Продукция текстильной промышленности. Легкая промышленность. Натуральные ткани растительного происхождения

108. Текстильная промышленность мира

Текстильная промышленность – важнейшая отрасль легкой промышленности, обеспечивающая примерно половину всего объема ее производства, а также занимающая в ней первое место по численности занятых. Основная ее функция – выпуск предметов потребления, в первую очередь тканей и трикотажа. Наряду с этим она удовлетворяет своей продукцией и многие производственные потребности. В зависимости от используемого сырья текстильную промышленность обычно подразделяют на несколько подотраслей – хлопчатобумажную, шерстяную, шелковую, льняную, выпускающую ткани из химических волокон, а также трикотажную и производство нетканых материалов.

Текстильная промышленность – старейшая из всех отраслей современной индустрии. Именно с нее начался промышленный переворот в Англии в XVIII в., ознаменовавший переход от мануфактурного производства к фабричному, который после изобретения паровой машины привел также к формированию первых крупных промышленных районов. Затем этот путь капиталистической индустриализации прошли другие страны Европы, Россия, США, да и некоторые страны Азии. Долгое время текстильная промышленность оставалась ведущей отраслью промышленности большинства развитых государств мира, но в XX в. ее доля и в валовой продукции, и в занятости экономически активного населения начала уменьшаться, а во второй половине того же столетия она вступила в полосу длительного структурного кризиса. По мере индустриализации стран Азии, Африки и Латинской Америки стало изменяться соотношение между Севером (который в XIX в. при помощи экспорта своего дешевого фабричного текстиля способствовал фактическому разрушению этой отрасли во многих колониальных и полуколониальных странах, например в Индии) и Югом.

Текстильная промышленность не относится к числу динамично развивающихся отраслей мирового хозяйства. По крайней мере, в 90-х гг. XX в. мировое производство тканей всех видов оставалось примерно на уровне 100–120 млрд м 2 в год. Темпы роста мирового потребления текстильных волокон, которые довольно быстро возрастали до начала 1990-х гг., потом замедлились (рис. 83). Однако это совершенно не означает, что отрасль осталась как бы в «дождевой тени» НТР. Напротив, научно-техническая революция оказала на нее очень большое воздействие – прежде всего благодаря автоматизации и электронизации текстильного производства, изменению его структуры, характера размещения и т. п. Тем не менее можно утверждать, что главное революционизирующее влияние на развитие и размещение текстильной отрасли в последние десятилетия оказали два фактора. Во-первых, это кардинальные сдвиги в ее сырьевой базе и соответственно в ее отраслевой структуре. Во-вторых, это такое изменение роли отдельных факторов ориентации ее размещения, которое привело к очень существенным сдвигам в ее территориальной структуре.

Рис. 83. Динамика мирового производства текстильных волокон в 1950–2005 гг.

Остановимся сначала на характеристике сырьевой базы текстильной промышленности. Основное изменение в этой сфере, тесно связанное с достижениями НТР, заключается в постепенном, но неуклонном сокращении доли натуральных волокон и увеличении доли химических волокон, в особенности синтетических. Это позволило намного расширить и укрепить сырьевую базу отрасли. Как именно изменялась пропорция между натуральными и химическими волокнами, показывает таблица 117.

Анализ таблицы 117 показывает, что уже к середине 1990-х гг. потребление натуральных и химических волокон фактически сравнялось. При этом структура потребления натуральных волокон изменилась довольно мало: по-прежнему в ней 80 % приходится на хлопок, 11 % – на шерсть и остальное – на другие виды этих волокон. Структура потребления химических волокон, напротив, в последние десятилетия изменилась очень сильно: так, в 1955 г. соотношение искусственных (вискозных) и синтетических волокон находилось в пропорции 90:10, а в середине 2005 г. – 7:93.

Таблица 117

ИЗМЕНЕНИЕ МИРОВОЙ СТРУКТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН В 1950–2005 гг.

Еще одно важное структурно-технологическое новшество эпохи НТР – быстрое развитие трикотажного производства, которое в странах Запада стало едва ли не главной подотраслью всей текстильной промышленности, превосходящей по стоимости продукции выпуск собственно тканей. Во многом это объясняется тем, что производительность труда в трикотажном производстве в несколько раз выше, чем, например, в ткацком. Но еще более высокими темпами развивалась промышленность нетканых материалов, которые все шире используют для технических целей. К тому же производительность труда в этой подотрасли выше даже, чем в трикотажной.

Изменения в сырьевой базе отрасли в значительной мере обусловили и сдвиги в ее отраслевой структуре. В начале XXI в. в мире производилось 92 млн м 2 хлопчатобумажных тканей (в среднем 14 м 2 на душу населения), 21–22 млн м 2 шелковых тканей (9 м 2 на душу), 2,5 млн м 2 шерстяных тканей (0,5 м 2 на душу) и еще меньше льняных и других видов тканей. Что же касается химических волокон, то нужно учитывать, что их ныне в основном употребляют в так называемых смесовых тканях, т. е. в сочетании с шерстью, шелком, хлопком (в особенности это относится к наиболее массовому полиэфирному волокну).

Например, почти все производство шелковых тканей в наши дни базируется на химических волокнах.

Изменения в географии мировой текстильной промышленности отчасти также объясняются сдвигами в ее сырьевой базе, но в еще большей мере они зависят от такого фактора, как стоимость рабочей силы. Оказалось, что в этом отношении различия между экономически развитыми и развивающимися странами поистине огромны: так, в Индонезии стоимость рабочей силы составляет 0,24 долл. в час, в Пакистане – 0,4, в Индии и Китае – 0,6, а в США – 13, во Франции – 14–15, в ФРГ – 21–22 долл. в час. Именно дешевизна труда сыграла решающую роль в том «великом переселении» текстильной (добавим – и швейной) промышленности из развитых в развивающиеся страны, которое происходит по крайней мере на протяжении трех последних десятилетий. При этом нужно учитывать, что в Индии,

Пакистане, Бангладеш, Сирии, Турции, Иране, Египте, Марокко, Мексике, Колумбии, Бразилии, Аргентине эта отрасль сложилась еще до Второй мировой войны и, следовательно, нуждалась в значительной модернизации, а в новых индустриальных странах Азии (например, в Таиланде) она сформировалась сравнительно недавно на вполне современной технической основе. В 1990-х гг. процесс сокращения выпуска тканей (кроме смесовых) в развитых странах и увеличения их производства в развивающихся странах продолжался особенно активно. В результате с 1970 по 1990 г. страны Юга почти удвоили свою продукцию на мировом рынке и в начале XXI в. их доля в мировом выпуске тканей достигла уже 2/3.

