Определение последовательности и организацию взаимосвязей целей наиболее целесообразно проводить при использовании семи новых инструментов менеджмента (диаграмма сродства, диаграмма отношений, диаграмма дерева, матричная диаграмма, диаграмма «портфеля», план «проблема–решение», план–сетка), предложенных японскими учеными. Взаимосвязь семи новых инструментов представлена на рис.

Семь новых инструментов управления качества.

1. Диаграмма сродства.

Диаграмма сродства – инструмент, позволяющий выявить основные нарушения процесса путём объединения устных данных.Диаграмму сродства иногда называют КJ – методом (по имени её основоположника, японского ученого Джиро Кавакита).

Диаграммы сродства строятся в тех случаях, когда имеется большое число идей, точек зрения и информации, которые необходимо сгруппировать для выяснения их взаимоотношений. Данная методика часто используется вслед за мозговой атакой для того, чтобы творческим образом соотнести те идеи, которые были высказаны.

Процедура создания диаграммы может быть следующей:

1. Определить предмет или тему, которая станет основой для сбора данных.

2. Собрать данные, которые группа выскажет во время «мозговой атаки» вокруг злободневной темы. Важным является то, что эти данные должны быть собраны беспорядочно. Каждое сообщение может регистрироваться на карточке каждым участником.

3. Затем задача состоит в том, чтобы сгруппировать родственные данные вместе по направлениям различных уровней. Эта компиляция может быть сделана следующим образом: находятся карточки, которые кажутся родственными в некоторой степени; их складывают вместе. Затем ещё раз. Работа заканчивается, когда все данные приведены в порядок, т.е. собраны в предварительные группы сродственных данных. Надо найти направленность каждой из групп данных. Эта направленность должна в некотором смысле резюмировать сродство каждой группы данных. Это можно сделать иначе, выбирая одну карточку и устанавливая её во главе или формируя новую направленность.8

Эту процедуру можно повторить с резюмированием ведущих направлений, таким образом создавая иерархию. Анализ заканчивают, когда сгруппируют данные в соответствии с подходящим количеством ведущих направлений

Рис.5 Диаграмма сродства: ошибка при написании текста

2. Диаграмма связей (граф взаимозависимости).

Диаграмма связей (граф взаимозависимости) - инструмент, позволяющий выявить логические связи между основной идеей, проблемой или различными данными. В основе диаграммы лежит примерно тот же подход, что и при построении диаграммы сродства. Берётся центральная идея, вопрос или проблема и определяются звенья, которые связывают отдельные факторы, имеющие отношение к вопросу или проблеме.

Таким образом, диаграмму связей можно построить на тех идеях, которые появляются при построении диаграммы сродства, стараясь найти те звенья, которые ведут к критическому результату. Диаграмма связей является главным образом логическим инструментом, противопоставленным диаграмме сродства, которая сама по себе была творческая.

Рассмотрим примеры ситуаций, когда диаграмма может быть полезной:

1. Когда тема (предмет) настолько сложна, что связи между различными идеями не могут быть установлены при помощи обычного обсуждения.

2. Когда временная последовательность, согласно которой делаются шаги, является решающей.

3. Когда подозревается, что проблема, затронутая в вопросе, является исключительно симптомом более фундаментальной незатронутой проблемы.Принципы построения диаграммы связей показаны на рис

Так же как и для диаграммы сродства, работа над диаграммой связей должна проводиться

в соответствующих группах. Важным является то, что исследуемый предмет (результат)

должен быть сначала определен.

На рис.7 приведена диаграмма связей в соответствии с поставленным вопросом: «Почему

появляются ошибки при наборе текста?»

3. Древовидная диаграмма.

Древовидная диаграмма, или систематическая диаграмма, - инструмент, обеспечивающий путь разрешения существенной проблемы, центральной идеи, или удовлетворения нужд потребителей, представленных на различных уровнях. Древовидная диаграмма может быть рассмотрена как продолжение диаграммы связей. Древовидная диаграмма строится в виде многоступенчатой древовидной структуры, элементами которой являются различные средства и способы решения проблемы. Принцип построения древовидной диаграммы иллюстрируется на рис. 8.

Древовидная диаграмма, созданная группой, является наиболее продуктивной. Процедура ее создания похожа на описанную для диаграммы сродства, однако здесь очень важно то, что предмет (проблема и т.п.), который должен исследоваться, точно определен и распознан.

Древовидная диаграмма может использоваться, например, в следующих случаях:

 Когда неясно сформированные пожелания потребителя в отношении продукта преобразуются в пожелания потребителя на управляемом уровне.

 Когда необходимо исследовать все возможные части, касающиеся проблемы.

 Когда краткосрочные цели должны быть достигнуты раньше результатов всей работы, т.е. на этапе проектирования.

4. Матричная диаграмма.

Матричная диаграмма – инструмент, позволяющий выявить логические связи между основной идеей, проблемой или различными данными. Этот инструмент служит для организации огромного количества данных, так что логические связи между различными элементами могут быть графически проиллюстрированы.

Целью матричной диаграммы является изображение контура связей и корреляций между задачами, функциями и характеристиками с выделением их относительной важности. Поэтому матричная диаграмма в конечном виде выражает соответствие определенных факторов и явлений различным причинам их появления и средствам устранения их последствий, а также показывает степень зависимостей этих факторов от причин их возникновения и мер по их устранению. Такие матричные диаграммы называются матрицами связей. Они показывают наличие и тесноту связей компонентов, например причины А с компонентами фактора В. Связь между компонентами А и B в матрицах связей изображается с помощью специальных символов, характеризующих степень тесноты этих связей.

Если в строке матрицы связей отсутствует какой-либо символ, то это означает, что связь между данной компонентой ai и всеми компонентами B отсутствует. Если символ отсутствует в столбце матрицы, то, следовательно, компонента bj , соответствующая столбцу, не влияет ни на одну из причин в соответствующей строке.Символ, стоящий на пересечении строки и столбца матричной диаграммы, указывает не только на наличие связи между соответствующими компонентами, но и на тесноту этой связи, как это показано на рис.10.

5. Матрица приоритетов (анализ матричных данных)

Матрица приоритетов - инструмент для обработки большого количества числовых данных, полученных при построении матричных диаграмм, с целью выявления приоритетных данных. Поскольку матрица приоритетов используется для анализа численных данных матричных диаграмм, этот инструмент управления имеет также второе название - анализ матричных данных. Этот инструмент управления эквивалентен статистическому методу, названному

анализом важнейших компонент (principal component analysis), который является одним из основных методов анализа многовариантных данных. Поскольку применение матрицы приоритетов требует статистических знаний, этот инструмент управления качеством значительно реже применяется на практике, чем другие рассмотренные нами инструменты. Он применяется в основном в тех случаях, когда возникает необходимость представить численные данные из матричных диаграмм в более наглядном виде. Покажем такое применение матрицы приоритетов на примере исследования болеутоляющих средств.

6. Стрелочная диаграмма.

Стрелочная диаграмма - инструмент, позволяющий спланировать оптимальные сроки выполнения всех необходимых работ для скорейшей и успешной реализации поставленной цели. Применение этого инструмента возможно лишь после того, как выявлены проблемы, требующие своего решения, и определены необходимые меры, сроки и этапы их осуществления, т.е. после составления первых четырех диаграмм.

Стрелочная диаграмма представляет собой диаграмму хода проведения работ, из которой должны быть наглядно видны порядок и сроки проведения различных этапов изо дня в день.

Этот инструмент используется для обеспечения уверенности, что планируемое время выполнения всей работы и отдельных ее этапов по достижению конечной цели является оптимальным. Этот инструмент широко применяется не только при планировании, но и для последующего контроля за ходом выполнения запланированных работ. Особенно

широко этот инструмент применяется при разработке различных проектов и планировании производства. Традиционным методом такого планирования является метод, использующий стрелочную диаграмму либо в виде так называемой диаграммы Ганта (Gantt), либо в виде сетевого графа.

На диаграмме Ганта, представленной в таблице, эта информация никак не отображается (рис.15).Первому пункту предшествует заключение договора по оказанию соответствующих услуг. После 11-ого приемка услуги потребителем (одна неделя).

7. Диаграмма процесса осуществления программы (PDPS)

PDPC (Process Decision Program Chart) - инструмент для оценки сроков и целесообразности проведения работ по выполнению программы в соответствии со стрелочной диаграммой с целью их корректировки в ходе выполнения. PDPC представляет собой диаграмму, отражающую последовательность действий при переходе от постановки задачи к её решению. Можно выделить два основных случая применения PDPC:

 Когда разрабатывается новая программа достижения требуемого результата. PDPC обеспечивает возможность предварительного планирования и отслеживания последовательности действий, анализируя проблемы, которые могут возникнуть в ходе выполнения работы.

 Когда возможны "катастрофы" при планировании процесса. PDPC помогает избежать "планирования катастроф", высвечивая последовательность действий; в результате тщательного анализа этих действий нежелательный исход прогнозируется, что позволяет заранее осуществить соответствующие корректировки.

Поэтому PDPC широко применяется при решении сложных проблем в области научных разработок и производства, при получении крупных заказов со стороны и т.п.

Так как схема процесса представляет собой графическое изображение последовательных стадий осуществления процесса, то необходимо ввести символы, используемые при построении схем, как различные стадии процесса соотносятся друг с другом. В качестве практического примера на рисунке приведена диаграмма процесса осуществления программы по проведению рекламной компании.

Дополнительно:

«Старые» инструменты:

Контрольный листок - это форма для систематического сбора данных и автоматического их упорядочения с целью облегчения дальнейшего использования собранной информации. Контрольный листок - это бумажный бланк, на котором заранее напечатаны названия и диапазоны контролируемых показателей, с тем чтобы можно было легко и точно записать данные измерений и упорядочить их для дальнейшего использования. Этот инструмент служит средством для сбора и упорядочения первичных данных. Он используется для получения ответа на вопрос «Как часто встречаются изучаемые события?».Применяются следующие виды контрольных листков:

· контрольный листок для регистрации измеряемого параметра в ходе производственного процесса;

· контрольный листок для регистрации видов несоответствий;

· контрольный листок для оценки воспроизводимости и работоспособности технологического процесса и т. п.

Гистограмма - это инструмент, позволяющий зрительно оценить закон распределения величины разброса данных, а также принять решение о том, на чем следует сфокусировать внимание для целей улучшения процесса.

Гистограмма отображается серией столбиков одинаковой ширины, но разной высоты. Ширина столбика представляет интервал в диапазоне наблюдений, высота - количество наблюдений (измерений), попавших в данный интервал. При нормальном законе распределения данных существует тенденция расположения большинства результатов наблюдений ближе к центру распределения (к центральному значению) с постепенным уменьшением при удалении от центра.Гистограмма применяется главным образом для анализа значений измеренных параметров, но может использоваться и для оценки показателей возможностей процессов Систематизируя показатели качества и анализируя построенную для них гистограмму, можно легко понять вид распределения, а определив среднее значение показателя и стандартное отклонение, можно провести сравнение показателей качества с контрольными нормативами и таким образом получить информацию высокой точности.

