Производственно-хозяйственная деятельность предприятия. Производственно-хозяйственная деятельность предприятия и пути ее совершенствования

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

САМАРСКИЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ

Курсовая работа

на тему:

«Экономические основы производственной деятельности предприятия»

по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)»

Выполнил:

Студент 3-курса,

группы МО-110-05 з (С)

Алфёров И.В.

Научный руководитель:

К.э.н., доц. Меркушова Н.И.

Самара – 2008 г.


Исходные данные к курсовой работе

Введение

Описание технологического процесса

1. Уставный капитали имущество предприятия

Основные фонды

Оборотные средства

2. Производственнаяпрограмма предприятия

3. Персоналпредприятия

Расчёт потребности в персонале

Оплата труда персонала

4. Финансовыерезультаты деятельности предприятия

Калькуляция себестоимости единицы продукции

Прибыль предприятия: виды, распределение, использование.

Заключение

Список используемой литературы


Исходныеданные к курсовой работе

Таблица 1

1. Количествооборудования и трудоёмкость обработки деталей и сборки 10 м2алюминиевых конструкций

Операции технологического процесса Модель оборудования Раздел I Раздел II Кол-во оборудования, шт. Трудоёмкость, н.-ч Цена единицы оборудования, тыс. руб. Норма амортизации, % 1

Компьютеры (техника вычислительная)

6 1,3 20 2,78% 2

Пилы радиальные

3 0,4 125 1,19% 3

Станок копировальный (фрезерный)

4 0,7 80 0,83% 4

Пресс пневматический

2 0,8 120 0,83% 5

Дрели электрические

12 2,4 3 8,33% 6

Станок для раскроя стекла

1 1,2 180 1,04% 7

Производственная линия сборки стеклопакетов

1 1,2 600 0,83%

Таблица 2

2. Нормативныепоказатели

Показатели Значение показателя Коэффициент использования производственной мощности 0,63 Регламентированное время простоев оборудования, % 4 Затраты на транспортировку оборудования, % от цены за единицу оборудования 5 Длительность производственного цикла, дн. 10,88 Коэффициент сменности 1 Норма запаса материалов на складе, дн. 60 Норма запаса готовой продукции на складе, дн. 10 Материалоёмкость продукции, руб. 1400 Рентабельность продукции, % 40

Введение

Экономикапредприятия является самостоятельной экономической дисциплиной предметомизучения которой является деятельность предприятия, процесс разработки ипринятия хозяйственных решений.

Предприятиефункционирует в определенной предпринимательской сфере, которая оказываетвлияние на всю его деятельность.

Предпринимательскаясфера характеризуется сложившейся экономической и политической обстановкой,правой, социально-культурной, технологической, географической средой, экономическойситуацией, а также состояние институционной и информационной систем.

Предприятиев своей деятельности занимается не только хозяйственными проблемами, как технологическимиправовыми, социальными, психологическими, психологическими вопросами.

Успешноеосуществление предпринимательской деятельности в современных условиях возможнолишь при условиях успешного сочетания по крайней мере трех основных моментов:

Знаниеобщеэкономической теории;

Наличиеконкретных экономических знаний и навыков;

Умениеиспользовать количественные методы для предпринимательских расчетов,аналитические вычисления и т.п..

Цель данной курсовойработы – построить модель безубыточного и рентабельного предприятия,экономически обосновать существование этого предприятия, т.к. всем известно,что цель коммерческой организации – это осуществлять свою деятельность иполучать максимально возможную прибыль от своей деятельности.

Краткая характеристикапредприятия:

Производственнаяорганизация «АЛЮКОН» образована в 2006 году как Общество с Ограниченной Ответственностьюс целью получения прибыли путем снабжения строительной отрасли такой продукциейкак алюминиевые строительные конструкции.

В данной курсовой работемы используем для простоты расчётов один вид продукции - алюминиевыеконструкции для остекления (в сборе) – единица продукции – 10 м.кв.

Предприятие планируетвыпускать по 10000 м.кв. алюминиевых конструкций, т.е. 1000 единиц продукции вгод. Отпускная цена 1 единицы продукции = 11566,01. Себестоимость 1 ед.прод. –6421,45 руб.


Глава 1. Уставныйкапитал и имущество предприятия

ИМУЩЕСТВО - совокупностьвещей и материальных ценностей, состоящих прежде всего в собственности лица илив оперативном управлении предприятия или организации. В состав ИМУЩЕСТВА входяттакже деньги и ценные бумаги. Круг объектов, входящих в состав ИМУЩЕСТВА,зависит от формы собственности, к которой это ИМУЩЕСТВО относится.

Совокупность вещей иимущественных прав на получение вещей или иного имущественного удовлетворенияот других лиц (актив). Так, устанавливая правила об ответственности предприятийпо своим обязательствам, закон определяет ее объем в пределах принадлежащего им(закрепленного за ними) ИМУЩЕСТВА, на которое по закону может быть обращеновзыскание.

Совокупность вещей,имущественных прав и обязанностей, которые ха рактеризуют имущественноеположение их носителя (актив и пассив). С этим пониманием ИМУЩЕСТВА связаноуниверсальное правопреемство (переход к другому лицу актива и пассива - прав иобязанностей) при наследовании и прекращении юридических лиц вследствиереорганизации.

УСТАВНЫЙ КАПИТАЛ (фонд) - совокупность вкладов (в денежном выражении) в имущество при создании некоторыхвидов коммерческих организаций (хозяйственных обществ и товариществ) дляобеспечения его деятельности в размерах, определенных учредительнымидокументами или законодательством. Особенности правового положения кредитных организаций,созданных в форме обществ с ограниченной ответственностью, права и обязанностиих участников определяются также законами, регулирующими деятельность кредитныхорганизаций.

ст. 87 ГК РФ.

В настоящее время,правовые особенности общества с ограниченной ответственностью установленыфедеральным законом от 08.02.1998 № 14-ФЗ «Об обществах с ограниченнойответственностью». Этот документ, в частности устанавливает:

УСТАВНЫЙ КАПИТАЛ обществас ограниченной ответственностью должен быть на момент регистрации обществаоплачен его участниками не менее чем наполовину. Оставшаяся неоплаченной частьуставного капитала общества подлежит оплате его участниками в течение первогогода деятельности общества. При нарушении этой обязанности общество должно либообъявить об уменьшении своего уставного капитала и зарегистрировать егоуменьшение в установленном порядке, либо прекратить свою деятельность путемликвидации.

Уставный капитал ООО«АЛЮКОН» был сформирован из денежных средств, внесённых двумя учредителямиравными долями в размере 6 млн. руб., т.е. по 3 млн. руб. – от каждогоучредителя.

Имущество ООО «АЛЮКОН»:

1. Здание (ангар)производственное – возведённый из металлоконструкций и панелей-сендвич.

2. Вычислительнаятехника, оборудование производственное, технологическое.

3. Автомобильныйтранспорт.

4. Инструментэлектрический.

5. Производственныйи хозяйственный инвентарь.

6. Денежные средствана р/с в банке оставшиеся после приобретения основных средств и использованияих в оборот от уставного капитала.

Основныефонды

ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА, фонды - основной капитал, длительноиспользуемые средства производства, участвующие в производстве в течение многихциклов, имеющие длительные сроки амортизации. К основным средствам (фондам)относят землю, производственные здания, сооружения, машины, оборудование,приборы, инструменты, то есть физический капитал. Объем основных средствисчисляется в денежном выражении, в виде их стоимости. В силу этого основныесредства характеризуют иногда как денежные средства, вложенные в основныесредства производства.

АМОРТИЗАЦИЯ (от лат. amortisatio - погашение) - исчисленный в денежном выражении износ основных средств в процессе ихприменения, производственного использования. Амортизация есть одновременносредство, способ, процесс перенесения стоимости изношенных средств труда напроизведенный с их помощью продукт. Инструментом возмещения износа основныхсредств являются амортизационные отчисления в виде денег, направляемых наремонт или строительство, изготовление новых основных средств. Суммаамортизационных отчислений включается в издержки производства (себестоимость)продукции и тем самым переходит в цену. Производитель обязан производитьнакопление амортизационных отчислений, откладывая их из выручки за проданнуюпродукцию. Накопленные амортизационные отчисления образуют амортизационный фондв виде денежных средств, предназначенных для воспроизводства, воссозданияизношенных основных средств. Величина годовых амортизационных отчисленийпредприятия, организации определяется в виде доли первоначальной стоимостиобъектов, представляющих основные средства. Нормативное значение этой долиназывают нормой амортизации.

Виды оценки основных средств:

В управлении основнымисредствами используется дифференцированная система стоимостных оценок, котораяопределяется целевой установкой измерения стоимости основного капитала: длявнутрипроизводственной деятельности и оценки результатов, для начисленияамортизации и расчета налогов, для продажи и сдачи в аренду, залоговых операцийи др. Базовыми видами оценок основных фондов являются: первоначальная,восстановительная и остаточная стоимость.

Полная первоначальнаястоимость основных фондов предприятия представляет собой сумму фактическихзатрат в действующих ценах на: приобретение или создание средств труда:возведение зданий и сооружений, покупку, транспортировку, установку и монтажмашин и оборудования и др. По полной первоначальной стоимости основные фондыпринимаются на баланс предприятия, и она остается неизменной в течение всегосрока службы средств труда и пересматривается при переоценке основных фондовпредприятия или уточняется при модернизации или капитальном ремонте.Амортизация основных фондов также начисляется с полной первоначальнойстоимости. нормативах, действующих на установленную дату.

Полная восстановительнаястоимость – это сумма расчетных затрат на приобретение или возведение новыхсредств труда, аналогичных переоцениваемым.

Остаточная экономическаястоимость основных фондов представляет собой разницу между полнойпервоначальной или полной восстановительной стоимостью и начисленным износом,т.е. это денежное выражение стоимости средств труда, не перенесенной наизготовляемую продукцию, на определенную дату. Остаточная стоимость позволяетсудить о степени изношенности средств труда, планировать их обновление иремонт. При проводимых переоценках фондов одновременно уточняется размерначисленного износа по каждой единице средств труда. Также определяется восстановительнаястоимость с учетом износа. Она рассчитывается в процентах к полнойвосстановительной стоимости на основе данных бухгалтерского учета.

Балансовая стоимость –стоимость, по которой, основные фонды учитываются в балансе предприятия поданным бухгалтерского учета об их наличии и движении. На балансе предприятиястоимость основных фондов числится в смешанной оценке: объекты, по которымпроизводилась переоценка, учитываются по восстановительной стоимости наустановленную дату, а новые средства труда, приобретенные (или возведенные)после переоценки, – по первоначальной стоимости. В практике работы предприятийи в методических материалах балансовая стоимость нередко рассматривается какпервоначальная, так как восстановительная стоимость на момент последнейпереоценки совпадает с первоначальной стоимостью на эту дату.

Оценка и улучшениеиспользования основных фондов решает широкий круг экономических проблем,направленных на повышение эффективности производства: увеличение объема выпускапродукции, рост производительности труда, снижение себестоимости, экономиюкапитальных вложений, увеличение прибыли и рентабельности капитала и, вконечном счете, повышение уровня жизни общества.

Основные фонды ООО«Алюкон»:

1. Здания исооружения:

Производственный ангар первоначальнойстоимостью 840 тыс.руб

Срок полезногоиспользования – свыше 30 лет. (10-ая амортизационная группа) 100%/30 = 3,33% вгод

Годовая сумма амортизациисоставит = 840*3,33= 28 тыс.руб./год.

2. Силовоеоборудование:

Электросиловые установки(трансформаторы электрические, преобразователи), обеспечивающие непрерывнуюподачу электрического тока на производственное оборудование.

Срок полезногоиспользования – свыше 15 до 20 лет. (7-ая амортизационная группа) 100%/15лет =6,67% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит = 6,67%*52,50т.р. = 3,5 т.р.

3. Рабочие машины иоборудование:

А) Компьютеры (техникавычислительная): Срок полезного использования свыше 3х до 5 лет включительно. 100%/5лет = 20% в год

Годовая сумма амортизации= 126т.р.*20% = 25,2 т.р./год.

B) Пилы радиальные: Срок полезногоиспользования свыше 15 до 20 лет включительно. 100%/15лет = 6,67% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит = 393,75*6,67% = 26,25т.р./год

C) Станок копировальный (фрезерный)Срок полезного использования свыше 15 до 20 лет включительно. 100%/15лет =6,67% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит =336*6,67% = 22,45 т.р./год.

D) Пресс пневматический. Срокполезного использования свыше 10 до 15 лет включительно (6-ая группа). 100%/10лет=10% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит = 252*10% = 25,2 т.р./год.

E) Дрели электрические. Срок полезногоиспользования свыше 1 до 2 лет включительно (1-ая группа). 100%/2 года = 50%.

Годовая сумма амортизациисоставит = 37,8*50% = 18,9 т.р./год

F) Станокдля раскроя стекла. Срок полезного использования свыше 7 до 10 лет включительно(5-ая группа). 100%/10лет = 10% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит =10%*189 т.р. = 18,9 тыс.р./год.

G) Производственнаялиния сборки стеклопакетов. Срок полезного использования свыше 7 до 10 летвключительно (5-ая группа). 100%/10лет = 10% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит =10%*630 т.р. = 63 тыс.р./год.

4. Транспортные средства:Срок полезного использования свыше 5 до 7 лет включительно. (4-ая группа).100%/7 лет = 14,28% в год

Годовая сумма амортизациисоставит =14,28%*420 т.р. = 60 тыс.р./год.

5. Производственный ихозяйственный инвентарь. Срок полезного использования свыше 3х до 5 летвключительно (третья амортизационная группа). 100%/5лет = 20% в год.

Годовая сумма амортизациисоставит =20%*70 т.р. = 14 тыс.р./год.

Все вышеописанныеосновные средства – здание, оборудование, инвентарь были приобретены,доставлены и смонтированы на средства из уставного капитала предприятия.

Удельный вес элементаосновных средств рассчитывается по формуле:


Где ∑N – итоговая стоимость всех основныхсредств, а Ni – стоимость элемента основныхсредств, удельный вес которого в общей сумме рассчитывается.

На основе рассчитанныхданных мы заполним табл. 3.

Стоимость основных фондов

Таблица 3

Элементы структуры Первоначальная ст-ть, тыс. руб

Удельный вес элемента %2

Годовая сумма амортизации, тыс.руб. 1. Здания и сооружения 840* 25,02 28 2. Силовое оборудование 52,5* 1,56 3,5

3. Рабочие машины и оборудование,

В том числе:

1964,55* 58,52 199,9 A - компьютеры (техника вычислительная) 126* 3,75 25,2 B - пилы радиальные 393,75* 11,73 26,25 C - станок копировальный (фрезерный) 336* 10,01 22,45 D - пресс пневматический 252* 7,51 25,2 E- дрели электрические 37,8* 1,13 18,9 F- станок для раскроя стекла 189* 5,63 18,9 G - производственная линия сборки стеклопакетов 630* 18,77 63 Транспортные средства 420 12,51 60 Производственный и хозяйственный инвентарь 70 2,09 14 Прочие виды основных фондов 10 0,30 - ИТОГО 3357,05 100 305,4

* величина затрат нарабочие машины, оборудование, здания и сооружения определена их ценой с учетомзатрат в размере 5% от стоимости на монтаж и транспортировку.


Оборотныесредства

ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА - оборотный капитал, часть средствпроизводства, целиком потребляемая в течение производственного цикла; включаютобычно денежную наличность, материалы, сырье, топливо, энергию, полуфабрикаты,запчасти, незавершенное производство, расходы будущих периодов, исчисляемые вденежном выражении, а также малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.Стоимость оборотных производственных средств определяется суммированиемстоимостей их отдельных видов.

МАТЕРИАЛЬНО - ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАПАСЫ (МПЗ)

Используемые в качествесырья, материалов и т.п. при производстве продукции, предназначенной дляпродажи (выполнения работ, оказания услуг);

Предназначенные дляпродажи;

Используемые дляуправленческих нужд организации – прочие оборотные средства.

