Как составить бизнес-план по изготовлению пенопласта: особенности и правила открытия линии производства пенополистирола. Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта. Себестоимость и прибыль линии по производству пенопласта
Пенопласт в его нынешнем виде был впервые создан в 1951 году. Первые производственные линии были недоступны частным предпринимателям, поскольку отличались громоздкостью и высокой ценой. Однако с тех пор на рынке появилось множество доступных проектов мини-заводов, превращающих изготовление вспененного полистирола в доходное направление малого бизнеса.
Качественно проработанный бизнес план производства пенопласта должен учитывать активность конкурентов в конкретном регионе: считается, что предприятие будет рентабельным, если в радиусе пятидесяти километров больше никто не занимается этим видом деятельности. Найти свободную нишу нелегко, однако, успех в поиске позволит в полной мере использовать преимущества этого направления:
- Простоту технологии изготовления пенопластов;
- Наличие готовых проектов и производственных комплексов;
- Низкие цены на сырье;
- Окупаемость в течение двух–трех месяцев;
- Высокую востребованность продукции.
Где используется пенопласт
Благодаря низкому весу и высоким теплоизоляционным свойствам пенопласт находит применение во множестве областей промышленности, а в быту его использование обусловлено долговечностью, стойкостью к воздействию окружающей среды и отсутствием в составе материала токсических соединений.Удельный вес и прочностные характеристики позволяют выделить несколько основных марок пенопластов: ПСБ-С15 (самый легкий), ПСБ-С25, ПСБ-С35 и ПСБ-С50 (самый тяжелый). Подобные материалы применяются в таких отраслях, как:
- Строительство. Пенопласт имеет самую низкую среди распространенных строительных материалов теплопроводность, что позволяет использовать его в качестве эффективного утеплителя при строительстве зданий в холодных регионах. С помощью этого материала изолируют трубопроводы и уменьшают потери тепла в холодильных камерах и складских помещениях. Кроме того, на основе пенопласта производят так называемые сендвич-панели - современные композитные материалы с высокими показателями сопротивления теплопередаче;
- Здравоохранение. Пенопласт применяется в качестве изолятора для защиты от ударов и перегрева содержимого специальных контейнеров, предназначенных для транспортировки лекарств и донорских органов;
- Судостроение. Корпуса лодок и яхт обшивают изнутри пенопластом для достижения положительной плавучести судна. Из этого же материала производят поплавки рыболовных снастей и спасательные средства - круги, жилеты и пояса;
- Машиностроение. Изготовление изделий из пенопласта позволяет быстро разрабатывать и готовить к производству сложные модели для литья выплавляемым способом;
- Упаковка. Любое хрупкое оборудование можно защитить от механических воздействий путем использования упаковки из пенопласта или гранул вспененного полистирола;
- Архитектура. Пенопластовые элементы применяются в качестве декора при наружном и внутреннем оформлении зданий. Чаще всего имитируют гипсовую лепнину, камень или другие природные материалы.
Особенности производства
Доступные варианты технологических линий позволяют не только создать полноценное предприятие, способное производить 50–3000 м² продукции в день, но и заняться изготовлением пенопласта в домашних условиях.
Разумеется, в этом случае речь не идет о собственной квартире, поскольку даже минимальный комплект оборудования требует площади 50 м² и высоты потолков не менее трех метров, а процесс производства сопровождается выделением в атмосферу некоторых вредных веществ. Однако используя собственный гараж или хозяйственную постройку, вполне реально открыть небольшой цех и заняться изготовлением продукции для собственных нужд или с целью реализации частным покупателям.
В зависимости от масштабов производства пенопласта в домашних условиях, цена оборудования может составить 450–600 тысяч рублей. Такой мини-завод позволяет получать в день 10–30 м² продукции приемлемого качества. Впрочем, высокая доходность и технологическая простота этого бизнеса все же делают целесообразным рассмотрение возможности создания полностью оборудованного цеха, поскольку капитальные вложения при адекватной загрузке окупаются буквально в течение нескольких месяцев.
