Определение нормы запаса по основным материалам. Смотреть страницы где упоминается термин норма запаса. III Время на приемку, складирование, контроль и анализ

Характерной особенностью норм материальных запасов является изменчивость их основной - текущей части. По­этому различают максимальные, минимальные и средние нормы запасов.

Максимальными нормы запасов будут тогда, когда текущая часть запаса достигает наибольшего значения. Эти нормы уста­навливаются суммированием максимального текущего запаса, а также подготовительного и страхового запасов.

Минимальными нормы запасов будут в момент полного исчерпания текущего запаса. Определяются они как сумма под­готовительного и страхового запасов.

Средние нормы запасов используются в планах материаль­но-технического снабжения и носят название переходящих за­пасов. Находят их суммированием половины максимального текущего запаса, а также подготовительного и страхового запа­сов, взятых в полном объеме.

Методика нормирования сбытовых и производственных за­пасов имеет ряд специфических особенностей, которые выте­кают из различных факторов, влияющих на величину запасов. Однако в определении основных элементов - текущего подго­товительного и страхового запасов, а также сезонных факторов образования запасов есть много общего.

Максимальная величина текущего запаса (З тмакс) определя­ется путем умножения среднесуточного расхода (р) на интервал поставки (t):

З m .макс = р ۰t (8.20)

Среднесуточный расход (р) находится делением общей по­требности в материале, включая потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды, на количество календарных дней в пла­новом периоде по формуле:

где Р р Р кв, Р м - соответственно, годовая, квартальная и месячная потребность в материале.

Основной задачей при нормировании текущего запаса явля­ется определение планового интервала поставки. В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов он может определяться несколькими методами.

Нормы запасов материально-технических ресурсов должны учитывать специфику сельскохозяйственного производства, а также платежеспособность сельхозтоваропроизводителей и сроки поставок ресурсов.

Специфика сельхозтоваропроизводства характеризуется тем, что орудия труда (машины, оборудование, инвентарь) подвер­гаются воздействию окружающей среды, зачастую агрессивной, им характерны знакопеременные нагрузки. Сохранность тех­ники и запасных частей во многом зависит также от квалифи­кации обслуживающего персонала, от финансового состояния хозяйства и т. д. Эти факторы обязательно должны учитывать­ся при формировании сезонных запасов.


Платежеспособность сельских товаропроизводителей в на­стоящее время крайне низкая, и этот фактор необходимо учи­тывать при определении сроков завоза ресурсов и его перио­дичности. Очевидно, что основные запасы ресурсов для села должны создаваться в летний и осенний периоды, когда крес­тьяне имеют хоть какую-то возможность оплатить свой заказ или осуществить платежи за ранее поставленную продукцию.

Сроки поставок материальных ресурсов для села имеют ре­шающее значение. Это определено агротехническими требо­ваниями производства сельхозпродукции, зооветеринарными требованиями содержания животных и технологией перера­ботки сельхозпродукции. Нарушение этих требований из-за недопоставок техники или несвоевременной ее подготовки к работе, из-за недопоставок шпагата, тары, других эксплуата­ционных материалов ведет к потере продукции или к наруше­нию ее качества.

В тех случаях, когда интервалы поставки зависят от мини­мальной нормы отпуска данного материала (В) (транзитной или заказной), их величину находят делением этой нормы на сред­несуточный расход (р):

(8.22)

Пример. Квартальная потребность в листовой стали 180 т, тран­зитная норма отгрузки - 62 т. Интервал поставки будет равен в этих случаях 31 дню. Минимальные нормы отпуска при транзитном снабжении устанавливаются исходя из условий по­ставки отдельных видов продукции. При складском снабжении величина партии транспортировки ограничивается пределами де­лимости материала (пруток, моток, ящик, банка и т. д.). Однако, практически эта партия устанавливается исходя из необходимос­ти рациональной организации складского снабжения.

Во многих случаях партия поставки определяется грузоподъ­емностью транспортных средств, которые осуществляют пере­возку грузов в связи с необходимостью полной их загрузки.