НЕЗАВЕРШЕННОЕПРОИЗВОДСТВО - частичноготовая продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный циклпроизводства, необходимый, чтобы продукцию можно было отправить заказчику,поставить на рынок для продажи, отгрузить на склад готовой продукции.

ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ - часть материально-производственныхзапасов, предназначенных для продажи (конечный результат производственногоцикла, активы, законченные обработкой (комплектацией), технические икачественные характеристики которых соответствуют условиям договора илитребованиям иных документов, в случаях, установленных законодательством).

Условия для расчетапотребности в оборотных средствах:

Структурапроизводственного цикла (удельный вес технологического времени)

Удельный вестехнологического времени – 0,125

tтехн=/>tтехн.i=(1,3+0,4+0,7+0,8+2,4+1,2+1,2)=8 час =8 час / 8час/раб.день * 30кал.день / 22раб.день= 1,36 кал.дня

Производственный цикл Tц=1,36/0,125 =10,88 кал.дней

Нормы запаса материалов икомплектующих изделий (календарные дни)

tзап.м.=60кал.дн.

Нормы запаса готовойпродукции на складе (календарные дни)

Здн.=10кал.дн.

Норматив производственныхзапасов определим по формуле:

Где Здн –норма запаса в днях (=60 дней)

q – объём производства в натуральномвыражении (1000 ед.продукции в год)

М – материалоёмкостьпродукции (=1400 р/ед.пр.)

Дк – числокалендарных дней в периоде (365)

Затраты в незавершенноепроизводство определим по формуле:

Где z – себестоимость единицы продукции(себестоимость

продукции = 6421,45тыс.руб./ед.прод.),

Тц –длительность производственного цикла в днях

Кн.з. –коэффициент нарастания затрат, вычислим по формуле:

Кн.з.=0,5*(1+/>)

Где Зн –начальные затраты по изделиям = 1400 р/ед.прод.

Кн.з.=0,5*(1+/>)=0,609

Запасы готовой продукцииопределим по формуле:

Нгп=Здн*/>= 10*/>=175,9301 тыс.руб.

Величину прочих оборотныхсредств примем в размере 15% от суммы всех рассчитанныхвыше других оборотных средств:

(Ннзп+Нпр.з.+Нг.п.)*15%= (230,137+116,5717+175,9301)*15%=78,39582 тыс.руб.

На основании выполненныхрасчётов заполним таблицу стоимости оборотных средств.

Стоимость оборотныхсредств:

Таблица 4

Виды оборотных средств Стоимость, тыс. руб Удельный вес, % 1. Запасы сырья, материалов и др. 230,137 38,29% 2. Затраты в незавершенное производство 116,572 19,40% 3. Запасы готовой продукции 175,930 29,27% 4. Прочие оборотные средства 78,396 13,04% ИТОГО 601,035 100

Вычислим коэффициентоборачиваемости оборотных средств на основе полученных данных:

Объём продаж = 1000*11566,01р.= 11566,01 т.р.

Сумма оборотных средств =601,035 т.р.

/>Число оборотов =Коб=/>

Продолжительность

одного оборота в днях


Глава 2. Производственнаяпрограмма предприятия

ГОДОВОЙ ФОНД РАБОЧЕГОВРЕМЕНИ на 2007 год:

При 40-часовой рабочейнеделе - 1986 часов;

Количество рабочих днейпри 5-дневной рабочей неделе с двумя выходными днями - 249.

Описание технологическогопроцесса:

ООО «АЛЮКОН» производитконструкции из алюминия для остекления зданий с разнообразными архитектурнымирешениями, практически любых сложных форм.

В номенклатуру продукциивходят конструкции для остекления балконов и лоджий, окна и двери любойсложности, перегородки с термозащитным и противошумным заполнением,быстровозводимые павильоны, зимние сады.

Вся продукция изготавливаетсяпо чертежам, рассчитанным конструкторами на компьютере с помощью специальныхпрограммных пакетов, использующих исходные предоставленные заказачиком данные огабаритах конструкции, необходимых количественно-качественных показателеляхконструкции.

Поступивший дляпроизводства в качестве сырья алюминиевый профиль и комплектующие выгружаютсяиз кузова автомашины с помощью кран-балки и укладываются на стеллажи вскладском помещении. Со склада профиль вручную подносят к радиальной пиле, искладывают на приемные направляющие, откуда они без труда подаются на распил.Для каждой из трёх марок алюминиевого профиля, используемого на производствепредусмотрена радиальная пила, рассчитанная на этот вид.

На улице шланги вытяжкипыли и стружек подключены к террикону-пылесборнику, вычищаемуся по мерезаполнения террикона. Все мелкие обрезки профилей собираются и утилизируются.

После распила заготовкибудущих конструкций сортируются и перевозятся на специальной тележке к местусборки, к месту фрезеровки пазов и отверстий, к месту вырубки отверстий итехнологических пазов.

Фрезеровка пазов иотверстий происходит на «копировальном» станке; здесь профиль устанавливаетсяпо нужным отметкам длины, зажимается пневмозажимом, и с помощью рычага свыключателем оператор двигает вращающуюся фрезу по профилю, которая повторяетконтур шаблона, описывая его изнутри. Копировальный станок также оборудованпылеуловителем стружки и подключен к общей системе вытяжки. После окончанияфрезерования заготовки перевозят на место сборки всей конструкции.

Вырубка технологическихпазов и отверстий происходит на небольшом пневматическом прессе, который имеетподвижную часть, закрытую стальной сеткой. Заготовка вставляется одним изконцов в стальную матрицу, а ногой оператор нажимает педаль, лежащую на полу;пресс вырубает паз и при отпускании педали возвращается в исходное положение,профиль вытаскивается и вставляется следующий. Прорубленные заготовкиперевозятся к месту сборки. Вырубленные части алюминия по направляющим лоткамсоскальзывают в приёмный ящик за станком и впоследствии сдаются в утиль.

В то время, какпроисходит обработка заготовок, стекольный цех подготавливает стекло и стеклопакетыдля вставки в конструкции. Раскрой, резка стекла и сборка стеклопакетовпроизводится в полуавтоматическом режиме с участием двух операторов и 3хсборщиков стеклопакетов и использованием станка для раскроя стекла ивысокотехнологичного оборудования для сборки стеклопакетов. Все неликвидныеостатки складываются в стальной ящик и измельчаются, и впоследствииутилизируется. Готовое для установки стекло подвозится на тележке к местусборки, откуда его берут сборщики.

Сборка конструкцийпроизводится на козлах или стендах, специально оборудованных полками дляинструмента, крепежа и аксессуаров. Здесь же сверлятся, если необходимо,электроинструментом (дрель электрическая) все технологические отверстия. Затемна конструкции регулируются все запоры, и упаковывается полиэтиленовой плёнкойи плотной бумагой. После упаковки готовое изделие маркируется, комплектуетсядополнительными материалами, крепёжными элементами, и перемещается на площадкуготовых конструкций.

Для проведениятехнологического контроля и оценки качества изготавливаемой продукциипредусматривается ОТК.

Для проведения мелкихтекущих ремонтов оборудования в составе цеха предусматриваетсяслесарь-электрик.

Погрузка готовойпродукции производится вручную грузчиками в автомобильный транспорт с площадкиготовых конструкций (склада готовой продукции). В среднем 1 грузчик сможетпогрузить 1,5 единицы продукции в день (8 норм.-час). Территория предприятиянаходится в черте города, но, т.к. изготавливаемая продукция предназначена дляустановки (монтажа) на различных объектах строительства, ООО «АЛЮКОН»использует автомобильный транспорт для доставки конструкций на объект. За 1рабочий день водитель-экспедитор может развезти на объекты 4 единицы продукции.

Предприятие работает в 1смену, режим работы – 8 часовой рабочий день.

Основываясь настатистических данных, отметим, что в регионе строится и вводится вэксплуатацию с каждым годом всё больше кв.м. площадей жилых и общественных зданий.Например, в 2007 году в регионе было введено в эксплуатацию 2,5 млн. кв.м.Удельный вес алюминиевых конструкций из этого объёма составит примерно ~ 1%. Встроительстве всё больше начинают применять технологии быстрого возведениязданий из металлических каркасов, которые в свою очередь предусматриваютиспользование витражного алюминиевого остекления. Потребность в продукцииданного вида = 2,5 млн * 1% = 25 (*10)тыс кв.м., востребованность продукцииданного вида в регионе продолжает нарастать по 10-15% в год.

Производственная мощностьоборудования предприятия выражается формулой:

Mij=Nij*Fэфij*nij,

где М – производственнаямощность в соответствующих натуральных единицах;

Nij – часовая норма производительностиединицы оборудования в натуральных единицах;

Fэфij - эффективный фонд времени работыединицы оборудования в год Эффективный фонд времени работы оборудования

Fэф= (365-выходные и праздничныедни)*(продолжительность рабочего дня)*(1-/>), где /> - плановый простой оборудования=4%

Fэф=1986*(1-0,04)= 1906,56

nij - количество единиц оборудования;

i- вид продукции;

j- вид оборудования.


Расчет производственноймощности оборудования

Таблица 5

Модель оборудования

nij - Кол-во оборудо-вания, шт.

tij - Трудоёмкость, н.-ч

Nijчасовая норма производительности оборудования в натуральных единицах

Тэфijэффективный фонд времени работы единицы оборудования в год

Mijпроизводственная мощность единицы оборудования, нат. ед.

A - компьютеры (техника вычислительная) 6 1,3 4,615385 1906,56 8799,51 C - пилы радиальные 3 0,4 7,5 1906,56 14299,20 D - станок копировальный (фрезерный) 4 0,7 5,714286 1906,56 10894,63 E - пресс пневматический 2 0,8 2,5 1906,56 4766,40 F- дрели электрические 12 2,4 5 1906,56 9532,80 G- станок для раскроя стекла 1 1,2 0,833333 1906,56 1588,80 H - производственная линия сборки стеклопакетов 1 1,2 0,833333 1906,56 1588,80 ВСЕГО 29 8

Производственная мощностьвсего предприятия ограничена производственной мощностью оборудования и как мывидим из таблицы min(Mij) = 1588,8 единиц продукции в год.

Максимальное количествовыпуска товарной продукции с учётом коэффициента использования производственноймощности (0,63) = (1588,8*0,63) =1000 единиц продукции в год.

В трудовом выражении этовыглядит так:


W= ПМнат * tij,

Где ПМij = 1000 единиц продукции в год –производственная мощность оборудования, нат.ед.

tij – трудоемкость обработки единицыпродукции (10 м.кв.)=8 норм.-час.

Планируемая отпускнаяцена 1 единицы продукции = 10608,24руб.

В стоимостном выраженииПМ составит = 1000ед.пр.*10608,24р. = 10608,24 т.р.

На основании расчётовзаполним таблицу:

Показателипроизводственной мощности предприятия

Таблица 6

Показатели (за год) Значение показателя

Товарная продукция

А) в натуральном выражении, ед.прод.

1000 Б) в трудовом выражении, н.ч. 8000 В) в стоимостном выражении, тыс. руб. 11566,01

Глава 3. Персоналпредприятия

ПЕРСОНАЛ - личный состав учреждения,предприятия, фирмы или часть этого состава, выделенная по признаку характеравыполняемой работы, например управленческий персонал.

АДМИНИСТРАТИВНО-УПРАВЛЕНЧЕСКИЙПЕРСОНАЛ (АУП) - работники аппарата управления, служащие, входящие в администрацию фирмы,предприятия, организации, конторские работники, дирекция предприятий иучреждений.

ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙПЕРСОНАЛ - основнойперсонал предприятия, непосредственно занятый производственной деятельностьюили обслуживающий ее.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТНИКИ

Вспомогательные работники- часть работников предприятия, не занятых непосредственно на основномпроизводстве, а выполняющих вспомогательные функции.

Расчёт потребности вперсонале:

В данной курсовой работемы используем только три вышеприведенные категории персонала – административно-управленческий,промышленно-производственный и вспомогательный.

К управленческомуперсоналу относятся:

1. Директор организации

2. Главный бухгалтер

3. Менеджер

К вспомогательномуперсоналу относятся:

4. Контролёр ОТК

5. Слесарь-электрик

6. Уборщик (обслуживающийперсонал)

7. Охранник

Кпромышленно-производственному персоналу относятся:

8. Инженеры-конструкторы

9. Основныепроизводственные рабочие

10. Грузчики

11. Водители-экспедиторы

Для расчёта потребности впромышленно-производственном персонале заполним нижеприведённую таблицу 7:

Баланс рабочего времениодного списочного рабочего на год

Таблица 7

Показатели Значение показателя 1. Календарное врем, дн. 365

2. Нерабочее время:

А) выходные дни

Б) праздничные дни

3. Количество рабочих дней 249 4. Рабочие дни с сокращенной продолжительностью (на 1 час), дн. 6 5. Номинальный фонд времени, час. 1986 6. Очередные и дополнительные отпуска, дн. 18 7. Отпуска по учёбе, дн.

8. Отпуска по болезни, дн.

9. Полезный фонд рабочего времени 1762

Эффективный фонд времениодного работающего. Численность основных рабочих

Fэф= Номинальный фонд рабочего времени –отпуска* (продолжительность рабочего дня)

Fэф=1986-28*8=1762час/(год*1работ.)

Численность основныхпроизводственных рабочих:

Rосн= W/ Fэф1раб = ==5 чел

Из них потребность вконструкторах (занятых деятельностью только на одном виде виде оборудования - компьютерах) = = = 1 чел.

Рассчитаем потребность вгрузчиках:

Время, затрачиваемое на 1ед.прод. одним грузчиком

8/1,5=5,33 норм.-час.

Итого времени на погрузкупланового количества единиц продукции в год = 5,33*1000 = 5333 норм.-час.

Необходимая численностьгрузчиков = = = =4 чел.

Рассчитаем потребность вводителях-экспедиторах:

Время, затрачиваемое на 1ед.прод. одним водителем-экспедитором

8/4=2 норм.-час.

Итого времени на доставкупо объектам планового количества единиц продукции в год = 2*1000 = 2000норм.-час.

Необходимая численностьводителей-экспедиторов = = = =2 чел.

Итого численностьпромышленно-производственного персонала = кол-во основных рабочих + кол-вогрузчиков + кол-во водителей экспедиторов

5+4+2 = 11 человек

Численностьвспомогательного и управленческого персонала взята из практических соображенийв минимальном количестве (по 1 чел.) в расчёте на то, что каждый выполняет своифункции в достаточном объёме:

Директор-1

Гл.Бухгалтер -1

Менеджер -1

ИТОГО = 3 чел.

Вспомогательный персонал:

Охранник – 1 чел.

Уборщик – 1 чел.

Контролёр ОТК – 1 чел.

Слесарь-электрик – 1 чел.

ИТОГО – 4 чел.

На основе выполненныхрасчётов заполним нижеприведённую таблицу:

Таблица 8

Категории персонала Списочная численность человек % к итогу Управленческий персонал 3 16,67 Основные производственные рабочие 11 61,11 Вспомогательный персонал 4 22,22 Итого 18 100

Оплата труда персонала:

За основу расчётов взятпрожиточный минимум для трудоспособногонаселения по состоянию на IIквартал 2007 года = 4116 руб.

Заработная плата основныхпроизводственных рабочих, грузчиков и водителей экспедиторов рассчитывается взависимости от выполнения производственного плана (Оклад + % - косвенно-сдельная заработная плата).

Окладная часть зарплатыкаждого из этих сотрудников а также административно-управленческого ивспомогательного персонала рассчитывается исходя из значимости сотрудника, иприведена ниже в штатном расписании:

%-ная часть заработнойплаты зависит от выполнения поставленного плана производства продукции.

Расчёт фонда заработнойплаты промышленно-производственного персонала:

Калькуляция фондазаработной платы производится из расчёта выполнения производственного плана на100%, т.е. 1000 ед.продукции.

Результаты расчётовприведены ниже в таблице 9.