Сырье
В наиболее распространенной технологии производства, пенопласт получают с применением следующих материалов и ресурсов:- Воды (преобразуется в горячий пар в паровых котлах);
- Электроэнергии для питания электроприводов технологической линии;
- Топлива для парогенератора - угля, дров, газа, мазута;
- Сырья для производства пенопласта - гранул вспенивающегося полистирола.
Вспенивающийся полистирол ПСВ представляет собой твердые полупрозрачные полимерные шарики диаметром от 0,3 до 4 мм. Фракции выбираются в зависимости от желаемой плотности пенопласта - чем меньше исходный размер гранул, тем тяжелее получится готовый продукт.
На рынке сырья доступны предложения как отечественных, так и иностранных производителей ПСВ. Стоимость тонны российских гранул составляет 70–85 тысяч рублей, китайских - 95–105 тысяч рублей. Разница в цене оправдана тем, что импортные гранулы на 10% лучше раскрываются при вспенивании.
Технология производства
В основу технологии изготовления пенопласта положена способность гранул ПСВ многократно увеличивать свой объем при термической обработке. Полный цикл производства включает следующие этапы:
- Вспенивание. ПСВ загружают в контейнер станка для производства пенопласта и нагревают при помощи подаваемого под давлением водяного пара температурой 105–115°С. В течение 4–5 минут гранулы увеличивают свой объем в 30–50 раз. Процесс можно повторить для получения более крупных шариков, используемых при изготовлении легких пенопластов удельной плотностью менее 12 кг/м²;
- Сушка. Влажную после паровой обработки массу вспененного полистирола непрерывно перемешивают и сушат потоком горячего воздуха в течение нескольких минут;
- Выдержка. Полуфабрикат 15–20 часов выдерживают в мешках объемом до 20 м². В течение этого времени происходят окончательное высыхание, стабилизация размеров гранул и выравнивание внутреннего давления в них. Этап выдержки следует повторять после каждого повторного вспенивания;
- Формирование. Вспененную массу засыпают в специальные формы для производства пенопласта и снова подвергают обработке паром под давлением. Расширяясь, шарики сцепляются между собой и образуют готовый блок заданных размеров - например, 1,2х2х0,6 м;
- Повторная выдержка. Блоки отправляют на склад, где выдерживают в течение 1–2 недель. За это время пенопласт подсушивается и становится пригодным к дальнейшей обработке;
- Нарезка на плиты. На столе для резки при помощи нагретой струны блок разделяют на листы толщиной 20, 30, 40, 50 или 100 мм, обрабатывают края и упаковывают в полиэтилен. Теоретически оборудование позволяет получать плиты любой заданной заказчиком толщины и формы;
- Вторичная переработка. Полученные на предыдущем этапе обрезки, а также бракованные листы с дефектами отправляют в механическую дробилку, где снова измельчают на гранулы. 12–15% такого сырья можно использовать повторно в процессе формирования блоков. Таким образом, собственное производство пенопласта является полностью безотходным.
Обустройство цеха
Для размещения линии по производству пенопласта, позволяющей выпускать до 50 м² продукции за смену, требуется помещение, отвечающее следующим требованиям:
- Площадь основного цеха - не менее 150–200 м²;
- Высота потолков - не менее 4 м;
- Температура воздуха - не ниже 15°С;
- Трехфазная линия электропередачи напряжением 380 В;
- Подключение к водопроводу или другим постоянным источникам воды;
- Система вентиляции.
Кроме цеха, производство пенопласта предполагает наличие отдельного складского помещения в 50–75 м² для выдержки блоков и хранения готовой продукции. В качестве такового можно использовать площадку, защищенную навесом от солнечных лучей и осадков.
С обслуживанием оборудования для изготовления пенопласта могут справиться двое рабочих. Кроме того, некоторые модели паровых котлов, работающих на дровах или угле, требуют постоянного присутствия кочегара. Вспомогательный персонал состоит из бухгалтера на условиях частичной занятости и менеджера по продажам.
Оборудование
При покупке станков для изготовления пенопласта следует принять во внимание не только их стоимость, но и желаемую производительность, определяемую потенциальной емкостью рынка. В отсутствие конкуренции целесообразно подумать об установке линии большой мощности, тогда как в небольшом населенном пункте, где количество потребителей ограничено, масштабные инвестиции окажутся скорее неоправданными.
