Несмотря на то, что кожаные аксессуары сегодня можно приобрести где угодно, изделия с «изюминкой» и индивидуальностью всё же пользуются высоким спросом. А значит, если проявить упорство и хватку, на производстве изделий из кожи можно построить неплохой бизнес.

В первую очередь нужно терпение и понимание, что шить как Hermes за пару месяцев не научишься. Всё приходит постепенно. По нашему опыту, большинство кожевников - самоучки, освоившие ремесло путём проб и ошибок. И причин такому положению дел несколько.

Во-первых, в России нет учебного заведения, которое обучало бы кожевенному делу от А до Я. То есть, конечно, обучиться работе с кожей и мехом можно, например, в Текстильном университете им. Косыгина, но там вы получите максиму знаний о производстве кожи и минимум - о бизнесе в этой сфере. А это не всегда нужно именно для старта собственного дела.

Во-вторых, в этой отрасли практически нет специализированной литературы на русском языке.

Обучиться кожевенному делу можно на мастер-классах, по роликам на Youtube и, конечно, на собственной практике методом проб и ошибок, задавая вопросы на специализированных форумах. Чтобы успешно осваивать кожевенное ремесло такими методами, в первую очередь нужны определенные личностные качества: умение работать руками, усидчивость и стремление делать свой продукт идеальным. А вот специальное образование необязательно. Большим плюсом будет также опыт ведения бизнеса, компетенции в сфере продвижения товаров.

С чего начать бизнес?

Для начала работы вам придётся запастись оборудованием. В первую очередь понадобится промышленная швейная машина для кожи. Стоить она будет порядка 40 тыс. рублей. Конечно, можно и сэкономить, купив машинку, побывавшую в эксплуатации, но по словам Екатерины Цмокилиной из Soroko Leather

Если нет опыта в шитье на промышленном швейном оборудовании и понимания принципов работы механизмов швейной машины, такой вариант не подойдет. Хорошую б/у машину надо искать долго и упорно.

Помимо машинки для работы понадобится и другое оборудование, в частности пресс для установки фурнитуры, ножи, пробойники, киянка, шило, раскройный мат и прочее. Набор инструментов и оборудования во многом зависит от того, какие именно изделия из кожи вы планируете делать и как собираетесь себя позиционировать. Например, если вы хотите прошивать все изделия исключительно вручную, то нет необходимости приобретать швейную машину, достаточно купить вощеную нить, специальные иголки, пробойники.

По ходу развития и понимания деталей вашей деятельности, вы будете приобретать новые инструменты, а от каких-то отказываться, потому что именно вам они могут не подойти.

Не забудьте и о главном - о расходных материалах. В частности, нужны будут сама кожа и химические вещества для работы с ней: клей, защитные покрытия для обработки кожи - водоотталкивающие, придающие глянец и т.д.

На первых порах на закупку материала понадобится порядка 15 тыс. рублей. Эта сумма вполне позволит и научиться работать с кожей, и заработать первые деньги, например, на изготовлении браслетов. В целом с учётом покупки расходных материалов и оборудования при запуске бизнеса вы вполне можете уложиться в 100 тыс. рублей.

Мастерская

Оборудование для кожевенного дела очень громоздким назвать нельзя, а потому мастерскую можно организовать прямо в собственной квартире. Но производство всё-таки потребует определённых условий.

В первую очередь, позаботьтесь о хорошем освещении в мастерской. Это позволит сберечь зрение, которое может пострадать от долгой и кропотливой работы с кожей. Лучше всего установить лампы дневного света.

Ещё одно важное требование - хорошая вентиляция или возможность проветривания помещения. При работе с кожей вам придётся использовать клей и различные составы, которые содержат ацетон или похожие на него вредные сильно пахнущие компоненты.

Также вам понадобится место для хранения: её необходимо хранить в рулонах или пластами, чтобы она не заминалась и не трескалась.

С учётом всего этого, мастерскую лучше организовать либо в отдельной комнате, либо вовсе вынести за пределы квартиры и разместить, например, в гараже.

Спрос и цены

Один из наиболее важных вопросов в этом бизнесе - ценообразование. Выставляя цену на готовый товар, главным образом стоит учитывать два фактора. Речь идёт о цене материалов, из которых сшито изделие, и о времени, которое ушло на выполнение работы.

С ассортиментом своих изделий вам нужно определиться самостоятельно. Не забывайте, что аксессуары из кожи - это не только портмоне и визитницы, которые пользуются стабильным спросом.