Расчёт фонда %-ной части заработнойплаты промышленно-производственного персонала

Таблица 9

№ Показатели Значения показателей

основные

производствен-ные

Грузчики Водители-экспедиторы 1. Объём продукции, ед. 1000 1000 1000 2. Сдельная расценка за ед. продукции, руб. 200 120 90 3. Тарифный фонд зарплаты, руб. 200000 120000 90000 4. Премии за выполнение заданий (20-30% от тарифного фонда зарплаты), руб. 40000 24000 18000 5. Основная зарплата (пп. 3+4), руб. 240000 144000 108000 6. Надбавки за профессиональное мастерство, стаж работы, руб.(10% от тарифного фонда зарплаты) 20000 9000 7. Доплаты за условия труда, руб. 10000 8. Дополнительная заработная плата (пп.6+7), руб. 30000 9000 9. Годовой фонд заработной платы (пп.5+8), руб. 270000 144000 117000 10. Средняя месячная заработная плата 1 сотрудника, руб. 4500 3000 4875

Всего годовой фондзаработной платы промышленно-производственного персонала = 270000+144000+117000= 531 тыс.руб.

Штатное расписаниепредприятия

Таблица 10

Структурное подразделение Основные функции подразделения Должность Кол-во штатных единиц Оклад, руб. Годовой фонд зарплаты, тыс.руб. АУП Управление организацией Директор 1 20000 240 АУП Управление организацией Гл.Бухгалтер 1 15000 180 АУП Управление организацией Менеджер 1 10000 120 ОТК Контроль качества Контролёр ОТК 1 8000 96 Охрана Охрана имущества организации Охранник 1 6000 72 ОП Обслуживающий персонал Уборщик 1 4116 49,392 Производство Производственные функции Инженер-конструктор 1 4116 49,392 Производство Производственные функции Основной рабочий 4 4116 197,568 Производство Производственные функции Грузчик 5 4116 246,960 Транспортное Транспортные функции Водитель-экспедитор 2 4116 98,784 ИТОГО 18 1350,096

Глава 4. Финансовыерезультаты деятельности предприятия

4.1.Калькуляция себестоимости единицы продукции

* За единицу продукциивзято 10 м2 алюминиевых конструкций

Для калькуляциисебестоимости единицы продукции определим статьи затрат:

1. Затраты наматериалы – составляют 1400 руб./ед.продукции.

2. Затраты назаработную плату (переменные)

Годовой фонд заработнойплаты промышленно-производственного персонала / годовой объёмпродукции = 531 тыс.руб./1000 = 531 руб./ед.продукции

3. Отчисления насоциальные нужды (переменные) = 531руб.*26% = 138,06 руб./ед.продукции

Итого сумма переменныхзатрат на единицу продукции = Отчисления на социальные нужды (переменные) наединицу продукции + Годовой фонд заработной платы промышленно-производственногоперсонала на единицу продукции + Затраты на материалы на еденицу продукции

∑ = 1400+531+138,06= 2069,06 р/единица продукции

4. Смета затрат науправление (постоянные расходы):

4.1. Амортизацияоборудования = 305,4 тыс.руб/год.

4.3. Текущий ремонтоборудования (5% от стоимости)= 1964,5524 тыс.руб.*5% = 98,228тыс.руб./год.

4.5. Заработная платаперсонала согласно штатного расписания = 1350096руб./год.

4.6. Отчисления насоциальные нужды (ЕСН = 26% от ФОТ) = 26% * 1350,09626 тыс.руб. =351,025 тыс.руб.

4.7. Прочие затраты науправление (20%-50% от суммарной стоимости статей затрат с пп.4.1. по пп.4.6. согласнометодического задания)

=(305,4+196,455+98,228+42+1350,096+351,025)*50% = 1171,602 тыс.руб.

На основании выполненныхрасчётов составим смету затрат на управление (табл.11)

Смета затрат науправление

Таблица 11

№ Статьи затрат Значение, тыс. руб. 1. Амортизация оборудования 305,4 2. Содержание оборудования (10% от стоимости) 196,455 3. Текущий ремонт оборудования (5 % от стоимости) 98,228 4. Содержание транспорта (10 % от стоимости) 42 5. Заработная плата вспомогательных работников предприятия, управленческого персонала и основных работников (окладную часть з/п). 1350,096 6. Отчисления на социальные нужды 351,025 7. Прочие затраты на управление (50% суммарной стоимости статей затрат с 1 по 7) 1171,602 ИТОГО затраты на управление 3514,806

Посчитаем затраты науправление на единицу продукции из расчёта выполнения плана в 1000 ед.продукциив год:

Затраты на управление /1000 = 3514,806 тыс.руб/1000 ед.прод. = 3514,81 руб/ед.прод.

5. Коммерческиерасходы примем равными 15% от производственной себестоимости.

Производственнаясебестоимость = 3514,81+2069,06 = 5583,87 руб.

Коммерческие расходы =Производственная себестоимость*15% =

5583,87*15% = 837,58руб/ед. прод.

На основании полученныхданных заполним таблицу 12 – Калькуляция себестоимости продукции:

Калькуляция себестоимостиединицы продукции

Таблица 12

Статьи калькуляции Значение показателя, руб. 1. Основные материалы (переменные затраты) 1400 2. Заработная плата основных работников (сдельная часть) (переменные затраты) 531 3. Отчисления на социальные нужды (переменные затраты) 138,06 4. Затраты на управление 3514,81 5. ИТОГО производственная себестоимость 5583,87 6. Коммерческие расходы 837,58 7. ВСЕГО полная себестоимость единицы продукции 6421,45

4.2Прибыль предприятия: виды, распределение, использование

ПРИБЫЛЬ - разница между доходом экономического субъекта (напр., фирмы) и полнымииздержками. Это наиболее общее определение, по-видимому, способно охватитьмногочисленные имеющиеся в литературе дефиниции: политико-экономические (гдеП., исходя из разного понимания ее экономической природы, по-разномуопределяется для социалистических и капиталистических предприятий),бухгалтерско-финансовые (балансовая П., чистая П. и т. д.); П. вэкономико-математическом смысле, которая характеризуется как разность междудоходами и издержками хозяйственного объекта, исчисленная в оценкахоптимального плана (в объективно обусловленных оценках).

Принципиально различиемежду прибылью фактической и экономической прибылью: в первом случае П.измеряется разницей между доходами и издержками фирмы, включающими затраты иамортизационные отчисления; во втором - принимаются также в расчет вмененныеиздержки.

ВИДЫПРИБЫЛИ

Различают прибыльбухгалтерскую и чистую экономическую прибыль. Как правило, под экономическойприбылью – понимается разность между общей выручкой и внешними и внутреннимииздержками.

В число внутреннихиздержек включают при этом и нормальную прибыль предпринимателя. (Нормальнаяприбыль предпринимателя - это минимальная плата, необходимая, чтобы удержатьпредпринимательский талант.)

Прибыль, определяемая наосновании данных бухгалтерского учета, представляет собой разницу междудоходами от различных видов деятельности и внешними издержками.

В настоящее время вбухгалтерском учете выделяют пять видов (этапов) прибыли: валовая прибыль, прибыль(убыток) от продаж, прибыль (убыток) до налогообложения, прибыль (убыток) отобычной деятельности, чистая прибыль (нераспределённая прибыль (убыток)отчётного периода).

Валовая прибыль определяется как разница междувыручкой от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов ианалогичных обязательных платежей) и себестоимостью проданных товаров,продукции, работ и услуг. Выручку от реализации товаров, продукции, работ иуслуг называют доходами от обычных видов деятельности. Затраты на производствотоваров, продукции, работ и услуг считают расходами по обычным видамдеятельности. Валовую прибыль рассчитывают по формуле

где ВР – выручка отреализации; С – себестоимостью проданных товаров, продукции, работ и услуг.

Прибыль (убыток) отпродаж представляетсобой валовую прибыль за вычетом управленческих и коммерческих расходов:

где Ру –расходы на управление; Рк– коммерческие расходы.

Прибыль (убыток) доналогообложения – этоприбыль от продаж с учетом прочих доходов и расходов, которые подразделяются наоперационные и внереализационные:

где Содр –операционные доходы и расходы; Свдр – внереализационные доходы ирасходы.

В число операционныхдоходов включают поступления, связанные с предоставлением за плату во временноепользование активов организации; поступления, связанные с предоставлением заплату прав, возникающих из патентов на изобретения, промышленные образцы идругих видов интеллектуальной собственности; поступления, связанные с участиемв уставных капиталах других организаций (включая проценты и иные доходы поценным бумагам); поступления от продажи основных средств и иных активов,отличных от денежных средств (кроме иностранной валюты), продукции, товаров;проценты, полученные за предоставление в пользование денежных средстворганизации, а также проценты за использование банком денежных средств,находящихся на счете организации в этом банке.

Операционные расходы –это расходы, связанные с предоставлением за плату во временное пользование(временное владение и пользование) активов организации; расходы, связанные спредоставлением за плату прав, возникающих из патентов на изобретения,промышленные образцы и других видов интеллектуальной собственности; расходы,связанные с участием в уставных капиталах других организаций; проценты,уплачиваемые организацией за предоставление ей в пользование денежных средств(кредитов, займов); расходы, связанные с продажей, выбытием и прочим списаниемосновных средств и иных активов, отличных от денежных средств (кромеиностранной валюты), товаров, продукции; расходы, связанные с оплатой услуг,оказываемых кредитными организациями.

Внереализационнымидоходами являются штрафы, пени, неустойки за нарушение условий договоров;активы, полученные безвозмездно, в том числе по договору дарения; поступления ввозмещение причиненных организации убытков; прибыль прошлых лет, выявленная вотчетном году; суммы кредиторской и депонентской задолженности, по которымистек срок исковой давности; курсовые разницы; сумма дооценки активов (заисключением внеоборотных активов).

К внереализационнымирасходами относят штрафы, пени, неустойки за нарушение условий договоров;возмещение причиненных организацией убытков; убытки прошлых лет, признанные вотчетном году; суммы дебиторской задолженности, по которой истек срок исковойдавности, других долгов, нереальных для взыскания; курсовые разницы; суммауценки активов (за исключением внеоборотных активов).

Прибыль (убыток) отобычной деятельностиможет быть получена вычитанием из прибыли до налогообложения суммы налога наприбыль и иных аналогичных обязательных платежей (суммы штрафных санкций,подлежащих уплате в бюджет и государственные внебюджетные фонды):

где Н – сумма налогов.

Чистая прибыль – это прибыль от обычной деятельностис учетом чрезвычайных доходов и расходов (рис. 20):

где Чдр –чрезвычайные доходы и расходы.

Чрезвычайными доходамисчитаются поступления, возникающие как последствия чрезвычайных обстоятельствхозяйственной деятельности (стихийного бедствия, пожара, аварии, национализациии т. п.). К ним относятся страховое возмещение, стоимость материальныхценностей, остающихся от списания непригодных к восстановлению и дальнейшемуиспользованию активов, и т. п. В составе чрезвычайных расходов отражаютсярасходы, возникающие как последствия чрезвычайных обстоятельств хозяйственной деятельности(стихийного бедствия, пожара, аварии, национализации имущества и т. п.).

Чистая прибыльпредприятия, т.е.прибыль, остающаяся в его распоряжении, определяется как разность междубалансовой прибылью и суммой налогов на прибыль, рентных платежей, налога наэкспорт и импорт.

Чистая прибыльнаправляется на производственное развитие, социальное развитие, материальноепоощрение работников, создание резервного фонда, уплате в бюджет экономическихсанкций, связанных с нарушением предприятием действующего законодательства, наблаготворительные и другие цели.

Используя затратный метод ценообразования (В общем виде модель формирования цены с помощьюзатратных методов ценообразования можно представить так: Совокупные расходы +Желаемый доход + Косвенные налоги в цене) рассчитаем оптовую цену единицыпродукции:

Цопт = Сполн+Н+НП

Цопт – оптоваяцена единицы продукции

Н – наценка, включающая всебя уровень рентабельности 40% и компенсирующая налогна прибыль 24% и налог на добавленную стоимость 18% (величина - в прямойзависимости от себестоимости)

Сполн – Полнаясебестоимость единицы продукции = 6421,45 р.27


Н=К*Сполн,

где К – численныйкоэффициент

Путём математическихвычислений мной был найден коэффициент

Цопт=(Сполн+0,5264*Сполн)= 9801,70 р.

НДС = Цопт*18%= 9802,70*18% = 1764,31 р.

Отпускная цена Цотп= Цопт+НДС = 1764,31+9802,70 = 11566,01р.

Полная себестоимость всейпродукции = объём продукции за год * Себестоимость 1 ед. = 1000 ед.прод.*6421,45 р. = 6421,45 тыс.руб.

Выручка от продаж = объёмпродукции за год * Цопт = 1000 * 9802,70 =

9802,7 тыс.руб.

Прибыль от продаж =Выручка от продаж (без ндс) – Полная себестоимость всей продукции

9802,7 тыс.руб. –6421,45 тыс.руб. = 3380,25 тыс.руб.

Налог на прибыль, НП =24%*3380,25 тыс.руб. = 811,26 тыс.руб.

Чистая прибыль = Прибыльот продаж – НП

3380,25 тыс.руб. –811,26тыс.руб. = 2568,99 тыс.руб.

Расчёт цены единицыпродукции и суммы чистой прибыли

Таблица 13

Показатели Значение показателя 1. Полная себестоимость единицы продукции, руб.

2. Уровень рентабельности продукции, %

3. Оптовая цена единицы продукции, руб. 9802,70 4. Налог на добавленную стоимость (по ставке 18%), руб. 1764,31 5. Отпускная цена единицы продукции, руб. 11566,01 6. Полная себестоимость всей продукции, тыс.руб. 6421,45 7. Выручка от продаж в оптовых ценах, тыс.руб. 9802,70 8. Прибыль от продаж, тыс.руб. 3380,25 9. Налог на прибыль (по ставке 24%), тыс.руб. 811,26 10. Чистая прибыль, тыс.руб. 2568,99

Используя рассчитанныеданные мы можем определить критический объём производства (т.е. порогрентабельности) данного предприятия:

qкр=Z/(Цопт-zпер),

где qкр – критический объём производства внатуральном выражении

Z-величина постоянных расходов на весьобъём продукции =

Затраты на управление +коммерческие расходы (15%) = 3514,806+15%= 4042,0269 тыс.руб.

zпер – удельные переменные затраты наединицу продукции = переменные расходы + коммерческие расходы (15%) = 2069,06+15%=2379,419руб.

Цопт = 9802,70руб.

qкр=4042,0269тыс.руб./(9802,70 руб/1ед.прод. -2379,419руб./1ед.прод.) =544,50 ед. прод.

Определим запасфинансовой прочности:


Рассчитаем показатели длязаполнения сводной таблицы основных экономических показателей:

Показатели эффективностииспользования основных фондов:

Фондоотдача=

Фондоёмкость=

/>=/>=0,3424

Фонд заработнойплаты:

З.п. основных рабочих(сдельная часть)+фонд з.п. постоянный =

531 тыс.руб.+1350,096тыс.руб. = 1881,096 тыс.руб.

Среднемесячнаязаработная плата 1 работника:

1881,096тыс.руб./12/18= 8708,77 руб.

Выработкатоварной продукции в расчёте на 1 работающего=

Выработкатоварной продукции в расчёте на 1 основного рабочего=

Затраты на 1рубль товарной продукции, руб.

Рентабельностьпродукции, %

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОДУКЦИИ - отношение прибыли от реализациипродукции к полным издержкам (себестоимости) ее производства и обращения.

Рентабельностьпродаж, %

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОДАЖ - отношениеприбыли от реализации продукции к объему продаж за определенный период.

Рентабельностьактивов, %

где Активы предприятия - деньги, счета дебиторов, оборотные фонды, основной капитал и нематериальныеактивы.

Активы предприятия =Стоимость основных фондов + оборотные средства + основной (уставный) капитал =3357,05 тыс.руб. + 601,035тыс.руб. + (6000-3357,05-601,035) тыс.руб. = 6000тыс.руб.