В этом случае интервал поставки находится делением грузоподъемности (Г) на среднесуточный расход, то есть

Предположим, что предприятие завозит бензин с нефтеба­зы бензовозами грузоподъемностью 5 т. При среднесуточном расходе бензина 0,5 т интервал завоза равен 10 дням (5 т: 0,5 = 10). На размер запасов оказывает также влияние маршрутиза­ция перевозок, которая приводит к значительному увеличению размеров партий поставки.

Таким образом, в практике планирования сезонных запа­сов необходимо учитывать множество факторов определения интервалов и объемов поставки ресурсов. Если же ни один из рассмотренных выше способов нельзя использовать при нормировании сезонных запасов, интервал и объем поставки устанавливается на основе тщательного анализа данных о фак­тических интервалах и объемах за прошлый достаточно дли­тельный период времени. При этом из полученных данных исключают нехарактерные поставки (по величине поставки или длительности интервалов) и находят средневзвешенный интервал поставки ((дзд) в прошлом периоде по следующей формуле:

(8.23)

где t - фактические интервалы поставки, дней;

В - размеры поступающих партий соответственно интервалам поставки t ф (в натуральных единицах измерения).

В табл. 8.2 приводится пример расчета интервала поставки ГСМ, поступающего на базу снабжения по данным о факти­ческих поставках в I квартале предшествующего года.

В этой табл. графа 2 и 3 заполняются на основании данных текущего материального учета. Фактические интервалы поставки (графы 4) находятся как разность между следующей и данной датами поступления, так как поступившая партия поставки бу­дет расходоваться в течение периода до следующего поступле­ния материала. Например, интервал для второй поставки будет 2 дня (от 6 до 8 января).

Средневзвешенный интервал поставки в приведенном примере будет равен.

Расчет средневзвешенного интервала поставки и отклонений от него

(8.24)

При среднесуточном расходе 14,3 т (1290 т: 90 дней) макси­мальная величина текущего запаса будет равна 86 т (14,3 т 6 дней = 86 т).

Второй способ использования статистических данных о фактических поставках для нахождения планового интервала поставки заключается в нахождении средней фактической партии поставки - делением общего размера поступления на количе­ство поставок. Полученная партия поставки и принимается за величину текущего запаса. В нашем примере средняя партия поставки равна 92 т (1290 т: 14 поставок = 92 т).

Еще более простым способом установления среднего фак­тического интервала является деление длительности периода, за которые взяты фактические наблюдения, на количество по­ставок, имевших место в течение этот периода. В приведенном примере на протяжении квартала было 14 поставок, а средний интервал поставки 4 дня (90: 14 = 6,4).

Таким образом, различные методы расчета дают незначи­тельные отклонения в полученных интервалах поставки. В то же время трудоемкость расчета средневзвешенного интервала в несколько раз больше просто среднего. Поэтому вполне допус­тимо установление интервалов поставки по средним размерам партии или по количеству поставок в квартал или год.

Для материалов, получаемых от складских организаций, а также из магазинов оптовой торговли, интервал поставки оп­ределяется с учетом рациональной частоты получения данного материала. При потребности в обтирочных концах, например, 500 кг в месяц, предприятие может завозить и по 50 и по 100 кг. Однако делать это нецелесообразно, так как расходы по орга­низации получения материалов в этом случае значительно пре­высят экономию от сокращения запасов. Поэтому отделу снабжения предприятия целесообразно получить материал сразу в разрезе месячной потребности, допуская создание месячного текущего запаса.

Методика установления величины подготовительных запа­сов определяется в зависимости от характера подготовитель­ных операций, которые выполняются на складах предприятий, снабженческо-сбытовых торговых организаций. Относительная величина этих запасов определяется временем, которое необ­ходимо для осуществления операций по подготовке материа­лов к употреблению или отпуску.

Особенности и факторы образования страховых запасов создают значительные трудности в их нормировании. Эти за­пасы предназначены для обеспечения выдачи материалов в слу­чае отклонения от средней величины интервалов и величины партий поставки. Они предназначены для обеспечения потре­бителей при увеличении спроса на материалы, при форсма-жорных обстоятельствах, в некоторых случаях нарушений ус­ловий договоров, на случай кризиса платежей и по другим при­чинам. Научное обоснование норм страховых запасов требует глубокого изучения причин, вызывающих необходимость со­здания этих запасов.