Типовой комплект оборудования для производства пенопласта, позволяющий получать до 50 м³ продукции в день, включает:
Перечень оборудования
| Наименование | Цена, рублей |
| Парогенератор, работающий на твердом топливе (дрова, уголь, пеллеты). В качестве альтернативы можно использовать котлы, конструктивно приспособленные для работы на газе, жидком топливе или электроэнергии. | 190 000 |
| Предвспениватель циклического или непрерывного действия производительностью до 10 м³ в час. | 280 000 |
| Устройство вторичного вспенивания. | 45 000 |
| Приемный бункер емкостью 20 м³. | 20 000 |
| Вентилятор бункера с функцией подогрева воздуха. | 16 000 |
| Блок-форма для термического формирования пенопластовых блоков рабочим объемом 1,44 м³. | 280 000 |
| Аккумулятор пара объемом 1,65 м³. | 150 000 |
| Механическая дробилка вторичного сырья с пневмотранспортом | 80 000 |
| Вентиляторы для бункеров выдержки гранул. | 2х11 000 |
| Стол термической резки с трансформаторами и регулированием мощности. | 150 000 |
| Мешки-вкладыши объемом 20 м³ для приемного бункера. | 4х5 000 |
| Итого: | 1 253 000 |
С учетом дополнительных расходов на инструмент, стеллажи и навесы, используемые в производстве пенопласта, цена оборудования составит не менее 1,3–1,4 млн. рублей.
Финансовые вложения
Кроме начальных инвестиций в покупку оборудования, производство пенопласта как бизнес сопровождается также и текущими расходами. В качестве основы используем тот же цех производительностью 50 м³ в день:
Количество рабочих дней в месяце - 22.
Общая площадь цехов предприятия - 250 м². Аренда такого отапливаемого помещения обойдется в 50 тысяч рублей ежемесячно.
Обслуживающий персонал - двое рабочих и кочегар. Ежемесячные расходы на оплату их труда составят 60 тысяч рублей.
Вспомогательный персонал - бухгалтер (10 тысяч рублей в месяц) и менеджер по продажам (25 тысяч рублей в месяц).
Бизнес идея производства пенопласта основана на использовании гранул ПСВ отечественного производства стоимостью 73 тысячи рублей за тонну. Из одного килограмма полистирола можно получить один килограмм готовой продукции, а удельный вес кубического метра самого распространенного пенопласта марки ПСБ-С15 - примерно 12–15 килограммов. Соответственно, стоимость сырья для производства 1 м³ не превысит 1095 рублей. Для расчета себестоимости следует учесть и другие затраты:
Ежемесячные расходы
Итак, себестоимость кубического метра ПСБ-С15 составит 1308 рублей. Это значение можно уменьшить, если купить оборудование для производства пенопласта, работающее не на твердом топливе, а на магистральном газе: с учетом цены для предприятий он в 1,79 раз экономичнее, чем дрова. Потому соответствующие расходы уменьшатся до 22 300 рублей ежемесячно, что позволит дополнительно снизить себестоимость кубического метра на 20 рублей и отказаться от услуг кочегара.
Рентабельность бизнеса
При полной загрузке и успешной реализации указанное предприятие по изготовлению пенопласта может производить до 1100 м³ продукции ежемесячно. Средняя стоимость кубического метра материала зависит от плотности и составляет:
- 1850 рублей для ПСБ-С15;
- 2500 рублей для ПСБ-С25;
- 4050 рублей для ПСБ-С35;
- 5400 рублей для ПСБ-С50.
Рассчитаем основные экономические показатели и рентабельность производства пенопласта марки ПСБ-С15:
Экономические показатели
Благодаря изготовлению более тяжелых марок пенопластов срок окупаемости уменьшится, поскольку при примерно одинаковой стоимости гранул ПСВ готовую продукцию можно реализовать значительно дороже. Потому рассматривая, обязательно нужно иметь в виду высокую доходность подобного предприятия.