Рентабельность активов, %= />


Заключение

Условное предприятиеявляется прибыльным. Чистая прибыль составила 2568,99 тыс. руб. на конец года.Предприятие способно к погашению краткосрочных обязательств; производительностьтруда высокая.

Чистую прибыль можнонаправить на увеличение производительности предприятия более чем в 1,5-1,7 разапутём увеличения производственной мощности за счёт покупки 2 видов оборудованияявно ограничивающих объём выпускаемой продукции - станок для раскроя стекла (1)и производственная линия для сборки стеклопакетов (2). Но т.к. это связано снеобходимостью увеличения производственных площадей, найма дополнительныхосновных производственных работников и появлением других затрат, необходимопредварительно провести маркетинговое исследование (используя средства изчистой прибыли, полученной предприятием), для определения увеличения и/илиспада спроса на данную продукцию на региональном рынке. Риск в таком случаебудет оправдан.


Сводная таблица основныхэкономических показателей деятельности фирмы

№ Показатели Значение показателя 1. Объём товарной продукции, тыс.руб. 11566,01 2. Объём товарной продукции, н.-ч. 8000 3. Прибыль от продаж, тыс.руб. 3380,25 4. Чистая прибыль, тыс.руб. 2568,99 5. Полная себестоимость продукции, тыс.руб. 6421,45 6. Стоимость основных фондов, тыс.руб. 3357,05 7. Стоимость оборотных средств, тыс.руб. 601,035 8. Численность персонала предприятия, чел. 18 В том числе: основные рабочие 11 Руководители, специалисты и служащие 9 9. Фонд заработной платы персонала, тыс. руб. 1881,096 10. Среднемесячная заработная плата одного работника, руб. 8708,77 11. Эффективность использования основных фондов: 12. - фондоотдача 2,52 - фондоёмкость 0,3424 13. Коэффициент оборачиваемости основных средств 19,24 14. Продолжительность одного оборота, дн. 18,97 15. Выработка товарной продукции в расчёте: - на одного работающего, тыс. руб. 642,566 - на одного основного рабочего, тыс.руб. 1051,455 16. Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. 0,55 17. Рентабельность продукции, % 52,64 18. Рентабельность продаж, % 29,23 19. Рентабельность активов, % 42,81 20. Критический объём производства, ед. 544,50

Списокиспользуемой литературы:

1. Новицкий Н.М.Организация производства на предприятиях – М.: «Финансы и статистика», 2002

2. ЭкономикаПредприятия / Под ред. Н.А.Сафронова – М.: Юристъ, 2004.

3. Налоговый КодексР.Ф.

4. Трудовой КодексР.Ф.

5. Меркушова Н.И.Экономика организации (предприятий). Учебно-методическое пособие. Самарскийинститут управления, Самара, 2005.

6. РайзбергБ. А., Лозовский Л. Ш., Стародубцева Е. Б. Современныйэкономический словарь. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 495 с.- (Б-ка словарей «ИНФРА-М»).

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

[Введите текст]

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Курсовая работа

на тему: «Производственная деятельность предприятия»

Астана-2013г.

С одержание

Введение

1.

1.1

1.2

1.3

3 .

3.2 Финансирование проекта

Заключение

Библиографический список

Введение

Управление эффективностью производства и реализации продукции является составной частью управления предприятием в целом. Для решения проблемы снижения издержек производства и повышения эффективности реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.

В современных условиях рынок требует производства адресной продукции потребителям, разнообразия выполняемых работ и услуг, обновления товаров по инициативе покупателей, проведения частых закупок ресурсов, планирования наступательных действий против конкурентов, осуществления гибких бюджетов и непредвиденных расходов и т. д. Гибкая производственная политика предприятий или фирм может при планировании входить в конфликт с целями отдельных подразделений и функциональных служб, стремящихся к массовому производству товаров (производственные службы), ограниченному числу видов продукции (конструкторские отделы), постоянным бизнес-планам (плановые службы), стандартизованным сделкам (маркетинговые службы), пассивным действиям против конкурентов (юридические службы).

В процессе планирования производства и продажи продукции должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку ресурсов, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых услуг и риском и т. п. Поэтому в процессе разработки планов производства необходимо выработать общие цели и стимулировать контакты между отдельными подразделениями, привлекать к планированию специалистов, соединяющих воедино технические, маркетинговые и экономические цели, создавать межфункциональные рабочие группы плановиков, разрабатывать комплексные программы развития производства с учетом конкретных задач каждого подразделения.

Целью данной курсовой работы является проектирование оптимальной формы организации промышленного производства для повышения эффективности производственной деятельности промышленного предприятия.

В соответствии с поставленной целью были определены задачи, подлежащие разработке:

Дать определение производственного процесса;

Раскрыть особенности процесса организации производства и основные принципы организации производственного процесса;

Дать классификацию типам производств и их технико-экономическую характеристику;

Произвести оценку производственной деятельности ТОО «Полимер» ;

Разработать стратегию расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»

Объектом исследования является ТОО «Полимер».

1. Сущность производства и производственной деятельности на предприятии

1.1 Определение производственного процесса

Промышленное производство - это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственный процесс состоит из следующих процессов:

основные - это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));

обслуживающие - это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.

Структура производственных процессов показана на рисунке 1.

Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.

Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:

Заготовительная;

Обрабатывающая;

Сборочная.

Фазная структура технологических процессов представлена на рисунке 2.

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Рисунок 1 - Структура производственных процессов

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся не к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

Рисунок 2 - Фазная структура технологических процессов

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

Ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

Машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

Машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали). Остальное выполняет станок.

Автоматизированные - выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

1.2 Процесс организации производства и основные принципы организации производственного процесса

Проектирование организации можно сравнить со строительством «организационного здания». Первым элементом в этом процессе будет решение о количестве и функциональной принадлежности «помещений» в этом «здании», вторым - решение о группировании «помещений» в связи с задачами по их использованию, третьим - решение о соединении частей «здания», четвертым - решение о размерах этих частей и т.п. (рисунок 3).

Рисунок 3 - Элементы построения «организационного здания»

При проектировании организационного здания руководителям полезно помнить слова С. Паркинсона: «Наука доказала, что административное здание может достичь совершенства только к тому времени, когда учреждение приходит в упадок».

Первая касается той идеологии управления, которой придерживается высшее руководство. Ценности и принципы, лежащие в ее основе, могут решающим образом повлиять на такие элементы проектирования организации, как развитие горизонтальных связей, масштаб управляемости, количество уровней иерархии, звенность организационной системы, централизацию и де-централизацию. Так, например, приверженность высшего руководства централизации при проектировании организации приводит к установлению в ней многоуровневой иерархии, доминированию Bepтикальных связей над горизонтальными, созданию контролирующих и подобных им подразделений.

Вторая область стратегического выбора имеет отношение к тому, какие потребители будут обслуживаться организацией. Если у организации имеются индивидуальные и «организованные» потребители, то эта двойственность должна найти отражение при ее проектировании во всех элементах. Так, предприятие, производящее машины и оборудование и товары народного потребления одновременна не может сужать свою структуру только до обслуживания промышленных потребителей. Игнорирование данного факта в условиях казахстанской действительности большинством оборонных и машинно-строительных предприятий нередко делает их противниками проведения конверсии.

Переход организации от стратегии, ориентированной на изготовление продукции, к стратегии, ориентированной на удовлетворение потребностей клиентов, требует от нее радикального перепроектирования и изменения основ своей деятельности. Структурная и властная схемы такой организации, образно говоря, должны быть перевернуты «с ног на голову» (рисунок 4).

Рисунок 4 - Влияние ориентации на потребителя на проектирование организации

Третье в стратегическом выборе - это рынки сбыта и территориальное размещение производства. Выход компании с целью размещения производства или продажи продукции за рамки национальных границ потребует учета при проектировании ее организационной системы, учета фактора интернационализации и глобализации в бизнесе. Естественно, это сделает структуру организации более громоздкой и сложной, о чем свидетельствует опыт многонациональных и транснациональных корпораций. Однако это возникающее в данном случае дублирование структурных подразделений на разных уровнях и усложнение связей между последними является необходимым, если организация хочет сохранить себя как единое целое на международной арене.

Влияние стратегий на дизайн организации может быть проиллюстрировано следующей схемой (рисунок 5).

Рисунок 5 - Влияние стратегий на организационную эволюцию (по Гелбрейту и Нотансону)

Принципы - это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные принципы организации производственного процесса

Принципы

Основные положения

Принцип пропорциональности

Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.

Принцип дифференциации

Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)

Принцип комбинирования

Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства

Принцип концентрации

Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия

Принцип специализации

Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий

Принцип универсализации

Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций

Принцип стандартизации

Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание

Принцип параллельности

Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия

Принцип прямоточности

Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении

Принцип непрерывности

Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия

Принцип ритмичности

Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий

Принцип автоматичности

Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования

Принцип соответствия форм производственного процесса его технико-экономическому содержанию

Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

1.3 Типы производств и их технико-экономическая характеристика

Тип производства - совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.

Тип производства определяется следующими факторами:

Номенклатурой выпускаемых изделий;

Объемом выпуска;

Степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

Характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:

Единичное;

Серийное;

Массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Сравнение по факторам типов производств приведено в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристики типов производств

Тип производства

единичное

серийное

массовое

Номенклатура изготавливаемых изделий

Ограниченная

Постоянство номенклатуры

Отсутствует

Объем выпуска

Закрепление операций за рабочими местами

Отсутствует

Частичное

Применяемое оборудование

Универсальное

Универсальное +специальное (частично)

В основном специальное

Применяемые инструмент и оснастка

Универсальные

Универсальные +специальные

В основном специальные

Квалификация рабочих

В основном низкая

Себестоимость продукции

Производственная специализация цехов и участков

Технологическая

Смешанная

Предметная

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.

Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:

Большая неповторяющаяся номенклатура продукции;

Использование универсального оборудования и специальной оснастки;

Расположение оборудования по группам однотипных станков;

Разработка укрупненной технологии;

Использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;

Значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;

Сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;

И как результат предыдущих характеристик высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

Метод групповой организации производства применяется в случае ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически однородных изделий, изготовляемых повторяющимися партиями. Суть метода состоит в сосредоточении на участке различных видов технологического оборудования для обработки группы деталей по унифицированному технологическому процессу.

Характерными признаками такой организации производства являются: подетальная специализация производственных подразделений; запуск деталей в производство партиями по специально разрабатываемым графикам; параллельно-последовательное прохождение партий деталей по операциям; выполнение на участках (в цехах) технологически завершенного комплекса работ.

Рассмотрим основные этапы организации группового производства.

1 Конструктивно-технологическая классификация деталей. Несмотря на многообразие и различие конструкций, детали машин имеют много сходных конструктивных, размерных и технологических признаков. Пользуясь определенной системой, можно выявить эти общие признаки и объединить детали в определенные группы. Объединяющими качествами в группе могут быть общность применяемого оборудования и технологического процесса, однотипность оснастки.

Окончательное комплектование групп деталей, закрепленных за данным участком, осуществляется с учетом трудоемкости и объема их выпуска по показателю относительной трудоемкости Кд:

где Ni - объем выпуска i-й детали в плановом периоде, шт.; koi число операций по технологическому процессу обработки 1-й детали; tшт ij - штучное время обработки i-й детали по j-й операции, мин; Квj - средний коэффициент выполнения норм времени.

Указанный показатель рассчитывается по каждой детали анализируемой совокупности. Установление суммарных показателей для деталей последней ступени классификации обеспечивает синтез их в группы по принятому признаку.

2 Определение потребности в оборудовании. Необходимо оценить требуемое число единиц оборудования по каждой группе на годовую программу выпуска..

Принятое количество станков устанавливают путем округления полученного значения Spi до целого. При этом допускается 10%-ная перегрузка в расчете на один станок.

Рассчитывают средние коэффициенты загрузки оборудования по группам Кзj и участку в целом Кз.у:

где Sпрj - принятое число станков; h - число групп оборудования на участке.

Для обеспечения экономически целесообразной загрузки ее устанавливают с учетом внутриучастковой, а по уникальным и специальным станкам межучастковой кооперации - путем передачи некоторой части работ с недогруженных станков на станки смежных групп.

3 Определение числа производственных участков. В соответствии с количеством станков в цехе определяется число создаваемых в нем участков исходя из нормы управляемости для мастеров.

При реорганизации действующих цехов количество организуемых участков можно определить по формуле

где Ря - явочное число основных рабочих, чел.; См - режим сменности работы; Ну - норма управляемости для мастера, выражаемая числом обслуживаемых им рабочих мест; Ср - средний разряд работ на участке; Кз.о - среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом участка в течение месяца.

При проектировании новых цехов в связи с отсутствием данных о явочном числе основных рабочих количество участков определяется следующим образом:

4 Определение степени замкнутости производственных участков.

На основе анализа конструктивно-технологической классификации и показателей Кд осуществляют отбор и закрепление деталей за участками. Эффективность группового производства определяется степенью замкнутости производственных участков.

Участок является замкнутым, если на нем выполняются все операции по обработке групп деталей (технологическая замкнутость) и станки не загружены выполнением работ по кооперации с других участков (производственная замкнутость).

Количественная оценка степени замкнутости определяется с помощью показателей:

где Кт.з - коэффициент технологической замкнутости; ТS - трудоемкость изготовления деталей, закрепленных за участком, ч; Твi - время обработки i-й детали за пределами участка, ч; k - число деталей, цикл обработки которых не завершается на данном участке; Кп.з - коэффициент производственной замкнутости; Tni - время обработки i-й детали, изготовляемой на участке по кооперации; m - количество деталей, переданных для обработки на данный участок по межучастковой кооперации.

Интегральный показатель степени замкнутости Кинт рассчитывается по формуле

При Кинт = 1 применение методов группового производства наиболее эффективно.

5 Разработка маршрутной карты производственного процесса. Маршрутная карта представляет собой графическое изображение последовательности всех операций, включая перемещение материалов и их ожидание.

6 Разработка планировки цеха (участка). Планировка цеха (участка) составляется с учетом общего направления движения материалов. Необходимые данные берут из маршрутной карты производственного процесса. Расстановка оборудования производится по существующим нормативам с максимальным соблюдением прямоточности.

2 Оценка производственной деятельности ТОО «Полимер»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

ТОО «Полимер» зарегистрировано во второй половине 2002 года. Учредителями выступают физические лица.

Уставный капитал товарищества был внесен в размере 65960 тенге.

Вид деятельности предприятия - производство многослойного листа (ленты) для посуды разового пользования и потребительской тары по ТУ 2245-001-39202613-96.

Организационная структура ТОО «Полимер» представлена на рисунке 6. Организационно предприятие разделено на производственную и коммерческую части. Коммерческому директору подчиняются бухгалтерия, службы сбыта и снабжения.

Отдельно на ТОО «Полимер» введена должность менеджера-специалиста по таможенному делу.

Производство предприятия состоит из двух цехов: цех №1 непосредственно производит полистирольный лист, цех №2 - занимается вторичной переработкой отходов первичного производства. Таким образом, производство является безотходным.

Общее количество работников предприятия вместе с административным персоналом составляет 50 человек.

Рассмотрим технологию изготовления полистирольного листа, применяемую на ТОО «Полимер».

Трехслойный лист выпускается на предприятии шириной до 1000мм. Свойства и цвет полимера в каждом из слоев, образующий лист, могут быть подобраны таким образом, чтобы в комплексе обеспечить необходимую прочность, а также высокие санитарные и эстетические требования, предъявляемые к современным упаковочным материалам. Лист трехслойный из термопластов может быть подвергнут дополнительному формованию и использован в качестве посуды разового пользования; а также современной потребительской тары под различные продукты питания.

Оборудование по производству листа закуплено у ТОО НПФ «Пластмодерн» (Украина), основанное в 1996 году на базе ООО «Большевик» (дата основания 1936 год). Закупочная стоимость оборудования 58 000 долларов США. За изготовление и поставку оборудования и 9800 долларов США - проведение шеф-монтажа. Поставка, монтаж и наладка оборудования произведена в ноябре 2004 года. Балансовая стоимость оборудования равна 14 533 600 тенге

Оборудование представлено линией ЛЛ 63/2 х 32-1000, предназначенной для производства трехслойных листов из термопластов (полистирола и полипропилена, полиэтилен ВД и НД, композиции на их основе) шириной до 1000мм.