Страховые запасы наиболее часто устанавливаются исходя из средневзвешенного отклонения интервалов поставки, пре­вышающих средний интервал. Этот метод базируется на учете фактических интервалов поставки за прошедший период вре­мени. Страховые запасы (З стр) в этом случае определяются по следующей формуле (в натуральных единицах измерения):

(8.25)

где Р - среднесуточное потребление;

∑t ф - фактические интервалы, превышающие средний интервал поставки t ;

В - величины поступающих партий материала, соответствую­щие интервалам;

п - количество поставок с интервалом, превышающим средний.

Необходимость принятия в расчет только тех поставок, ин­тервалы которых выше средневзвешенных, аргументируется сто­ронниками этого метода тем, что страховые запасы не нужны, если интервалы поставок равны или меньше средневзвешенных.

Приводятся положительные отклонения фактических интервалов от средневзвешенных. В графе 7 да­ются произведения этих отклонений на соответствующую им величину партий поставки. Делением суммы этих про­изведений на сумму размеров поставок, принятых в расчет, мы находим средневзвешенное отклонение от интервала поставки в днях, которое и применимо в качестве нормы страхового за­паса. Для получения нормы запаса в тоннах необходимо умно­жить норму в днях на среднесуточный расход. Подставляя в формулу пример, приведенный в табл. 8.3, получаем норму стра­хового запаса в тоннах:

где 14,3 - среднесуточный расход;

1958 - сумма произведений отклонений от интервалов постав­ки на величину поставки.

Основным недостатком этого метода является то, что в его основе лежат статистические данные за прошлый период, ко­торые не всегда могут отражать условия поставки в плановом периоде. Кроме того, он не учитывает таких важнейших факто­ров образования страховых запасов, как увеличение фактичес­кого среднесуточного потребления против запланированного и уменьшение размера поставки.

Более обоснованным является метод нахождения страхо­вого запаса по среднеквадратическому отклонению фактичес­ких интервалов (х) от среднего (х)по известной в статистике формуле:


(8.27)

где т - частота (количество поступившего материала).

Если нельзя построить ряд распределения, то для расчета можно использовать более упрощенный метод:

(8.28)

где п - количество принятых в расчет отклонений от интервалов.

В графах 8, 9 табл. 8.2 приводится расчет среднеквадратического отклонения.

Если принять в качестве частот размеры поступающих партий, то среднеквадратическое отклонение будет равно:

(8.29)

Упрощенный способ определения среднеквадратического отклонения дает результаты, незначительно отличающиеся от предыдущих расчетов:

(8.30)

Среднеквадратическое отклонение можно применять для установления нормы страхового запаса в зависимости от необ­ходимой степени гарантийности обеспечения производства материалами. При этом используется известная в статистике зависимость, при которой х ± о обеспечивает производство га­рантирующее 68,3 %, х ± о - 95,5 % и х ± За - 99,7 %.

это минимальное количество запасов в днях, необходимое для бесперебойной, ритмичной работы предприятия промышленности.
При этом на предприятиях промышленности различают текущий, страховой (гарантийный) и технологический запасы.
Текущий запас обеспечивает повседневные потребности производства в промежутках между двумя очередными поставками ма-териалов и определяется как:

где: - норма текущего запаса данного материала, дни
И - интервал времени между двумя очередными поставками, дни. Гарантийный (страховой) запас необходим на случай срыва очередных поставок по непредвиденным обстоятельствам. Норма гарантированного запаса должна обеспечить работу предприятия I том же режиме на время принятия экстренных мер по доставке материалов. Практика показывает, что норма гарантийного запас. достаточна на уровне половины текущего запаса:

