Характерной особенностью норм материальных запасов является изменчивость их основной - текущей части. Поэтому различают максимальные, минимальные и средние нормы запасов.
Максимальными нормы запасов будут тогда, когда текущая часть запаса достигает наибольшего значения. Эти нормы устанавливаются суммированием максимального текущего запаса, а также подготовительного и страхового запасов.
Минимальными нормы запасов будут в момент полного исчерпания текущего запаса. Определяются они как сумма подготовительного и страхового запасов.
Средние нормы запасов используются в планах материально-технического снабжения и носят название переходящих запасов. Находят их суммированием половины максимального текущего запаса, а также подготовительного и страхового запасов, взятых в полном объеме.
Методика нормирования сбытовых и производственных запасов имеет ряд специфических особенностей, которые вытекают из различных факторов, влияющих на величину запасов. Однако в определении основных элементов - текущего подготовительного и страхового запасов, а также сезонных факторов образования запасов есть много общего.
Максимальная величина текущего запаса (З тмакс) определяется путем умножения среднесуточного расхода (р) на интервал поставки (t):
З m .макс = р ۰t (8.20)
Среднесуточный расход (р) находится делением общей потребности в материале, включая потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды, на количество календарных дней в плановом периоде по формуле:
где Р р Р кв, Р м - соответственно, годовая, квартальная и месячная потребность в материале.
Основной задачей при нормировании текущего запаса является определение планового интервала поставки. В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов он может определяться несколькими методами.
Нормы запасов материально-технических ресурсов должны учитывать специфику сельскохозяйственного производства, а также платежеспособность сельхозтоваропроизводителей и сроки поставок ресурсов.
Специфика сельхозтоваропроизводства характеризуется тем, что орудия труда (машины, оборудование, инвентарь) подвергаются воздействию окружающей среды, зачастую агрессивной, им характерны знакопеременные нагрузки. Сохранность техники и запасных частей во многом зависит также от квалификации обслуживающего персонала, от финансового состояния хозяйства и т. д. Эти факторы обязательно должны учитываться при формировании сезонных запасов.
Платежеспособность сельских товаропроизводителей в настоящее время крайне низкая, и этот фактор необходимо учитывать при определении сроков завоза ресурсов и его периодичности. Очевидно, что основные запасы ресурсов для села должны создаваться в летний и осенний периоды, когда крестьяне имеют хоть какую-то возможность оплатить свой заказ или осуществить платежи за ранее поставленную продукцию.
Сроки поставок материальных ресурсов для села имеют решающее значение. Это определено агротехническими требованиями производства сельхозпродукции, зооветеринарными требованиями содержания животных и технологией переработки сельхозпродукции. Нарушение этих требований из-за недопоставок техники или несвоевременной ее подготовки к работе, из-за недопоставок шпагата, тары, других эксплуатационных материалов ведет к потере продукции или к нарушению ее качества.
В тех случаях, когда интервалы поставки зависят от минимальной нормы отпуска данного материала (В) (транзитной или заказной), их величину находят делением этой нормы на среднесуточный расход (р):
(8.22)
Пример. Квартальная потребность в листовой стали 180 т, транзитная норма отгрузки - 62 т. Интервал поставки будет равен в этих случаях 31 дню. Минимальные нормы отпуска при транзитном снабжении устанавливаются исходя из условий поставки отдельных видов продукции. При складском снабжении величина партии транспортировки ограничивается пределами делимости материала (пруток, моток, ящик, банка и т. д.). Однако, практически эта партия устанавливается исходя из необходимости рациональной организации складского снабжения.
Во многих случаях партия поставки определяется грузоподъемностью транспортных средств, которые осуществляют перевозку грузов в связи с необходимостью полной их загрузки.
В этом случае интервал поставки находится делением грузоподъемности (Г) на среднесуточный расход, то есть
Предположим, что предприятие завозит бензин с нефтебазы бензовозами грузоподъемностью 5 т. При среднесуточном расходе бензина 0,5 т интервал завоза равен 10 дням (5 т: 0,5 = 10). На размер запасов оказывает также влияние маршрутизация перевозок, которая приводит к значительному увеличению размеров партий поставки.
Таким образом, в практике планирования сезонных запасов необходимо учитывать множество факторов определения интервалов и объемов поставки ресурсов. Если же ни один из рассмотренных выше способов нельзя использовать при нормировании сезонных запасов, интервал и объем поставки устанавливается на основе тщательного анализа данных о фактических интервалах и объемах за прошлый достаточно длительный период времени. При этом из полученных данных исключают нехарактерные поставки (по величине поставки или длительности интервалов) и находят средневзвешенный интервал поставки ((дзд) в прошлом периоде по следующей формуле:
(8.23)
где t - фактические интервалы поставки, дней;
В - размеры поступающих партий соответственно интервалам поставки t ф (в натуральных единицах измерения).
В табл. 8.2 приводится пример расчета интервала поставки ГСМ, поступающего на базу снабжения по данным о фактических поставках в I квартале предшествующего года.
