстро определяет качество доски, её принадлежность к определённой категории.
Приобретение сканеров целесообразно при обустройстве линии обработки древесины в беспрерывном цикле работы оборудования и работе с элитной древесиной, предназначающейся для изготовления мебели.
В каждом районе произрастания деревьев встречается определённый дефект. Не может быть такого, что из одной местности придёт партия древесины с большим разнообразием изменений внутреннего строения. Хотя, любое из отклонений может привести к образованию трещин в процессе сушки, которая не будет равномерной.
Косослой – отклонение волокон от параллельного направления относительно оси ствола, ухудшает физические показатели выносливости пиломатериалов к нагрузкам, статическому изгибу, сопротивлению на радиальное растяжение. Древесина с таким дефектом плохо поддаётся обработке. При сушке может дать усадку, подвергнуться короблению.
Свилеватость – волокна под разным углом отклоняются друг от друга, причудливо переплетаются между собой. Чаще всего страдает комель, но может дефект проявиться на любом участке ствола. Механическая обработка свилеватого участка древесины затруднена. Её нельзя использовать для изготовления фанеры, шпона. Ровно расколоть поражённый участок невозможно, хотя материал становится менее устойчивым к излому.
Завиток – это дефект поражающий зону рядом с сучками, размеры этого искривления не велики. В зависимости от глубины проникновения искривлённых волокон, сырьё может использоваться для изготовления досок категорий B и C.
Крень – это утолщение годового кольца, приводящее к асимметрии ствола. В месте деформации ствола происходит аномальное уплотнение древесины. Наличие деформации видно без дополнительного оборудования.
Внимание! Дефекты, связанные с изменением направления волокон, характерны для лиственных пород деревьев, а для строительства используются преимущественно хвойные породы.
Сортамент – профессиональный термин деревообработчиков и строителей, этим словом обозначается ряд продукции одного вида всех типоразмеров. Особенности каждой категории пиломатериалов, возможные типоразмеры необходимо знать не только прорабам строительных бригад, но и изготовителям. Работая по стандартам, заготавливая наиболее востребованным на строительных площадках строительный материал, можно ускорить продажу собственной продукции.
Перечень товаров, предлагаемых лесопилкой строителям:
При формировании бруса определённого размера из ствола большого диаметра можно изготовить из обрезков:
Эти материалы являются сопутствующими, основные – обрезная доска и брус, они имеют строго заданные размеры. Нестандартная древесина может идти на изготовление «четвертей», когда ствол дерева разрезается на 4 равные части.
Выпуск всех вышеперечисленных групп продукции сделает производство практически безотходным.
Независимо от масштабов производства, его оснащения, все виды пиломатериалов можно производить с наименьшими затратами электроэнергии и рабочего времени, формируя за один рез два элемента из разных категорий товаров.
Доской принято называть равное по толщине на протяжении всей длины полотно, ширина которого должна, как минимум вдвое, превышать толщину. Доска изготавливается из древесины лиственных и хвойных пород деревьев. Тонкой, доска из лиственного дерева, называется, если её толщина не превышает 32 мм. Сосновая или еловая доска относится к категории тонких, если её толщина ≤ 4 см. Стройматериалы этой категории используются для обшивки, декорирования. В качестве несущих элементов используется толстая доска или брус.
Стандартными считаются доски 1,2,4,6 метров длиной. Большие размеры досок востребованы при строительстве загородных домов, коттеджей, они изготавливаются по индивидуальному заказу. Предоставление таких услуг требует оснащения циркулярной пилой, установленной на удлинённую, усиленную станину.
Наиболее востребованными на строительном рынке являются обрезная доска и брус. Их качество регламентируются двумя ГОСТ – 2140-81 и 2486-86. Из одного ствола дерева, при изготовлении доски могут получиться материалы разных сортов, что обусловлено повреждениями, новообразованиями на определённом участке исходного сырья.
Сердцевина сильно отличается по плотности, её не используют при изготовлении материалов класса Экстра и категориях A, B. Для изготовления бруса и досок категории C этот материал используется.
Гнилая древесина не может использоваться в строительстве, не имеет смысла тратить время и электроресурсы на её обработку.
Прорость – участок древесины, отличающийся по плотности от остального полотна, но имеющий неповторимый рисунок. Для изготовления несущих конструкций не используется, но может послужить при изготовлении декоративных элементов интерьера.