Организация сбыта
Прежде чем развернуть производство пенопласта в домашних условиях или заняться организацией собственного предприятия, желательно изучить рынок сбыта: 80–85% потребителей - это строительные организации и частные предприниматели, занимающиеся утеплением фасадов. В первую очередь нужно установить контакты именно с такими компаниями и предложить им оптовые поставки. Продавать пенопласт можно прямо со склада, поскольку оптовых покупателей интересуют объемы в несколько десятков или сотен кубометров, а отсутствие наценки торговой сети предоставляет производителю дополнительное преимущество.
Второй канал сбыта предполагает сотрудничество с магазинами и супермаркетами розничной торговли. Крупная торговая точка может реализовать 30–40 м³ продукции в месяц без вложений в рекламу со стороны поставщика, что делает такой способ не менее перспективным. Однако розничная продажа пенопласта сопровождается и некоторыми дополнительными затратами.
Самостоятельная доставка продукции в торговые точки приводит к дополнительным расходам на аренду или покупку собственного грузового автомобиля, микроавтобуса.
Вследствие хрупкости материала каждый цикл загрузки, перевозки и выгрузки ведет к поломке 3–5% листов. Чтобы решить эту проблему, в цикл производства пенопласта включают дробилки для переработки вторичного сырья.
Что же касается непосредственно производства - то в этом видео изготовление пенопласта как технологический процесс демонстрируется наглядно:
Видео: Технология производства пенопласта
Заключение
Бизнес на производстве пенопласта отличается некоторой сезонностью, поскольку в строительстве максимальная активность потребителей отмечается именно в теплое время года. Потому созданием собственного предприятия лучше заняться заранее, чтобы к началу сезона накопить достаточные товарные запасы.
- 1 Перспективное решение — изготовлении пенопласта
- 2 С чего начать производство пенопласта
- 3 Нужно ли разрешение для производства пенопласта
- 4 Сколько нужно денег для производства пенопласта
- 5 Технология производства пенопласта
- 6
- 6.0.1 Плюсы производства пенопласта
- 6.0.2
- 7 Сколько можно заработать
- 8 Сколько денег нужно для старта бизнеса
- 9 Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта
- 10 Какой ОКВЭД необходимо указать
- 11 Какие документы нужны для открытия
- 12 Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта
- 13 Нужно ли разрешение
- 14 Технология производства
- 15 Новичку в производстве пенопласта
Как известно на развитие того или иного бизнеса влияет ментальность местного населения, а также опыт ведения бизнеса в своей или же чужой стране. Так бизнес развивается по своим отдельным национальным группам.
Например, немцы вот уже многие годы представляют огромную и серьезную структуру, которая занимается промышленностью. Исторически сложилось так. Что именно немцы были первыми создателя и теми, кто развивал промышленность.
А вот в России вследствие ее социалистического прошлого не существует такой специализации. Бизнес начал развиваться фактически из того, что было актуально в стране. Так вначале 90-х в сфере бизнеса начали появляться первые торговцы или скорее торгаши.
А следующий этап, конец 90-х принес уже криминальный бизнес, где правили новые русские. Дальше деятельность начала развиваться в сфере торговли недрами и возрождении государственных предприятий.
Но ни одна из этих волн не создала стремление бизнесменов создавать огромные производства или строить бизнес на переработке. В малом бизнесе такая идея как производство практически не встречается. Даже не смотря на то, что перспектива в данной сфере огромная.
Перспективное решение — изготовлении пенопласта
Мы хотели бы рассказать вам о чудесной бизнес-идее малого производства — это изготовление пенопласта, который сегодня широко используется .
Пенопласт - это строительный материал, состоящий из мелких шариков самого разного диаметра.
В середине этих шариков может находиться либо воздух, либо газ. И в зависимости от того какое исходное сырье было использовано для изготовления пенопласта, он делится на группы.
Каждая из них имеет свои особенности. Именно первоначальное сырье и определяет, где и каким образом лучше всего использовать определенный вид пенопласта.
Так, например, пенополиуретан хорошо взаимодействует с различными поверхностями и имеет низкую тепло проводимость. Таким образом, с ним легко работать в ходе строительных операций.
Такой продукт как пенопласт востребован, не только благодаря своим особенностям, но и благодаря своей не высокой цене. Спрос на этот практически универсальный продукт растет с каждым годом.
И такой стабильный рост будет наблюдаться еще несколько лет.