Сейчас в силу сложившейся моды наиболее востребованным товаром являются портупеи. В день к нам поступает до десяти заказов на различные модели портупей. Также довольно часто мы выполняем оптовые корпоративные заказы на брелки, ключницы и обложки на паспорта.

Выручка вашего предприятия может в значительной степени колебаться в зависимости от многих факторов. Главные из них - цена и количество проданных изделий, поэтому очень важно продумать схему работы и возможные каналы сбыта.

Вы можете работать как по продаже готовых изделий, так и по индивидуальному заказу. Лучше всего комбинировать эти две схемы.

Готовые изделия можно продавать по традиционной схеме через шоу-румы, салоны или магазины. При этом получить место в таких объектах стационарной торговли сегодня не так сложно: во многих из них можно арендовать полку. При этом всю выручку вы будете оставлять себе, а магазину отдавать лишь арендную плату. Правда, стоит оговориться, что такой способ продажи не всегда приносит ощутимую отдачу.

Ещё один канал сбыта - интернет, и пренебрегать его возможностями не стоит. Первое, что приходит на ум, - это продажа изделий через собственный сайт. Однако на первых вкладываться в его создание и раскрутку необязательно. Для начала стоит опробовать такие способы, как продажа изделий через социальные сети и специализированные онлайн-площадки для малого бизнеса.

Поскольку изделия будут изготавливаться на небольшом домашнем производстве и в сущности станут штучным товаром, можно подключить типичные для хенд-мейда каналы. Речь идёт о продажах через специальные интернет-площадки и оффлайновые ярмарки мастеров. Но, конечно, без продвижения своих товаров на серьёзные продажи рассчитывать не стоит.

Продвижение

Если вы, как это часто бывает, ограничены в средствах на развитие собственного бизнеса, стоит начать с бесплатного «сарафанного радио». Предложите свои изделия родственникам, друзьям или коллегам. Пусть расскажут о вас, рекомендуют знакомым.

После того, как вы убедитесь, что спрос на продукцию есть, можно и другие каналы, в первую очередь те же социальные сети или площадки для хенд-мейдеров.

Все ресурсы работают по-разному. Часть из них совсем не все подходит для продажи товаров, но хорошо выполняет функцию информирования о новинках и акциях

По мнению Екатерины Цмокилиной, не стоит также пренебрегать таким каналом, как СМИ. Если есть возможность сотрудничать с местными изданиями или блогерами, не отказывайтесь от неё.

Кожевенная промышленность

Готовые кожи.

Кожевенное производство - выработка различных сортов кож из сырых шкур . Существует три основных этапа превращения шкуры животного в кожу. В результате подготовительных операций - свежевания и очистки - дерма превращается в недубленый полуфабрикат - голье, обладающее микроструктурой и химическими свойствами необходимыми для производства конкретного вида кож. Затем при дублении закрепляется структура голья. Отделочные операции проводятся для придания дублёному полуфабрикату необходимых свойств (гигиенических, технологических, физических и проч.) и заданного внешнего вида.

История

Сама по себе кожа - материал, который люди начали обрабатывать и использовать одним из первых. Изначально ни о какой «художественной» обработке не могло быть и речи, но человеку свойственно стремление украсить себя и свой быт, поэтому уже в эпоху неолита простейшая одежда из шкур заменяется (у народов не знавших ткачества) одеждами из кожи и меха. Тогда же появляются первые декоративные приёмы - гравировка и аппликация. Но даже открытие ткачества не вытеснило кожу из быта - ремни , сумки , обувь , доспехи (а с открытием бронзы - поддоспешные рубахи) кажется, что они были всегда и у всех народов. И это, с известными допущениями, верно…

Ловушка сновидений. Атрибут обрядовой практики народов Северной Америки.

В тоже время происхождение материала придавало ему и сакральное значение. В книге «Фольклор в Ветхом Завете» Джеймс Джордж Фрэзер описывает древние семитские и африканские ритуалы, в которых кожаные кольца и браслеты являются ключевыми элементами. Индейцы Южной Америки до сих пор верят в магическую силу кожаных амулетов, а австралийские аборигены делают волшебные ловушки сновидений из выделанных и разрисованных шкурок летучих мышей. Подобное применение кожи мы находим и у других народов.