Тот же самый географический сдвиг можно проследить и на примере отдельных подотраслей текстильной промышленности, в первую очередь главной из них – хлопчатобумажной. Для этого достаточно ознакомиться с первой десяткой стран по производству хлопчатобумажных тканей. Развивающиеся страны, хотя и не преобладают в ней количественно, намного превосходят развитые по объему производства (табл. 118).

Этот же сдвиг отчетливо прослеживается в производстве тканей из химических волокон, но меньше – в выпуске шерстяных и шелковых тканей. Важно добавить, что и в развивающемся мире есть свои различия. Например, своего рода эпицентром мировой текстильной промышленности ныне стали субрегионы Восточной и Юго-Восточной Азии.

Таблица 118

ПЕРВЫЕ ДЕСЯТЬ СТРАН ПО РАЗМЕРАМ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ В 2005 г.

С охарактеризованным выше главным географическим сдвигом связаны и изменения во внешней торговле текстильными товарами. Еще в середине 1980-х гг. на развивающиеся страны приходилась примерно 1/4 мирового экспорта текстильных товаров, но теперь их доля в нем значительно больше. Во многих из этих стран текстильная промышленность имеет ярко выраженную экспортную ориентацию, так что на внешние рынки иногда направляется 2/3 и даже 3/4 производимых ею товаров. Вот почему по экспорту текстиля ныне в мире внеконкурентное первое место занимает Китай (вместе с Сянганом), а из развитых стран в группу лидеров входят Италия, Германия, США, Республика Корея.

Текстильная промышленность России в 1990-х гг. находилась в состоянии глубочайшего кризиса: только в первой половине того десятилетия ее продукция уменьшилась на 80 %. В результате доля текстильной промышленности в ВВП страны сократилась за это же время с почти 8 % до менее чем 2 %, а в доходной части бюджета – с 26 до 2 %. Такое резкое падение производства было вызвано комплексом причин, среди которых потеря всех традиционных источников снабжения хлопком и шерстью, остаточный принцип финансирования, низкий технический уровень и малоэффективная производственно-организационная структура, для которой характерно множество крупных предприятий (с численностью занятых более 1000 человек), что не позволяет гибко и быстро откликаться на запросы рынка. Только в конце 1990-х гг. этот спад удалось приостановить, так что появилась надежда на возрождение старейшей отрасли промышленности страны.

– отрасль экономики, которая включает в себя предприятия по изготовлению тканей, швейное производство, а также производство кожи и изделий из нее. Эти три основные отрасли легкой промышленности, которые в свою очередь разделяются на более мелкие подотрасли. Объем отгруженных товаров производства предприятий легкой промышленности в России в 2014 году составил 289.7 млрд. рублей. Из них около 44% пришлось на швейное производство.

По сравнению с 2013 годом отмечено падение производства во всех отраслях легкой промышленности. Индекс производства в швейном производстве и текстильной промышленности за 2014 год составил 97.5, а в производстве кожи, обуви и изделий из кожи этот показатель равняется 97.2. По индексам производства отрасли легкой промышленности занимают 11 и 12 места из 14 основных видов обрабатывающих производств. В денежном эквиваленте объем отгруженной продукции по сравнению с 2013 годом уменьшился на 2.1%, причем производство тканей и швейное производство осталось на уровне 2013 года, а уменьшение объемов отгрузки в кожевенном производстве составило 11.8%.

На поддержку легкой промышленности в 2014 году из Федерального бюджета было выделено 1.7 млрд. рублей, а в 2015 году правительство планирует потратить на развитие отрасли еще 1.5 млрд. Но, несмотря на эти меры, российская легкая промышленность обеспечивает всего около 25% внутреннего рынка, остальные 75% экспортируются. На сегодняшний день наиболее развитую легкую промышленность имеет Китай. По итогам 2014 года около 32% всей продукции мирового легпрома было выпущено в КНР. Также к мировым лидерам легкой промышленности относятся страны Южной Азии, такие как Индонезия, Индия, Пакистан, Бангладеш. Страны Западной Европы и США тоже имеют развитую легкую промышленность, но их основная направленность производство одежды и обуви известных мировых брендов из сырья получаемого из развивающихся стран. Европейским лидером по производству товаров легкой промышленности является Италия, где сосредоточено большое количество торговых домов, специализирующихся на производстве одежды, обуви и кожгалантерейных изделий.

В легкой промышленности Российской Федерации занято почти 330 тыс. человек. При этом около 1/3 работников работают на малых предприятиях с числом работников менее 50 человек. Всего в России действует около 3.2 тыс. малых предприятий, занятых в легкой промышленности. По итогам 2014 года, их оборот составил 22.3% от общего производства российского легпрома, что в денежном выражении равняется 64.44 млрд. рублей.

Заработная плата в отрасли остается одной из самых низких в России. В 2014 году, средняя заработная плата работников текстильной промышленности и швейного производства составляла 14 468 рублей, а работников кожевенного и обувного производства 16 053. Таким образом, зарплата по отраслям ниже чем средняя по России на 55% и 50% соответственно. Наибольшая средняя заработная плата у работников занятых в производстве кожи – 21 106 рублей, а наименьшая у работников занятых в меховом производстве – 13 365 рублей.