А если на рынке существует спрос, то это значит, что малый бизнес превратится в перспективное и прибыльное дело.
С чего начать производство пенопласта
Если вы решили развивать свой бизнес в сфере производства пенопласта, то у вас должны быть следующие критерии. Прежде всего, необходимо соответствующее помещение. Это может быть просторный ангар, высота потолков которого должна начинаться от 3,5 метров.
Кроме этого в данном бизнесе не мало важен фактор наличия рынка сбыта. Это основная проблема, даже не смотря на потребность производимого продукта высокая.
Практически в любом малом бизнесе в сфере производства необходимы вложения для приобретения сырья и оборудования. А это значит, что вложение средства вернутся к хозяину через некоторый период времени.
Что касается рынка сбыта пенопласта, то он весьма конкурентный. И если вы не будете иметь предварительной договоренности с несколькими фирмами, то сбывать свой товар вам будет сложно. Необходимо заняться организацией сбыта уже на этапе организации самого бизнеса, для того что бы работать под заказ. А не искать или ждать своего клиента.
Нужно ли разрешение для производства пенопласта
Для создания производства вам необходимо легализировать его, вследствие чего вы потратите много времени и усилий для оформления необходимых документов.
Сколько нужно денег для производства пенопласта
Также необходимо помнить о финансовых вложениях для приобретения оборудования. Этот вид бизнеса нельзя отнести к тем, что можно начинать с нуля. Для того чтобы приобрести оборудование вам потребуется около 15 тысячи долларов. И это лишь минимальная сумма.
Технология производства пенопласта
Технологический процесс изготовления пенопласта простой. Он состоит из нескольких этапов. Сначала необходимо приготовить специальное сырье, вспенить его и высушить. Далее продукция отстаивается и приобретает необходимую вам форму.
Плюсы производства пенопласта
Что касается плюсов, то в данном бизнесе существует перспектива стратегического плана. Рост потребления продукта стремительно растет и такая тенденция будет наблюдаться на протяжении некоторого времени. Особенно это видно в сферах упаковки и строительства.
Данный вид товара имеет высокую оборачиваемость. Если правильно наладить сбыт, то в сезон ваш цех может работать и по 12 часов, без какой-либо загрузки складских помещений.
Производство пенопласта легко организовать, так как технологический процесс сравнительно легкий, оборудование не дорогое, а для работников стоят не высокие требования касательно квалификации .
При приобретении различных форм для изготовления товара, возможно, диверсифицировать номенклатуру товара. Это значит что вы сможете развивать свой бизнес и выпускать разные виды продукции для своих рынков.
Например, декоративные формы для украшения или же утепления стен. Небольшие формы для специальной упаковки бытовой техники или же продуктов питания.
Самый главный минус - это высокая конкуренция на рынке сбыта.
Кроме этого на начальном этапе бизнеса вам необходимы не малые финансовые вложения, как для малого бизнеса. Также вы должны помнить, что данный вид бизнеса считается сезонным.
В этой бизнес идее, как и в остальных, есть свои существенные плюсы и минусы. Но прежде чем вы решите начинать такой бизнес все тщательно просчитайте и составьте бизнес план.
После того как вы учтете региональные особенности вашего рынка, вы поймете насколько рентабельное будет это дело для вашей местности. Таким образом, вы оцените, и реальные каналы сбыта, и наличие конкуренции и насколько возможна организация такого производства.
Если вы решите создавать такой бизнес в небольшом городе, то плюсом может стать не дорогая рабочая сила, и меньшая сумма за аренду ангара. Но в таком случае должна присутствовать и транспортная составляющая. В целом это заманчивая идея, как для малого бизнеса, и ее перспектива велика.
Сколько можно заработать
При хорошо налаженном производстве ваша фирма по изготовлению пенопласта способна зарабатывать свыше 2 миллионов рублей в месяц, без вычета налогов и прочих ежемесячных расходов. К примеру, цена за один кубометр пенопласта колеблется в пределах 1200-2000 рублей. На начальных этапах производства, при наличии качественного оборудования, ваша фирма сможет изготавливать до 50 кубометров пенопласта каждый день, или 1000-1200 кубов в месяц. Себестоимость продукции и прочие ежемесячные затраты будут составлять не более 40% от общей прибыли, что гарантирует полную окупаемость бизнеса уже в течение второго полугодия.