Стратификация - разделение полученных данных на отдельные группы (слои, страты) в зависимости от выбранного стратифицирующего фактора. В качестве стратифицирующего фактора могут быть выбраны любые параметры, определяющие особенности условий возникновения и получения данных:

§ различное оборудование;

§ операторы, производственные бригады, участки, цехи, предприятия и т. п.;

§ время сбора данных;

§ разные виды сырья;

§ различие используемых станков, средств измерения и т. д.

При отсутствии учета стратифицирующего фактора (расслоения данных) происходит их объединение и обезличивание, затрудняющее установление действительной взаимосвязи между полученными данными и особенностями их возникновения.

Диаграмма представляет собой средство графического упорядочения факторов, влияющих на объект анализа. Главным достоинством диаграммы Исикавы является то, что она дает наглядное представление не только о тех факторах, которые влияют на изучаемый объект, но и о причинно-следственных связях этих факторов. В основе построения диаграммы лежит определение (постановка) задачи, которую необходимо решать.

При вычерчивании причинно-следственной диаграммы Исикавы самые значимые параметры и факторы располагают наиболее близко к голове «рыбьего скелета». Построение начинают с того, что к центральной горизонтальной стрелке, изображающей объект анализа, подводят большие первичные стрелки, обозначающие главные факторы (группы факторов), влияющие на объект анализа. Далее к каждой первичной стрелке подводят стрелки второго порядка, к которым, в свою очередь, подводят стрелки третьего порядка и т. д. до тех пор, пока на диаграмму не будут нанесены все стрелки, обозначающие факторы, оказывающие заметное влияние на объект анализа в конкретной ситуации. Каждая из стрелок, нанесенная на схему, представляет собой в зависимости от ее положения либо причину, либо следствие: предыдущая стрелка по отношению к последующей всегда выступает как причина, а последующая - как следствие.

Наклон и размер не имеют принципиального значения. Главное при построении схемы заключается в том, чтобы обеспечить правильную соподчиненность и взаимозависимость факторов, а также четко оформить схему, чтобы она хорошо смотрелась и легко читалась. Поэтому независимо от наклона стрелки каждого фактора его наименование всегда располагают в горизонтальном положении, параллельно центральной оси.

Диаграмма Парето - разновидность столбиковой диаграммы, применяемой для наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения (возрастания) их значимости. Эта диаграмма является инструментом, позволяющим распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить главные причины, с которых надо начинать действовать, например, позволяет точно определить и квалифицировать основные виды причин брака при диагностировании процесса; установить, борьба с какими видами причин брака позволит наиболее эффективно и быстро повысить качество продукции

Диаграмма разброса (рассеивания ) - инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных

Эти две переменные х и у могут относиться :

а) к характеристике качества у и к влияющему на нее фактору х;

б) к двум различным характеристикам качества х и у;

в) к двум факторам х и у, влияющим на одну характеристику качества z.

Для выявления связи между ними и служит диаграмма разброса (рассеивания), которую также часто называют полем корреляции. При выяснении тес ноты связи между парами переменных важно прежде всего построить диаграмму рассеивания и понять ситуацию в целом.

Временные ряды применяются, когда требуется самым простым способом представить ход изменения наблюдаемых данных за определенный промежуток времени. Временной ряд предназначен для наглядного представления данных, он очень прост в построении и использовании. Точки наносятся на график в том порядке, в каком они были собраны. Поскольку они отображают изменение характеристики во времени, очень существенна последовательность данных. Одно из наиболее эффективных применений временного ряда заключается в выявлении существенных тенденций или изменений как мгновенных (индивидуальных), так и средних значений величины, характеризующей качество.

Контрольные карты - это представление полученных в ходе технологического процесса данных в виде точек (или графика) в порядке их поступления во времени. Они позволяют контролировать текущие рабочие характеристики процесса, показывают отклонения этих характеристик от целевого или среднего значения, а также уровень статистической стабильности (устойчивости, управляемости) процесса в течение определенного времени. Их можно использовать для изучения возможностей процесса, чтобы помочь определить достижимые цели качества и выявить изменения средних характеристик и изменчивость процесса, которые требуют корректирующих или предупреждающих действий.

Контрольные карты впервые были предложены в 1924 г. У. Шухартом с намерением исключить необычные вариации, т. е. отделять вариации, которые обусловлены определенными причинами, от тех, что вызваны случайными причинами. Контрольные карты основываются на четырех положениях все процессы с течением времени отклоняются от заданных характеристик; небольшие отклонения отдельных точек являются непрогнозируемыми; стабильный процесс изменяется случайным образом, но так, что группы точек этого процесса имеют тенденцию находиться в прогнозируемых границах; нестабильный процесс отклоняется в силу неслучайных факторов, и не случайными обычно считаются те отклонения, которые находятся за пределами прогнозируемых границ.

Контрольные карты позволяют использовать текущие данные процесса, чтобы установить статистически нормальные рабочие границы (границы регулирования), в которых должны находиться характеристики процесса.ф

4.Определить различие системного и процессного подходов к планам качества?

Процессный подход . Желаемый результат достигается эффек­тивнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управ­ляют как процессом. Согласно ИСО 9000-2001 процесс - совокуп­ность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующей «входы» и «выходы». При этом «входами» к тому или иному процессу служат «выходы» других процессов.

Системный подход к менеджменту. Представление менеджмен­та в виде системы взаимосвязанных процессов, что обеспечивает больший вклад в результативность и эффективность организации при достижении ее целей.

Системный подход к планам качества .

Сложность исследования процесса планирования качества обусловлена необходимостью обращения к научным методам, одним из которых является системный подход, который позволяет объективно выбрать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества.

Системный подход к планированию качества позволяет заложить научные основы промышленного предприятия и планирующих органов.

Планирование в широком смысле – это, прежде всего, процесс выработки и принятия решений, позволяющих обеспечить эффективность функционирования и развития предприятия в будущем. Эти решения не разрознены, а образ уют целостную систему, в рамках которой взаимно влияют друг на друга, что вызывает на практике значительные трудности, обусловленные необходим остью их увязывать. Такая увязка позволяет обеспечить оптимальное сочетание решений.

Планирование в узком смысле – это составление специальных документов-планов, определяющих конкретные шаги предприятия по повышению качества продукции в рамках предстоящего периода.

Объектами планирования качества являются:

Цели и стратегии предприятия по завоеванию той или иной рыночной

Параметры качества продукции, позволяющие повысить ее конкурентоспособность,

Прогнозы рыночных тенденций качественных характеристик продукции

и планы по достижению показателей в соответствии с данными тенденциями.

Одним из важнейших направлений планирования качества продукции на предприятии является внутрипроизводственное планирование. Его задачи заключаются в следующем:

Формулирует цели ее деятельности и конкретные задачи, с помощью которых они достигаются,

Создает необходимую основу для перестройки структуры фирмы и си с-темы еѐ управления,

Создает основу для координации деятельности работников в процессе достижения этих целей,

Обеспечивает выбор наилучшего варианта решения,

Формирует систему стандартов и показателей, с помощью которых происходит оценка результатов деятельности фирмы и поощрение наиболее отличившихся сотрудников.

При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из утвержденного в плане предприятия уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений в зависим ости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества.

Особое внимание следует уделять планированию качества в основных цехах, так как именно здесь происходит технологический процесс изготовления продукции. Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с производственным процессом данного цеха.

Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как показатели, так и мероприятия, которое должны обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства.

Если качество продукции и качество работы цехов нельзя выразить относительно небольшим числом показателей, следует использовать коэффициенты качества, уровень которых зависит от выполнения большого количества мероприятий по повышению качества изготовляемых изделий.

Наряду с планами повышения качества продукции для цехов и участков целесообразно составлять соответствующие планы для функциональных отделов и служб, в том числе конструкторского отдела и отдела главного технолога.

Следует отметить, что во внутрипроизводственном планировании большую роль имеет качество работы. Сюда можно отнести и долю продукции, сданную с первого предъявления, снижение потерь от брака, сокращение число рекламаций и возврата изделий из цехов-потребителей.

Системный подход неразрывно связан с фун­даментальными идеями диалектики и диалектического подхода, но он вместе с тем имеет свои особенности и выступает как отдельный ме­тодологический подход.

В общем случае о с н о в н о е в системном подходе состоит в том, что управление качеством должно проводиться в целостной со­вокупности его подсистем, элементов и выявлении многообразных связей и свойств между ними и внешней средой.

Применительно к управлению качеством системный подход пре­дусматривает:

Рассмотрение этого видаупраыения в рамках организации как не­которой целостности - системы, состоящей из относительно обо­собленных взаимодействующих и взаимосвязанных между собой элементов и подсистем с особыми специфическими свойствами;

Рассмотрение системы управления качеством как открытой мно­гоцелевой системы, имеющей определенные «рамки» взаимо­действующих между собой управляющей и управляемой подсис­тем внутренней и внешней среды, внешних и внутренних целей, подцелей каждой из подсистем, стратегий достижения целей и т.п. При этом изменение в одном из элементов любой подсисте­мы вызывает изменения в других элементах и подсистемах, что основывается на диалектическом подходе к взаимосвязи и взаи­мообусловленности всех явлений в природе и обществе;

Всестороннее изучение не только отдельных свойств взаимодей­ствующих и взаимосвязанных между собой компонентов систе­мы, ее внутренней и внешней среды, но и обладающих новыми качествами генерируемых при этом новых синергетических свойств;

Изучение всей совокупности параметров и показателей функ­ционирования системы в динамике, что требует исследования внутриорганизационных процессов адаптации, саморегулирования, самоорганизации, прогнозирования и планирования, коор­динации, принятия решений и т.п.

Соблюдение каждого из приведенных положений имеет большое значение для реализации системного подхода к управлению качест­вом. Однако еще в более значительной мере это зависит от образа мышления управленцев, определяющего способность или неспособ­ность системно мыслить, целостно воспринимать внутреннюю и внешнюю среды и принимать соответствующие системному подходу решения (например, определять состав элементов, подсистем, под­лежащих управлению, и выбирать наиболее рациональный метод воздействия).

Следовательно, при системном подходе к управлению качест­вом как системе целостного комплекса взаимосвязанных и взаимо­действующих элементов необходимо осуществлять управление ка­чеством в единстве с производственной подсистемой организации и внешней средой.

Процессный подход (по ИСО 9001:2008)

Настоящий стандарт направлен на применение «процессного подхода» при разработке, внедрении и улучшении результативности системы менеджмента качества в целях повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований.

Для успешного функционирования организация должна определить и осуществлять менеджмент многочисленных взаимосвязанных видов деятельности. Деятельность, использующая ресурсы и управляемая в целях преобразования входов в выходы, может рассматриваться как процесс. Часто выход одного процесса образует непосредственно вход следующего.

Применение в организации системы процессов наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также менеджмент процессов, направленный на получение желаемого результата, могут быть определены как «процессный подход».

Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления, которое он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а также при их комбинации и взаимодействии.