Одной из причин таких низких зарплат в отрасли считается высокая доля теневого бизнеса в производстве, а также и реализация контрафактной продукции зарубежного и отечественного производства. Так, например, доля теневого импорта обуви в Россию, в 2014 году составила 66.4% от всей импортированной обуви. В продажах обуви на долю теневого импорта приходится 57% всех проданных изделий. Около 35% всей обуви и одежды в России реализуется на рынках, где торговлю ведут индивидуальные предприниматели. К сожалению, большая часть реализуемой продукции либо иностранный контрафакт, либо продукция, произведенная в России в нелегальных мастерских. Все это в значительной мере тормозит развитие легкой промышленности на общероссийском уровне, хотя для некоторых регионов предприятия легпрома являются градообразующими. Особенно это касается Ивановской области РФ, где удельный вес легкой промышленности в общем объеме производства составляет 33%.

Текстильная промышленность

Текстильная промышленность – отрасль легкой промышленности, которая является основой легпрома. Под текстильным производством понимают изготовление пряжи, нитей, тканей на основе волокон растительного, животного и искусственного происхождения. Текстильная промышленность включает в себя следующие подотрасли:

  • Производство хлопчатобумажных тканей;
  • Производство шерстяных тканей;
  • Производство льняных тканей;
  • Производство шелковых тканей;
  • Производство тканей из искусственных волокон;
  • Производство нетканых материалов.

Продукты производства текстильной промышленности служат сырьем для других отраслей легпрома, а также используются в изготовлении потребительских товаров, это в первую очередь относится к нетканым материалам.

Нетканые материалы – это текстильные полотна, которые создаются без применения технологии ткачества. То есть, нити не переплетаются между собой, а для их крепления используют склеивание, иглопробивание, валяние, провязывание. Эти материалы в дальнейшем используются для изготовления обуви и верхней одежды, нетканые материалы изготовленные с помощью бумагоделательных машин используют для изготовления салфеток, скатертей и постельного белья. Наиболее широкое распространение получили клееные нетканые материалы, их используют в качестве основы под полимерные покрытия, а также как тарные, обтирочные, фильтровальные и звукоизоляционные материалы.

Производство нетканых материалов в России по итогам 2014 года составило 2.461 млрд. кв. метров. Это составляет чуть более 1% от мирового производства. Всего в мире за прошедший год было произведено около 201 млрд. кв. м. нетканых материалов, что в пересчете составляет приблизительно 7.9 млн. тонн. Лидерами по производству этой продукции являются страны ЕС, США и Китай.

Если рассматривать производство тканей в России с применением ткацкого оборудования, то основная часть производимых тканей приходится на хлопчатобумажные. В структуре мировой текстильной промышленности на долю хлопчатобумажных тканей приходится 67% от общего производства, в России этот показатель равняется 82.7%. Всего за 2014 год в РФ было произведено 1.187 млрд. кв. м. хлопчатобумажных тканей. Это на 10% меньше в сравнении с 2013 годом.

В целом 2014 год, был отмечен существенным падением производства тканей из натурального сырья. Так, падение производства шерстяных тканей составило 11.2% и составило 11.5 млн. кв. метров, а производство льняных тканей упало на 16.8% до 31.4 млн. кв. м. В МинПроме это объясняют недостатком сырья для текстильной промышленности. Но также не стоит забывать, что стоимость производства отечественной текстильной продукции выше, чем импортной, что в свою очередь сказывается на объемах производства. Так производство шерстяных тканей в РФ, по сравнению с 2010 годом сократилось почти вдвое.

Немного лучше ситуация с производством тканей из искусственных волокон, а также натуральных шелковых тканей. Производство тканей из искусственных волокон в 2014 году сократилось всего на 1% и составило 207 млн. кв. м. А производство натуральных шелковых тканей по сравнению с 2013 годом выросло на 21% до 192 тыс. кв. м.

Швейное производство

В среднем в России, расходы на непродовольственные товары составляют 37% от общего числа. При этом на долю товаров швейного производства приходится около 8% расходов россиян. Физический одежды из тканей после увеличения выпуска в 2013 году на 5,8% в 2014 г. уменьшился на 0,4%. Что касается отгрузки товаров швейной промышленности, то в денежном эквиваленте наблюдается рост на 5.8%. По этому показателю, рост происходит в течение последних трех лет. В 2014 году наибольший рост в швейном производстве показал Северо-Западный Федеральный округ – 52.7%, в свою очередь существенное снижение объемов было зафиксировано в Южном Федеральном округе – 33.5%. По Федеральным округам России, структура отгрузок швейного производства выглядит следующим образом:

  • Центральный Федеральный округ – 42.4 млрд. рублей. Доля в общих отгрузках – 33.1%
  • Северо-Западный Федеральный округ – 36.3 млрд. рублей. Доля в отгрузках – 28.4%
  • Приволжский Федеральный округ – 18.9 млрд. рублей. Доля в отгрузках – 14.8%
  • Южный Федеральный округ – 17.7 млрд. рублей. Доля в отгрузках – 13.8%
  • Сибирский Федеральный округ – 6.2 млрд. рублей. Доля в отгрузках – 4.8%
  • Уральский Федеральный округ – 3.9 млрд. рублей. Доля в отгрузках – 3%
  • Северо-Кавказский Федеральный округ – 1.9 млрд. рублей. Доля в отгрузках 1.5%
  • Дальневосточный Федеральный округ – 0.7 млрд. рублей. Доля в отгрузках 0.5%

Финансовое положение в швейном производстве намного лучше, чем в текстильном. По итогам 2014 года швейных предприятий составила в среднем 17%, тогда, как в текстильном производстве этот показатель равняется 2.8%. Но, несмотря на хорошие финансовые показатели, в отрасли продолжает расти доля импорта. В 2014 году в связи с принятыми ограничениями на поставки товара в Российскую Федерацию, легальный импорт одежды сократился на 5.5% и составил 7.74 млрд. долларов США. Но в то же время увеличился теневой импорт. Это подтверждает тот факт, что объем производства в 2014 году уменьшился на 0.4%, легальный импорт сократился на 5.5%, а продажи в тоже время, по сравнению с 2013 годом выросли на 2.5% (в данном случае имеются ввиду общие продажи на внутреннем рынке, а не только продажи товара российских производителей). Таким образом, можно уверенно утверждать, что теневой импорт продолжает расти, заполняя на рынке долю легального импорта и товаров российских производителей.