Сколько денег нужно для старта бизнеса
Для начала производства вам потребуется затратить около 3 миллионов рублей, большая часть из которых пойдет на закупку необходимого оборудования (около 1-2 миллионов). Существенными статьями расходов также можно считать постройку необходимого помещения и закупку сырья. Более мелкие расходы составят оформление разрешительной документации на ведение бизнеса. Кроме стартовых вложений, следует учитывать и ежемесячные текущий расходы: на заработную плату сотрудникам фирмы, транспортные издержки, аренду помещения или оборудования (если таковая присутствует) и налоги.
Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта
Для изготовления пенопласта, потребуется закупить большое количество оборудования. Среди необходимого:
- Несколько парогенераторов.
- Предвспениватель.
- Автомат для повторного вспенивания.
- Бункер приема продукции.
- Формовые блоки.
- Паровой аккумулятор.
- Дробилки.
- Вентиляционные сооружения.
- Стол для резки пенопласта.
- Станок для торцевания и т.д.
Кроме того, следует построить и оборудовать места для перерыва и отдыха персонала.
Какой ОКВЭД необходимо указать
Для фирмы по изготовлению производства необходимо указать коды ОКВЭД из раздела “Обрабатывающие производства”. Наиболее подходящий для данного типа бизнеса является ОКВЭД 22.21: ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАССОВЫХ ПЛИТ, ПОЛОС, ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ .
Какие документы нужны для открытия
В первую очередь необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Первая организационно-правовая форма потребует от бизнесмена: паспорт, ИНН код, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление.
Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта
Можно работать по упрощенной системе налогообложения.
Нужно ли разрешение
Для цеха по производству пенопласта потребуется получить разрешения от служб пожарного надзора и санэпидстанции. Никаких дополнительных разрешений и лицензий для производства и продажи пенопласта не потребуется.
Технология производства
Технология производства пенопласта можно подразделить на несколько этапов:
- Изначально происходит вспенивание исходного сырья, специального вспенивающегося полистирола. При этом, попадая в специальную камеру, гранулы полистирола превращаются в шарики. Данную процедуру проводят в несколько этапов, с целью достичь равномерного распределения шариков по объему.
В этой статье:
Пенопласт – строительный материал, представляющий собой газонаполненные ячеистые массы. Сегодня он массово востребован при строительстве, ремонте и реконструкции зданий и фасадов. В основном, используется для звуко- и теплоизоляции внутренних стен и фасадов для утепления помещений. Как показывает практика, такая отделка полностью окупается впоследствии, благодаря уменьшению затрат на кондиционирование и отопление. Именно поэтому, спрос на производство пенопластовых листов растет с каждым годом, и рынок этого строительного материала ещё далек от насыщения.
Чтобы организовать производство пенопласта, следует реально оценить потребительские возможности вашего региона и финансовые затраты на открытие и запуск технологического процесса. Сделать это возможно по следующему алгоритму.
Шаг 1. Оцениваем рынок потребительского спроса
Кто он, потенциальный потребитель? Львиная доля рынка пенопласта, безусловно, принадлежит строительству (около 85%) . Остальные 15% – производство упаковки, рыболовецких снастей, спасательных жилетов, заполнителей в лодках и т.д. Но выход на такие сферы сбыта искать нелегко, да и не в каждом регионе он есть, поэтому ориентироваться нужно на массовое потребление.
Анализ потребительского спроса должен дать ответ на вопрос, какой вид торговли вам предпочтительнее избрать. Розничная торговля предполагает поставку своей продукции в строительные магазины региона для последующей продажи конечному потребителю. Ориентировочный объем продаж одной торговой точки в месяц – около 30 кубов пенопласта, при этом вам не нужно тратиться на аренду помещения собственного магазина, продавцов, рекламу.
Но следует учитывать минусы розничной торговли:
- самостоятельная развозка продукции автоматически добавляет к затратам приобретение собственного транспорта и связанных с ним расходов (топливо, водитель, ТО);
- торговая наценка сети сводит вашу прибыль до минимума, чтобы выдержать конкуренцию с остальными производителями (нередко продажная наценка и, соответственно, прибыль магазина выше, чем завода-изготовителя);
- порча при транспортировке и хранении. Пенопласт – материал хрупкий, поэтому естественная убыль от поломки листов составит около 5% (этот недостаток решается покупкой дробилки для безотходного производства).