Технологический запас предусматривается для подготовки сырья и материалов к производству. Это, скажем, время на подработку, сушку, увлажнение сельскохозяйственного или другого сырья и материалов. Норма технологического запаса определяется в соответствии с технологией переработки сырья или изготовления промышленного продукта. Например, для зерна - это полтора - два дня, для муки, винограда - часы, для вина перед разливом - две недели, отдельных видов промышленных материалов - месяц и т.д.
Таким образом, норма оборотных средств по производственным запасам для предприятий промышленности определяется как:

Норматив оборотных средств исчисляется в денежном выражении как произведение нормы оборотных средств в днях на среднесуточные затраты на производство по себестоимости. В таком случае норматив оборотных средств в производственные запасы составит:

где: - норматив оборотных средств в производственные запасы по данному материалу, руб.
- норма запаса в днях по данному материалу, руб.
Д - среднедневное потребление данного материала в натуральном выражении
Ц - цена единицы данного материала с учетом транспортно-заготовительных расходов, руб.
Так определяется норматив по всем видам и группам производственных запасов и суммируется по всей этой группе оборотных средств.
Норматив оборотных средств в незавершенное производство определяется как:

где: - норматив оборотных средств в незавершенное производство, руб.
- длительность производственного цикла производства продукта, дни
- коэффициент нарастания затрат, доли единицы
- среднедневные затраты на производство продукции, руб.
- сумма затрат на производство в год, руб. Длительность производственного цикла определяется по технологической карте. Она исчисляется, скажем, для хлеба - часами, а для коньяка и кораблей - годами.
Среднедневные затраты определяются делением общей сметы затрат на производство на финансовый год (360 дней).
Коэффициент нарастания затрат характеризует динамику возрастания затрат в течение производственного цикла и определяется как отношение среднецикловой себестоимости к производственной себестоимости:

где: - среднецикловая себестоимость продукта, руб.
- производственная себестоимость продукта, руб. Исчисление среднецикловой себестоимости - весьма сложный и трудоемкий процесс, ибо характер нарастания затрат неравномерный и неодинаковый по каждому продукту или группе продуктов. Поэтому для отраслей перерабатывающей промышленности, где в основном производится материалоемкая продукция со сравнительно незначительным производственным циклом, коэффициент нарастания затрат с достаточной точностью можно определить по формуле:

где: М - доля материальных затрат в производственной себестоимости продукции, %
О - доля остальных затрат (100 - М), %.
В этом случае коэффициент нарастания затрат в этих отраслях находится в пределах 0,5 - 1,0. Предполагается, что материальные затраты входят в производственный процесс сразу же, а остальные затраты наращиваются равномерно.
Оборотные средства на расходы будущих периодов нормируются на уровне сложившихся за предыдущий год с корректировкой на изменения в предстоящий год. Расходы будущих периодов незначительны, сравнительно стабильны в отраслях промышленности, и такой принцип их нормирования вполне оправдан.
Норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе определяется как:

где: - норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе,руб.
- норма запаса готовой продукции на складе, дни
- среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости, руб.
Норма запаса готовой продукции на складе определяется из времени, необходимого для сформирования партии товаров для отгрузки потребителю и оформления документов.
Общий норматив оборотных средств сложится из суммы ранее определенных частных нормативов:

Определенный таким образом норматив оборотных средств должен обеспечить бесперебойную, ритмичную работу предприятия отрасли на уровне минимальной достаточности. Другими словами, норматив собственных оборотных
средств - это минимально необходимые, но не снижающиеся потребности денежных средств, вложенные на разных стадиях кругооборота. Вот почему для сезонно работающих отраслей не следует под сезонную заготовку сырья и отдельных материалов нормировать собственные оборотные средства. Эти средства в межсезонье будут просто отвлечены, заморожены.

Еще по теме Норма запаса:

  1. Норма оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов
  2. ОБЩАЯ НОРМА ПРИБЫЛИ И НОРМА АБСОЛЮТНОЙ РЕНТЫ В ИХ СООТНОШЕНИЯХ МЕЖДУ СОБОЙ. ВЛИЯНИЕ ПОНИЖЕНИЯ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ЦЕНЫ ИЗДЕРЖЕК]
  3. }