Крупнейшим импортером одежды в Российскую Федерацию является Китай. Доля импорта китайской одежды из тканей составляет около 48% от общего количества. Также в пятерку лидеров входят Бангладеш, Вьетнам, Турция и Италия.

Основные направления в швейном производстве – это изготовление пальто и полупальто, курток, костюмов, платьев и сарафанов, брюк и шорт, а также пошив спецодежды.

В 2014 году предприятиями российской легкой промышленности было выпущено 1 239 тыс. пальто и полупальто. Это единственный вид одежды, по которому был спад производства. В 2013 году российским легпромом было выпущено 1 335 тыс. шт, а в 2012 – 1 469 тыс. шт. Таким образом на складах образовался достаточный запас, что и привело к снижению объемов производства.

Основную часть выпущенных пальто и полупальто составляют женские модели, в 2014 году их было сшито 1 019 тыс.шт., что составляет 82.2% от общего количества. Мужских пальто и полупальто было изготовлено 220 тыс. шт. Крупнейшие компании по производству этого вида верхней одежды в РФ по итогам 2014 года:

  • ОАО «Маяк» (Нижегородская область) – 81 600 шт.
  • ООО «Синар» (Новосибирская область) – 68 600 шт.
  • ЗАО «Балтийская линия» (Калининградская область) – 57 300 шт.
  • ЗАО «Элегант» (Ростовская область) – 46 600 шт.

В отличие от производства пальто и полупальто, производство курток российскими предприятиями легкой промышленности стабильно растет последние три года. Так и в 2014 году прирост производства составил 12.2%.

В 2014 году было сшито 3 336 тыс. курток, из них мужских 2 034 тыс. шт, женских – 1 302 тыс. шт. По сравнению с 2013 годом производство мужских курток увеличилось на 392 тыс. шт., а женских – на 239 тыс. шт. Крупнейший российский производитель курток - ЗАО « Глория Джинс», которая находится в Ростовской области. Ее доля в объеме производства этого вида одежды – чуть более 40%. За 2014 год, эта компания произвела 1 348 тыс. курток. Другие крупные компании по пошиву курток в РФ:

  • ООО «Витекском» (Московская область) – 64 100 шт.
  • ООО «Ариадна-96» (Ростовская область) – 32 300 шт.
  • ОАО «Кукморская швейная фабрика» (Татарстан) – 24 500 шт.

Производство костюмов увеличилось в 2014 году на 13.8%. Это наибольший прирост среди всех основных видов одежды. Такой прирост связывают с тем, что на складах предприятий были небольшие остатки товаров – на начало года около 10% отгрузки этих предприятий.

Основная масса произведенных костюмов – мужские, около 90% всех сшитых. В 2014 году российскими предприятиями было изготовлено 5 264 тыс. костюмов, из которых 4 735 тыс. штук – мужские. Крупнейшие российские производители костюмов:

  • ЗАО Псковская швейная фабрика «Славянка» - 330 800 шт.
  • ОАО «Сударь» (Владимирская область) – 183 000 шт.
  • ОАО «Элегант» (Ульяновская область) – 124 100 шт.
  • ОАО «Пеплос» (Челябинская область) – 106 700 шт.

Производство платьев и сарафанов за последние 5 лет увеличилось более чем в 2 раза. В 2014 году было произведено 8 867 тыс. шт. платьев и сарафанов. Это на 10% больше чем в 2013 году. Производство платьев и сарафанов очень концентрировано и хотя они выпускаются во всех Федеральных округах, по итогам 2014 года – 73% было произведено в Южном Федеральном округе, а 12.3% - в Центральном.

Основной производитель платьев и сарафанов в России - ЗАО «Корпорация Глория Джинс». На ее долю пришлось около 68% всего российского производства, что в количественном выражении составляет 6 008 тыс. шт. Другие крупные компании по производству платьев и сарафанов в России:

  • ЗАО ПКФ «Элегант» (Ростовская область) – 171 500 шт.
  • ЗАО «Вязниковская швейная фабрика» (Владимирская область) – 81 100 шт.
  • ООО «КП Мануфактуры» (Московская область) – 53 800 шт.

Производство брюк, бриджей и шорт – самое массовое. За 2014 год было произведено 21.4 млн. шт. этой продукции. По сравнению с 2013 годом прирост составил 400 тыс. шт. На долю мужских брюк приходится 42.3% от всего производства, остальные 57.7% занимает производство женских брюк, шорт и бриджей. Крупнейший производитель этой продукции в России - ЗАО «Корпорация Глория Джинс». По итогам 2014 года эта компания выпустила 15 548 тыс. брюк, шорт и бриджей. Другие крупные российские компании по производству этого вида одежды:

  • ЗАО «Пеплос» (Челябинская область) – 136 300 шт.
  • ЗАО Псковская швейная фабрика «Славянка» - 135 800 шт.
  • ЗАО «Александрия» (Краснодарский край) – 99 300 шт.

Производство спецодежды занимает важное место в швейном производстве, ведь помимо постоянно растущего спроса на продукцию, значительная ее часть шьется в исправительных учреждениях и предприятиях обществ инвалидов, обеспечивая тем самым работой эти категории граждан. Всего в 2014 году было произведено около 112 млн. единиц спецодежды. Что на 6 млн. больше, чем в 2013 году. Общий объем производства составил 37.84 млрд. рублей.

Помимо основных видов одежды перечисленных выше, российским легпромом в 2014 году было произведено:

  • Ветровок и аналогичной продукции – 769 000 шт.
  • Юбок и юбок-брюк – 4 476 000 шт.
  • Рубашек мужских и женских блузок и батников (кроме трикотажных) – 4 864 000 шт.
  • Женских пальто и полупальто из натурального меха – 108 270 шт.

Производство кожи и изделий из кожи

Оборот в кожевенном производстве, значительно уступает общему обороту в швейном производстве и текстильной промышленности. В 2014 году выручка предприятий в этой отрасли легпрома составила 46.7 млрд. рублей. Это худший показатель за последние три года. При этом предприятия отрасли имеют довольно небольшую рентабельность – 6.9%. А общий сальдированный результат предприятий этой отрасли легкой промышленности уже второй год подряд имеет отрицательный показатель. В 2014 году финансовое по отрасли равнялось (- 824) млн. рублей.