При оптовой торговле продажу можно осуществлять прямо со склада цеха, выделив небольшое помещение для выставки образцов продукции и купив кассовый аппарат. Безусловно, за одним-двумя листами пенопласта никто на склад обращаться не будет. Такая продажа рассчитана на оптового покупателя. К примеру, на утепление фасада одного дома площадью 150 м 2 потребуется около 30 кубов пенопласта. Конечно же, такой объем выгоднее приобрести у производителя, без 25-30% торговой наценки строительного магазина.
Впрочем, можно совмещать оптово-розничную торговлю, имея с каждой отрасли свою прибыль, нарабатывая клиентскую базу крупных поставщиков и строительных фирм.
Шаг 2. Оцениваем рынок предложения
В первую очередь, следует обратить внимание на конкуренцию. Идеальный вариант – когда в радиусе 100-150 км нет ни одного производителя (наличие в строительных магазинах пенопласта – не показатель, так как продукция может привозиться, откуда угодно).
Итак, оцениваем производителей, виды и качество продукции, цены (опт и розницу), скидки при больших объемах, наличие дополнительных услуг (выезд мастера для замеров, бесплатная доставка по региону и т.д).
Шаг 3. Выбор оборудования
Прежде, чем покупать оборудование, нужно определиться с объемами, так как производительность – один из самых важных показателей, определяющей стоимость технологической линии, и количество изготовленной продукции.
Например, линия «под ключ» для производства листового пенопласта в минимальной комплектации с производительностью 20 куб./смену обойдется около 400 000 руб., 40 куб./смену – 810 000 руб, 100 куб./смену – 1 350 000 руб. В стоимость такого оборудования входит предвспениватель для первичной обработки , бункер для вылеживания , формовочный отсек , станок для нарезки , мешки для бункеров .
Для расчетов берем линию с максимальной автоматизацией и комплектацией для производства 40 м 3 /смену (Цена – 1.2 млн. руб.). В неё входит все оборудование, необходимое для запуска производства (кроме парогенератора, который приобретается отдельно):
- предвспениватель с пультом управления;
- транспортер сырья;
- бункер-сушка;
- мешки для бункеров;
- вентиляторы для сушки;
- пульт для управления пневматической транспортировкой;
- формовочные блоки;
- вакуумная насосная станция;
- автоматический станок для резки;
- парогенератор;
- дробилка;
- весы для контроля вспенивания и веса блоков.
Для данной линии расход воды за смену составит около 1000 л, электроэнергия – зависит от вида парогенератора. Дополнительно рекомендуется приобрести оборудование по упаковке (около 130 000 руб.) готовой продукции; тефлоновое покрытие в формовочном бункере (25000 руб.), специальную вытяжку для оборудования (35000 руб.), трубы для пневмотранспорта (45 000 руб.).
Отдельно необходимо приобрести парогенератор (около 250 000 руб) – дизельный, электрический, дровяной, газовый, производительностью не менее 200 кг пара/час. Приблизительный расход топлива: дизель (10-12 л/час), электроэнергия (200 кВт), газ (12 м 3 /час). Несмотря на высокий расход, рекомендуется приобретать электрический парогенератор – он наиболее безопасен в эксплуатации и не требует дополнительных разрешений, в отличие от дровяного или газового.
Шаг 4. Подбор помещения
Помещения для производственного цеха должно быть с высокими потолками (от 5 м) и общей площадью не менее 150 м 2 (при производственной линии 40 м 3 /смену). Основные требования: хорошая вентиляция, подвод воды для технических нужд (до 3 м 3 /сутки), электроэнергия, отопление (не меньше +15 С).
Для склада готовой продукции потребуется 50-60 м 2 помещения, изолированного от цеха огнестойкими конструкциями (допускается хранение пенопласта под навесом, с обязательной защитой от солнца и осадков).