Рисунок 6 - Организационная структура управления ТОО «Полимер»

Составляющие оборудования линии ЛЛ 63/2 х 32-1000:

Экструдер 63 х 30 с бункером - 1 шт;

Экструдер 32 х 25 с бункером - 2 шт,

Фильтр - 3 шт;

Блок-коллектор - 1 шт;

Головка плоскощелевая ГП -1090 - 1 шт;

Устройство приемно-охлаждающее - 1 шт;

Станция тепловая - 1 шт;

Станок намоточный - 1 шт;

Комплект устройств управления - 1 шт.

Экструзионная часть линии состоит из одного экструдера с диаметром шнека 63 мм, и 2 экструдера с диаметром шнека 32 мм. Линия снабжена устройством для продольной резки с измельчителями, благодаря чему осуществляется обрезка и измельчение кромок.

Технологическая схема производства листа из термопластов представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 - Технологическая схема производства листа из термопластов ТОО «Полимер»

Основным сырьем для производства листа являются термопласты:

ПНД - полиэтилен низкого давления, ГОСТ 16338-85 марки 277, первого и высшего сортов;

ПВД - полиэтилен высокого давления, ГОСТ 16337-77 марок 158, 153 первого и высшего сортов;

ПС - полистирол, марок УПС-0801, ЦСС-550;

ПП - полипропилен.

Лист может быть изготовлен из любого термопласта, предпочтение отдается полистиролу.

Сырье и готовая продукция не попадает под товары, лицензируемые государством. Однако так как сырье является продукцией импортного производства, то при пересечении таможенной границы Республики Казахстан растамаживается. Ставка пошлины: для ПНД - полиэтилен низкого давления - 10%, ПС - полистирол - 3% от стоимости партии.

Поставщиками сырья для производства листа являются:

ОАО «Томский нефтехимический комбинат», (г. Томск, РФ);

- «Салаватнефтеоргсинтез», (г. Салават Юлаев, Башкирия);

ОАО «Казаньнефтеоргсинтез» (г. Казань, РФ);

ООО «Сибэнергоресурс» (г. Томск, РФ);

Завод « Полипропилен» (г. Уфа, РФ);

ОАО « Сибур» (г. Москва, г. Томск, РФ);

ЗАО «Полимерпак» (г. Омск, РФ);

ООО «Барс-авто» (г. Омск, РФ);

ОО «Торговый дом Южполиметалл» (г. Москва, РФ).

Условия транспортировки сырья от всех поставщиков - железнодорожная поставка, DAF граница РФ-РК.

Наибольшее количество поставок приходится на ЗАО «Полимерпак», г. Омск. В некоторые месяцы поставки с этого предприятия достигают 100%. Поставки от других поставщиков находятся на уровне 2-6% от общего уровня закупок предприятия.

Цена реализации полистирольного листа равна 211,16 тенге за кг или 1,43 доллара США с 1 кг. Цена реализации листа сама по себе является конкурентной, и имеется возможность ее повышения в зависимости от стоимости продукции на рынке сбыта. Среднемесячный товарооборот ТОО «Полимер» составляет 8,8 млн. тенге.

2.2 Экономическая оценка эффективности производственной деятельности предприятия

Более сложной по содержанию формой повышения эффективности применения ресурсов является комбинирование факторов производства.

Комбинирование производства является одной из наиболее элективных форм организации производства. Комбинирование аккумулирует экономический эффект, достигаемый концентрацией, специализацией н кооперированием производства.

Суть его состоит в поиске наиболее рационального варианта сочетания факторов путем замещения одного фактора другим. Варьируя факторами производства, предприниматель не просто обеспечивает переход к более эффективному применению ресурса, но и, проявляясь в новых технологиях, обеспечивает поступательный ход общественных производительных сил. В процессе индустриализации экономики комбинирование на основе «принципа замещения» становится определяющим фактором извлечения дохода, а «дух рационализма» пронизывает все содержание предпринимательства и отождествляется с ним.

В то же время было бы непростительным упущением сводить суть комбинирования только к вопросу эффективности использования ресурсов. Предприниматель комбинирует и в сфере более сложных параметров, обеспечивающих устойчивость самой предпринимательской структуры. Когда рыночный механизм по каким-либо причинам: дефицитность ресурсов, нестабильности по ставок, трудности контроля по выполнению обязательств не обеспечивает должного уровня, предприниматель начинает комбинировать с элементами самого механизма. Он изымает отдельные элементы из рыночной сферы и включает их в структуру собственной организации, изменяя характер механизма перераспределения ресурсов. Поэтому содержание функции комбинирования шире «принципа замещения», а само оно может выступать фактором преобразования механизма распределения ресурсов.

Комбинат, обычно, крупное предприятие и, следовательно, пользуется всеми преимуществами концентрации производства, крупномасштабного производства. Комбинат получает эффект от специализации производства, равно как и от кооперирования. Кроме того, комбинаты имеют дополнительный эффект, вытекающий из факта тесного соединения технологически и экономически взаимосвязанных производств.

Источники экономической эффективности комбинирования производства более наглядно видны при рассмотрении по его отдельным формам - вертикальной и горизонтальным.

При вертикальной форме комбинирования производства экономический эффект достигается за счет следующего.

1. Образуется экономия на административно-управленческих расходах. Добавляемые при комбинировании производства не увеличивают эти расходы соразмерно, они возрастают незначительно.

2. В отдельных отраслях, например, при комбинировании сахаро-песочного, сахаро-рафинадного или кондитерского производства, используется физическое тепло полупродуктов, а значит снижается расход энергии на каждого из этих видов продукции.

Следовательно, одним из важнейших источников экономии при комбинировании производства являются теплоэнергетические ресурсы.

3. Значительное снижение расходов обеспечивается на транспортных затратах. Полупродукты обрабатываются на комбинате в едином потоке, без транспортировки с завода на завод, без излишних погрузочно-разгрузочных работ.

4. Несомненный эффект обеспечивает используемый при вертикальном комбинировании сам непрерывно-поточный метод производства.

Все вышесказанное хорошо видно на схеме конкретного вертикального комбинирования.

Свекла -> Сахар-песок -> Сахар-рафинад -> Кондитерское изделие

Экономический эффект при горизонтальных формат комбинирования складывается из:

1. Экономии на сырьевых ресурсах. Продукт удешевляется по мере утилизации отходов и отбросов. В отраслях пищевой промышленности это весьма эффективно, ибо доля сырья в себестоимости продукции превышает 80 %.

2. Снижения затрат на транспортных расходах по перемещению отходов и отбросов. Вне комбинирования на их вывоз тратятся средства, к тому же засоряя окружающую среду или осуществляя дополнительные расходы на их уничтожение. При комбинировании же они перерабатываются на месте их возникновения.

3. Сокращения административно-управленческих расходов. При переработке отходов и отбросов на специализированных самостоятельных утильпредприятиях нужен соответствующий штат как общехозяйственный, так и цеховой. При комбинировании же нужен лишь небольшой цеховой штат.

4. Достигаемого экологического эффекта.

При комбинировании совместно всеми производствами используются не только объекты вспомогательного производства, как при кооперировании особой фирмы, но и многие объекты основного производства и персонал. Вот почему экономический эффект при рациональном комбинировании кратно превышает достигаемый эффект при кооперировании на совместном использовании части производственного потенциала.

Величина экономического эффекта тем выше, чем больше охват стадий или видов перерабатываемых отходов, но при обязательном условии соблюдения минимально допустимых масштабов производства. Так, при комбинировании по схеме «мука-хлеб», если взять достигаемый эффект за 1,0, то. по схеме «мука-хлеб-макароны» он составит 1,2, а если еще добавить комбикорма из отходов и кондитерские изделия из муки» - 1,5, то есть возрастает в 1,5 раза. То же самое получается и при переработке отходов виноделия, исследованное и проверенное на практике самим автором.

Экономическая эффективность комбинирования производства бесспорна. Однако при сравнении с другими формами и методами организации производства требуется специальная сравнительная расчетная эффективность, как частный вариант определения экономической эффективности инвестиций.

3 . Повышение эффективности производственной деятельности ТОО «Полимер»

3.1 Стратегия расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»

производство предприятие пенополиуретан

Проведенное в рамках данной курсовой работы исследование показало, что ТОО «Полимер» относится к узкоспециализированным предприятиям, отрасль деятельность - деконцентрированная. Для повышения эффективности производства было решено расширить сферу производственной деятельности предприятия путем внедрения нового производства, то есть комбинировать существующее производство.

Основное решение при выборе предпринимательского проекта касалось родственности имеющихся видов деятельности или им сопутствующих. То есть предприятие готово вкладывать деньги, но в область, где уже специализируется, такой областью является химическая промышленность, но не требуется огромных капиталовложений.

В связи с вышеизложенным было принято решение о вложении денежных средств в производство эластичного пенополиуретана (поролона). Таким образом, ТОО «Полимер» заинтересовано в разработке предпринимательского проекта по приобретению и запуску в производство завода по производству эластичного пенополиуретана.

На основании анализа цен на оборудование и его возможностей было выбрано оборудование в базовой комплектации, которое при односменной работе позволяет изготавливать за смену от 10 блоков (70% от максимальной производительности) по 2м3 каждый, т.е. 20 м3 поролона за смену. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается 24x10=240 блоков. Максимальная производительность оборудования в стандартной комплектации - 14 блоков за смену.

Требования к производственным помещениям:

1) минимальная площадь помещения резки (без складов) - 40м2

2) минимальная высота потолков - 2,8 м.

Анализ рынка сбыта продукции

Рынок сбыта блочного эластичного пенополиуретана (ППУ) достаточно широк - он соответствует требованиям потребителей производящих мягкую мебель, а также в розничную торговлю на нужды населения

Производственные мощности ТОО «Полимер» позволяют производить месячный объем продукции при условии односменной 8-часовой работы в 11,5 тыс. кг. Произведем расчет стоимостного объема реализации пенополиуретана предприятием при его производстве (таблица 3).

Таблица 3 - Расчет товарной продукции ТОО «Полимер» за месяц

Существует следующая перспектива роста при 2-сменом и 3-х сменном режимах (таблица 4). Однако при планировании прежде всего необходимо опираться на потребителя, а не производственные мощности.

Таблица 4 - Товарная продукции ТОО «Полимер» за месяц при условии 2-х и 3-х сменной работы предприятия

Определим общую емкость рынка сбыта поролона, и своего сегмента в нем (таблица 5).

Таблица 5 - Потенциальные потребители поролона

Потенциальные потребители

Ежемесячная потребность, кг

Ежегодная потребность, кг

По Астане и Акмолинской области

Мебельное производство

ЛТД « Астана-мебель» г Астана

«Интермебель» г Астана

«Мебель-Сервис», г Астана

Мебельный цех г. Степногорск

Мебельный цех п. Астраханка

Розничная торговля

Магазины

г. Кустанай

По региону Павлодарской и Карагандинской областей

Мебельщики, г. Караганда

Мебельщики, г. Павлодар

Таким образом, месячная потребность по региону - 20 800 кг, причем по городу Астана и Акмолинской области - 7800 кг, из них 4800 -мебельщики, розничная торговля через строительные и хозяйственные магазины - 3000 кг. Наибольший сбыт по поролону - в г. Павлодаре и Караганде - 156 тыс. кг в год.

Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге). С учетом транспортных издержек готовый продукт получается дорогостоящим в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов, таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана. Причем мелкие потребители данного вида продукции, которых большинство, не могут покупать поролон непосредственно у производителя в Российской Федерации, как правило, берут у посредников, что влечет дополнительные ценовые нагрузки.

Производство поролона является выгодным в любой точке. Это связано с тем, что поролон относится к тем разновидностям товара, который очень неудобен при транспортировке на большие расстояния, так как примерно на 70% состоит из воздуха. Его стоимость резко возрастает по мере удаления от производителя. Даже рулонно-вакуумная упаковка экономит не более 30% от объема перевозимого поролона. На сегодняшний момент 90% производства поролона (на территории СНГ) сосредоточено в Центральном регионе России, в частности в Москве, Владимире, Рошале.

Данное производство представляет несомненный интерес, т.к. из одной 200 кг бочки сырья для производства поролона (объём 0,3 куб.м.) получается 9,17 куб.м. готового поролона, т.е. объём увеличивается в 30 раз.

Исходя из приведенных данных можно спрогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.

В процессе маркетинговых исследований рынка было установлено, что в настоящее время на территории Казахстана существует два производства по пенополиуретану, которые расположены в г Алматы и в г Павлодаре. Технологическая оснастка последних уступает возможностям приобретаемой линии. Из этих соображений по критерию цена/качество вышеназванные производители не являются монопольными конкурентами на внутреннем рынке.

То есть к закрытым данный рынок сбыта причислять не стоит, так как здесь имеются возможности проникновения в него и занятия своего места:

Проблемы производства на данном рынке можно очертить следующим образом:

высокие стартовые барьеры;

проблемы качественного производства;

сложность поставки оборудования (отсутствие его производства в Казахстане);

насыщение рынка продукцией других заводов и фирм. Однако ТОО «Полимер» намеревается использовать факторы, повышающие превосходство на рынке сбыта:

качество изделия;

стандартная розничная цена;

создание розничной сети;

скорость и надежность доставки;

эффективность обслуживания.

Ценовая стратегия

Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге).

Предполагаемая цена реализации поролона собственного изготовления -450 тенге за кг или 3,04 доллара США за кг.

С учетом транспортных издержек (готовый продукт дорогостоящ в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов), таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана (а мелкие потребители, которых большинство, не могут покупать продукцию непосредственно у производителя в РФ, как правило, берут у посредников что влечет дополнительное налогообложение), - можно прогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.

Цены реализации на рынке пенополиуретана проходят в коридоре от 450 до 500 тенге за кг. Представленная нами цена попадает в этот коридор, так же предполагается, что в зависимости от цен конкурентов у нас есть запас на снижение стоимости продукции.

Обоснование выбора оборудования

Маркетинговые и инжиниринговые исследования показали, что ниже перечисленное оборудование отвечает всем критериям современного производства и является передовым в технологическом плане. Кроме того, цена на производственные комплексы является конкурентной в своем классе, а возможность поставщика по гарантийному обслуживанию, шеф-монтажу, и обучению технического персонала позволили остановить свой выбор на этом варианте.

Поставщик - ООО НПП «Химпласт-Пенза», г. Пенза, РФ.

Условия приобретения оборудования следующие:

«шеф-монтаж» на территории заказчика за счет поставщика оборудования;

обучение персонала (технолога) основам технологии изготовления эластичного блочного ППУ (с использованием рекомендованных химреагентов) за счет поставщика оборудования;

обеспечение гарантийного ремонта поставленного оборудования в течение одного года;

консультирование, специалистов предприятия-заказчика.

Оборудование представлено следующими единицами:

машина вспенивания « МВ-6»;

ящичная форма с «плавающей» крышкой 10,00 х 2000х 1000мм;

станок ленточнопильный, горизонтальный;

набор для дозирования компонентов.

Произведем расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ по цене предприятия-поставщика оборудования (таблица 6).

Таблица 6 - Расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ

Общая стоимость комплекта оборудования (включая доставку и растаможивание) составляет 11592 доллара США или 1715598 тенге.

Технология производства материала листового эластичного из пенополиуретана

Система компонентов предназначена для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ) плотность 20-25 кг/м куб на установках периодического действия. Компоненты, хранятся в герметично закрытой таре в сухом вентилируемом помещении при температуре плюс 18-30 градусов С. При более низкой температуре, возможна частичная или полная кристаллизация компонента Т80, которая не влияет на его пригодность к переработке после полного плавления при температуре плюс 35-40 градусов С и гомогенизации. Срок хранения компонентов - 6 месяцев.

Получаемый ППУ используется как набивочный и настилочный материал в производстве мягкой мебели, матрацев.