Эта отрасль российской легкой промышленности включает в себя три основных направления: производство кожи, производство обуви и производство кожгалантерейных изделий.

Производство кожи – это одна из немногих отраслей российского легпрома, в которой экспорт продукции превышает импорт. Производство кожи в России сокращается с 2010 года. По сравнению с предыдущим годом производство уменьшилось на 4.2% и составило 2 199.2 млн.кв. дм. В общей структуре производства, основную долю составляют хромовые кожтовары, то есть кожи, выдубленные с помощью соединений хрома. Производство жестких и мягких (юфтевых) кож в десятки раз меньше.

В Российской Федерации кожа производится на 22 двух предприятиях и на 20 из них производятся хромовые кожтовары. Кроме этого 7 предприятий имеют мощности по производству юфтевых кож и 5 – по производству жестких кож. В каждой отрасли есть , которое производит более 40% всего объема в стране:

  • Хромовые кожи - ЗАО «Русская кожа» (Рязанская область) – 1012.7 млн. кв.дм. (47.2% от общего объема).
  • Юфтевые кожи - ООО «Вахруши-юфть» (Кировская область) – 20.1 млн. кв. дм. (55.5% от общего объема).
  • Жесткие кожи - ООО «Шевро» (Воронежская область) – 9.8 млн. кв. дм. (51.5% от общего объема).

Основная часть производств по изготовлению кожи находятся в Центральном Федеральном округе, на его долю приходится 72.7% выпуска хромовых кож и 9.4% - юфтевых кожтоваров. Второе место занимает Приволжский Федеральный округ с показателями 18.7% и 61.3% соответственно. На третьей строчке Южный Федеральный округ, где производство хромовых кож составляет – 6% от общего числа, а юфтевых – 26.2%. Доля других Федеральных округов в этой отрасли легпрома незначительна.

На производство кож значительное влияние оказывает количество импорта и экспорта продукции. Так в 2013 году, экспорт составлял 28.3% в объеме производства, а импорт – 36.1%. А в 2014 году показатели кардинально изменились - экспорт составил 48.7%, а импорт сократился до 27%.

Основной статьей российского экспорта является вет-блю и краст крупного рогатого скота, а также готовая кожа. Вет-блю – это вид дубленой кожи, которая не до конца высушенная, а краст – кожа без лицевой отделки, которая сохраняет свой естественный рисунок. Вет-блю продается в стандартных листах, а основными покупателями этой продукции в России является Италия.

Производство обуви в 2014 году в Российской Федерации сократилось на 6% и составило 111 млн. пар. Из них на долю обуви с кожаным и текстильным верхом приходится 60.8 млн. пар, на долю резиновой и пластмассовой обуви – 41.6 млн. пар. Спортивной обуви было выпущено 2.8 млн. пар и 5.8 млн. пар защитной и другой обуви.

Хотя предприятия по производству обуви находятся в 7 Федеральных округах, основной объем выпуска приходится на Центральный. По итогам 2014 года на предприятиях этого округа было произведено 45.34% всей обуви. Выпуск обувной продукции с кожаным и текстильным верхом по округам РФ выглядит следующим образом:

  • Центральный Федеральный округ – 27.57 млн. пар;
  • Южный Федеральный округ – 14.71 млн. пар;
  • Приволжский Федеральный округ – 11.67 млн. пар;
  • Сибирский Федеральный округ – 2.23 млн. пар;
  • Уральский Федеральный округ – 2.21 млн. пар;
  • Северо-Кавказский Федеральный округ – 1.58 млн. пар;
  • Северо-Западный Федеральный округ – 0.89 млн. пар.

Как и в других отраслях легкой промышленности в обувном производстве России есть ярко выраженный лидер. Компания ООО «Брис-Босфор» (Краснодарский край) производит 31% всей обуви с кожаным и текстильным верхом в России, что в количественном выражении составляет 18.8 млн. пар. Другие крупные компании этой отрасли:

  • ООО «МуяПродакшн» (Владимирская область) – 3.44 млн. пар;
  • ЗАО «Обувная фирма «Юничел» (Челябинская область) – 2.98 млн. пар;
  • ЗАО «Ральф Рингер» (Москва) – 1.62 млн. пар;
  • АО «Торжокская обувная фабрика» (Тверская область) – 1.47 млн. пар.

Экспорт российской обуви намного меньше чем импорт. По итогам 2014 года было экспортировано 5.65 млн. пар на общую сумму 122.4 млн. долларов США. Основные покупатели российской обуви – страны СНГ.

За тот же период в Россию было импортировано 118.23 млн. пар обуви на сумму 2 281 млн. долларов США. Превышение импорта над экспортом в количественном выражении составило 21 раз, а в денежном в 18.7 раза. Это в очередной раз подтверждает тот факт, что в Российскую Федерацию завозится более дешевая обувь, чем обувь российского производства. Основным поставщиком обуви в Россию является Китай.

Выпуск кожгалантерейных изделий в РФ за 2014 год сократился на 18.1% и составил 15 482 тыс. изделий. Такое падение в первую очередь связывают с большим количеством остатков на складах предприятий, а также падением спроса на отечественную продукцию этого вида. Наибольший спад производства кожгалантерейных изделий был зафиксирован в Северо-Западном и Центральном Федеральных округах, на 50.3 и 11.5% соответственно. В городе Санкт-Петербург, основном центре кожгалантерейной промышленности РФ производство уменьшилось на 51.2%, но в денежном эквиваленте выторг уменьшился всего на 17%. Компании, имеющие наибольший выпуск кожгалантерейных изделий (сумки, папки, чемоданы и пр.) по итогам 2014 года в России:

  • ООО «Логистик информ» (г.Санкт-Петербург) – 2 684 тыс. шт.
  • ООО«Владимирская кожгалантерейная фабрика» - 2 479 тыс. шт.
  • ЗАО «Медведково» (г.Москва) – 633 тыс. шт.
  • ЗАО «Питербэг»(г Санкт-Петербург) – 292 тыс. шт.