При применении в системе менеджмента качества такой подход подчеркивает важность:

понимания и выполнения требований;

b) необходимости рассмотрения процессов с точки зрения добавляемой ими ценности;

c) достижения запланированных результатов выполнения процессов и обеспечения их результативности;

d) постоянного улучшения процессов, основанного на объективном измерении.

Приведенная на рисунке 1 модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе, иллюстрирует связи между процессами, представленными в разделах 4 - 8. Эта модель показывает, что потребители играют существенную роль в установлении требований, рассматриваемых в качестве входов. Мониторинг удовлетворенности потребителей требует оценки информации о восприятии потребителями выполнения их требований. Приведенная на рисунке 1 модель охватывает все основные требования настоящего стандарта, но не показывает процессы на детальном уровне.

Примечание – Кроме того, ко всем процессам может быть применен цикл «Plan – Do – Check - Act» (PDCA). Цикл PDCA можно кратко описать так:

планирование (plan) – разработка целей и процессов, необходимых для достижения результатов в соответствии с требованиями потребителей и политикой организации;

осуществление (do) – внедрение процессов;

проверка (check) – постоянные контроль и измерение процессов и продукции в сравнении с политикой, целями и требованиями на продукцию и сообщение о результатах;

действие (act) – принятие действий по постоянному улучшению показателей процессов.

Условные обозначения:

Деятельность, добавляющая ценность

Поток информации

Рисунок 1 – Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе

Процессный подход (процесс - последовательная смена состояний в развитии чего-нибудь; развитие какого-либо явления,) известен применительно к управлению в целом, он рассматривает управленче­скую деятельность как непрерывное выполнение комплекса опреде­ленных взаимосвязанных между собой видов деятельности и общих функций управления (прогнозирование и планирование, организа­ция и т.д.). Причем выполнение каждой работы и общих функций управления также рассматриваются в виде процесса, т.е. как сово­купность взаимосвязанных непрерывно выполняемых действий, преобразующих некоторые входы ресурсов, информации и т.п. в со­ответствующие выходы, результаты (рис. 1.3.6).

Часто выход одного процесса является входом для другого. Весь же процесс управления качеством определяется суммой всех связан­но выполняемых функций. Таким образом, в рамках этого подхода к управлению качеством как системой следует рассматривать как выполнение управленческих работ и общих управленческих функций по их реализации (управленческого цикла) в виде процесса - непре­рывной серии взаимосвязанных действий, т.е. как работу по дости­жению целей управления качеством. Ориентация на совокупность непрерывно осуществляемых действий по всем процессам управле­ния качеством с их идентификацией и взаимосвязанным общим управленческим функциям, преобразующих входы в выходы ипред­ставляет собой процессный подход в системе управления качеством. Состав ОФУ качеством при осуществлении процессов рекомендуется использовать по концепции PDCA (планирование работы, выполне­ние работы по плану, проверка соответствия реального результата плановому, принятие мер при наличии отклонений фактического результата от планируемого). Вместе с тем более предпочтительным является набор ОФУ при выполнении процессов управления качест­вом следующим составе: прогнозирование, планирование, организа­ция работ, координация, выполнение работ, активизация и стимули­рование, учет, контроль, анализ, регулирование.

Рассмотренные семь инструментов контроля качества предназначены для анализа количественных данных о качестве. Они позволяют достаточно простыми, но в то же время научно-обоснованными методами решать 95% проблем анализа и управления качеством в разных областях. Они используют приемы в основном математической статистики, доступны всем участникам процесса производства и применяются практически на всех этапах жизненного цикла продукции.

Однако при создании нового продукта не все факторы имеют численную природу. Существуют факторы, которые поддаются лишь словесному описанию. Учет этих факторов составляет примерно 5% проблем в области качества. Эти проблемы возникают в основном в области управления процессами, системами, коллективами, и при их решении наряду со статистическими методами необходимо использовать результаты операционного анализа, теорию оптимизации, психологию и др.

Союз японских ученых и инженеров JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers) на базе этих наук разработал очень мощный и полезный набор инструментов, позволяющих облегчить задачу управления качеством при анализе указанных факторов. Эти инструменты получили название «Семь новых инструментов контроля качества». К ним относятся:

• диаграмма сродства;
• диаграмма (график) взаимосвязей;
• древовидная (системная) диаграмма (дерево решений);
• матричная диаграмма или таблица качества;
• стрелочная диаграмма;
• диаграмма процесса осуществления программы (планирования осуществления процесса);
• матрица приоритетов (анализ матричных данных).

Диаграммы сродства используют для классификации идей (причин, показателей, проблем, последствий и т.п.) на группы, объединенные общим характером, природой этих идей.

Чтобы определить причины проблемы рабочая группа методом «мозгового штурма» выявляет возможные причины, которые собираются в виде разрозненных данных.

Систематизируют идеи, имеющие общую направленность по группам. Эту работу выполняют без дискуссий. Названия общим признакам не присваиваются.

Если имеется сходство между некоторыми группами, их можно объединить в одну большую группу. На этом этапе в процессе общей дискуссии согласовывается состав групп, некоторые идеи переформулируются, объединяются или дифференцируются. Отдельные данные могут быть перенесены в другие группы. Выявляем общий признак для каждой группы.

Пересматривают состав данных каждой группы, формируют название групп и окончательный вариант обобщающего признака.

Наглядность и простота представления данных, которые дает диаграмма сродства, является ее бесспорным преимуществом.

Но недостаток у диаграммы также существенный - это субъективность распределения данных по родственным признакам. Наиболее серьезно этот недостаток проявляется при индивидуальной работе. Метод «мозгового штурма» и командная работа несколько снижают субъективность, но не исключают ее.

Диаграмма взаимосвязей предназначена для ранжирования родственных факторов (условий, причин, показателей и др.) по силе связности между ними. Диаграмма взаимосвязей служит инструментом выявления внутри каждой группы наиболее важных, приоритетных факторов. Выводы при этом делаются на основе экспертных оценок в процессе «мозгового штурма».

• 1) запишите каждую проблему на отдельном листке и прикрепите листки по кругу на плакате;
• 2) начните с верхнего листка и, двигаясь по часовой стрелке, задайте вопрос: «Имеется ли между этими двумя событиями связь?». Если имеется, тогда спросите: «Какое событие вызывает другое или является причиной возникновения другого события?»;
• 3) нарисуйте стрелку между двумя событиями, показывая направление влияния;
• 4) после выявления взаимосвязей между всеми событиями подсчитайте число стрелок, исходящих из каждого и входящих в каждое событие.

Событие с наибольшим числом исходящих стрелок является исходным. Команда обычно выделяет два или три исходных события, которые она должна обсудить, чтобы решить, на каком из них следует сконцентрировать усилия в первую очередь. При этом учитываются различные факторы, например, имеющиеся у организации ограничения, ресурсы, опыт.

Древовидная диаграмма. После определения с помощью диаграммы взаимосвязей наиболее важных проблем, характеристик и т.п. с помощью древовидной диаграммы ищут методы решения этих проблем, обеспечения характеристик продукции и т.п.

При поиске причин возникновения проблемы используют метод «почему-почему». Участники команды, которая занимается решением проблемы, задают вопрос: «Почему она возникла?» - и получают список причин первого уровня. Затем вопрос «Почему?» адресуют каждой причине первого уровня и получают список причин второго уровня и т.д. Взаимосвязи между проблемой (характеристикой и др.) и ее причинами различного уровня изображают в виде многоступенчатой древовидной структуры. Принципиальная схема такой диаграммы показана на рис. 8.22.

Рис. 8.22.

Преимущества древовидной диаграммы связаны с наглядностью и простотой ее применения и понимания. Кроме того, древовидная диаграмма может легко сочетаться с другими инструментами качества, дополняя их.

К недостаткам данного инструмента можно отнести субъективность расположения элементов на том или ином уровне детализации (особенно если выполняется индивидуальная работа).

Матричная диаграмма позволяет наглядно представить взаимосвязи между различными факторами и степень их тесноты. Анализу подвергают проблемы в области качества и причины их появления, проблемы и способы их устранения, потребительские свойства продукции, их инженерные характеристики, свойства изделия и его комплектующих, характеристики эффективности работы организации и элементы системы менеджмента качества и др.

Матричная диаграмма, показанная на рис. 8.23, наиболее распространена. Она называется /.-формой, представляет взаимосвязи между двумя группами факторов, широко используется при структурировании функции качества и поэтому имеет название таблицы качества. Информация о степени тесноты взаимосвязи между различными факторами, представленная с помощью специальных символов, позволяет с большей точностью выполнить моделирование этих взаимосвязей и более эффективно управлять различными факторами и процессами.

Рис. 8.23. а ь а 2 , ..., й, и Ь 2 , ..., Ь, - компоненты исследуемых объектов А и В, которые характеризуются различной теснотой связей

Стрелочная диаграмма. После предварительного анализа проблемы и способов ее решения составляется план работ по решению проблемы, например, по созданию продукта. План должен содержать все этапы работ и информацию об их продолжительности. Для облегчения разработки и контроля плана работ путем повышения его наглядности используется стрелочная диаграмма. Стрелочная диаграмма может иметь вид либо диаграммы Ганта, либо сетевого графа.

На рисунке 8.24 приведены порядок и сроки выполнения работ по возведению дома «под ключ» в течение 12 месяцев, представленных в виде диаграммы Ганта .

Сетевой граф по выполнению той же самой работы приведен на рис. 8.25. Цифры, стоящие в узлах графа, соответствуют порядковому номеру операции, приведенной на рис. 8.24. При этом конечная операция, соответствующая «конечной инспекции и сдаче дома», на рис. 8.25 разбита на две операции: 11 - конечная инспекция и 12 - сдача дома. Цифры, стоящие под стрелками сетевого графа, соответствуют продолжительности (числу месяцев) выполнения операции, номер которой указан в узле графа, из которого исходит стрелка.

Рис. 8.24.

Рис. 8.25.

Диаграмма планирования осуществления процесса PDPC (Process Decision Program Chart ) применяется для планирования, оценки сроков выполнения сложных процессов в области научных исследований, производства новой продукции, решения задач менеджмента со многими неизвестными, когда необходимо предусмотреть различные варианты решений, возможности корректировки программы работ. В этом случае вначале составляют программу и, если на промежуточных этапах ее реализации возникнут отклонения от намеченных пунктов, сосредотачивают внимание на мероприятия, приводящих процесс в соответствие с программой. Когда в ходе выполнения программы складывается непредвиденная ситуация, которую совершенно нельзя было учесть заранее, необходимо составить новую программу, лишенную прежних недостатков.

На рисунке 8.26 показан пример PDPC - диаграммы планирования осуществления процесса выбора и контроля поставщиков.

Преимущества, которые дает диаграмма принятия решений, очевидны. С ее помощью на плане исполнения работ можно видеть возможные риски и выбирать то или иное корректирующее действие с целью снижения этих рисков. К недостаткам этого инструмента качества можно отнести большую трудоемкость, если план имеет существенное количество задач.