Технологическая схема производственного процесса представлена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Технологическая схема производства пенополиуретана

Процесс получения ППУ на установках периодического действия состоит из следующих технологических стадий:

Подготовка и темперирование сырья;

Приготовление активаторной смеси и компонента А;

Приготовление компонента С;

Изготовление блоков и их вырезание;

Резка блоков на листы.

Для производства пенополиуретана кроме технологического оборудования необходим инвентарь.

Производственная программа

Так как приобретаемое оборудование по производство пенополиуретана имеет мощность 62,5 кг/ч, то производственная мощность предприятия будет равна при средней количестве дней работы 22 дня: 62,5*22*8=11000 кг.

Оптимальный объем производства был определен в размере 11520 кг в месяц (таблица 7).

Таблица 7 - Производственная программа ТОО «Полимер» по пенополиуретану

Объем производства представлен в соответствии с объемами и частотой поставки сырья. За сырьем транспорт будет отправляться 1 раз в месяц. Это обусловлено удаленностью территории поставки сырья для пенополиуретана.

Расчет объемов поставок сырья

Система компонентов, предназначенная для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ), реализуется поставщиками как комплексная система жидких химических реактивов, состоящая из семи компонентов: Изонол-3300 или Изонол-3400, пеностабилизатор Изостаб 1803, катализатор Викат 33, катализатор октол, модификатор К-46, компонент - Б - 42М, метиленхлорид.

Соотношение исходных компонентов в рецептуре определяется качеством производимого продукта.

Выход готовой продукции составляет 80% от исходного веса сырья.

Следовательно, при планируемом объеме производства пенополиуретана ТОО «Полимер» при 8-часовом односменном режиме в смену будет производиться 550кг, в месяц - 11,5 тыс. кг.

При этом месячный требуемый объем поставок сырья составляет 3,9 млн. тенге (таблица 8).

Таблица 8 - Месячный объем поставок сырья на выпуск пенополиуретана

Поставщиком сырья является ООО «НПП Изолан» г Владимир (ул. Б.Нижегородская, 81). Поставка осуществляется на условиях 100% предоплаты путем перечисления денежных средств на расчетный счет (варианты: векселя СБ, аккредитив, наличные). Условия отгрузки контейнерами, автотранспортом. Поставляемые продукты сопровождаются паспортом качества. Доставка продукции осуществляется за счет покупателя со склада поставщика в г. Владимире. Стоимость тары и оформления входит в стоимость компонентов.

Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов произведена в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов

Сырье не попадает под товары, лицензируемые государством. Оптимальной частотой завоза сырья для бесперебойного режима работы производства пенополиуретана является 1 раз в месяц

Транспортные расходы по поставке сырья составляют 2200 долларов США или 332200 тенге. Частота и стабильность поставок позволяет рассматривать в перспективе работу с какой-либо транспортной фирмой на договорной основе.

Потребность в персонале

Для производства листового поролона требуется человек, выполняющий функции химика-технолога. Эти функции не сложны, требуют лишь внимательности и аккуратности в обращении с химическими реагентами. Работе химика-технолога специалистами «Химпласт-Пенза» обучается любой человек, не обязательно с химическим образованием.

На этапе ввода поставленного оборудования в эксплуатацию и переработки «обкаточной» партии сырья на производстве (5-10 дней) высококвалифицированные специалисты «Химпласт-Пенза» обучат и покажут на практике приемы и методы производства поролона, передадут необходимую документацию. В дальнейшем по всем неясным вопросам предоставляются подробные консультации по телефону, факсу или электронной почте.

Дополнительно к технологу необходимы 2-3 человека в качестве производственных рабочих (при стандартной производительности). Их квалификация и образование не имеет значения, главные критерии при подборе это трудолюбие и аккуратность.

Таким образом, использование технологии производства пенополиуретана предполагает наличие подготовленных рабочих, минимум 2 человек- мужчин, и 1 человека технолога. Технолог получает возможность стажировки на самом предприятии-поставщике.

Для открытия нового цеха по производству пенополиуретана на базе ТОО «Полимер» было решено набрать на работу 4 человек: трех рабочих и одного технолога.

Потребность в персонале и затраты на оплату труда представлены в таблице 10.

Таблица 10 - Потребность в основных и вспомогательных рабочих

Фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих - 500 000 тенге. Социальный налог - 60000 тенге.

Кроме того, планируется принятие в штат предприятия менеджера по сбыту новой продукции с окладом в 300000 тенге. Следовательно, общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана составят (таблица 11).

Таблица 11 - Общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана, тенге

Расчет затрат на производство пенополиуретана

Общие единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана обобщены в таблице 12.

Таблица 12 - Единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана, тенге

Наименование затрат

Сумма, тенге

Расходы подготовительного периода (единовременные)

Предмонтажная подготовка здания и инженерных коммуникаций

Стоимость оборудования

Сертификация оборудования

Транспортировка, таможенная очистка

Пуско-наладочные и шеф-монтажные работы

Обучение персонала

Расходы на производственную программу

Закуп сырья

Сырье и комплектующие на пуско-наладочные работы

Расходы периода (з/пл, коммунальные расходы, связь)

Расходы по производственной программе

Расходы периода

Остаток средств на оборотные средства следующего месяца

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА

Рассчитаем капитальные вложения, относящиеся на увеличение стоимости основных средств по проекту (сумма, необходимая для начисления амортизации):

Кпд = Сподг. + Соб +Смон +Стр= 269+1715,616 + 383,667+325,6+ 87,667 = 2млн 808 тыс. 550 тенге = 18600 долл. США

где Кпд - капитальные вложения (тыс.тенге);

Сподг - стоимость предмонтажной подготовки зданий и инженерных коммуникаций (тыс. тенге);

Соб - стоимость оборудования (тыс. тенге);

Смон - стоимость монтажа (тыс. тенге);

Стр - транспортные расходы (тыс. тенге).

Текущие расходы вычисляются из расчета, что в смену (8 час) производится столько блоков, сколько продаётся, т.е. 10 блоков эластичного блочного пенополиуретана (поролона).

Принимаем, что в месяце 24 рабочих дня. Ежемесячная выработка составляет соответственно 240 блоков.
дипломная работа , добавлен 27.10.2017

Анализ производственной программы и производственной мощности ЗАО "ЯЗМК". Организационно-экономическая характеристика предприятия. Определение объема производства, который принесет максимальную прибыль, высокую рентабельность и максимальные объемы продаж.

курсовая работа , добавлен 16.09.2017

Разработка инвестиционного проекта для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжпромарматура" путем ввода в производство шаровых кранов для магистрального транспорта газа. Основные показатели и финансово-экономическая оценка проекта.

курсовая работа , добавлен 29.01.2012

Структура национальной экономики, предпринимательская деятельность, имущество предприятия, рациональное построение производственной и организационной структуры. Типы промышленного производства, понятие, оценка и износ основных фондов, их классификация.

шпаргалка , добавлен 18.06.2010

Сущность, виды и критерии экономической и производственной эффективности деятельности предприятия. Организационно-экономическая характеристика ОАО "Колос". Статистический анализ и направления улучшения экономической эффективности деятельности предприятия.

курсовая работа , добавлен 08.03.2011

Сущность и задачи организации производства на предприятии, системный подход к их решению. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Внешняя среда и структура предприятия, его производственная и социальная инфраструктура.

шпаргалка , добавлен 31.08.2010

Экономическая сущность затрат (издержек) производства и реализации продукции. Себестоимость реализованной продукции и производственная себестоимость. Основные показатели производственной деятельности предприятия. Структура затрат на производство.

курсовая работа , добавлен 01.08.2009

Понятия "общая" и "производственная" структура предприятия, виды производственной структуры. Технико-экономическая характеристика предприятия ООО "Глоба". Разработка рекомендаций по совершенствованию общей и производственной структуры предприятия.

курсовая работа , добавлен 06.05.2014

Анализ оценки экономической эффективности использования производственно-финансовых ресурсов предприятия и результативности его деятельности. Характеристика технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по приобретению бетонного завода.

Производственно-хозяйственная деятельность (ПХД) - это вся деятельность промышленного предприятия, включающая наряду с работами, связанными с производством продукции и развитием предприятия, такие работы, как поддержание в должном порядке состояния закрепленного оборудования, закрепленной территории, техники безопасности и промсанитарии, трудовой, производственной, технологической и исполнительской дисциплины и т.д.

Производственная деятельность по своей природе двойственна: с одной стороны, она отражает технологическое назначение, связанное с изготовлением продукции, отвечающей по количеству, качеству и срокам поставки требованиям рынка, а с другой - должна обеспечивать реализацию вышеназванных требований при минимизации издержек производства. Основным в этой модели является производственный процесс, поскольку именно от него зависит успешность реализации назначения предприятия.

Настроить и пустить в ход этот процесс, который был бы в состоянии производить продукцию, требуемую рынком, - прерогатива текущей производственно-технологической деятельности.

В решении этой задачи важную роль играют такие факторы, как состояние производственной базы, достаточность производственных мощностей, ее технический и организационный уровень, степень прогрессивности организации производства и труда.

Область текущей производственной деятельности включает: управление запасами, планирование ремонта и замены оборудования, проектирование и внедрение наиболее производительных и ресурсосберегающих технологий, регулирование качества и количества выпускаемой продукции, календарное планирование хода производства и т.д.

В сферу производственно - хозяйственной деятельности предприятия включаются процессы производства, воспроизводства и обращения. Процессы производства обеспечивают реализацию задач подготовки и освоения процесса реализации других услуг, техническое обслуживание процесса производства. Работы по обновлению основных производственных фондов, расширению и техническому перевооружению автотранспортных предприятий, подготовке и переподготовке кадров относятся к процессам воспроизводства. Процессы обращения включают материально - техническое обслуживание и реализацию услуг.

Предприятие самостоятельно планирует свою производственно - хозяйственную деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на оказываемую услугу, и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов его работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями услуг и поставщиками материально - технических ресурсов.

Экономический аспект производственной деятельности задается отделом маркетинга и экономическими службами. Именно они сообщают отделу (службе) производства, что и сколько производить, какого качества, в какие сроки и по какой цене производить продукцию.

Положительным результатом производственно-хозяйственной деятельности предприятия следует считать выполнение плана по прибыли. Основная прибыль на предприятии образуется от реализации продукции.

Деятельность любого предприятия связана не только с тем, чтобы организовать производство, обеспечив его необходимыми ресурсами, но и с тем, чтобы постоянно следить за текущей деятельностью предприятия, вносить коррективы в управленческие решения с целью достижения плановых результатов. Все это предполагает постоянное сравнение основных экономических и финансовых фактических результатов деятельности предприятия с заранее рассчитанными и запланированными показателями.

Высокая эффективность производства является необходимой и решающей предпосылкой систематического расширенного воспроизводства.

Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связана с достижением конечной цели развития производства в целом и каждого предприятия в отдельности .

Можно выделить несколько определений эффективности производственно - хозяйственной деятельности предприятия для того, чтобы более подробно представлять ее суть. Экономическая теория определяет категорию эффективности производственно - хозяйственной деятельности как результативность производственного процесса, производственной системы или конкретной формы хозяйствования. В наиболее общем виде экономическая эффективность производства представляет собой количественное соотношение двух величин - результатов хозяйственной деятельности и произведенных затрат (в любой пропорции). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Исторически при всех способах производства, независимо от форм собственности, производителя интересует соотношение между затратами и результатами своей деятельности.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия - одна из центральных проблем экономики. Для успешного решения многообразных экономических и социальных задач нет другого пути, кроме резкого повышения эффективности всего общественного производства. Процесс формирования результатов и эффективности производства (производительности системы) показан на рисунке 1.1

Взаимодействия

и затраты Результаты

Рисунок 1.1 - Принципиальная схема формирования результатов и эффективности производительности производственно-экономической системы.

Среди факторов, влияющих на эффективность производственно - хозяйственной деятельности предприятия можно отметить повышение процесса планирования своей деятельности и усиления контроля над производственным и социальным развитием предприятия. В чем же сущность экономической эффективности и чем обусловливается особая ее значимость для экономики страны? Сущностная характеристика эффективности производства (производительности системы) находит отображение в общей методологии ее определения, формализованная форма которой имеет следующий вид, представленный по формуле:

Эффективность (производительность) = Ре / Рз, (1.1)

где Р е - результаты;

Р з - ресурсы (затраты).

Результативность производства как самый важный компонент для определения его эффективности не стоит истолковывать однозначно. Необходимо различать: конечный результат процесса производства и конечный результат работы предприятия или другой интеграционной структуры как первичного автономного звена экономики.

Первый - отражает материализованный результат процесса производства, что измеряется объемом продукции в натуральной и стоимостной формах. Второй - включает не только количество изготовленной продукции, а также ее потребительскую стоимость. Конечным результатом процесса производства (производственно-хозяйственной деятельности предприятия) за определенный период времени является чистая продукция, то есть вновь созданная стоимость, а финансовым результатом коммерческой деятельности - прибыль (прибыльность). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Особая значимость проблемы эффективности производства предопределяет необходимость правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности. Экономическая эффективность в конечном итоге выражается в повышении производительности труда. Следовательно, уровень производительности труда является критерием экономической эффектив­ности производства. Чем выше производительность труда и, следовательно, ниже издержки производства, тем выше экономическая эффективность затрат труда. Процесс производства на любом предприятии осуществляется при взаимодействии трех определяющих показателей: персонала (рабочей силы), средств и предметов труда. Используя наличные средства производства, персонал предприятия выпускает социально полезную продукцию или представляет производству бытовые услуги. Это означает, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой - такие или иные результаты производства (деятельности). Последние зависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала и уровня его использования.

В зарубежной практике как синоним термина "результативность хозяйствования" обычно применяется термин "производительность системы производства и обслуживания", когда под производительностью понимают эффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов, энергии, информации) за производства разнообразных товаров и услуг.

В рыночной практике хозяйствования встречаются самые различные формы проявления экономической эффективности. В зависимости от характера процесса труда эффективность производства может выступать в виде технико-экономической и социально-экономической эффективности. Технические и экономические аспекты эффективности характеризуют развитие основных факторов производства и результативность их использования. По объектам определения различаются следующие формы эффективности: эффективность действующего производства; эффективность технического перевооружения, реконструкции, расширения и нового строительства; эффективность капитальных вложений и новой техники; эффективность внешнеэкономической деятельности; эффективность охраны окружающей среды и др. С теоретической точки зрения все эти формы эффективности рассматриваются как единовременные вложения в производство, и их измерение основывается на общих принципах определения экономической эффективности действующего производства.

Производство продукции невозможно без затрат живого труда, поэтому в любой сфере хозяйствования, для производства продукции необходимы как единовременные, так и текущие затраты. При этом величина затрат не является постоянной величиной, а зависит от множества факторов. Каждый вид продукции может быть произведен из различных видов сырья и материалов, с помощью различных технических средств, на предприятиях, различающихся по размерам, профилю, структуре, при различных формах организации труда и производства .

Также необходимо правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности.

Критерий - это главный отличительный признак и определенная мера достоверности познания сути эффективности производства (деятельности), соответственно которому осуществляется количественная оценка уровня этой эффективности: правильно сформулированный критерий может наиболее полно характеризовать суть эффективности как экономической категории и быть единственным для всех звеньев хозяйственной деятельности .

3.1 Цель, задачи и источники анализа производственной деятельности предприятий строительства

Капитальные вложения создают условия для непрерывного технического прогресса, роста производительности труда, увеличения объемов и качества продукции (работ, услуг). Капитальное строительство может осуществляться двумя способами - хозяйственным и подрядным.

При хозяйственном способе строительство ведется непосредственно предприятием (организацией). Для этого в организационной структуре застройщика создается строительно-монтажное подразделение, которое г, выполняет конкретные виды СМР. Организация создает собственную производственную базу, приобретает или берет в аренду строительные машины и механизмы, инструмент и инвентарь, обеспечивает стройку строительными материалами, конструкциями и деталями, проектно-сметной документацией, рабочими и инженерно-техническими кадрами. Бухгалтерский учет операций по капитальному строительству при хозяйственном способе ведется в соответствии с Положением по бухгалтерскому учету долгосрочных инвестиций. Учет затрат на СМР отражается на субсчете 08.3 «Строительство объектов основных средств», на котором в соответствии с Планом счетов, учитываются затраты по возведению зданий, сооружений, монтажу оборудования, стоимость переданного в монтаж оборудования и другие расходы, предусмотренные сметами.