Синева , эта разновидность грибкового поражения, не является причиной выбраковки сырья. После атмосферного просушивания материал готов к обработке, после которой его необходимо обработать специализированной пропиткой.
Природные трещины, имеющие разнообразное направление:
Многие дефекты появляются вследствие неправильной обработки, нарушения режима хранения, отсутствия свободной циркуляции воздуха, повышенной влажности. Избежать потерь сырья и готового товара помогут правильно оборудованные склады и цеха.
Домашняя пилорама не обязательно должна работать с крупными поставщиками леса. Для некоторых районов, где частное строительство не пользуется особым спросом, изготовление бруса, отделочной и строительной доски – не самое выгодное вложение. В городах более востребованы:
В качестве точки сбыта этих материалов можно использовать строительные сетевые магазины такие как «Метрика», «Вимос», в которых рейки и другие пиломатериалы спрашивают. Договора на постоянные поставки строительных материалов будут взаимовыгодными. Товар местного производства дешевле за счёт прямых поставок, снижения транспортных расходов.
Оконные рамы и дверное полотно не всегда выгодно изготавливать под реализацию. В частном строительстве размер оконных и дверных проёмов часто отличается от типоразмеров, принятых для домов типовой застройки. Отличаются окна и двери по высоте и ширине и в городских домах сталинской застройки. Замену старым рамам, дверным косякам лучше изготавливать на заказ, что предполагает хорошую рекламу в социальных сетях, магазинах торгующих похожими товарами.
Для изготовления реек, бруса, дверного полотна, оконных рам достаточно древесины стандартной влажности, переоборудованного в мастерскую гаража, выдвижной металлической станины с зафиксированной циркулярной пилой и столярного станка. Этого нехитрого оборудования достаточно для получения первоначального дохода, который постепенно позволит приобрести собственную сушильную камеру, фрезер и другие необходимые станки. Так простая пилорама может перерасти в деревообрабатывающий цех.
Перед открытием пилорамы необходимо «прощупать» рынок сбыта, изучить востребованность услуг потенциальных партнёров, которым необходимо древесное сырьё для изготовления продукции. Можно поискать заказчиков пиломатериалов и в соседних районах. При наличии постоянных заказчиков со стабильным производством мебели, поддонов, паллет, настилов, ящиков для хранения сельскохозяйственной продукции, можно планировать собственный доход от сотрудничества.
Гарантом выполнения договорённостей является составленный, частично или полностью проплаченный, договор на поставку сырья определённого вида, влажности, категории. Учитывая размеры досок, используемые заказчиком, можно упростить погрузку, отправку, доставку материала.
Для этого необходимо просто нарезать доски в размер, для чего потребуется торцующее оборудование. Особенность сосны заключается в том, что крона её находится высоко, значит, большая часть ствола пригодна для изготовления материалов категории А. Но и верхнюю часть можно использовать для материала того же качества, вырезав сучковатые участки. Времени на обработку уйдёт больше, но и материал получится более высокого качества, что выгодно и поставщику и заказчику.
Самый дорогой материал с пилорамы – это обрезная доска. Для удорожания его можно использовать рейсмус, тогда получится струганная доска, не имеющая шероховатостей, отклонения по размеру. Для производства деревянной мебели, декоративных интерьерных украшений подойдёт выбракованная из-за внутренней деформации древесина. Её можно продать на поделки мастерам-умельцам или обработать на фрезерном станке, задав программу многослойной резки при помощи ЧПУ.
При работе со строительными организациями дополнение оборудования лесопилки столярным или фрезерным станком тоже не будет лишним. При индивидуальном строительстве люди хотят получить оригинальный вид дома. Для этого потребуются:
Ещё больше украшений из древесины требуется для обустройства беседок, украшения сада.
Для того чтобы элементы совпадали по размеру с требованиями заказчика их порой приходится сращивать. Для этого потребуются:
Это оборудование делится на автоматическое и полуавтоматическое. При необходимости постоянных поставок досок, превышающих стандартную длину (6 метров), целесообразно оснастить пилораму автоматической линией беспрерывной склейки материалов.
Самая дешёвая пилорама — производство с уставным капиталом ≈ в 10 000 руб., вполне жизнеспособна, если не требовать от неё большой отдачи. Для её обустройства потребуется только циркулярная электрическая пила, установленная на металлической станине, навесы для хранения сырья и готовой продукции.