Например, Д. Г. Савинов в статье «Первичные материалы и стиль саяно-алтайских изображений раннескифского времени», описывая находки Пазырыкских курганов утверждает, что кожа использовалась «…не только для изготовления бытовых и хозяйственных предметов, но и (в силу своей доступности, пластичности и способности давать четкие плавные силуэты) для создания художественных изделий в ритуальной практике древнего населения, (…) в условиях мерзлоты сохранились многочисленные изображения из кожи». Видимо этой «сакральностью» и «энергетичностью» кожи в сочетании с пластичностью и практичностью можно объяснить тот факт, что на протяжении всей истории человечества кожа применялась не только как сугубо технический, но и художественный материал. Соответственно, по мере развития религии и искусства в целом, развивалось и художественная обработка кожи .

Натуральная кожа обладает уникальными свойствами, которые позволяют использовать ее для изготовления самых разных вещей. Но что именно определяет такой широкий спектр возможностей этого материала? Почему и сейчас процесс превращения шкуры животного в кожу, и кожи в изделие не всегда понятен, а иногда имеет просто мистический характер? Причина, видимо, в том, что шкура животного - это сложная биологическая система. Она служит для защиты живого организма от воздействия внешней среды, является органом осязания, регулятором температуры тела и обмена веществ.

Приемы выделки кожи у разных народов отличались. Для предохранения шкуры животного от гниения и разрушения применялись разные способы дубления. Один из самых древних - выдерживание шкуры в дыму сжигаемых растений (альдегидное дубление). Кочевники смазывали шкуры жиром и мозгом животного, а индейцы втирали в кожу смесь из яиц и жира. Затем кожу отмывали в проточной воде и разминали гладкими камнями округлой формы. Это приемы жирового дубления. В Индии и у народов Севера, для дубления кожи использовали отвары и настои из веток и листьев растений - это пример растительного дубления. В Азии применялся способ квасцового дубления с использованием смеси муки, соли, яичного желтка и алюминиевых квасцов. В зависимости от происхождения и способа дубления получаются кожи с различными свойствами.

Классификация кож

Опоек

Мягкая, эластичная кожа, полученная из шкур телят-сосунков.

Выросток

Кожа, аналогичная опойку, но менее эластичная и мягкая, получают ее из шкур телят, перешедших на растительную пищу.

Шевро

Перчатки, изготовленные из шевро

Мягкая, плотная, прочная кожа, изготовленная хромовым дублением из шкур коз. На поверхности (мерее) имеет своеобразный рисунок в виде мелких морщинок.

Шеврет

Плотная, эластичная кожа, выработанная из овечьих шкур хромовым дублением. По рисунку мереи она похожа на шевро.

Литература

• Кюльн Э. П., Кирме К. К., Реймо Х. К., Самматавет Э. Г. Технология художественных изделий из кожи. - М.: Легкая и пищевая промышленность, .
• Бастов Г. А. Художественное проектирование изделий из кожи. - М.: Легкая промышленность, .
• Козлова Т. В. Основы художественного проектирования изделий из кожи. - М.: Легпромбытиздат, .
• Рязанская М. И., Вигдорович Ф. Л. Маленькая домашняя энциклопедия. - М.: .
• Селифанова Л. Н. Ремонт кожгалантерейных изделий. - М.: Легкая индустрия, .
• Николаева Ж. Б. Справочник: Кожгалантерейная промышленность. - М.: Легпромбытиздат, .
• Страхов И. П., Аронина Ю. Н., Гайдаров Л. П. Химия и технология кожи и меха. - М.: Легкая индустрия. .
• Бекмурзаев Л. А. Технология одежды из кожи. - М.: Форум, .

Введение. 2

1. Производство обуви. 9

2. Кожгалантерейные изделия. 11

3. Классификация и характеристика ассортимента кож.. 24

3.1 Натуральные кожи. 24

3.2 Жесткие искусственные кожи типа картона. 31

3.3 Синтетическая кожа. 32

4. Требования к качеству кож.. 35

4.1 Эргономические и гигиенические показатели. 37

5. Анализ, структура ассортимента кож вырабатываемых Шебекинским ООО "Кожа и моющие средства". 41

Заключение. 42

Библиографический список литературы.. 45

Введение

Искусство выработки кож из шкур животных было известно человечеству еще в глубокой древности. Первый способ дубления заключался в том, что охотник смазывал шкуру животного жиром и мозгом этого животного, мял ее руками, а нередко и жевал зубами, осуществляя таким примитивным способом процесс жирового дубления.