Расходы, связанные со строительством, должны быть экономически обоснованы и оформлены первичными документами, такими как: акты на списание строительных материалов, табели учета использования рабочего времени строительных рабочих и расчета заработной платы, рапорты о работе строительных машин, путевые листы на работу автомобилей, акты и счета за использованные энергоресурсы. Все расходы, связанные со строительством объекта, заносятся в Журнал учета выполненных работ (ф. №КС-6а). Он ведется отдельно по каждому объекту, затем на его основе заполняется Общий журнал выполненных работ (ф. №КС-6). На основе: журнала учета выполненных работ ежемесячно составляется акт о приемке выполненных работ по форме №КС-2. Акт подписывается руководителей организации и исполнителем работ - руководителем структурного подразделения (отдела капитального строительства).

Незавершенным строительством являются все объекты, находящиеся в процессе строительства. В бухгалтерском балансе по статье «Незавершенный капитальные вложения» показываются не оформленные актами приемки-передачи основных средств и иными документами (включая документы., подтверждающие государственную регистрацию объектов недвижимости; затраты на СМР, приобретение зданий, оборудования и т.п. по фактическим затратам для застройщика (инвестора).



По окончании строительства организация определяет инвентарную стоимость объекта в размере фактических затрат по его возведению. >\ Законченному строительству относятся принятые в эксплуатацию объекты основных средств, приемка которых оформлена в установленном порядке (акты приемки законченного строительством объекта по формам №КС-1 1:. №КС-14). Законченные строительством здания и сооружения принимаются к бухгалтерскому учету в составе основных средств (ф. №ОС-1) поле получения свидетельства о государственной регистрации права собственности.

Согласно ст. 146 НК РФ выполнение строительно-монтажных работ хозяйственным способом является объектом обложения налогом на добавленную стоимость. Моментом определения налоговой базы при выполнении СМР является последний день месяца каждого налоговой" периода. В налоговую базу по НДС по СМР включается только сумма фактических затрат на выполнение СМР собственными силами, без учет" "■ стоимости отдельных работ, выполненных подрядными организациями Начисленный НДС можно принять к вычету сразу, в этом же налоговом периоде, при условии, что объект предназначен для использования г налогооблагаемой деятельности, и стоимость которог основногоо подлежит включению в расходы (в том числе через амортизацию) при исчислении налога на прибыль.

В том случае, если организацией построен объект, который в дальнейшем будет использоваться в деятельности, не облагаемой НДС, то суммы налога, исчисленные со стоимости СМР, к вычету не принимаются и подлежат включению в первоначальную стоимость основного средства.

Подрядные, строительные организации - это крупные предприятия строительной индустрии. Они оснащены современной техникой, могуг обеспечить высокое качество строительства, более быстрые сроки строительства при наименьших затратах. Объектом учета при подрядном способе строительства является договор строительного подряда. По договор} строительного подряда подрядчик обязуется в срок, установленный, договором, построить по заданию заказчика определенный объект или выполнить иные строительные работы. Заказчик, в свою очередь, обязуется создать подрядчику необходимые условия для выполнения работ, принять их результат и уплатить обусловленную цену.

В договоре строительного подряда охватываются такие опросы, как поставка материалов, установка технологического оборудования, условия н график сдачи и оплаты различных этапов работ, устранение недостатков. обнаруженных после сдачи объекта и т.д. Обязательным приложением договора строительного подряда является утвержденная проектно-сметная документация, которая служит для определения количества различных ресурсов, необходимых для осуществления строительных работ, и основанием для определения договорной цены на строительные работы Подрядчик может требовать пересмотра сметы только в случае, если по независящим от него причинам стоимость работ превысила смету не менее чем на 10%.

Цена договора строительного подряда включает компенсацию издержь. подрядчика и причитающееся ему вознаграждение. Цена работы может быть твердой или приблизительной.

Твердая цена определена договорной стоимостью объекта строительства. Приблизительная цена состоит из возмещения фактической стой мост:: строительства в сумме принимаемых затрат, оцененных в текущих цепах, и прибыли подрядчика, согласованной договором на строительство.

Принимая работы у подрядчика, заказчик-застройщик подписывает Акт с* приемке выполненных работ (ф. №КС-2) и Справку о стоимости выполненных работ и затрат (ф. №КС-3), на основе которых заказчик отражает стоимость принятого этапа работ в составе незавершенно]"; строительства. После того, как все строительные и отделочные работы завершены, заказчик-застройщик принимает построенный объект. При этом оформляется Акт приемки законченного строительством объекта (ф. №КС-11). Доходы генподрядчика равны выручке, полученной за строительстве-, включая и работы субподрядчика. Вся выручка облагается НДС.

Основными задачами анализа хозяйственной деятельности застройщика являются:

Изучение обеспеченности стройки проектно-сметной разрешительной и
исполнительной документации технологическим оборудованием и
строительными материалами;

Оценка степени выполнения плана ввода в действие основных фондов:; производственных мощностей по количественным показателям, стоимости. срокам ввода и продолжительности строительства;

Контроль за выполнением плана капитальных вложений по объему.
структуре и назначению;

Оценка величины и состава незавершенного строительства
-проверка выполнения плана финансирования капитальных вложений и

эффективности использования финансовых ресурсов.

Для анализа хозяйственной деятельности застройщика привлекаются данные бизнес-плана, данные статистической бухгалтерской отчетности, данные бухгалтерского оперативного учета. Кроме того, используете:" проектно-сметная документация, титульные списки и другие плановые и нормативные документы. Титульные списки содержат перечень всех намечаемых строительству и реконструкции объектов, указываются сроки окончания строительства, проектная мощность, сметная стоимость, объем капитальных вложений на планируемый период, размер основных фондов и производственных мощностей, намечаемых к вводу в действие.

Анализ количества и характеристика качества поступившего на стройку оборудования и его движение осуществляется по данным приемных актов., составляемых комиссией по приемке оборудования, также требованию на отпуск оборудования актов приемки работ по монтажу оборудования. Сдач,) объектов в эксплуатацию оформляется актами приемки, составляемых приемными комиссиями.

2.2 Производственная программа и факторы, влияющие на ее выполнение

Объем строительства подрядной организации определяется ее производственной программой. Эта программа содержит состав объектов, намечаемых строительству и вводу в действие в планируемом периоде, срок, ввода, объема строительно-монтажных работ.

Главный результат производственной деятельности строительной организации - ввод в действие производственных мощностей и законченных объектов строительства. Оценка выполнения плана ввода в действие за гол осуществляется по данным ф. №С-1 «Сведения о вводе в эксплуатацию зданий, сооружений и реализации инвестиционных проектов», ф. А г уС-2 «Сведения о вводе в строительство важнейших объектов».

Необходимо также проверить выполнение плана ввода в действие мощностей и объекта по срокам окончания и сдачи в эксплуатацию. Для этой цели используются акты сдачи и приемки законченных объектов.

Для оценки соблюдения установленных сроков ввода в действие ь продолжительности строительства фактический срок ввода по актам приемки и фактическую продолжительность необходимо сопоставить соответствующими планами задании, в основе которых должны лежат., утвержденные нормы продолжительности строительства.

В ходе дальнейшего анализа детально изучается выполнение плана строительной организации по общему объему подрядных работ. При анализе выполнения производственной программы необходимо обращать внимание на работы, выполненные собственной силой и привлеченными организациями.

Данные для" характеристики выполнения производственной программы содержатся в бизнес-планах и формах №П-1 «Основные сведения с деятельности предприятия», №П-2 «Сведения о инвестициях» и в приложении к этой форме «Сведения об инвестиционной деятельности».

На выполнение строительно-монтажных работ влияет ряд факторов. Час1 с в большей степени зависит от заказчика:

Соблюдение сроков и комплектность поставок оборудования;

Своевременность обеспечения строительства проектно-сметной документацией и т.п.

Другие факторы, непосредственно связанные с деятельностью самой строительной организации:

Выполнение плана технического развития;

Использование материальных ресурсов, средств труда.

В процессе анализа необходимо взаимосвязанное изучение всех перечисленных факторов с точки зрения их влияния на выполнение производственной программы подрядной организацией и эффективное!„. имеющейся у этой организации трудовых ресурсов, материальных ресурсов, строительных машин и механизмов.

В ходе анализа проверяется обеспеченность строительства проектам!, сметами и рабочими чертежами. При этом устанавливается, по каким объектам строительно-сметная документация составлена и утверждена несвоевременно или некачественно и как в связи с этим задерживались срок начала строительства, или было приостановлено строительство и какое влияние оказало это на выполнение плана.

Такая проверка осуществляется по данным пояснительной записки или непосредственно на месте, т.е. на стройке. Важным моментом выполнения строительной организацией планов, снижения себестоимости строительно-монтажных работ, роста прибыли и рентабельности является полное своевременное обеспечение их материальными ресурсами необходимою ассортимента и качества.

2.3 Особенности анализа использования ресурсов предприятии строительства

Анализ обеспеченности строительной организации материальными ресурсами производится путем сопоставления плановой потребности материала с учетом переходящих запасов с данными о фактическом их поступлении.

При этом выясняется, по каким видам материалов не выполнен план поступления и как это повлияло на выполнение плана капитального вложения.

Обеспечение стройки основными видами материальных ресурсов изучается по данным бизнес-планов и оперативной информацией отдела снабжения.

Объем строительно-монтажных работ зависит не только от достаточности фондов по договорам, но и от полноты своевременности и комплектности ик реализации. Проверка выполнения плана по комплектности и срокам поставок имеет очень большое значение, так как при выполнении плана по общему объему поставок предприятия-поставщики нарушают их сроки и конкретность.

В связи с этим при анализе материально-технического снабжение необходимо установить, насколько равномерно и комплектно осуществлялась поставка материалов в течение всего отчетного периода, используя для этого данные оперативного учета отдела снабжения.

Анализ использования строительных материалов производится на основании ежемесячных отчетов прораба, в котором указывается расход материалов на выполнение объема работ по плановым нормам и расходу.

Сопоставление фактического расхода материалов с плановым позволяет установить, по каким материалам и на каких объектах допущен перерасход, Причины перерасхода материалов обычно указываются отчете прораба. Но к их отчетам стоит относиться критически, поскольку как обеспечивались условия хранения материалов, какой принят порядок списания материалов на стройке, производится ли замер, взвешивание и подсчет материалов, также важно установить, нет ли случаев, когда все поступающие на объект материалы полностью списываются на производство без оформления их документами по мере расходования.

Строительные организации располагают большим числом различны-. видов машин и механизмов. Их применение значительно облегчает тру;, строителей и делает его более производительной. В настоящее время почти полностью механизированы наиболее трудоемкие работы в строительстве (земляные, по приготовлению бетона, раствора, и т.д.). Стала более широко внедряться комплексная механизация строительства, которая предполагает ведение всех работ при помощи машин и механизмов. Объем работ, выполняемых с помощью машин и механизмов в большей степени зависит от механовооруженности строительной организации, определяется отношением стоимости строительных машин и механизмов к годовому объему строительно-монтажных работ. При анализе также применяют показатель механовооруженности труда, который определяется отношением машин и механизмов среднесписочному числу рабочих, занятых на строительно-монтажных работах. Определив уровень механовооруженности строительства необходимо проверить, соответствует ли наличие строительных машин и механизмов планам механизации.

Потребность в строительных машинах и механизмах определяется исходя из объема работ, выполнение которых должно быть механизировано:: машинах и механизмах указывается в проекте «Организация работ», а фактическое наличие в ф. №11 «Сведения о наличии и движении основных форм и других нефинансовых активов» и в оперативной отчетности. Сравнивая потребность в машинах и механизмах по плану механизации с фактическим их наличием, следует определить, на сколько строительная организация.обеспечена средствами организации, какова дополнительная потребность в них и принято ли достаточно мер для пополнения необходимого парка механизмов.

Следует так же установить, какие механизмы являются лишними, не нужными для данной строительной организации. Имеется ли возможность их эффективного применения или продажи другим организациям и предприятиям.

Уровень механизации строительно-монтажных работ находится в прямой зависимости от производительности строительных машин и механизмов. Производительность строительных машин характеризуется выработкой на единицу производственной мощности.

Для оценки достигнутого уровня производительности используют новые производительности, которые рассчитываются на один год в зависимости от условий эксплуатации машин, рационального режима работы и мероприятий по улучшению использования машин.

Анализ использования строительных машин и механизмов необходим*., проводить по времени работы и по выборке на единицу мощности или за единицу времени. В процессе анализа использования машин по времени изучаются по каждому виду машин и механизмов использований календарного и планового фондов времени.

Календарный фонд времени в строительном производстве - это число дней (часов), в течение которого машины и механизмы находились в распоряжении строительных организаций. Величину планового времен-; определяют обычно в процентах к календарному фонду времени.

4. Функциональные обязанности мастера (прораба)

1. Общие положения.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Производителя работ (прораба).

1.2. Производитель работ (прораб) назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.

1.3. Производитель работ (прораб) подчиняется непосредственно __ .

1.4. Производитель работ (прораб) должен знать:

Организационно-распорядительные документы и нормативные материалы вышестоящих и других органов, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка (объекта);

Организацию и технологию строительного производства;

Проектно-сметную документацию на строящиеся объекты;

Строительные нормы и правила, технические условия на производство и приемку строительно-монтажных и пусконаладочных работ;

Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности на участке: (объекте);

Нормы и расценки на выполняемые работы;

Законодательные и нормативные правовые акты по оплате труда;

Порядок хозяйственных и финансовых взаимоотношений подрядной организации с заказчиками и субподрядчиками;

Систему производственно-технологической комплектации и диспетчеризации строительной организации;

Научно-технические достижения и опыт организации строительного производства;

Основы экономики, организации производства, труда и управления;

Трудовое законодательство;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила и нормы охраны труда.

1.5. Требования к квалификации: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в строительстве на инженерно-технических должностях не менее _ лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в строительстве на инженерно-технических должностях не менее лет.

1.6. В период временного отсутствия Производителя работ (прораба) его обязанности воз-лагаются на мастера

2. Функциональные обязанности. Производитель работ (прораб):

2.1. Осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью участка.

2.2. Обеспечивает выполнение производственных заданий по вводу объекте в эксплуата-цию в установленные сроки и выполнению строительно-монтажных и пусконаладочных работ по всем количественным и качественным показателям с соблюдением проектов производства работ. Организует производство строительно-монтажных работ в соответствии с проектной документацией, строительными нормами и правилами, техническими условиями и другими нормативными документами.

2.3. Обеспечивает соблюдение технологической последовательности производства строи-тельно-монтажных работ на участке.

2.4. Осуществляет мероприятия по повышению уровня механизации работ, внедрению но-вой техники, совершенствованию организации труда, снижению стоимости строительно-монтажных и пусконаладочных работ, экономному расходованию материалов.

2.5. Проводит работу по распространению передовых приемов и методов труда.

2.6. Обеспечивает получение технической документации на строительство объектов.

2.7. Составляет заявки на строительные машины, транспорт, средства механизации, материалы, конструкции, детали, инструмент, инвентарь и обеспечивает их эффективное использование.

2.8. Ведет учет выполненных работ, оформляет техническую документацию.

2.9. Участвует в сдаче заказчикам законченных строительством объектов, отдельных этапов и комплексов работ по вводимым в строй объектам.

2.10. Подготавливает фронт работ для субподрядных (специализированных) организаций и участвует в приемке выполненных ими работ.

2.11. Оформляет допуски на право производства работ в охранных зонах.

2.12. Устанавливает мастерам производственные задания по объемам строительно-монтажных и пусконаладочных работ, контролирует их выполнение.