В этой табл. графа 2 и 3 заполняются на основании данных текущего материального учета. Фактические интервалы поставки (графы 4) находятся как разность между следующей и данной датами поступления, так как поступившая партия поставки будет расходоваться в течение периода до следующего поступления материала. Например, интервал для второй поставки будет 2 дня (от 6 до 8 января).
Средневзвешенный интервал поставки в приведенном примере будет равен.
Расчет средневзвешенного интервала поставки и отклонений от него
(8.24)
При среднесуточном расходе 14,3 т (1290 т: 90 дней) максимальная величина текущего запаса будет равна 86 т (14,3 т 6 дней = 86 т).
Второй способ использования статистических данных о фактических поставках для нахождения планового интервала поставки заключается в нахождении средней фактической партии поставки - делением общего размера поступления на количество поставок. Полученная партия поставки и принимается за величину текущего запаса. В нашем примере средняя партия поставки равна 92 т (1290 т: 14 поставок = 92 т).
Еще более простым способом установления среднего фактического интервала является деление длительности периода, за которые взяты фактические наблюдения, на количество поставок, имевших место в течение этот периода. В приведенном примере на протяжении квартала было 14 поставок, а средний интервал поставки 4 дня (90: 14 = 6,4).
Таким образом, различные методы расчета дают незначительные отклонения в полученных интервалах поставки. В то же время трудоемкость расчета средневзвешенного интервала в несколько раз больше просто среднего. Поэтому вполне допустимо установление интервалов поставки по средним размерам партии или по количеству поставок в квартал или год.
Для материалов, получаемых от складских организаций, а также из магазинов оптовой торговли, интервал поставки определяется с учетом рациональной частоты получения данного материала. При потребности в обтирочных концах, например, 500 кг в месяц, предприятие может завозить и по 50 и по 100 кг. Однако делать это нецелесообразно, так как расходы по организации получения материалов в этом случае значительно превысят экономию от сокращения запасов. Поэтому отделу снабжения предприятия целесообразно получить материал сразу в разрезе месячной потребности, допуская создание месячного текущего запаса.
Методика установления величины подготовительных запасов определяется в зависимости от характера подготовительных операций, которые выполняются на складах предприятий, снабженческо-сбытовых торговых организаций. Относительная величина этих запасов определяется временем, которое необходимо для осуществления операций по подготовке материалов к употреблению или отпуску.
Особенности и факторы образования страховых запасов создают значительные трудности в их нормировании. Эти запасы предназначены для обеспечения выдачи материалов в случае отклонения от средней величины интервалов и величины партий поставки. Они предназначены для обеспечения потребителей при увеличении спроса на материалы, при форсма-жорных обстоятельствах, в некоторых случаях нарушений условий договоров, на случай кризиса платежей и по другим причинам. Научное обоснование норм страховых запасов требует глубокого изучения причин, вызывающих необходимость создания этих запасов.
Страховые запасы наиболее часто устанавливаются исходя из средневзвешенного отклонения интервалов поставки, превышающих средний интервал. Этот метод базируется на учете фактических интервалов поставки за прошедший период времени. Страховые запасы (З стр) в этом случае определяются по следующей формуле (в натуральных единицах измерения):
(8.25)
где Р - среднесуточное потребление;
∑t ф - фактические интервалы, превышающие средний интервал поставки t ;
В - величины поступающих партий материала, соответствующие интервалам;
п - количество поставок с интервалом, превышающим средний.
Необходимость принятия в расчет только тех поставок, интервалы которых выше средневзвешенных, аргументируется сторонниками этого метода тем, что страховые запасы не нужны, если интервалы поставок равны или меньше средневзвешенных.
Приводятся положительные отклонения фактических интервалов от средневзвешенных. В графе 7 даются произведения этих отклонений на соответствующую им величину партий поставки. Делением суммы этих произведений на сумму размеров поставок, принятых в расчет, мы находим средневзвешенное отклонение от интервала поставки в днях, которое и применимо в качестве нормы страхового запаса. Для получения нормы запаса в тоннах необходимо умножить норму в днях на среднесуточный расход. Подставляя в формулу пример, приведенный в табл. 8.3, получаем норму страхового запаса в тоннах:
где 14,3 - среднесуточный расход;
1958 - сумма произведений отклонений от интервалов поставки на величину поставки.
Основным недостатком этого метода является то, что в его основе лежат статистические данные за прошлый период, которые не всегда могут отражать условия поставки в плановом периоде. Кроме того, он не учитывает таких важнейших факторов образования страховых запасов, как увеличение фактического среднесуточного потребления против запланированного и уменьшение размера поставки.
Более обоснованным является метод нахождения страхового запаса по среднеквадратическому отклонению фактических интервалов (х) от среднего (х)по известной в статистике формуле:
(8.27)
где т - частота (количество поступившего материала).
Если нельзя построить ряд распределения, то для расчета можно использовать более упрощенный метод:
(8.28)
где п - количество принятых в расчет отклонений от интервалов.
В графах 8, 9 табл. 8.2 приводится расчет среднеквадратического отклонения.