Будьте в курсе всех важных событий United Traders - подписывайтесь на наш

ТЕКСТИЛЬНАЯ ОТРАСЛЬ РОССИИ: СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

Аннотация: статья ориентирована на анализ состояния текстильной промышленности и факторов, влияющих на это состояние. Отмечены основные проблемы и возможные варианты их решения.

Ключевые слова: текстильная промышленность, инвестиции, стратегия

Abstract: this paper focuses on the analysis of the state of the textile industry and the factors affecting this state. The main problems and their possible solutions.

Keywords: textile industry, investment, strategy

Основная часть

В данной статье рассматриваются основные проблемы текстильной промышленности Российской Федерации, решение этих проблем, выделяется внимание мерам по их устранению, а также рассматривается необходимость и важность использования инновационных продуктов.

Цель научной статьи -- Анализ современного состояния текстильной отрасли России, выявление проблем и поиск методов их решения.

Научная полемика в области данной проблематики занимаются следующие ученые:

ИЗГОРОДИН А.К. «Текстильная промышленность обеспечивает своей продукцией как население (различного вида одежда, постельное белье, предметы быта и интерьер), так и различные отрасли инженерной и неинженерной деятельности - электроника и наноэлектроника, энергетика, ракето и автостроение, микромеханика, робототехника, сельское хозяйство, дорожное строительство и т.д. Поэтому развитее в данной отрасли важно»

БЕРКОВИЧ М.И. «Проблема конкурентоспособности является определяющей на всех уровнях экономики - от страны до отдельного товара. Вместе с тем наименее разработанной является оценка конкурентоспособности отраслей, не являющихся лидерами, но играющих важную роль в экономике страны.»

СПЕРАНСКИЙ С.Н. «управляя экономической устойчивостью текстильных предприятий позволяющее менеджменту предприятия разработать план мероприятий по повышению экономической устойчивости при различных сценариях происходящих событий»

Методы исследования научного материала . В статье были использованы следующие методы научного познания: анализ и синтез, метод дедукции и индукции, метод моделирования и другие.

Текстильное и швейное производство вносит существенный вклад в развитие легкой промышленности и именно темпы данного производства определяют движение развития отрасли в целом.

Развитие текстильной индустрии определяется темпами производства тканей (см. таблицу. 1) (вклад составляет около 24 %), производства текстильных изделий (15%, включая постельное белье), нетканых материалов (18 %), трикотажных изделий (19 %) .

Таблица 1 -- темпы роста инвестиций в легкой промышленности, %

Отмечу, что в скором времени перспектив, которые позволили бы кардинально изменить состояние отрасли, нет. Можно ждать усиление факторов, на 3,4 % по производству кожи, 2,5 % по производству обуви и изделий из кожи, за счёт усиления факторов, влияющих на повышение экономики государства (в том числе роста реальных располагаемых доходов населения)

По оценке специалистов, в текстильном производстве произойдут улучшения за счет реализации мер государственной поддержки (за счет участия в выполнении госзаказа, в пошиве школьной формы) в изготовлении тканей.

Перспективы текстильной промышленности туманны, так как не столько сдержанным потребительским спросом, сколько фактором хронологического технологического отставания в усовершенствовании и разработке в текстильной отрасли от западных государств (см. рис. 1)

Большая часть тканей транспортируется по серым схемам, импортеры экономят на таможенных платежах и налогах. Наша текстильная промышленность не способна конкурировать, если конечно тоже не уходить в тень.

Рисунок 1 -- Удельный вес предприятий текстильной промышленности, использующих технологические инновации, по странам.

Статистика показывает, что уже второй десяток лет текстильная отрасль находится в упадке (в среднем на 4 % в год), а компаний, которые работают в убыток, становится все больше. Мощности текстильных фабрик в среднем загружены на 25 %. (см. рис. 2). Но, так или иначе, тканевая индустрия в РФ скорее жива.

Российская индустрия текстиля уверенно себя чувствует только при производстве текстиля для домашней утвари и постельного белья (т.к. другая продукция не востребована на внутреннем рынке) (см. рис. 3). За 2015 год снижение реальных располагаемых денежных доходов населения может составить 4 %. конкурирование текстильный инвестиция сбыт


Рисунок 2 -- индекс цен производителей текстильной продукции.

Производство синтетических волокон, смешанных тканей (натуральная ткань с синтетической), только начинает развиваться, так как требует сложнейших технологических уровней производства и оборудования. Главный потребитель таких тканей - мебельные компании, но, к сожалению, они используют услуги европейских производителей.

Швейные фабрики, выпускающие недорогую продукцию не в состоянии конкурировать с производителями из Юго-Восточной Азии, так как их технологии динамично меняются. Существует несколько факторов, которые мешают конкурировать отечественным фабрикам. Первый фактор, это высокая зависимость от зарубежного производства сырья, плюс r стоимости сырья добавляется высокая таможенная пошлина и НДС, увеличивающая стоимость конечной продукции минимум на 30 % . В России можно найти производителей этого сырья, но их число мало - всего 25 %. В основном это шерсть и лен. Все в таблице 2.

Таблица 2 -- число действующих организаций в текстильной отрасли

Другой фактор, это зависимость от импортного оборудования. Высокие пошлины стопорят обновление фабрик (на некоторых крупных фабриках оборудование не меняли с 50-х годов).

Времена для российских тканевых фабрик наступают не самые радужные, и это повод поменять стратегию, не конкурируя с производителями из Юго-Восточной Азии, постоянно теряя в качестве продукции. Эта стратегия не принесет дивиденды . Нужно уметь создавать производство, где цена ткани будет сопоставима с азиатской продукцией, а по качеству близкой к европейской. К тому же конкурентные преимущества российских фабрик на европейском рынке в том, что они ближе к европейским рынкам, чем азиатские поставщики, что в значительной степени снижает и цену, и время доставки.