Обработка кожевенного сырья была одним из традиционных промыслов на Руси. В XVIII - XIX вв. кожевенное дело превратилось в одну из главных отраслей промышленности российского государства.

Сегодняшнее кожевенное предприятие отличается высоким уровнем механизации труда, наличием автоматизированного оборудования, применением химических материалов, которые улучшают качество кожи и существенно ускоряют процессы производства. В настоящее время назрела особая необходимость революционизирующего преобразования промышленности путем интенсификации производства, внедрения достижений науки и техники, значительного улучшения качества продукции.

За последнее десятилетие внесены существенные изменения в технологию кожевенного производства. Это вызвано как повышенными требованиями к качеству и ассортименту натуральных кож, так и экологическими соображениями.

Актуальность темы курсовой работы состоит в том, что развитие производства товаров народного потребления во многом определяется состоянием кожевенной промышленности. Это обусловлено тем, что натуральная кожа остается основной сырьевой базой производства обуви и кожгалантерейных изделий.

Кожевенное производство сегодня - одно из самых емких по использованию многочисленных химических материалов и аппаратуры, в основном зарубежного производства. Это вызывает определенные сложности в управлении таким производством. На Западе кожевенное производство обособлено в объект всестороннего обслуживания со стороны конкурирующих между собой фирм, упрощены до возможного предела все службы, составляющие основу управления кожевенным предприятием: научно-технические, экономические, кадровые, упор сделан в основном на коммерческую службу. Такой организационный подход способствует выпуску натуральных кож с высокой конкурентоспособностью (производящая фирма работает под контролем и руководством обслуживающей фирмы, состоящей из сотрудников высшей квалификации). Что касается организации производства наших кожевенных предприятий, то она практически десятилетиями сохраняется в неизменном виде. Фирменное обслуживание кожевенных заводов находится в зачаточном состоянии.

Специфика кожевенного производства как производства с многочисленными применяемыми в процессах и операциях материалами, а также с уникальным автоматизированным или частично автоматизированным оборудованием требует от технического и рабочего персонала современного кожзавода высокого технического и исполнительского мастерства, а также способности сформировать новый механизм активного развития предприятия.

Основная цель работы состоит в исследовании российской кожевенной промышленности, основных свойств и характеристик кожи и её использование для изготовления товаров народного потребления.

В соответствии с данной целью в исследовании были поставлены следующие задачи:

Рассмотреть состояние и проблемы развития кожевенного производства и привести пути их решения.

Определить факторы формирования ассортимента и качества кожевенных материалов.

Изложить классификацию и характеристику ассортимента кож.

Рассмотреть требования к качеству кож.

Проанализировать структуру ассортимента кож, вырабатываемых на состояние и проблемы развития кожевенного производства.

Согласно статистической отчетности на 1 января 2004 г. в России насчитывалось 40 кожевенных и 190 обувных предприятий, примерно 60 предприятий – из Москвы и Московской области. Из этих предприятий на долю 12 кожевенных и 30 обувных предприятий приходится 80% всего производства. Мощности кожзаводов составляют примерно 4, 5 млрд кв. дм.

В 2004 г. впервые за последние три года в кожевенной промышленности сократилось производство на 3,6%. Увеличился только выпуск только кож хромового дубления и искусственных мягких кож. Производство юфти, жёстких кож, плёночных материалов, кожгалантерейных изделий уменьшилось.

Таблица 1

Динамика производства основных видов продукции

Объём производства натуральной кожи в фактических ценах в 2004 году составил 6585 млн. руб. – что на 4% меньше, чем в 2003г.

Шестой год подряд продолжился рост производства кожи хромового дубления. Её выпуск увеличился на 5%. – на 72 млн. кв. дм., а в лёгкой промышленности несколько больше – на 6, 9% (на 99 млн. кв. дм).

Выпуск юфти после двух лет роста уменьшился на 4, 9% по сравнению с 2003 г., а кож для низа обуви (в 2002 г. было падение на 29%, в 2003г. – на 21, 2%) сократился на 0, 9%.

В 2004 г. выпуск искусственных кож, плёночных и подошвенных материалов в фактических ценах составил 2682 млн. руб., что на 16, 9%меньше, чес в 2003 г.

Единственный вид продукции, по которой увеличилось производство – это искусственные мягкие кожи. Уровень 2003 г. превышен на 6, 3%. В лёгкой промышленности выпущено 86% всего объёма искусственных кож. Они производились на 10 предприятиях.