Если принять в качестве частот размеры поступающих партий, то среднеквадратическое отклонение будет равно:
(8.29)
Упрощенный способ определения среднеквадратического отклонения дает результаты, незначительно отличающиеся от предыдущих расчетов:
(8.30)
Среднеквадратическое отклонение можно применять для установления нормы страхового запаса в зависимости от необходимой степени гарантийности обеспечения производства материалами. При этом используется известная в статистике зависимость, при которой х ± о обеспечивает производство гарантирующее 68,3 %, х ± о - 95,5 % и х ± За - 99,7 %.
это минимальное количество запасов в днях, необходимое для бесперебойной, ритмичной работы предприятия промышленности.
При этом на предприятиях промышленности различают текущий, страховой (гарантийный) и технологический запасы.
Текущий запас обеспечивает повседневные потребности производства в промежутках между двумя очередными поставками ма-териалов и определяется как:
где: - норма текущего запаса данного материала, дни
И - интервал времени между двумя очередными поставками, дни. Гарантийный (страховой) запас необходим на случай срыва очередных поставок по непредвиденным обстоятельствам. Норма гарантированного запаса должна обеспечить работу предприятия I том же режиме на время принятия экстренных мер по доставке материалов. Практика показывает, что норма гарантийного запас. достаточна на уровне половины текущего запаса:
Технологический запас предусматривается для подготовки сырья и материалов к производству. Это, скажем, время на подработку, сушку, увлажнение сельскохозяйственного или другого сырья и материалов. Норма технологического запаса определяется в соответствии с технологией переработки сырья или изготовления промышленного продукта. Например, для зерна - это полтора - два дня, для муки, винограда - часы, для вина перед разливом - две недели, отдельных видов промышленных материалов - месяц и т.д.
Таким образом, норма оборотных средств по производственным запасам для предприятий промышленности определяется как:
Норматив оборотных средств исчисляется в денежном выражении как произведение нормы оборотных средств в днях на среднесуточные затраты на производство по себестоимости. В таком случае норматив оборотных средств в производственные запасы составит:
где: - норматив оборотных средств в производственные запасы по данному материалу, руб.
- норма запаса в днях по данному материалу, руб.
Д - среднедневное потребление данного материала в натуральном выражении
Ц - цена единицы данного материала с учетом транспортно-заготовительных расходов, руб.
Так определяется норматив по всем видам и группам производственных запасов и суммируется по всей этой группе оборотных средств.
Норматив оборотных средств в незавершенное производство определяется как:
где: - норматив оборотных средств в незавершенное производство, руб.
- длительность производственного цикла производства продукта, дни
- коэффициент нарастания затрат, доли единицы
- среднедневные затраты на производство продукции, руб.
- сумма затрат на производство в год, руб. Длительность производственного цикла определяется по технологической карте. Она исчисляется, скажем, для хлеба - часами, а для коньяка и кораблей - годами.
Среднедневные затраты определяются делением общей сметы затрат на производство на финансовый год (360 дней).
Коэффициент нарастания затрат характеризует динамику возрастания затрат в течение производственного цикла и определяется как отношение среднецикловой себестоимости к производственной себестоимости:
где: - среднецикловая себестоимость продукта, руб.
- производственная себестоимость продукта, руб. Исчисление среднецикловой себестоимости - весьма сложный и трудоемкий процесс, ибо характер нарастания затрат неравномерный и неодинаковый по каждому продукту или группе продуктов. Поэтому для отраслей перерабатывающей промышленности, где в основном производится материалоемкая продукция со сравнительно незначительным производственным циклом, коэффициент нарастания затрат с достаточной точностью можно определить по формуле:
где: М - доля материальных затрат в производственной себестоимости продукции, %
О - доля остальных затрат (100 - М), %.
В этом случае коэффициент нарастания затрат в этих отраслях находится в пределах 0,5 - 1,0. Предполагается, что материальные затраты входят в производственный процесс сразу же, а остальные затраты наращиваются равномерно.
Оборотные средства на расходы будущих периодов нормируются на уровне сложившихся за предыдущий год с корректировкой на изменения в предстоящий год. Расходы будущих периодов незначительны, сравнительно стабильны в отраслях промышленности, и такой принцип их нормирования вполне оправдан.
Норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе определяется как:
где: - норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе,руб.
- норма запаса готовой продукции на складе, дни
- среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости, руб.
Норма запаса готовой продукции на складе определяется из времени, необходимого для сформирования партии товаров для отгрузки потребителю и оформления документов.
Общий норматив оборотных средств сложится из суммы ранее определенных частных нормативов:
Определенный таким образом норматив оборотных средств должен обеспечить бесперебойную, ритмичную работу предприятия отрасли на уровне минимальной достаточности. Другими словами, норматив собственных оборотных
средств - это минимально необходимые, но не снижающиеся потребности денежных средств, вложенные на разных стадиях кругооборота. Вот почему для сезонно работающих отраслей не следует под сезонную заготовку сырья и отдельных материалов нормировать собственные оборотные средства. Эти средства в межсезонье будут просто отвлечены, заморожены.