Матрица приоритетов - это инструмент, с помощью которого можно ранжировать по степени важности данные и информацию, полученную в результате мозгового штурма или матричных диаграмм. Ее применение позволяет выявить важные данные в ситуации, когда нет объективных критериев для определения их значимости, или, когда люди, вовлеченные в процесс принятия решения, имеют различные мнения по поводу приоритетности данных. Основное назначение матрицы приоритетов - это распределение различных наборов элементов в порядке значимости, а также установление относительной важности между элементами за счет числовых значений.

Матрица приоритетов может быть построена тремя способами. Варианты построения зависят от метода определения критериев, по которым оценивается приоритетность данных - аналитический метод, метод определения критериев на основе консенсуса и матричный метод.

Аналитический метод применяется, когда относительно невелико число критериев (не больше 6), необходимо получить полное согласие всех экспертов, принимающих участие в оценке, число экспертов не превышает восемь человек, возможны большие потери в случае ошибки с расстановкой приоритетов.

Метод определения критериев на основе консенсуса применяется, когда число экспертов составляет более восьми человек, существует значительное число критериев (от 6 до 15), имеется большое число ранжируемых данных (порядка 10-20 элементов).

Рис. 8.26.

поставщиков

Матричный метод применяется в основном, когда между ранжируемыми элементами есть сильная взаимосвязь, а нахождение элемента с наибольшим влиянием является критичным для решения поставленной задачи.

Порядок действий, по которым строится матрица приоритетов для всех трех вариантов в основном одинаковый. Различия заключаются в определении значимости критериев.

Матрица приоритетов строится в следующем порядке.

• 1. Определяется основная цель, ради которой строится матрица приоритетов.
• 2. Формируется команда экспертов, которая будет работать над поставленной задачей. Эксперты должны понимать область решаемой проблемы и иметь представление о методах коллективной работы (например, о методе мозгового штурма, методе «дельфи»).
• 3. Составляется список возможных решений поставленной проблемы. Список может быть составлен за счет применения других инструментов качества, например, мозгового штурма, диаграммы Иси- кавы и пр.
• 4. Определяется состав критериев. Изначально, он может быть достаточно большим. Матрица приоритетов будет включать в себя только часть этих критериев, так как в дальнейшем он сократится за счет выбора наиболее важных и существенных.
• 5. Назначается весовой коэффициент для каждого критерия. Назначение весового коэффициента производится в зависимости от выбранного метода.

Для аналитического метода:

• устанавливается рейтинговая шкала для каждого критерия;
• для каждого числового значения шкалы дается определение значимости. Для того чтобы различия в весовых коэффициентах были более заметны, обычно применяют шкалу с числовыми значениями 1-3-9, где 1 - малая значимость, 3 - средняя значимость, 9 - большая значимость.

Для метода консенсуса:

• устанавливается некоторое количество баллов, которые эксперты должны распределить между критериями. Количество баллов должно быть не меньше числа критериев;
• каждый из экспертов распределяет назначенные баллы между критериями;
• определяется суммарное число баллов по каждому из критериев. Это значение и будет являться весовым коэффициентом каждого из критериев.

Для матричного метода:

• критерии располагаются в виде /.-матрицы;
• устанавливается шкала для попарного сравнения критериев (например, «О» - критерий А менее значим, чем критерий Б; «1» - критерий А и критерий Б равнозначны; «2» - критерий А более значим, чем критерий Б);
• проводится попарное сравнение всех критериев;
• определяется весовой коэффициент каждого критерия (весовой коэффициент подсчитывается как сумма всех значений в строке матрицы).
• 6. Отбираются наиболее значимые критерии. Это можно сделать, отбросив критерии с наименьшими значениями весовых коэффициентов. Если же количество критериев не велико, то для дальнейшей работы могут быть сохранены все критерии.
• 7. Устанавливается метод подсчета значимости каждого из решений матрицы приоритетов (определены на шаге 3) на основе выбранных критериев (определены на шаге 6).
• 8. Проводится оценка каждого решения по отношению к каждому критерию.
• 9. Оценка перемножается на весовой коэффициент соответствующего критерия. Полученные значения суммируются по каждому из решений, что дает окончательную оценку приоритетности решений. Итоговая оценка, которую содержит матрица приоритетов, может быть оставлена как есть, или переведена в проценты.
• 10. Полученный список решений сортируется по порядку приоритетности. В случае необходимости приоритетность решений может быть представлена в виде диаграммы Парето.

Пример 8.2

Построить матрицу приоритетов.

• 1. Определяем цель составления матрицы приоритетов: уменьшить количество дефектов в изделии.
• 2. Формируем команду экспертов: для примера состав команды экспертов будет состоять из троих человек. Каждый из них знаком с методом выработки решений на основе мозгового штурма.
• 3. Составляем список возможных решений проблемы (сформированный командой экспертов):
  • изменить технологию изготовления;
  • провести обучение мастеров;
  • изменить конструкцию изделия.
• 4. Определяем состав критериев (состав критериев для оценки приоритетности решений):
  • требуется не более 100 чел./ч на реализацию решения;
  • низкая стоимость реализации решения;
  • количество вовлекаемого персонала не более 50 человек;
  • снижение затрат на брак не менее чем в 1,5 раза.
• 5. Назначаем весовой коэффициент для каждого критерия. Рассмотрим назначение критериев для каждого из трех методов - аналитического, метода консенсуса и матричного метода.

Для аналитического метода

Для метода консенсуса устанавливаем, что каждый эксперт может распределить между критериями 4 балла.

Для матричного метода

Окончание

• 6. Определяем наиболее значимые критерии: так как количество выбранных для примера критериев составляет всего 4, то оставляем все критерии.
• 7. Выбираем метод подсчета значимости каждого из предложенных ранее (на шаге 3) решений. Для определения значимости воспользуемся шкалой 1-3-9, где 9 - наиболее значимое решение, 3 - значимое решение, 1 - малозначимое решение.
• 8. Проведем оценку значимости каждого решения по отношению к каждому критерию: для оценки значимости решений воспользуемся аналитическим методом. Весовые коэффициенты критериев определены на шаге 5.

Решение	Критерий
	Требуется не более 100 чел./ч на реализацию решения	Низкая стоимость реализации решения	Количество вовлекаемого персонала не более 50 человек	Снижение затрат на брак не менее чем в 1,5 раза
	Весовой коэффициент 3	Весовой коэффициент 9	Весовой коэффициент 1	Весовой коэффициент 9
Изменить технологию изготовления
Увеличить число точек контроля
Провести обучение мастеров
Изменить конструкцию изделия

9. Определяем приоритетность каждого решения: оценка каждого решения перемножается на весовой коэффициент каждого критерия и значения суммируются.

	Критерий
	Требуется не более 100 чел./ч на реализацию решения	стоимость реализации	Количество вовлекаемого персонала не более 50 человек	Снижение затрат на брак не менее чем в 1,5 раза
	коэффициент	коэффициент	коэффициент	коэффициент
Изменить технологию изготовления
Увеличить число точек контроля
Провести обучение мастеров
Изменить конструкцию

• 10. Распределяем решения по порядку приоритетности:
  • провести обучение мастеров - 118;
  • изменить технологию изготовления - 100;
  • увеличить число точек контроля - 90;
  • изменить конструкцию изделия - 72.

Матрица приоритетов по сравнению с другими метода ранжирования дает возможность более объективно оценить значимость данных и установить величину этой значимости.

Вместе с тем очевиден и недостаток этого инструмента качества - он весьма трудоемкий, особенно когда необходимо провести ранжирование большого количества данных по большому количеству критериев.

Эти семь новых инструментов должны дополнять другие широко применяемые статистические методы контроля качества. Важно именно совместное применение уже известных методов контроля качества и семи новых инструментов контроля качества.

Контрольные вопросы и задания

• 1. Охарактеризуйте особенности статистических методов контроля качества.
• 2. Перечислите виды контрольных карт для статистического регулирования технологических процессов.
• 3. В чем отличие контроля по количественному признаку от контроля по альтернативному признаку?
• 4. Укажите порядок построения контрольной карты.
• 5. Каким образом проводят интерпретацию полученных данных на контрольной карте?
• 6. Нарисуйте пример контрольной карты и объясните назначение всех линий на карте.
• 7. Как управлять технологическим процессом с помощью контрольных карт?
• 8. Что такое индекс воспроизводимости и что он отражает?
• 9. Какой контроль качества называется выборочным?
• 10. Приведите схему уровней дефектности. Чем они отличаются?
• 11. Что такое план выборочного контроля?
• 12. Чем отличается риск поставщика и риск потребителя при выборочном контроле продукции?
• 13. Приведите схему одноступенчатого и двухступенчатого планов контроля. Поясните порядок их реализации.
• 14. Что такое оперативная характеристика плана выборочного контроля?
• 15. Когда и с какой целью применяются «семь инструментов» контроля качества?
• 16. Когда и с какой целью применяются семь новых инструментов контроля качества?
• 17. Охарактеризуйте метод расслаивания или стратификации. С какой целью он применяется в управлении качеством?
• 18. Какие виды графиков вы знаете? С какой целью они применяется в управлении качеством?
• 19. Охарактеризуйте диаграмму Парето. С какой целью она применяется в управлении качеством?
• 20. Охарактеризуйте причинно-следственную диаграмму. С какой целью она применяется в управлении качеством?
• 21. Охарактеризуйте контрольный лист и гистограмму. С какой целью они применяются в управлении качеством?
• 22. Охарактеризуйте диаграмму разброса. С какой целью она применяется в управлении качеством?
• 23. Охарактеризуйте применяемые в управлении качеством диаграммы: сродства, взаимосвязей, древовидную, матричную, стрелочную, диаграмму процесса, матрицу приоритетов. С какой целью они применяются в управлении качеством?

К семи новым инструментам контроля качества продукции относятся:

– диаграмма сродства

– диаграмма зависимостей

–системная (древовидная) диаграмма

– матричная диаграмма

– стрелочная диаграмма

– диаграмма планирования оценки процесса

– анализ матричных данных

– схема потока

Диаграмма сродства:

Цель метода – Систематизация и упорядочение идей, потребительских требований или мнений членов групп, высказанных в связи с решением какой-либо проблемы.

Диаграмма сродства обеспечивает общее планирование. Это творческий инструмент, который помогает уяснить нерешенные проблемы, раскрывая ранее невидимые связи между отдельными частями информации или идеями, путем сбора из разных источников бессистемно изложенных устных данных и их анализа по принципу взаимного сродства (ассоциативной близости).

План действий

1. Сформировать команду из специалистов, владеющих вопросами по обсуждаемой теме.

2. Сформулировать вопрос или проблему в виде развернутого предложения.

3. Провести "мозговую атаку", связную с основными причинами существования проблемы или ответов на поставленные вопросы.

4. Зафиксировать все высказывания на карточках, сгруппировать родственные данные по направлениям и присвоить заголовки каждой группе. Попробовать объединить какие-либо из них под общим заголовком, создавая иерархию.