По результатам анализа были определены 4 основных стратегических направления развития легкой промышленности России до 2025 года :

I. создание в России производства химических (синтетических и искусственных) волокон с ориентацией на экспорт.

II. создание в России производства кожевенных материалов как для швейной и обувной, так и для мебельной и автомобильной промышленностей.

III. создание благоприятных условий для локализации производства одежды, обуви и текстиля.

Таблица 3 -- объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по видам экономической деятельности (в фактически действовавших ценах; миллиардов рублей)

Необходимо создать эффективную систему сбыта , ведь конкурировать необходимо не только ценой товара и качеством, но и сервисом. И именно поэтому крупные российские текстильные предприятия создают свои сбытовые базы (оптовые базы, розничные магазины) - это дает им возможности такие как :

I. управление ценой

II. точное определение объемов продаж

III. дает возможность быть ближе к потребителю

IV. ограничивать доступ конкурентов на локальный рынок

V. контролировать финансовые потоки и оперативно реагировать на спрос.

Библиографический список

  • 1. Мельникова О.В., Марченко А.А. //известия высших учебных заведений. технология текстильной промышленности страницы: 200-203 (дата обращения 20,04,2016)
  • 2. Коньков П.А., Морыганов А.П, Стокозенко В.Г., Захаров А.Г. //Текстильная промышленность (дата обращения 20,04,2016)
  • 3. Попов А.А.1, Калмыкова Т.Н. //современные проблемы науки и образования страницы: 421 (дата обращения 20,04,2016)
  • 4. Селиванова У.И. //инфраструктурные отрасли экономики: проблемы и перспективы развития страницы: 59-64 (дата обращения 20,04,2016)
  • 5. Мырхалыков Ж.У., Ташменов Р.С., Джанпаизова В.М., Аширбекова Г.Ш. //Наука и мир страницы: 56-58 (дата обращения 20,04,2016)
  • 6. Темнова Н.К. //известия высших учебных заведений. технология текстильной промышленности страницы: 5-11 (дата обращения 20,04,2016)
  • 7. Ибрагимова Н.У., Габитова З.Р., Нигматуллина Р.А. //вестник башкирского университета Страницы: 933-940(дата обращения 20,04,2016)
  • 8. Тесленко И.Б, Коваленко С.Ю. //Журнал: известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности cтраницы: 17-120 (дата обращения 20,04,2016)

Работу выполнила

Ученица 10 «Б» класса

Стрельникова Юлия

Калининград, 2011

Значение отрасли в мировом хозяйстве

    Текстильная промышленность является подотраслью легкой промышленности - комплексной отрасли, включающей в себя более чем 20 подотраслей. В свою очередь, текстильная промышленность включает в себя такие подотрасли как льняная, хлопчатобумажная, шерстяная, шелковая, трикотажная, а также первичная обработка льна, шерсти, производство нетканых материалов, сете-вязальная промышленность, валяльно-войлочная, производство текстильной галантереи и др.

  • Текстильная промышленность является ведущей отраслью легкой индустрии по объему производства и числу занятых. Она включает первичную обработку сырья и производство всех видов тканей, трикотажа, текстильной галантереи, нетканых материалов и других изделий на основе волокнистого сырья.


Сырьевые ресурсы отрасли и их размещение

  • Текстильная промышленность-крупнейшая из отраслей легкой промышленности, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажа и других изделий. Использует по преимуществу с/х сырье.

Несмотря на тенденции к сдвигу этой отрасли на восток(в связи с ее трудоемкостью), основное производство расположено в Европейской части, где вырабатывается 4/5 продукции. Особенно выделяется Центральный район(1/2).

Высокая территориальная концентрация определяется не только историческими причинами(ранняя индустриализация Прибалтики, Центрального и Северо-Западного районов), но и наличием в них наиболее квалифицированных кадров модельеров, технологов, рабочих.


Главные районы и центры производства



Главные страны экспорта и импорта продукции

Страны-экспортёры

Основные проблемы отрасли

  • низкий уровень заработной платы. Лёгкая промышленность непривлекательна для молодежи и специалистов.

  • использование морально и физически устаревшего технологического оборудования. На начало 2005 года доля оборудования, эксплуатируемого более 10 лет, составляла 77,4 %.

  • высокая доля теневого и незаконно ввезенного товара на потребительском рынке. Более 62 % изделий лёгкой промышленности, представленных на мировом рынке - товары теневого производства.

  • большинство предприятий сосредоточено в провинции и многие из них являются градообразующими. В случае банкротства таких предприятий без работы останется значительная часть населения таких городов.

  • нехватка у предприятий собственных средств на развитие производства.


Перспективы развития отрасли

  • Если взглянуть на историю, то мы увидим. что частные предприниматели чаще всего вкладывают деньги в легкую промышленность, т. к. там быстрее оборачиваемость капиталов, дешевле сырье и технологии. Но это произойдет при следующих условиях:

  • 1) Стабилизируется экономическая ситуация

  • 2)Правительство стран-производителей перестанет душить производство налогами

  • 3)Текстильная промышленность перейдет в частную собственность (но сначала должно произойти измельчение предприятий, т. к. тянуть тех “монстров”, которые были уже созданы частные предприниматели не в состоянии)


Первой отраслью промышленности, захваченной техническим переворотом, стало хлопчатобумажное производство. Капиталистическая организация хлопчатобумажной промышленности стимулировала и обусловливала необходимость совершенствования производства, широкий внутренний рынок и быстрый оборот капитала, высокопроизводительный труд вольнонаемных рабочих обеспечивали быстрый прогресс этой отрасли. Решающую роль в этом прогрессирующем развитии играл фактор отрыва значительной части беднейшего крестьянства от натурального хозяйства, зависимость его от товарного производства и рынка.

В России первые предприятия лёгкой промышленности появились в XVII веке. Как и в других странах Запада, главной сферой распространения фабрики стала молодая хлопчатобумажная промышленность, которая по темпам роста шла впереди всех других отраслей. На хлопчатобумажных предприятиях почти не применялся крепостной труд, что было одним из важнейших факторов высоких темпов развития. Благодаря внедрению машинной техники, концентрации производств и применению вольнонаемного труда хлопчатобумажная промышленность стала обладать важными преимуществами над другими отраслями, сдавленными оковами феодально-крепостной монополии. Для быстрой механизации хлопчатобумажных предприятий большое значение имело использование российскими предпринимателями передового технического прогресса машинной индустрии Англии, где с 1842 г. был снят запрет на вывоз машин за границу. До XIX века российская лёгкая промышленность была представлена суконными, полотняными и другими мануфактурами, созданными главным образом при помощи государства и выполнявшими казённые заказы .