На динамике производства кожи продолжает сказываться лучшее обеспечением кожсырьем, что является следствием введенного с 5 августа 2001 г. экспортной таможенной пошлины в размере 500 Евро за 1 т. В результате экспорт шкур КРС сократился со 122 тыс. т в 2000 г. до 12,8 тыс. т в 2003 г., до 12 тыс. т. в 2004 г или в 10 раз.

Экспорт кожевенных полуфабрикатов за последние два года увеличился в 3 раза (с 36,5 млн. долл. в 2001 г. до 109,4 млн. долл. в 2003 г)

Кроме того, в 2003 г. готовой кожи экспортировано на 15,4 млн. долл. В 2003г. на экспорт поставлено 5,1 млн. шкур полуфабрикатов (в основном во влажном состоянии и лишь 10% в сухом). В 2004 г. экспорт кожевенных полуфабрикатов составил 104,7 млн. долл. - несколько меньше, чем в 2003 г., но при этом экспорт готовой кожи увеличили почти на 90% - со 15,4 до 28,9 млн. долл.

Быстрый рост экспорта готовой кожи (в 5 раз за два последних года) на требовательный мировой рынок говорит о серьезном повышении качества кожи.

Наиболее крупные производители натуральной кожи и искусственных материалов представлены в табл.2. и табл.3.

Таблица 2

По оценкам Всемирной продовольственной организации (ФАО) и Организации по торговле и развитию (ЮНКТАД) ООН, за последние два года Россия по темпам роста вывоза кожаного сырья вошла в пятерку стран-лидеров.

Основными импортерами кожсырья и его полуфабрикатов остаются 26 развитых стран - членов ОЭСР (почти 2/3 общемирового потребления кожсырья).

По данным российских региональных ассоциаций производителей кожизделий, современная загрузка мощностей в этой отрасли в РФ едва превышает 35%, поскольку из-за высокого объема экспорта сырьевые потребности отрасли обеспечиваются максимум на 1/3. Импортная же продукция дешевле российской в среднем наполовину по сырью и полуфабрикатам, на 15-20% - по готовым продуктам. Именно по этой причине российские производители кожгалантереи вынуждены демпинговать на внутреннем рынке.

Что касается импорта, по данным упомянутых ассоциаций и таможенных служб, свыше 70% готовых кожаных изделий, поступающих в Россию с конца 1980-х годов, изготовлены из российского сырья. Наценка же многочисленных "перепоставщиков" в конечной цене кожаных товаров в РФ достигает 40-45%.

1. Производство обуви

Рост производства кожи значительно опережает рост производства обуви, выпуск которой за три года увеличился на 36%. За пять лет – с 1998 г. по 2003г. – выпуск обуви с верхом из натуральной кожи увеличился всего на 5,5 млн. пар (на 32%). В 2004 г., впервые за последние шесть лет выпуск обуви снизился.

Падение объемов производства составляет 7,1%. Это очень серьезная цифра. Также снижаются рентабельность и прибыль предприятий. По ряду обувных предприятий она составляет 5%.

Стараясь удержаться на рынке, при увеличении цен на энергоносители, увеличении заработной платы предприятия вынуждены держать цены за счет прибыли.

Основная причина падения - продолжающийся поток импортной обуви: "теневой" и "белой", но по заниженным ценам. Главный поставщик "белого" и "теневого" импорта - Китай.

Cтраница 1

Отечественная кожевенная промышленность успешно применяет передовые интенсивные методы выработки кож, значительно сократившие продолжительность периода превращения сырья в готовую кожу. Среди всех этапов производства кож сушка является до настоящего времени этапом наиболее длительным, занимающим значительную, а в ряде случаев подавляющую часть производственного цикла и омертвляющим огромные оборотные средства.  

К кожевенной промышленности спирты С1а - Си вводят н состав композиций для жирования ножи с целью придания ей эластичности, прочности и водонепроницаемости.  

В кожевенной промышленности он применяется для смягчения кожи, в пищевой промышленности - в качестве добавок в ликеры, вина, лимонады и другие напитки, в полиграфической промышленности - при изготовлении массы для печатных валов, в парфюмерии и косметике - как смягчающее средство.  

В кожевенной промышленности для удаления волос со шкур и в качестве желтой краски пользуются сульфидом мышьяка.  