1. При формулировании темы для обсуждения использовать "правило 7 плюс или минус 2". Предложение должно иметь не менее 5 и не более 9 слов, включая глагол и существительное.

2. При проведении "мозговой атаки" использовать стандартную методику.

3. Каждая формулировка записывается на отдельную карточку.

4. Если карточка может быть отнесена больше чем к одной группировке, следует сделать копии.

Карточки, не вошедшие ни в какую группировку, составляют остаток. Как правило, это 4 или 5 карточек.

Дополнительная информация:

Диаграмма сродства используется в работе не с конкретными числовыми данными, а со словесными высказываниями.

Диаграмму сродства следует применять, главным образом, когда:

· необходимо систематизировать большое количество информации (различных идей, разных точек зрения и т. д.);

· ответ или решение не всем абсолютно очевиден;

· принятие решения требует согласия среди членов команды (а воз- можно, и среди других заинтересованных лиц), чтобы эффективно работать.

Достоинства метода

Раскрывает родство между различными частями информации.

Процедура создания диаграммы сродства позволяет членам команды выйти за рамки привычного мышления и способствует реализации творческого потенциала команды.

Недостатки метода

При наличии большого числа объектов (начиная с нескольких десятков) инструменты творчества, в основе которых лежат ассоциативные способности человека, уступают инструментам логического анализа.

Диаграмма сродства – первый из инструментов среди семи методов управления качеством, который способствует выяснению более точного понимания проблемы и позволяет выявлять основные нарушения процесса путем сбора, обобщения и анализа большого числа устных данных на основе родственных (близких) отношений между каждым элементом.

Ожидаемый результат

Новое понимание требований и проблемных вопросов, и новые решения старых проблем.

Эта диаграмма служит для определения причин нарушения процесса и их систематизации для облегчения поиска мер, направленных на их исключение. Например, важной задачей является нахождение правильных методов осуществления научных исследований и разработок с учетом условий, складывающихся в современном обществе в «эпоху высокоэффективных технологий». При этом важным оказывается вопрос, как изменить существующую систему обеспечения качества, чтобы она соответствовала новым требованиям. Каждая такая тема характеризуется множеством словесных данных. Диаграмма сродства представляет собой метод систематизации основных проблем, требующих решения, подобранных по принципу сродства того количества словесных данных, которое относится к этим проблемам.

Диаграмма взаимосвязей.

Эта диаграмма составляется для того, чтобы проблемам, требующим разрешения, зафиксированным в диаграмме сродства, поставить в соответствие основные причины, вызвавшие их появление, например, диаграмма зависимостей, указывающая причины несовпадения параметров опытных образцов изделия по его проекту.

На диаграмме, показанной на рисунке 8.2 приведено 30 факторов, которые рассматриваются как первичные и вторичные причины несовпадения: зависимости между ними показаны стрелками. Классификация этих причин по важности осуществляется с учетом используемой технологии, числовых данных, характеризующих причины и т.д.

Чтобы оценить значимость взаимного влияния подсчитывают количество входящих и выходящих стрелок на каждом факторе.

Древовидная диаграмма.

Диаграмма дерева исследует все возможные причины на основании множества последовательных шагов.

Эта диаграмма используется в качестве метода системного определения оптимальных средств решения возникших проблем и строится в виде многоступенчатой древовидной структуры, элементами которой являются различные средства и способы решения. Как правило, иерархические структуры типа «дерево». Применяется для анализа возможности решения некоторой сложной проблемы.

Анализ может осуществляться в разных аспектах, например, для:

Выявления тех подпроблем, совокупность которых отражает сущность сложной исходной проблемы (в этом случае дерево представляет собой дерево проблем);

Определения набора средств, с помощью которых может быть обеспечено решение исходной проблемы (дерево становится деревом средств или деревом мероприятий);

Обозначения или иерархического упорядочения тех целей, для достижения которых выполняется некоторый проект или программа (дерево целей);

Выбора оптимального набора средств, обеспечивающих решение исходной сложной проблемы (дерево решений);

Распространения ресурсов (например, финансовых), выделяемых для решения отдельных подпроблем сложной проблемы (дерево относительных важностей);

Прогнозирование возможности решения отдельных подпроблем сложной проблемы (дерево прогнозов).

Применяются и другие виды деревьев: дерево свойств, дерево показателей, дерево классификационное, дерево дефектов, дерево полезностей, дерево функций, дерево взаимосвязей, дерево ресурсов.

Практически все перечисленные выше виды деревьев могут рассматриваться как частные случаи дерева проблем. Поскольку оно наиболее часто используется на практике, последующий материал будет излагаться на наиболее часто встречающемся дереве проблем.

Кроме сложных и простых в дереве свойств могут присутствовать так называемые квазипростые свойства. Это свойства, которые в силу того, что они являются сложными, могут быть разделены на группы менее сложных, однако нет необходимости подвергать их такому делению, поскольку известна функциональная или корреляционная зависимость между таким сложным свойством и группой менее сложных свойств.

В дереве свойств качество, как наиболее сложное свойство рассматривается в виде ствола дерева, который условно считают расположенным в 0-м ярусе дерева (рисунок 8.3). Это сложное свойство делится на менее сложные свойства, каждое из которых, в свою очередь, делится на еще менее сложные и т.д. Причем свойства более низкого (К-1)-го яруса являются обобщающимися для соответствующих свойств последующего К-го яруса (К=1,2,…m, где m – номер самого высокого (последнего) яруса дерева свойств).

При построении (синтезе) деревьев в системном анализе, исследовании операций, чаще всего используют так называемое нижестороннее дерево (т.е. дерево, растущее вниз (рисунок 8.4 а)). Реже верхнестороннее дерево (рисунок 8.4 б) или правостороннее (растущее слева направо рисунок 8.4 в). Совсем редко применяют левосторонее (т.е. растущее влево рисунок 8.4 г).

На практике применяются три основные формы изображения дерева: табличная форма (рисунок 8.5 а), дающая возможность компактно (но не совсем наглядно) изобразить взаимосвязи элементов дерева и две так называемые графовые формы, менее компактные по сравнению с табличной, но обеспечивающие лучшую наглядность. Эти разновидности графовых форм: строгая графовая форма рисунок 8.5 б) и нестрогая графовая форма (рисунок 8.4 а-г).

Строгая графовая форма используется чаще всего в прогнозировании и исследовании операций.

Правила, регламентирующие выбор типа дерева:

Полное дерево при применении точного метода решения задачи (решение задачи количественного сравнения двух объектов по их качеству с минимальной погрешностью);

Усеченное дерево при применении шкалы рангов (если количественные результаты сравнения объектов по качеству допустимо выразить в шкале рангов).

Неполное дерево при применении упрощенного метода решения задачи.

Каждое свойство, входящее в группу свойств должно быть необходимым для адекватного описания связанного с этой группой сложного свойства, расположенного на дереве свойств на один ярус ниже, и, одновременно, количество этих свойств должно быть достаточным для обеспечения выше адекватного описания.

Число свойств в группе должно быть минимальным, не более семи-девяти.

Правильное построение дерева – важное условие, в решающей степени влияющее на достоверность получаемой при оценивании качества объекта информации.

Предположим, что фактор «много бракованных деталей, получаемых по внешнему заказу» на диаграмме зависимостей является наиболее важным фактором. В этом случае проблемой, требующей решения, будет «Снижение брака деталей, получаемых по внешнему заказу». Меры, применяемые для решения возникшей проблемы, выбираются с учетом самых разных факторов, таких как руководство фирмой, на которой размещен заказ, уровень техники на фирме-заказчике, уровень техники контроля и т.д.

На рисунке 8.6 приведена древовидная диаграмма, в которой систематизированы меры, с помощью которых планируется распространение на фирме «семи новых инструментов контроля качества», для успешного осуществления плана внедрения всеобщего контроля качества.

В правой части диаграммы обычно приводится оценка мер по их важности и подробное пояснение способа выполнения намеченной меры.

Матричная диаграмма.

В матричной диаграмме подобно «дому качества» из «голоса заказчика» противопоставляются требования к продукции с точки зрения заказчика и с точки зрения продавца. В отдельных клеточках матрицы оценивается взаимовлияние.

Эта диаграмма выражает соответствие определенных факторов и явлений различным причинам их появления и средствам устранения их последствий, а также степень взаимных зависимостей этих факторов, причин их возникновения и мер по их устранению. На рисунке 8.7 приведена наиболее часто используемая Т-образная матричная диаграмма. На диаграмме приведены различные факторы, ухудшающие внешний вид определенных изделий, вызывающие их причины, а также процесс, являющийся причиной их возникновения. Расположение данных по трем направлениям образует Т-образную матричную диаграмму. Степень важности показана специальным, заранее оговоренным значком. Желательно, чтобы данные в клетках, расположенных на пересечении осей, были представлены в процентах появления брака. На основании приведенных данных можно решить, часто ли возникает отклонение от требуемого уровня качества, выраженное в том или ином явлении, какая причина оказывается наиболее важной в возникновении этого отклонения, какой процесс оказался источником этого отклонения и т.д. Таким образом, эта диаграмма дает возможность определить меры для уменьшения отклонения от требуемого уровня качества изделия, т.е. для уменьшения процента брака.

Стрелочная диаграмма.

Стрелочная диаграмма используется на этапе составления оптимальных планов тех или иных мероприятий после того, как определены проблемы, требующие решения, намечены необходимые меры, определены сроки и размечен ход осуществления запланированных мер, т.е. после составления первых четырех диаграмм. На рисунке 8.8 приведена стрелочная диаграмма плана подготовки 1-й конференции членов кружков качества на фирме.

Стрелочная диаграмма наглядно показывает взаимозависимость процессов и событий.

Как видно из диаграммы, для подготовки требуется 48 дней. На диаграмме показан порядок осуществления мероприятий, представлены параллельные операции. В случае если 48 дней окажется слишком много по отношению к намеченному сроку открытия конференции, план необходимо скорректировать. Для этого следует оптимизировать программу подготовки: добавить параллельные операции, сократить сроки, отведенные на те или иные операции, и т.д.

65.Диаграмма планирования осуществления процессов.

Как и при анализе FMEA при осуществлении отдельных шагов уже заранее исследуются потенциальные препятствия и определяются соответствующие контрмеры.

Эта диаграмма применяется для оценки сроков и правильности осуществления программы и возможности корректирования тех или иных мероприятий в ходе их выполнения в соответствии со стрелочной диаграммой в случаях решения сложных проблем в области научных разработок, в области производства при хроническом появлении брака, при получении крупных заказов со стороны и т.д. В этом случае вначале составляют программу и, если на промежуточных этапах ее реализации возникнут отклонения от намеченных пунктов, сосредотачивают внимание на мероприятиях, приводящих процесс в соответствие с программой. В тех случаях, когда в ходе выполнения программы складывается непредвиденная ситуация, которую совершенно нельзя было учесть заранее, необходимо составить новую программу, лишенную прежних недостатков.