Быстрый рост большинства отраслей лёгкой промышленности начался во второй половине XIX века, когда помещичьи фабрики, базировавшиеся на труде крепостных крестьян, стали вытесняться капиталистическими фабриками, основанными на труде наёмных рабочих. Наиболее интенсивно этот процесс развивается в 1860-е годы. В конце XIX века лёгкая промышленность определяла индустриальное развитие России, занимая значительную долю в общем объёме промышленного производства (32,4 % в 1887 году, 26,1 % в 1900 году).

Размещение предприятий по территории Российской империи было неравномерным. Наибольшее количество предприятий было в Московской, Тверской, Владимирской, Петербургской губерниях. Предприятия лёгкой промышленности располагались в бывших центрах кустарных промыслов (ткаческих, портняжных, кружевных) с дешёвой рабочей силой. Во всех отраслях лёгкой промышленности преобладал ручной труд, уровень жизни рабочих лёгкой промышленности был очень низким. Главными проблемами отрасли в то время были слабая сырьевая база и отсталость машиностроения. Россия ввозила примерно половину необходимого сырья (красители, шёлк-сырец) и почти всё оборудование. Предметами экспорта были такие сырьевые товары как мелкое кожаное сырьё, коконы тутового шелкопряда, сафьян, юфть, меха.

Экономический кризис 1900-1903 годов затронул отрасль одной из первых, но он оказался не таким затяжным как в других отраслях. Уже в 1908 году выпуск продукции по сравнению с 1900 годом вырос в 1,5 раза (сказался рост покупательной способности крестьян, освобожденных в 1905 году от выкупных платежей). Современники отмечали, что именно широкие слои "народных низов" стали потреблять хлопчатобумажные ткани и этим способствовали увеличению этого производства .

Дореволюционная лёгкая промышленность характеризуется массовыми рабочими движениями. Иваново-вознесенские ткачи создали Совет уполномоченных, который фактически стал одним из первых Советов рабочих депутатов в России. Также рабочие лёгкой промышленности приняли активное участие в Февральской и Октябрьской революции и Гражданской войне.

В результате Первой мировой войны, двух революций и Гражданской войны валовой выпуск продукции лёгкой промышленности резко снизился и в 1921 году составлял примерно 10-15 % от уровня 1913 года. В 1921-1925 годах начали воссоздаваться фабричная обувная, швейная и трикотажная промышленность, а в Средней Азии и Закавказье - шёлкомотальная и шёлковая промышленность. Начато строительство новых предприятий различных подотраслей: хлопчатобумажных, суконно-камвольных, шёлкоткацких и шёлкомотальных, трикотажных, швейных, обувных. Принятые меры позволили к 1928 году превзойти объёмы производства 1913 года.

В годы Великой Отечественной войны лёгкая промышленность СССР понесла тяжёлый урон, были разрушены многие предприятия лёгкой промышленности. Тем не менее, даже в условиях войны лёгкая промышленность смогла полностью обеспечить советских солдат обмундированием, обувью и другими предметами вещевого довольствия.

В послевоенные годы происходило быстрое восстановление и развитие отрасли. В 1950 году выпуск продукции составил 112 % от объёма 1940 года. Кроме того, технический уровень многих предприятий оказался намного выше довоенного за счёт механизации и автоматизации производства .

Рост выпуска продукции обеспечивается соответствующим увеличением производства текстильного сырья. В дореволюционной России при выпуске в 4 раза меньшего количества хлопчатобумажных тканей и почти полном отсутствии производства трикотажных изделий около 50% потребляемого хлопка-волокна ввозилось из США и Египта. СССР полностью удовлетворяет свои потребности в сырье и экспортирует свыше 500 тысяч тонн хлопка-волокна. Одновременно с этим изменился и качественный состав текстильного сырья. Заводы искусственного волокна освоили производство новых видов продукции (ацетатный шёлк, лавсан, нитрон и др.). Большое внимание уделяется повышению качества и расширению ассортимента текстильной продукции путём внедрения новых структур тканей и трикотажа, применения прочных и ярких красителей и тщательной отделки тканей. Дальнейшее увеличение выпуска и повышения качества продукции происходит за счёт технического перевооружения предприятий текстильной промышленности. Внедрения новой техники и прогрессивной технологии, а также механизации и автоматизации производства. В текстильной промышленности устанавливаются прядильно-крутильные, высокопроизводительные чесальные и пневмомеханические прядильные машины, пневморапирные и др. бесчелночные ткацкие станки.

Текстильная промышленность обслуживают (1975 г.) 10 научно-исследовательских 5 проектных институтов, в которых работает свыше 7 тысяч специалистов различного профиля. Для подготовки технологов и художников Текстильная промышленность созданы текстильные институты в Москве, Ленинграде, Иванове, Ташкенте, Костроме, Киеве, а также ряд техникумов.

СССР был одним из мировых лидеров в лёгкой промышленности в мире, изделия успешно экспортировались в другие страны. Советский Союз занимал первое место в мире по производству обуви, второе место по производству текстильных и швейных изделий. В 1990 году доля отрасли в общем объёме производства СССР составляла 11,9 %.

В 1990-е годы произошёл значительный спад производства изделий лёгкой промышленности. Открытие рынка привело к массовому притоку дешёвых импортных товаров. Продукция лёгкой промышленности оказалась неконкурентоспособной по сравнению с иностранными производителями, особенно с Китаем. Распад СССР усложнил поставки сырья из бывших советских республик, в наибольшей степени для хлопчатобумажной промышленности, поскольку хлопчатник в России из-за её природно-климатических условий не выращивается. Доля лёгкой промышленности в ВНП начала значительно сокращаться.