В кожевенной промышленности все кожи после дубления и крашения обрабатывают (жируют) смесью жиров или жировыми эмульсиями. Это придает коже мягкость, эластичность и водостойкость. Введение в состав жирующих смесей (м-азей) высших спиртов Ci2 - C2o улучшает некоторые свойства выделанной кожи, особенно водонепроницаемость и прочность при носке. Фактором, препятствующим применению высших жирных спиртов для этой цели, опять-таки является их сравнительно высокая стоимость.  

В кожевенной промышленности все кожи после дубления и крашения обрабатывают (жируют) смесью жиров или жировыми эмульсиями. Это придает коже мягкость, эластичность и водостойкость. Введение в состав жирующих смесей (мазей) высших спиртов С (2 - С2о улучшает некоторые свойства выделанной кожи, особенно водонепроницаемость и прочность при носке. Фактором, препятствующим применению высших жирных спиртов для этой цели, опять-таки является их сравнительно высокая стоимость.  

В кожевенной промышленности контакт как прекрасный эмульгатор находит применение не только в процессе обезжиривания голья, но также при изготовлении дубильных масел и жировалъных смесей. Наконец, благодаря способности участвовать в образовании продуктов конденсации фенолов с формальдегидом контакт находит применение при изготовлении пластических масс (карболит), обладающих ценными качествами.  

Рабочий кожевенной промышленности, занятый первоначальной отделкой кож.  

В кожевенной промышленности м-нитрофенол применяется в качестве фунгицида, а п-нитрофенол в качестве промежуточного химического продукта при производстве проти-востарителей кожи. Динитрофенол используется в производстве фотографических проявителей и служит в качестве противостарителя древесины и инсектицида. Нитро-п-фе - нилендиамин и 4-амино - 2-нитрофенол являются компонентами краски для волос, а также красок для меха.  

В кожевенной промышленности стеклянные трубопроводы применяют для транспортирования дубильных и хромовых экстрактов, растворителей, красителей и некоторых других продуктов. В качестве примеров использования стеклянных труб в кожевенной промышленности можно привести следующие.  

24.12.2014 11244

В контексте антироссийских экономических санкций и активно поднимающегося ура-патриотизма все чаще говорят о запрете на ввоз иностранной одежды и обуви с целью стимуляции развития отечественного производства. «Россия сама себя обует!» - пишут пользователи социальных сетей, не обращая внимания на коварную игру слов. Какова реальная ситуация в отечественной кожевенно-обувной промышленности и сможет ли Россия в случае необходимости обуть себя сама, попытался разобраться Shoes Report, используя материалы, предоставленные нам Российским Союзом Кожевников и Обувщиков.

Об отрасли

Российская кожевенная промышленность - одна из старейших отечественных отраслей, она зарождалась в начале XVIII века, еще при Петре Первом (царь–реформатор в 1721 году издал свой Указ о запрете вывоза сырых шкур «... дабы сапоги тачали из российской кожи…» и положил начало рождения промышленности).

Этот сегмент легкой промышленности – единственный, в настоящее время, который полностью работает на российском сырье, обеспечивает натуральной кожей производство обуви (в том числе для Вооруженных Сил), кожгалантерейных изделий, мебели, автомобилей; является социально значимым, так как предприятия, расположенные во многих регионах страны зачастую являются градообразующими.

Многие предприятия имеют многовековую историю и хорошие традиции в кожевенном и обувном производстве. Конечно, отрасль неоднократно подвергалась реконструкции, но за последние два десятилетия она совершила прорыв: предприятия, построенные до 1990г., полностью технически обновлены, значительная часть устаревшего оборудования заменена на современное высокопроизводительное, позволяющее выпускать конкурентоспособную кожу и обувь (до 90% материалов приходится на обувную отрасль) , пользующихся спросом у населения и за рубежом (экспорт кожи и обуви составляет – порядка 20% и 10 %, соответственно). В настоящее время мы имеем обновленную кожевенную и обувную отечественную промышленность, выпускающую качественную, конкурентоспособную продукцию.

Кожевенные предприятия в технологическом плане предполагают переработку полного цикла - от сырых шкур до готовой кожи. В России сегодня функционирует более трех десятков кожевенных предприятий, выпускающих свыше 220 млн. кв. м натуральных кож. Чуть больше половины объема сырья перерабатывается на двух крупных заводах, остальные объемы перерабатываются средними и мелкими предприятиями. Все кожевенные заводы оснащены современным итальянским, чешским и испанским технологическим оборудованием.