В работах по корректированию процесса должны участвовать не только непосредственные исполнители, но и другие лица и подразделения, имеющие отношение к этой области. Это позволяет не упустить время и добиться наибольшего эффекта в реализации планов. На рисунке 8.9 приведен пример диаграммы PDPC, которая была использована при осуществлении одной из задач в области научных разработок.

Матрица приоритетов.

Это метод представления в нескольких двухмерных плоскостях. Анализ матричных данных соответствует методу анализа составляющих, типичным примером которого является метод многофакторного анализа.

Пусть, например, требуется определить 234 числовых данных, относящихся к 9 факторам, на которых может сказываться брак, для 26 видов изделий, изготавливаемых литьем по корковым формам, с целью снижения брака (таблица 8.1).

Результаты анализа этих данных представлены на рисунке 8.10. Разными по размеру черными кружками на рисунке показан процент брака для отдельных видов изделий.

Результат анализа показал, что к составляющим первого порядка важности относятся такие факторы, как вес, площадь заглушки, отношение веса к площади заглушки, диаметр выводной трубки, а к составляющим второго порядка важности – расход материала на единицу готовой продукции, форма.

Таблица 8.1 – Исходные данные для анализа матричных данных

Факторы Изделия

Из рисунка 8.10 можно сделать вывод, что процент брака высок для факторов первого порядка важности, матричные данные для которых оказались в отрицательных плоскостях. После проведения специальных мероприятий, направленных на снижение брака, процесс производства был стабилизирован.

Каждый из семи инструментов можно применять по одному, но они построены таким образом, что взаимодействуют, и из этого складывается дополнительная польза (рисунок 8.11).

67.Математическое планирование эксперимента.

Один из базовых принципов управления качеством состоит в принятии решений на основе фактов. Наиболее полно это решается методом моделирования процессов, как производственных, так и управленческих инструментами математической статистики. Однако, современные статистические методы довольно сложны для восприятия и широкого практического использования без углубленной математической подготовки всех участников процесса. К 1979 году Союз японских ученых и инженеров (JUSE) собрал воедино семь достаточно простых в использовании наглядных методов анализа процессов. При всей своей простоте они сохраняют связь со статистикой и дают профессионалам возможность пользоваться их результатами, а при необходимости - совершенствовать их.

Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Ишикавы)

Диаграмма типа 5М рассматривает такие компоненты качества, как “человек”, “машина”, “материал”, “метод”, “контроль”, а в диаграмме типа 6М к ним добавляется компонент “среда”. Применительно к решаемой задаче квалиметрического анализа, для компоненты “человек” необходимо определить факторы, связанные с удобством и безопасностью выполнения операций; для компоненты “машина” - взаимоотношения элементов конструкции анализируемого изделия между собой, связанные с выполнением данной операции; для компоненты “метод” - факторы, связанные с производительностью и точностью выполняемой операции; для компоненты “материал” - факторы, связанные с отсутствием изменений свойств материалов изделия в процессе выполнения данной операции; для компоненты “контроль” - факторы, связанные с достоверным распознаванием ошибки процесса выполнения операции; для компоненты “среда” - факторы, связанные с воздействием среды на изделие и изделия на среду.

Пример диаграммы Ишикавы

Контрольные листки

Контрольные листки могут применяться как при контроле по качественным, так и при контроле по количественным признакам.

Гистограммы

Гистограммы – один из вариантов столбчатой диаграммы, отображающий зависимость частоты попадания параметров качества изделия или процесса в определенный интервал значений от этих значений.

Гистограмма строится следующим образом:

1. Определяем наибольшее значение показателя качества.
2. Определяем наименьшее значение показателя качества.
3. Определяем диапазон гистограммы как разницу между наибольшим и наименьшим значением.
4. Определяем число интервалов гистограммы. Часто можно пользоваться приближенной формулой:

   (число интервалов) = Ц (число значений показателей качества) Например, если число показателей = 50, число интервалов гистограммы = 7.

5. Определяем длину интервала гистограммы = (диапазон гистограммы) / (число интервалов).
6. Разбиваем диапазон гистограммы на интервалы.
7. Подсчитываем число попаданий результатов в каждый интервал.
8. Определяем частоту попаданий в интервал = (число попаданий)/(общее число показателей качества)
9. Строим столбчатую диаграмму

Диаграммы разброса

Диаграммы разброса представляют из себя графики вида, изображенного ниже, которые позволяют выявить корреляцию между двумя различными факторами.

Диаграмма разброса: Взаимосвязи показателей качества практически нет.

Диаграмма разброса: Имеется прямая взаимосвязь между показателями качества

Диаграмма разброса: Имеется обратная взаимосвязь между показателями качества

Анализ Парето

Анализ Парето получил свое название по имени итальянского экономиста Вилфредо Парето, который показал, большая часть капитала (80%) находится в руках незначительного количества людей (20%). Парето разработал логарифмические математические модели, описывающие это неоднородное распределение, а математик М.Оа. Лоренц представил графические иллюстрации.

Правило Парето - “универсальный” принцип, который применим во множестве ситуаций, и без сомнения - в решении проблем качества. Джозеф Джуран отметил “универсальное” применение принципа Парето к любой группе причин, вызывающих то или иное последствие, причем большая часть последствий вызвана малым количеством причин. Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и призывает выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (несоответствий).

Анализ Парето как правило иллюстрируется диаграммой Парето (рис. ниже), на которой по оси абсцисс отложены причины возникновения проблем качества в порядке убывания вызванных ими проблем, а по оси ординат – в количественном выражении сами проблемы, причем как в численном, так и в накопленном (кумулятивном) процентном выражении.

На диаграмме отчетливо видна область принятия первоочередных мер, очерчивающая те причины, которые вызывают наибольшее количество ошибок. Таким образом, в первую очередь, предупредительные мероприятия должны быть направлены на решение проблем именно этих проблем.

Диаграмма Парето

Стратификация

В основном, стратификация - процесс сортировки данных согласно некоторым критериям или переменным, результаты которого часто показываются в виде диаграмм и графиков

Мы можем классифицировать массив данных в различные группы (или категории) с общими характеристиками, называемыми переменной стратификации. Важно установить, которые переменные будут использоваться для сортировки.

Стратификация - основа для других инструментов, таких как анализ Парето или диаграммы рассеивания. Такое сочетание инструментов делает их более мощными.

На рисунке приведен пример анализа источника возникновения дефектов. Все дефекты (100%) были классифицированы на четыре категории – по поставщикам, по операторам, по смене и по оборудованию. Из анализа представленных донных наглядно видно, что наибольший вклад в наличие дефектов вносит в данном случае «поставщик 1».

Стратификация данных.

Контрольные карты

Контрольные карты – специальный вид диаграммы, впервые предложенный В. Шухартом в 1925 г. Контрольные карты имеют вид, представленный на рис. 4.12. Они отображают характер изменения показателя качества во времени.

Общий вид контрольной карты

Контрольные карты по количественным признакам

Контрольные карты по количественным признакам - это как правило сдвоенные карты, одна из которых изображает изменение среднего значения процесса, а 2-я - разброса процесса. Разброс может вычисляться или на основе размаха процесса R (разницы между наибольшим и наименьшим значением), или на основе среднеквадратического отклонения процесса S.

В настоящее время обычно используются x- S карты, x - R карты используются реже.

Контрольные карты по качественным признакам

Карта для доли дефектных изделий (p - карта)

В p - карте подсчитывается доля дефектных изделий в выборке. Она применяется, когда объем выборки - переменный.

Карта для числа дефектных изделий (np - карта)

В np - карте подсчитывается число дефектных изделий в выборке. Она применяется, когда объем выборки - постоянный.

Карта для числа дефектов в выборке (с - карта)

В с - карте подсчитывается число дефектов в выборке.

Карта для числа дефектов на одно изделие (u - карта )

В u - карте подсчитывается число дефектов на одно изделие в выборке.

Бланк контрольной карты

Семь новых
инструментов
менеджмента качества

Для работы с оперативными целями, прежде
всего теми, которые описаны вербально, Союз
японских ученых и инженеров (JUSE)
предложил использовать семь новых
инструментов менеджмента качества.
Эти инструменты зародились в послевоенный
период в США при выполнении проектноконструкторских работ, но были
сформулированы и усовершенствованы
японскими компаниями в последующие
десятилетия.

Семь новых инструментов менеджмента качества

Эти инструменты используются для структурирования
разрозненных идей, создания стратегических планов и
организации управления большими комплексными проектами.
Наиболее часто эти инструменты находят применение
при решении проблем, возникающих на этапе
проектирования.
Семь инструментов управления качеством - набор
инструментов, позволяющих облегчить задачу управления
качеством в процессе организации, планирования и
управления бизнесом при анализе различного рода фактов.
ЦЕЛЬ:
Решение проблем, возникающих в процессе организации,
планирования и управления бизнесом на основе анализа
различного рода фактов.

Семь новых инструментов менеджмента качества

Семь инструментов управления качеством (УК)
обеспечивают понимание сложных ситуаций и
позволяют облегчить задачу управления качеством
путем улучшения процесса проектирования
продукции или услуги.
Инструменты УК усиливают процесс планирования
благодаря их способности:
уяснять задачи;
устранять недостатки;
содействовать распространению и обмену
информацией между заинтересованными сторонами;
использовать бытовую лексику.

Семь новых инструментов менеджмента качества

В результате инструменты УК позволяют
вырабатывать оптимальные решения в
кратчайшие сроки.
Диаграмма сродства и диаграмма связей
обеспечивают общее планирование.
Диаграмма дерева, матричная диаграмма и
матрица приоритетов обеспечивают
промежуточное планирование.
Блок-схема процесса принятия решения и
стрелочная диаграмма обеспечивают
детальное планирование.

Семь новых инструментов менеджмента качества

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:
Последовательность применения методов может быть различной
в зависимости от поставленной цели.
Эти методы можно рассматривать и как отдельные инструменты,
и как систему методов. Каждый метод может находить свое
самостоятельное применение в зависимости от того, к какому
классу относится задача.
РЕЗУЛЬТАТ:
Использование инструментов управления качеством позволяет
экономить ресурсы и тем самым повышает чистую прибыль
компании.
ДОСТОИНСТВА:
Наглядность, простота освоения и применения.
НЕДОСТАТКИ:
Низкая эффективность при проведении анализа сложных
процессов.

Новые инструменты менеджмента качества

Диаграмма аффинности
Диаграмма отношений (взаимосвязи)
Древовидная диаграмма
Матричная диаграмма
Диаграмма “Портфолио”
Диаграмма “Проблема-решение”
Диаграмма “План-сетка”

Диаграмма аффинности (сродства)

. Этот метод в 1960-х годах разработал Кавакита
Джиро (Kawakita Jiro), японский антрополог. KJ -
это торговый знак, зарегистрированный
исследовательским центром Kawayoshida
Research Center.
Диаграмма аффинности – средство оперативной организации и
группирования больших массивов творческих данных
Этапы создания:
1. Определение предмета или темы - основы для сбора данных.
2. Сбор данных, полученных, например, при «мозговом штурме».
Каждое сообщение регистрируется на карточке каждым
участником.
3. Группировка родственных данных по направлениям различных
уровней.
4. Повторение процедуры с выявлением ведущих направлений и
созданием иерархий.