Небольшие партии товара (малой длины) можно доставлять на точки сбыта или заказчику на прицепе легкового автомобиля. Для доставки стандартных досок потребуется бортовой автомобиль типа «сам гружу – сам везу», называемый в народе «фискарс». Этот автомобиль просто не заменим в лесу при погрузке и выгрузке брёвен на территории производства.
Древесина – материал тяжёлый. Для его предварительного раскроя потребуется ручная бензопила. При самостоятельной заготовке брёвен для пилорамы потребуется ещё и сучкорез (специализированная бензопила с удлинённой шиной и специфическим наклоном режущих элементов).
Вложения в приобретение станков, рабочих инструментов, транспортных средств помещений для цехов и складов должны быть оправданы в течение первых 3-5 лет со дня запуска производственных мощностей. Активы, с точки зрения бухгалтерского учёта, имущество приносящее доход — средства производства. В случае банкротства предприятия они обеспечивают закрытие финансовых обязательств перед кредиторами, увольняемыми работниками при ликвидации предприятия.
Для получения максимальной прибыли, на стадии планирования необходимо заложить в проект только самое необходимое оборудование. Его список должен составляться после того, как определён сортимент пиломатериалов, которые будут выпускаться. Изучение сегмента рынка по деревообработке в районе расположения предприятия и прилегающих к нему территорий поможет в правильном планировании финансовых вложений. Только рентабельное предприятие может рассчитывать на инвестиции, кредитование, государственную финансовую поддержку.
Правильно составленный бизнес-план пилорамы может сделать её процветающей за счёт приобретения нового – мощного, точного, безопасного оборудования. Учитывая то, что большинство отклонений в размерах пиломатериалы получают из-за человеческого фактора, то целесообразнее делать пилораму автоматической или полуавтоматической. Механизация процессов делает цех более дорогим, но и окупаемость его будет выше за счёт снижения отбракованных изделий и затрат на оплату труда неквалифицированных рабочих.
Сопоставление цен на аналогичный товар, который планируется выпускать, позволит определить доход с каждого кубометра древесины. Это будет отражено в финансовой части бизнес-плана .
Этот раздел бизнес-плана является своеобразной рекламой проекта. В нём подробно расписываются следующие пункты:
Полный перечень затрат на приобретение оборудования, партии сырья, ежемесячную заработную плату коллектива, отчисления в пенсионный фонд и налоговую службу, платежи по кредиту. Каждая из категорий расходов (для наглядности) оформляется в виде таблицы.
Подготовительные работы и разовые траты
Оборудование для обработки 500 м³ древесины
Заработная плата
должность | оклад | Кол-во рабочих единиц | Оплата за месяц | Оплата за год |
---|---|---|---|---|
рамщик | 20 000 | 4 | 80 000 | 960 000 |
заточник | 15 000 | 1 | 15 000 | 180 000 |
разнорабочие | 17 000 | 5 | 85 000 | 1 020 000 |
бухгалтер | 3500 | 1 | 3 500 | 42 000 |
управляющий | 15 000 | 1 | 15 000 | 180 000 |
Итого: 2 382 000 |
Для небольшого предприятия постоянного присутствия бухгалтера не требуется. Его можно взять на совмещение или нанять по договору аутсорсинга. Символической можно считать и заработную плату управляющего – владельца бизнеса. Ему на первых порах придётся совмещать должности менеджера по кадрам, администратора, делопроизводителя, оператора отдела поставок и сбыта.
Эта таблица уже в следующем финансовом году может стать вдвое, а то и втрое длиннее, но это зависит от интенсивности развития бизнеса, востребованности товара.
В этом же разделе указываются ежемесячные отчисления по:
После заполнения всех строк в таблицах, расходы подсчитать становится проще. Остаётся сравнить их с реалистичными цифрами предполагаемого дохода, чтобы определить насколько рентабельным будет производство.
Рисков у деревообрабатывающего производства много, к ним можно отнести:
Эти и многие другие риски потерь страхуют государственные органы страхования бизнеса.
К составлению всех разделов бизнес-плана необходимо подойти серьёзно. Каждый пункт этого документа необходим для объективной оценки целесообразности открытия пилорамы в данном районе. Маркетинговый, производственный, организационный планы можно вообще сделать пошаговым руководством к действию. Пунктуальность – вежливость королей и руководителей высшего звена управленческого аппарата.
Обзор действующей пилорамы