Сырьевой вопрос

Сырьем для кожевенной промышленности служат отходы животноводства – шкуры крупного рогатого скот и незначительные объемы шкур свиней, коз и овец. Кожи мелкого рогатого скота (козы, овцы) в мире применяются мало по причине их малой площади, небольшой толщины, специфических свойств и высоких затрат на переработку, а шкуры синей стали больше использоваться в пищевой промышленности. Вопреки многочисленным предложениям, замена шкур крупного рогатого скота на другие виды сырья в масштабах отрасли невозможна. Россия не входит в первую десятку по поголовью скота и переработке шкур, располагаясь на 12-13 месте.

В 2014 году постановлением Правительства России кожевенное сырье и полуфабрикат были включены в Перечень товаров, являющихся существенно важными для внутреннего рынка Российской Федерации, наряду с молоком, зерном и т.п. Причиной принятия такого решения стала высокая социальная и оборонная значимость товара.

Исторически российские предприятия используют только отечественное сырье. Оно по стоимости ниже европейского и это позволяет выдавать качественный конечный продукт по вполне приемлемой цене, кроме того ввоз сырых шкур ограничен ветеринарными правилами, специфичностью товара при транспортировке, а также введением запретов на экспорт во многих сырьевых странах. В 2001 году по настоянию кожевенных предприятий была введена высокая, почти запретительная, пошлина на вывоз сырых шкур из России, и в следующие 10 лет кожевенно-обувная отрасль очень активно развивалась, показывая ежегодный рост объемов от 13% до 17%. Однако, параллельно шли и другие процессы. Поголовье скота ежегодно снижается, открылись границы со странами Таможенного Союза, по условиям ВТО снизились пошлины на вывоз кожевенного полуфабриката и ежегодно снижаются на сырые шкуры. Все это привело к росту экспорта сырьевых ресурсов: сырых шкур –через границы Казахстана и кожевенного полуфабрикат в страны Евросоюза. Для внутреннего производства ресурсов стало остро не хватать. За рубежом российское сырье пользуется повышенным спросом за низкую отпускную цену (на 50-60% ниже американских и европейских цен) и хорошее качество.

Грустная статистика

По данным таможни, в 2012 году из России было вывезено 23,8 тысячи тонн кожевенного полуфабриката, в 2013 году - уже 27,4 тысячи тонн. В пересчете на сырье вывозится до 30% лучших кожевенных ресурсов, что приводит к их дефициту внутри страны. Основным экспортерами полуфабриката из России являются сырьевые фирмы-посредники, попросту говоря, перекупщики. Пользуясь своим положением держателей сырья, они на «давальческой» основе перерабатывают его на кожевенных предприятиях до полуфабриката и экспортируют, в основном в Италию (до 80%).

Чем меньше становится ресурсов, тем ниже производство кожи и обуви в стране. За 2012-2013 года производство кож снизилось на 13,4%, кожаной обуви - на 14,7%. В 2014 году улучшения ситуации не произошло. Сложившаяся ситуация негативно влияет на социальный аспект - на занятость в отрасли. Так, для переработки единицы сырья до полуфабриката нужен всего один работник, для производства готовой кожи нужно 6 человек, а готовой обуви - еще 24. Экспорт сырья и полуфабриката приводит к потере рабочих мест.

По статистике, в 2012-2013 годах численность работников, занятых в этой отрасли, снизилась на 7 тысяч человек, что усилило социальную напряженность в регионах и требует дополнительных бюджетных средств на пособия по безработице. По примерной оценке, эта сумма ежегодно составляет до 490 миллионов рублей.

Альтернативные пути

В этой ситуации очевидным кажется поиск новых источников сырья, в том числе ввозить сырье из-за рубежа. Но здесь все тоже не просто. Использование европейского и американского сырья (сырых шкур и полуфабриката) не возможно по экономическим соображениям: как было указано выше, западные цены на 50-60% выше российских. В себестоимости готовой кожи доля сырья составляет примерно половину, поэтому его закупка по цене на 50-60% выше российской увеличит себестоимость кожи на 30%. При рентабельности кожевенного предприятия примерно 5,5% и росте себестоимости на 30% производство будет убыточным. Это приведет к массовому банкротству предприятий.

Импорт ресурсов из сырьевых стран также не возможен по причине введения в этих странах ограничений и запретов на вывоз сырья и полуфабриката (Индия, Узбекистан, Китай, Аргентина и др. страны), а также ветеринарных ограничений на ввоз в Россию.