10. Диаграмма аффинности (сродства)

Применяется для систематизирования большого числа
ассоциативно связанной информации.
ЦЕЛЬ:
Систематизация и упорядочение идей, потребительских
требований или мнений членов групп, высказанных в связи с
решением какой-либо проблемы.
СУТЬ:
Диаграмма сродства обеспечивает общее планирование. Это
творческий инструмент, который помогает уяснить нерешенные
проблемы, раскрывая ранее невидимые связи между
отдельными частями информации или идеями, путем сбора из
разных источников бессистемно изложенных устных данных и
их анализа по принципу взаимного сродства (ассоциативной
близости).

11. Диаграмма аффинности (сродства)

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:


Сформулировать вопрос или проблему в виде развернутого
предложения.
Провести «мозговую атаку» основных причин существования
проблемы или ответов на поставленные вопросы.
Зафиксировать все высказывания на карточках, сгруппировать
родственные данные по направлениям и присвоить заголовки
каждой группе. Попробовать объединить какие-либо из них
под общим заголовком, создавая иерархию.
РЕЗУЛЬТАТ:
Новое понимание требований и проблемных вопросов и новые
решения старых проблем.

12. Диаграмма аффинности (сродства)

ДОСТОИНСТВА:
Раскрывает родство между различными частями информации.
Процедура создания диаграммы сродства позволяет членам
команды выйти за рамки привычного мышления и способствует
реализации творческого потенциала команды.
НЕДОСТАТКИ:
При наличии большого числа объектов (начиная с нескольких
десятков) инструменты творчества, в основе которых лежат
ассоциативные способности человека, уступают инструментам
логического анализа.
Диаграмма сродства - первый из инструментов среди семи
методов управления качеством, который способствует
выяснению более точного понимания проблемы и позволяет
выявлять основные нарушения процесса путем сбора,
обобщения и анализа большого числа устных данных на основе
родственных (близких) отношений между элементами.

13. Диаграмма аффинности (сродства)

Рекомендации
При формулировании темы для обсуждения использовать правило «7 плюс или
минус 2». Предложение должно иметь не менее 5 и не более 9 слов, включая
глагол и существительное.
При проведении «мозговой атаки» использовать стандартную методику.
Каждая формулировка записывается на отдельную карточку.
Если карточка может быть отнесена больше чем к одной группировке, следует
сделать копии.
Примечание. Карточки, не вошедшие ни в какую группировку, составляют
остаток. Как правило, это 4 или 5 карточек.
Памятка
Диаграмма сродства используется в работе не с конкретными числовыми
данными, а со словесными высказываниями. Диаграмму сродства следует
применять, главным образом, когда:
необходимо систематизировать большое количество информации (различных
идей, разных точек зрения и т. д.);
ответ или решение не всем абсолютно очевиден;
принятие решения требует согласия среди членов команды (а возможно, и
среди других заинтересованных лиц), чтобы эффективно работать

14. Диаграмма аффинности Стратегическая цель:Мы хотим быть успешной курьерской службой.

15. Диаграмма аффинности (сродства)

16. Диаграмма взаимосвязей (отношений)

Диаграмма взаимосвязей – инструмент, позволяющий
выявить логические связи между основной идеей и
поддерживающими данными
Решаемая задача – определение и исследование
взаимоотношений среди родственных идей или
задач. Она показывает, что каждая идея м.б.
логически связана со многими другими идеями.
ДИАГРАММА СВЯЗЕЙ ↔ДИАГРАММА СРОДСТВА
(инструмент логический)
(инструмент творческий)
Основные данные для построения диаграмм взаимосвязей
«генерируются» с помощью диаграмм аффинности.

17. Диаграмма взаимосвязей (отношений) Общий вид

18. Диаграмма взаимосвязей (отношений)

Применяется для систематизирования большого
количества логически связанной информации
ЦЕЛЬ:
Выявление связей между причинами возникновения проблемы и
выбор приоритетов для приложения усилий в те области,
которые принесут наибольшую отдачу при решении проблемы.
СУТЬ:
Диаграмма связей - инструмент, позволяющий выявлять
логические связи между основной идеей, проблемой и
различными факторами влияния.
Диаграмма связей обеспечивает общее планирование и
помогает уяснить нерешенные проблемы, раскрывая ранее
невидимые причинные связи между отдельными частями
информации путем их графического представления.

19. Диаграмма взаимосвязей (отношений)

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:
В основе диаграммы лежит примерно тот же подход, что и при
построении диаграммы сродства:
формируется команда из специалистов, владеющих вопросами
по обсуждаемой теме;
формулируется проблема, которую необходимо разрешить, или
результат, которого следует добиться;
определяются звенья, которые связывают отдельные факторы,
оказывающие влияние на проблему, и строится диаграмма
связей;
далее команда должна обсудить построенную диаграмму связей
и выявить главные причины, влияющие на проблему.
РЕЗУЛЬТАТ:
Выявление логических связей между причинами возникновения
проблемы и определение звеньев, которые ведут к решению
проблемы

20. Диаграмма взаимосвязей (отношений)

ДОСТОИНСТВА:

Процедура создания диаграммы связей позволяет членам команды
выйти за рамки привычного мышления и способствует реализации
творческого потенциала команды.
НЕДОСТАТКИ:
Низкая эффективность при проведении анализа сложных процессов.
На практике с помощью построения и анализа диаграммы связей,
являющейся логическим инструментом, стараются уточнить и улучшить
группирование данных диаграммы сродства, которая сама по себе -
инструмент творческий. Это вызвано тем, что при наличии большого
числа объектов (начиная с нескольких десятков) наши ассоциативные
способности начинают уступать инструментам логического анализа.
Диаграммы связей фактически выполняют ту же задачу, что и
диаграммы сродства.

21. Диаграмма взаимосвязей (отношений)

Рекомендации
Старайтесь, чтобы события существенно различались. Если
значимость или суть событий будут похожими, то трудно
определить, какое из них является исходным.
Не используйте двунаправленных стрелок.
Не возвращайтесь к связям, которые вы уже рассмотрели.
Не откладывайте рассмотрение трудных вопросов на более
позднее время.
Не сдавайтесь, пока не достигнете согласия.
Завершите работу в один прием. Не отступайте, пока не
дойдете до конца.
Памятка
Работа не с конкретными числовыми данными, а со словесными
высказываниями.

22. Диаграмма взаимосвязей (отношений)

Опыт
Скорость
Оператор
Предварительный
контроль
Телефонные звонки
Ошибки при наборе
текста
Расположение
источника
Шум
Условия работы
Тип оборудования
Освещение
Яркость

23. Диаграмма взаимосвязей Вопрос: Какие факторы влияют на быструю доставку?

24. Древовидная диаграмма

Это инструмент, обеспечивающий организованный
путь для решения проблемы или удовлетворения
нужд потребителей на разных уровнях
Диаграмма структурирует пути и задачи,
необходимые для реализации «проекта». При
создании древовидной диаграммы исследуемый
предмет (проблема и т.п.) должен быть точно
определен и распознан.
Ситуации использования древовидных диаграмм:
- Когда неясно сформулированные пожелания
потребителя преобразуются в пожелания на
управляемых уровнях;
- Когда необходимо исследовать все части,
касающиеся проблемы.

25.

26.

поставкой.
ЦЕЛЬ:
Выявление существенных черт и признаков рассматриваемой
проблемы, расположение их в определенной логической
последовательности и стимулирование поиска наиболее эффективных
способов решения этой проблемы.
СУТЬ:
Диаграмма дерева - инструмент стимулирования процесса
творческого мышления, способствующий систематическому поиску
наиболее подходящих и эффективных средств решения проблем.
Диаграмма обеспечивает промежуточное планирование и позволяет
раскрывать в определенной логически упорядоченной иерархической
последовательности систему стратегических решений проблем или
средства достижения цели, уменьшая вероятность того, что скольконибудь существенные пункты будут пропущены.

27.

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:
Сформировать команду из специалистов, владеющих
вопросами по обсуждаемой теме.
Четко сформулировать проблему, которую необходимо решить.
Выявить причины существования проблемы и построить
диаграмму в виде многоступенчатой иерархической структуры.
Провести анализ диаграммы и определить пути разрешения
проблемы или удовлетворения нужд потребителей.
РЕЗУЛЬТАТ:
Принятие решения на основании анализа диаграммы дерева.

28.

ДОСТОИНСТВА:
Наглядность, простота освоения и универсальность
применения.
Важным преимуществом диаграммы является то, что для
одного и того же изделия любая группа построит практически
идентичную диаграмму.
НЕДОСТАТКИ:
Не гарантирует нахождения сильных идей решения.
Иерархические модели с середины прошлого века широко
применяются для стимулирования процесса творческого
мышления и решения задач при проведении функциональностоимостного анализа. Большую известность получила также
логическая модель, ориентированная на потребителя и
решение проблем, которая способствует глубокому вживанию в
проблему и позволяет лучше понять и выразить сущность
предметов

29.

Легко закрываться и
открываться снаружи
Должна легко
закрываться и
открываться
…
Легко закрываться и
открываться изнутри
…
Обеспечить необходимый
срок службы
Гарантировать
надежность
Плохо закрывается и
открывается дверь
автомобиля
Обеспечить
сопротивление коррозии
…
Иметь приятный внешний
вид
Удовлетворять
потребителя
Быть удобной в
эксплуатации
Хорошо выглядеть
(внутренняя обшивка)
Легко чиститься
(внутренняя обшивка)
Не протекать во время
мойки
Не шуметь
от ветра

30. Древовидная диаграмма Вопрос: От чего зависит быстрая доставка?

31. Древовидная диаграмма

Ориентированная на потребителя и использующая
функциональное описание диаграмма облегчает исключение из
конструкции излишеств, появление которых связано с
субъективной позицией специалистов, создавших объект.
Диаграмма строится в виде горизонтальной цепочки (слева
направо), структурируя ответы на вопросы «как?» («каким
образом?»), и предусматривает логическую проверку (в
обратном направлении) с помощью вопроса «почему?».
Формулируется главная проблема.
Формулируются основные задачи, делающие изделие
привлекательным для потребителя.
С помощью вопросов «как?», а также с учетом точки зрения
потребителя формулируются задачи второго уровня,
необходимые для реализации главной проблемы и основных
задач.
Устанавливается важность всех задач.
Опрашиваются потребители для выявления их отношения к
сформулированным задачам.

32. Матричные диаграммы

Это инструмент, позволяющий выявить
значимость существующих связей между
элементами системы
Назначение – организация больших массивов
данных с целью преобразования множества
логических связей в графические образы.
Обычно используются символы ●,○ и Δ для
обозначения сильных,средних и слабых
взаимосвязей (отношений)

33. Матричные диаграммы

34. Матричные диаграммы

Применяется в любой ситуации при разработке идей по
решению проблем, связанных с качеством, затратами и
поставкой.
ЦЕЛЬ:
Выявить взаимосвязи между различными элементами
(задачами, функциями и характеристиками) в рамках
рассматриваемой проблемы с выделением их относительной
важности.
СУТЬ:
Матричная диаграмма - инструмент, позволяющий выявлять
важность различных неочевидных (скрытых) связей, т. е.
исследовать структуру проблемы. Этот инструмент
обеспечивает промежуточное планирование, организуя
огромное число данных, и помогает установить и графически
проиллюстрировать логические связи между различными
элементами.