2.13. Инструктирует рабочих непосредственно на рабочем месте по безопасным методам выполнения работ.

2.14. Обеспечивает применение технологической оснастки (лесов, подмостей, защитных приспособлений, креплений стенок котлованов и траншей, подкосов, кондукторов и дру-гих устройств), строительных машин, энергетических установок, транспортных средств и средств защиты работающих.

2.15. Следит за соблюдением норм переноски тяжестей, чистоты и порядка на рабочих местах, в проходах и на подъездных путях, правильным содержанием и эксплуатацией подкрановых путей, обеспечением рабочих мест знаками безопасности.

2.16. Организует приобъектное складское хозяйство и охрану материальных ценностей.

2.17. Контролирует состояние техники безопасности и принимает меры к устранению вы-явленных недостатков, нарушений правил производственной санитарии, соблюдение ра-бочими инструкций по охране труда. Обеспечивает соблюдение работниками производст-венной и трудовой дисциплины, вносит предложения о наложении дисциплинарных взы-сканий на нарушителей.

2.18. Оказывает помощь рационализаторам.

2.19. Организует работу по повышению квалификации рабочих и проводит воспитатель-ную работу в коллективе.

Производитель работ (прораб) имеет право:

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам и службам поручения, задания но кругу вопро-сов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать работу, выполнение плановых заданий, своевременное выполнение отдельных поручений и заданий подчиненных ему служб.

Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности Производителя работ (прораба), подчиненных ему служб и подразделе-ний.

3.4. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию Производителя работ (прораба).

3.5. Представлять интересы предприятия в сторонних организациях по вопросам, относящимся к производственной деятельности предприятия.

4. Ответственность.

Производитель работ (прораб) несет ответственность за:

4.1. Результаты и эффективность производственной деятельности предприятия.

4.2. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей, а также работу подчиненных ему служб предприятия по вопросам производственной деятельности.

4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения планов работ подчиненных служб.

4.4. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений администрации предприятия.

4.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия, его работникам.

4.6. Необеспечение соблюдения трудовой и исполнительской дисциплины работниками подчиненных служб и персоналом, находящимися в подчинении Производителя работ (прораба).

5. Условия работы.

5.1. Режим работы Производителя работ (прораба) определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

5.2. В связи с производственной необходимостью Производитель работ (прораб) может выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

5.3. Для решения оперативных вопросов по обеспечению производственной деятельности Производителю работ (прорабу) может выделяться служебный автотранспорт.

6. Масштаб деятельности.

6.1. Производителю работ (прорабу) для обеспечения его деятельное!-: предоставляется право подписи организационно - распорядительных документов по вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

5. Охрана труда и техника безопасности

1. Общие требования по охране труда.

Настоящая инструкция устанавливает требования пожарной
безопасности в строительной отрасли.

1.2. Персональную ответственность за обеспечение пожарной безопасности в организациях несут их руководители или лица, их заменяющие.

1.3. Ответственность за выполнение правил пожарной безопасности в структурных - подразделениях, производственных, складских, бытовых помещениях и отделах несут их руководители или лица, их замещающие.

1.4. Специалисты, рабочие и служащие несут персональную
ответственность за выполнение правил пожарной безопасности в части,
касающейся их профессиональной деятельности, что должно быть отражено
в их должностных инструкциях, инструкциях по охране труда,
функциональных обязанностях.

1.5. При аренде зданий, сооружений, помещений и установок
ответственность за обеспечение пожарной безопасности устанавливается н
соответствии с договором аренды.

1.6. Ответственность за пожарную безопасность отдельных
территорий, строительных объектов, зданий, сооружений, служебных
помещений, технологического и инженерного оборудования определяет
руководитель организации, предприятия своим приказом (распоряжением).
2. Обязанности руководителей структурных подразделений по обеспечению
мер пожарной безопасности.

2.1. Организовать в подведомственном подразделении изучение и выполнение правил пожарной безопасности специалистами, служащими рабочими.

2.2. Создать добровольную пожарную дружину (ДПД) и обеспечить ее работу в соответствии с действующим положением о добровольной пожарной дружине.

2.3. Приказом назначить лиц, ответственных за пожарную
безопасность участков, цехов, складских и бытовых помещений,
отделов, мастерских и прилегающих к ним территорий.

Таблички с указанием фамилий должностных лиц вывешиваются (наносятся) на видном месте, кроме этого, на наружной стороне дверей должны быть размешены указатели категории по взрыво-пожарной и пожарной опасности и класса зоны по ПУЭ.

2.4. Определять порядок осмотра противопожарного состояния
помещений перед их закрытием.

2.5. Установить в административных, производственных,
вспомогательных и бытовых помещениях строгий противопожарный режим
и постоянно контролировать его соблюдение всеми работниками.

2.6. Не менее одного раза в квартал проверять организацию
противопожарного состояния в подразделении, наличие и исправность
технических средств тушения пожара.

Заключать договор со специализированной организацией пла-
новое техническое обслуживание и ремонт установок пожарной
автоматики (сигнализации).

2.8. Обеспечить своевременное выполнение противопожарных
мероприятий, указанных в предписаниях Госпожнадзора и других
Государственных органов надзора и контроля.

3. Обязанности должностных лиц, ответственных за пожарную
безопасность. -

3.1. Знать пожарную опасность производства, а также хранимых
материалов, полуфабрикатов и готовых изделий и не допускать нарушения
правил их хранения.

3.2. Выполнять на закрепленных участках, цехах, помещениях и
прилегающей территории требования противопожарного режима.

3.3. Обеспечить исправность и нормальную работу
:технологического оборудования и немедленно принимать меры к
устранению недостатков, могущих привести к пожару или возгоранию.

3.4. Контролировать выполнение требований пожарной безопасности фи проведении электрогазосварочных (особенно временных), монтажных и других работ персоналом подразделения и подрядных организаций.

3.5. Обеспечивать проведение в установленные сроки противопожарного инструктажа и обучение пожарно-техническому минимуму с подчиненными работниками на рабочих местах.

3.6. Следить за своевременной уборкой рабочих мест, помещений.закрепленных территорий. Осматривать помещения перед закрытием после окончания работы.

3.7. Обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к.применению имеющихся первичных средств пожаротушения.

3.8. Следить за исправностью сигнализации, телефонной связи,
;истем отопления и вентиляции, электроустановок, содержанием путей
эвакуации, проездов, противопожарного оборудования и принимать меры
< устранению обнаруженных недостатков.

3.9. При возникновении пожара принять меры к немедленному вызов-/
токарной команды, известить руководство организации и организован;.,
тушение пожара, эвакуацию людей и материальных ценностей.

4. Основные обязанности специалистов, служащих и рабочих по
:соблюдению мер пожарной безопасности.

4.1. Все специалисты, рабочие и служащие должны проходит,
подготовку (инструктаж) по правилам и инструкциям по пожарной
безопасности.

4.2. Каждый работник обязан четко знать и строго выполнять требования правил и инструкций по пожарной безопасности, не допускать действии., которые могут привести к пожару или возгоранию.

4.3. Все работники должны знать правила и порядок применения первичных средств пожаротушения и меры безопасности при пользовании ими.

Все работники должны знать средства и системы извещения о
пожаре, порядок вызова штатной пожарной команды и порядок своих
действий при возникновении и тушении пожара.

Перед началом работы:

4.5. Осмотреть рабочее место, убрать все лишнее, что может мешать в работе, убедиться в наличии и исправности средств пожаротушения.

4.6. При подготовке к работе с электроинструментом, электрическими приборами и оборудованием убедиться в исправности целостности изоляции подключаемых электроприборов, кабелей, шнуров, подключающих вилок и розеток (при необходимости осмотреть целостность средств индивидуальной защиты, не просрочены ли сроки проверки).

4.7. О всех замеченных недостатках доложить начальнику (участка,
цеха, отдела), мастеру или бригадиру. К работе можно приступить
только после устранения всех недостатков.

Во время работы:

4.8. Строго соблюдать требования должностной инструкции и
инструкции по охране труда по профессии и по отдельным видам работ,
требования безопасности эксплуатационной и ремонтной документации
завода-изготовителя, требования технологической документации.

4.9. Не допускать использование пожарного инвентаря и оборудования
не по прямому назначению.

4.10. Промасленную ветошь и обтирочные материалы, а также
горючие производственные отходы необходимо по мере накопления
убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и
по окончании смены удалять из производственных помещений в
специально отведенные места.

4.11. Не загромождать проходы, проезды и подходы к средствам
пожаротушения, местам включения и выключения электрооборудования.

В аварийных ситуациях:

4.12. При возникновении пожара необходимо принять меры к
обеспечению безопасности и эвакуации людей и материальных ценностей.

4.13. Немедленно сообщить об этом в ДПД и пожарную охрану с
указанием точного места пожара и наличия в помещении людей.

4.14. До прибытия пожарной команды приступить к тушению пожара
имеющимися средствами.

Во время пожара необходимо воздерживаться от открывания окон, дверей и битья оконных стекол (приток свежего воздуха способствует быстрому распространению огня);

4.15. По прибытии подразделений пожарной охраны сообщить
старшему все необходимые сведения об очаге пожара, о наличии в
помещениях людей и мерах, принятых по его ликвидации.

По окончании работы:

4.16 Выключить оборудование, механизмы, машины.

Развитие и становление финансовых рыночных отношений способствовали появлению разнообразных форм финансово-хозяйственной деятельности. Главными достоинствами малого и среднего бизнеса является оперативность, возможность в сжатые сроки адаптироваться к новым условиям рынка. Крупные предприятия и компании имеют свои плюсы: стабильность и возможность развиваться в ином направлении, охватывая при этом новые области рынка. Объединяет их наиболее привлекательная для всех экономическая деятельность – торговля.

В России интерес к предпринимательской деятельности в последнее время явно возрос. Что ожидает человека, который пришёл воплощать свои идеи в бизнесе? По статистике, всего лишь 5% российских предпринимателей, которые изначально имели плодотворную идею, получили шанс вырасти и стать на ноги. В то же время 33-45% соискателей благополучия даже не вернут деньги, потраченные ими на первичную регистрацию предприятия. Оставшиеся 55-60% ведут тяжёлую борьбу за выживание. И неизвестно, будет ли считаться везением то обстоятельство, что они сразу не были поглощены бурной стихией рынка. Откроем секрет: правильно построенная организация экономической деятельности даёт шанс на благополучное развитие предприятия и достижение желаемого результата.

Описание и структура экономической деятельности

Для начала давайте разберёмся, что такое экономическая деятельность. Это совокупность определённых действий в различных областях хозяйствования, направленных на удовлетворение потребностей посредством обмена или производства благами. Финансово-экономическая деятельность активно развивается тогда, когда ставит перед собой цель, имеет следствие в виде производства или обмена товарами, услугами, которые признаются полезными или редкими. Такая деятельность состоит из производства, распределения и потребления.

Эти понятия неразрывно связаны с людьми и их потребностями. Результат производства – появление продуктов, предназначенных для личного и производственного потребления. Это могут быть инвестиционные товары, которые возвращаются в производство для дальнейшего их использования, или потребительские вещи – одежда, услуги, продукты питания, жильё.

Экономическая деятельность имеет три направления:

  1. Первичное производство. Сюда относится сельское или лесное хозяйство, рыболовство, охота, добыча ископаемых или производство энергии.
  2. Вторичное производство или дальнейшая переработка ресурсов.
  3. Третичное производство (услуги) – транспортные компании, кредитные организации, предприятия образования и науки, гостиницы, рестораны.

Виды деятельности

Существуют следующие виды предпринимательской (экономической) деятельности:

  • производственная;
  • финансово-кредитная;
  • коммерческая;
  • посредническая.

Каждой из них присущи риски, которые порождаются факторами окружения:

  1. Социально-экономическими. Это колебание процентных ставок и цен, недостаточность инвестиций.
  2. Политико-правовыми. Сюда относят нестабильность законодательной базы.
  3. Технологическими – устаревание основных фондов, отсутствие научно-технических разработок.

Сущность экономической деятельности

Для того чтобы ответить на вопрос, какова сущность того или иного предприятия, необходимо определить, какую цель ставят собственники или учредители, создавая его. Если цель – получение прибыли, такая экономическая деятельность предприятия является коммерческой. Организации, которые не преследуют цели получения прибыли или распределения её между собой, являются некоммерческими.

Для определения сущности хозяйственной деятельности также важно разделение ответственности собственника по обязательствам. Бывают:

  • Предприятия с ограниченной ответственностью – собственник отвечает по обязательствам предприятия только частью, вложенной в уставной фонд.
  • Предприятия с неограниченной ответственностью - владелец отвечает по долгам предприятия всем личным имуществом.

Целевая установка фирмы

Предприниматель создаёт предприятие, которое занимает определённый сектор рыночной экономики. Такая компания представляет собой самостоятельную хозяйственную единицу некой формы собственности, которая объединяет экономические ресурсы для того, чтобы осуществлять коммерческую деятельность – производство товаров, оказание услуг третьим лицам. Это должно приносить финансовую выгоду – прибыль, которая и является целью

До этапа создания предприятия цели должны быть уже сформулированы, определены способы и стадии их достижения. Существуют общие и специфические цели. К общим относится: оптимальная рентабельность и обеспечение устойчивого положения предприятия на рынке. Специфическими целями являются: рентабельность каждого из подразделений компании, поэтапное увеличение уровня продаж, внедрение новых продуктов и оптимизация отечественного продукта к иностранным требованиям для выхода на внешний рынок и так далее.

Получение дохода – основная цель экономической деятельности

Главная цель для любого предприятия – извлечь максимально возможную прибыль.

Для этого оно и существует: занимается производством или продажей продукции, минимизирует издержки. Ошибочно полагать, что денежный эквивалент, полученный от реализации товара или каких-либо благ, является прибылью. Это валовой доход, выручка совокупная. Прибыль – это разница между совокупной выручкой и затратами на производство продукции или издержками.

Этапы формирования прибыли

Во-первых, она формируется при определении новой стоимости. Другими словами, в работу вкладываются средства, создаётся какой-то продукт, на который затрачено два ведущих фактора производства – капитал и труд. Возникает новая стоимость созданных благ – добавленная. Во-вторых, прибыль формируется и при реализации благ или товара. Без достижения этого этапа прибыль будет потенциальная, доход возможный, так как он ещё не реализован, поскольку блага не проданы и за них не получены денежные средства.

Задачи для достижения эффективного результата

Для достижения целей нужно провести анализ экономической деятельности сходных субъектов хозяйствования и определить следующие задачи:

  • товар или услугу, которые нужно производить или оказывать;
  • объём производимых товаров (предоставляемых работ, услуг);
  • технология, использованная при производстве;
  • ресурсы, которые необходимо приобрести, их объём;
  • способ продвижения своих товаров на рынке.

Кроме того, бизнесмен обязан знать, как эффективно организовывать работу и производственный процесс, в каком размере оплачивать труд работников и персонала, чтобы производительность была оптимальна, за какую цену предлагать к продаже товары.

Конечно, этот перечень неполный и может быть расширен с учётом специфики производства или деятельности предприятия.

Показатель, характеризующий успешность деятельности предприятия

Для определения успеха необходимо проанализировать два основных взаимосвязанных понятия:

  • Экономический эффект – полезный результат, который выражается в стоимостной оценке. Как правило, полезным результатом принято считать такие категории, как прибыль и экономия ресурсов и затрат.
  • Экономическая эффективность деятельности – соотношение между результатом хозяйственной деятельности и затратами на труд и ресурсы. Это показатель относительный, определяется в результате сравнения эффекта с ресурсами и затратами.

По отдельности они не дают полной и объективной оценки деятельности предприятия.

Для развития компании в условиях жёсткой конкуренции руководитель должен понимать, что каждая экономическая деятельность имеет индивидуальные показатели, которые зачастую нигде больше не применяются. К примеру, в сахарной промышленности большое значение имеет уменьшение издержек производства за счёт использования вторсырья или применения наиболее глубинной степени его переработки. Не существует универсального показателя экономической эффективности, который бы охватывал все сферы деятельности.