Страны-соседи, члены Таможенного союза, не могут быть источниками ресурсов для российских предприятий. В Беларуси и Казахстане производители сами испытывают недостаток кожевенного сырья и закупают его в России, снижая и без того малые объемы его на нашем внутреннем рынке. Кроме того, через казахстанские открытые границы российское сырье массово вывозят за наличные деньги в Киргизию, а затем в Китай, оставляя без сырья и собственные казахстанские предприятия, которые производят только полуфабрикат и экспортируют его также через Киргизию в Китай.

Экстренные меры

В сложившейся ситуации производители кожи и обуви (РСКО) обратились в Правительство РФ с требованием обратить внимание на состояние этого сегмента легкой промышленности и принять защитные меры. В августе 2014 года был введен временный запрет (до 1 апреля 2015 года) на вывоз кожевенного полуфабриката из России. По оценкам экспертов, сохранение сырьевых ресурсов позволит стабилизировать кожевенный рынок, увеличить производство кож для внутреннего потребления и сохранить для государственного бюджета около 2,3 миллиардов рублей.

Конечный продукт

Практически вся российская кожаная обувь производится из отечественного сырья. Оборот экспорта кожевенно-обувной продукции в 2014 году составил около 260 миллионов долларов, что подтверждает конкурентоспособность российских товаров. Объем производства кожевенных товаров в России в год составляет свыше 220 миллионов квадратных метров. Из них можно изготовить 80-90 миллионов пар обуви. Этого, конечно, недостаточно, чтобы обуть всю страну. Но последние тенденции рынка таковы, что на долю кожаной обуви приходится только четверть объема потребления.

Все определяется покупательским спросом. По официальным данным Россия ежегодно потребляет около 455 миллионов пар обуви. Из них российского производства - 115 миллионов пар. Из всего объема обуви, потребляемой россиянами каждый год, на кожаную обувь приходится более 100 миллионов пар, то есть чуть больше 20%. Остальная обувь - из искусственных, текстильных материалов, пластмассы, резины и войлока. Если текстиль, резину и войлок в нашей стране успешно производят, то производство искусственных материалов для верха обуви и сырье для низа обуви у нас отсутствует. Поэтому производители закупают либо эти материалы, либо заготовки из них за рубежом: в Китае, Турции и других странах.

Сложившаяся в российской кожевенно-обувной промышленности ситуация сложная. Развитие внутреннего производства зависит от различных факторов и имеет много разных аспектов, но главных –всего два: наличие сырья и создание равной конкуренции для всех игроков на российском кожевенно-обувном рынке.

Наличие импорта на российском рынке необходимо, так как это конкуренция и движение вперед собственной промышленности. Но именно неравная конкуренция, имеющая место долгие годы, является главным тормозом развития российского производства. Например, более 10 лет в страну ввозится готовая кожа по цене стоимости сырья (менее 5 долл/кв.м), а средняя контрактная цена на импортную обувь не превышает 11 долл. за пару, при том, что минимальные розничные цены уже превысили 40-50 долларов/пар. В таких условиях, российским предприятиям сложно удерживать позиции, постоянно снижая свою доходность.

Чтобы Россия могла сама себя обуть, необходимо государству создать равные конкурентные условия как для импорта, так и для производства, а пока производить в России экономически мало эффективно, поэтому ситуация требует активного участия и поддержки государства.

Основные кожевенные заводы России

• Богородский завод хромовых кож, Нижегородская обл.
• «ВКП ЛТ», г Вязьма
• «Шеврет», Волгоград
• «Артэкс», г. Киров
• «Вахруши-Юфть», Кировская обл.
• Верхневолжский кожевенный завод, г.Осташков
• «Раском», г. Рассказово
• «Русская кожа»,г. Рязань
• Рыбинский кожевенный завод, Ярославская обл.
• Серпуховский кожевенный завод «Труд», Московская обл.
• Таганрогский кожевенный завод, Ростовская обл.
• Талдомский кожевенный завод, Московская обл.
• «Хром», Ярославль
• Спасский кожевенный завод, Рязанская обл.
• «Кожа», г. Санкт-Петербург
• «Хромтан», г. Богородск
• «Бокоз», Нижегородсая обл.
• «Шевро», Воронежская обл.
• «Лайка», Краснодарский край
• «Кариста», г. Нальчик
• «Сафьян», г. Казань

В контексте антироссийских экономических санкций и активно поднимающегося ура-патриотизма все чаще говорят о запрете на ввоз иностранной одежды и обуви с целью стимуляции развития отечественного…