35. Матричные диаграммы

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:

обсуждаемой теме.
Определить факторы рассматриваемой проблемы и выявить признаки этих
факторов.
Подготовить карточки матричной диаграммы с заголовками - наименованием
факторов (или объектов) и их признаков (компонентов).
Установить логические связи между этими признаками, заполнив диаграмму
символами, показывающими тесноту (силу) связей.
Обсудить полученные результаты.
РЕЗУЛЬТАТ:
Определение наиболее важных факторов рассматриваемой проблемы с
выделением компонентов (признаков) этих факторов для подготовки вариантов
возможных решений.
ДОСТОИНСТВА:
Наглядность, простота освоения и применения.
НЕДОСТАТКИ:
Большая трудоемкость при обработке собранных данных.

36. Матричные диаграммы

Памятка
1. Работа не с конкретными числовыми данными, а со словесными
высказываниями.
2. Применение матричной диаграммы может быть полезным в случае,
когда:
тема (предмет) настолько сложна, что связи между различными
факторами не могут быть установлены при помощи обычного
обсуждения;
требуется определение зависимости (или независимости) между
компонентами отдельных факторов и установление их относительной
важности.
3. В матричных диаграммах, которые могут иметь форму L и форму Т,
выделяются зависимости между функциями в легко прослеживаемом
виде.
4. Определение силы связи позволяет выявить рычаги оптимального
воздействия на факторы, влияющие на рассматриваемую проблему.

37. Различные версии матричных диаграмм L-матрица Т-матрица

А/В
в1
в2
в3
с1
а1
с2
а2
с3
а3
А/В/С в1
а4
а1
а2
а3
в2
в3

38. Матричная диаграмма Вопрос: Как можно добиться быстрой доставки?

39. Матрица приоритетов

Применяется для анализа числовых данных матричных
диаграмм, когда возникает необходимость представить
их в более наглядном виде
ЦЕЛЬ:
Выявление из большого количества числовых данных,
полученных при построении матричных диаграмм (таблиц
качества), наиболее важных для решения рассматриваемой
проблемы.
СУТЬ:
Матрица приоритетов видоизменяет и располагает данные
матричной диаграммы так, чтобы информация была удобна для
наглядного представления и понимания.
Матрица приоритетов обеспечивает промежуточное
планирование, способствует выявлению силы связи между
переменными, которые были статистически определены, и
помогает графически проиллюстрировать эти связи.

40. Матрица приоритетов

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:
Перегруппировать информацию, представленную в матричной
диаграмме, таким образом, чтобы подчеркнуть силу корреляционной
связи между переменными.
На основании анализа полученной матрицы корреляции выявить
приоритетные компоненты.
Построить матрицу для приоритетных компонентов данных и
проанализировать вошедшие в нее данные.
РЕЗУЛЬТАТ:
Принятие решения на основании анализа матричных данных.
ДОСТОИНСТВА:
Наглядность.
НЕДОСТАТКИ:
Поскольку требует серьезных статистических знаний, этот инструмент
управления качеством значительно реже применяется на практике, чем
другие инструменты, входящие в состав семи методов управления
качеством.

41. Матрица приоритетов

42. Матрица приоритетов

Матрица приоритетов позволяет:
анализировать процессы производства, тесно
связанные между собой;
анализировать причины несоответствий, которые
связаны с большим объемом данных;
по результатам рыночных исследований выявлять
требуемый уровень качества;
постоянно определять характеристики, способные
изменяться под влиянием каких-либо условий;
выполнять комплексные оценки качества;
анализировать нелинейные данные.

43. Матрица приоритетов

Результаты анализа статистических данных могут быть
представлены графически в виде схемы предпочтений в
зависимости от важнейших компонент данных, отложенных
соответственно на осях абсцисс и ординат.
Пример оформления результатов анализа матричных данных,
собранных для оценки действия различных болеутоляющих
средств в зависимости от их «эффективности» и «мягкости» -
двух важнейших компонент.
Памятка
Единственный числовой метод анализа из семи инструментов
управления качеством. Однако результаты анализа обычно
представляют в виде диаграммы. Анализ матричных данных
часто рассматривается как факультативный.

44. Графическое представление результатов анализа матричных данных

Мягкость
Байер
Тайленол
Буфферин
Эффективность
Аспирин
обычный
Экседрин
Анацин

45. Диаграмма “Портфолио” Вопрос: Какие существуют пути развития?

46. Блок-схема процесса принятия решения Диаграмма “Проблема-решение”

Это метод отображения всех возможных событий и
вероятностей их появления при движении от
проблемы к возможным решениям.
Метод включает все ветви из диаграммы «дерево»,
предупреждает возможные проблемы и обеспечивает
меры противодействия, и которые
во-первых, позволят предотвращать появление
отклонений,
во-вторых, позволят предусмотреть меры, если
отклонения произойдут.

47. Блок-схема процесса принятия решения

48. Блок-схема процесса принятия решения

Применяется при решении сложных проблем в различных
областях науки и техники, при разработке бизнеспроектов и т. д.
ЦЕЛЬ:
Графическое представление последовательности действий и
решений, необходимых для получения требуемого результата.
СУТЬ:
Блок-схема процесса принятия решения (Process Decision
Program Chart - PDPC) - это инструмент, который помогает
запустить механизм непрерывного планирования.
Метод PDPC обеспечивает детальное планирование,
отображая последовательность действий на пути от постановки
задачи к ее решению.

49. Блок-схема процесса принятия решения

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:
Сформировать команду из специалистов, владеющих вопросами по
обсуждаемой теме.
Определить проблему, которую надлежит решить.
Построить блок-схему, отобразив последовательность действий и решений,
необходимых для получения требуемого результата.
РЕЗУЛЬТАТ:
Подготовка проекта решения проблемы.
ДОСТОИНСТВА:
Наглядность, простота освоения и применения. Метод PDPC позволяет
прослеживать весь процесс от определения целей до успешного завершения
проекта. Позволяет планировать и контролировать процесс обеспечения
конкурентного преимущества в условиях повышенной конкуренции на рынке.
НЕДОСТАТКИ:
Процесс осуществления программы работ не всегда протекает в соответствии с
намеченным планом. При возникновении технических или каких-либо иных
проблем решения часто не очевидны.

50. Блок-схема процесса принятия решения

Метод PDPC предлагает возможные варианты решения
поставленной задачи и пути их реализации, позволяя принимать
решение непосредственно в момент появления проблемы.
Метод PDPC - инструмент для оценки сроков и
целесообразности проведения работ по выполнению
программы в соответствии со стрелочной диаграммой с
возможной корректировкой как до начала, так и в процессе
выполнения этих работ.
Метод PDPC, оценивая развитие событий и разнообразие
возможных результатов, помогает определить, когда и какие
процессы использовать, чтобы уменьшить риск практически в
любом деле и получить требуемый результат.
При возникновении каких-либо проблем в процессе
осуществления программы работ метод PDPC позволяет
предвидеть возможные последствия и подготовить контрмеры,
проводя корректировки, которые приведут к лучшим решениям.

51. Диаграмма «Проблема-решение» Вопрос: Какие проблемы могут возникнуть на пути к цели?

52. Диаграмма «План –сетка» (сетевые графики) Стрелочная диаграмма

Сетевые графики часто используют в качестве
метода определения критического пути и метода
оценки и пересмотра планов.
Построение сетевых графиков также изучается в
различных курсах по менеджменту.
Однако, их использовали в основном технические
эксперты. Добавление сетевых графиков к набору
инструментов менеджмента качества сделало их
более доступным для руководства предприятия и
другого нетехнического персонала.
При этом могут быть легко добавлены для каждой
операции временные затраты для того, чтобы
планировать и контролировать проект.

53. Стрелочная диаграмма общий вид

54. Стрелочная диаграмма

ЦЕЛЬ:
Детальное планирование оптимальных сроков выполнения всех
необходимых работ для реализации поставленной цели и
последующий эффективный контроль хода проведения работ.
СУТЬ:
Наглядное и системное графическое отображение
последовательности и взаимозависимости действий (работ,
решений или мероприятий), обеспечивающих своевременное и
планомерное достижение конечных целей.
Стрелочная диаграмма представляет собой диаграмму хода
проведения работ, из которой наглядно видны порядок и сроки
проведения различных этапов. Этот инструмент используется
для обеспечения уверенности, что планируемое время
выполнения всей работы и отдельных ее этапов по достижению
конечной цели является оптимальным. Инструмент применяется
как для планирования, так и для контроля работ.

55. Стрелочная диаграмма

ПЛАН ДЕЙСТВИЙ:
Сформировать команду из специалистов, владеющих вопросами по
обсуждаемой теме.
Четко сформулировать проблему, требующую решения.
Определить необходимые меры, сроки и этапы выполнения работ.
Построить диаграмму хода проведения работ, отобразив
последовательность действий, необходимых для получения требуемого
результата.
Осуществить эффективный контроль за ходом выполнения работ.
РЕЗУЛЬТАТ:
Конкретный план выполнения работ, обеспечивающий своевременное
и планомерное достижение конечных целей.
ДОСТОИНСТВА:
Наглядность, простота освоения и применения.
НЕДОСТАТКИ:
Отсутствие правил отбора и критериев оценки перспективности и
эффективности вариантов выполнения всех необходимых работ.

56. Стрелочная диаграмма

По сути, это хорошо известный метод сетевого планирования,
в основе которого лежит метод критического пути (МКП) и метод
оценки и пересмотра планов (PERT), в котором для
отображения и алгоритмизации тех или иных действий или
ситуаций используются сетевые модели, простейшие из которых
– сетевые графики. Кроме этого, в тех же целях используются
еще и диаграммы Гантта, которые оказались вполне
подходящими для визуализации процессов.
Диаграмма Гантта – горизонтальная линейная диаграмма, на
которой задачи проекта представляются протяженными во
времени отрезками, характеризующимися датами начала и
окончания, задержками и, возможно, другими временными
параметрами.

57. Стрелочная диаграмма

Б
7
0
А
5
1
В
7
Г
7
2
Д
4
Е
7
3
4
5
Ж
5
6
7
З
6
8
И
5
9

58. Стрелочная диаграмма

На сетевом графе показана последовательность
работ и влияние той или иной операции на ход
выполнения последующих операций. Поэтому
сетевой граф более удобен для контроля за ходом
выполнения работ, чем диаграмма Гантта,
рассматривающая работы так, как будто они
независимы друг от друга.
Памятка
Работа не с конкретными числовыми данными, а со
словесными высказываниями.
Диаграмма позволяет устанавливать понимание
между специалистами различного профиля и
облегчает достижение согласия среди них.