Шаг 5. Выбор поставщиков и сырья
Материалы и ресурсы, необходимые при производстве пенопласта:
Производство пенопласта может быть безотходным , «некондиция» измельчается и добавляется заново к сырью перед формированием в монолитный блок.
Сырье (полистирол вспенивающийся) имеет вид полупрозрачного стеклянного бисера, диаметром от 0.2 до 3.5 мм, разделенного на фракции (рассевы) для производства пенопласта соответствующего вида.
Например, для изготовления пенопласта 50 используют рассев №1 (самые мелкие гранулы), а для марки 15 – самые крупные (№4). При выборе отечественного производителя себестоимость сырья будет ниже, импортного – выше производительность (почти на 10% из-за лучшей раскрываемости гранул). Именно поэтому, большинство цехов по изготовлению пенопласта работают на китайском сырье.
Шаг 6. Описание технологии производства пенопласа по этапам
1) Вспенивание
Гранулы ПСВ (готового сырья) попадают в камеру предвспенивателя, где «надуваются», приобретая вид шариков. Количество раз вспенивания зависит от вида изготавливаемой продукции. К примеру, для пенопласта с весом выше 12 кг будет достаточно одного раза. А для производства легкого материала низкой плотности (весом ниже 12 кг) необходимо многократное «посещение» камеры предвспенивателя, причем перед каждым гранулам нужно будет «отлежаться» в специальном бункере.
2) Вылеживание
После процесса вспенивания, сырье с помощью пневмотранспорта подается в бункер для вылеживания. Здесь они находятся не менее 12 ч (до 24 ч). Это время необходимо для хорошей просушки (после предвспенивателя гранулы выходят влажные) и стабилизации внутреннего давления. После вылеживания, гранулы отправляются снова на вспенивание, или далее – на формовку.
3) Формовка
Из бункера вылеживания гранулы попадают в блок форму. Здесь, под воздействием пара из парогенератора и происходит формирование пенопластового блока. Гранулы расширяются в замкнутом пространстве и склеиваются между собой в монолитную массу.
4) Резка блока
После выемки из формы, блок необходимо выдержать минимум 24 часа. За это время монолит успевает просохнуть, и риск получить рваные или неровные края при нарезке — минимален. После сушки, блок режется по горизонтали и вертикали на листы заданной толщины и размера.
Шаг 7. Оцениваем затраты и доходы
Расчет себестоимости 1 м 3 пенопласта марки 25 (весом 16 кг) – самого популярного и востребованного материала при строительстве и утеплении фасадов домов.
Расход сырья – 16 кг на 1 м 3 (в среднем, для приготовления 1 кг готового пенопласта расходуется 1 кг сырья).
Примерная стоимость производства 1 м 3 – 150 руб. Она формируется из расчета стоимости воды, электроэнергии и зарплаты рабочих (для малого предприятия берем в расчет 2-х рабочих с оплатой 600 руб./день или 30 руб./1 м 3 на каждого).
Стоимость сырья с доставкой – 73 руб./1 кг. Стоимость сырья, необходимого для производства 1 м 3 = 75 руб. x 16 кг = 1200 руб.
Итого: производство 1 м 3 = 1200 руб. + 150 руб. = 1350 руб.
Прибыль с 1 м 3 пенопласта – составит 300-500 руб. (зависит от продажной цены и условий – опт, розница)
Рассчитываем окупаемость линии для производства пенопласта 40 м 3 /смену.
Стоимость оборудования (с монтажом, доставкой и обучением персонала) – 1,6 млн. руб.
Чтобы «отбить» стоимость оборудования нужно произвести (и реализовать!) 3200 – 5500 м 3 готовой продукции. То есть, при односменной работе и 23 рабочих днях в месяц, срок окупаемости составит от 4 до 7 месяцев. При среднем сроке службы оборудования – 10 лет, можно сделать вывод, что такое вложение очень выгодно (начальный капитал за время эксплуатации увеличится почти в двадцатикратном размере).
Разумеется, все зависит от нормы продаж и сезона. Ведь во время высокого спроса (строительного сезона) производство может работать и в 2-3 смены.
Кроме того, к ежемесячным расходам необходимо прибавить:
- стоимость аренды (если помещение не в собственности);
- затраты на открытие фирмы и ведение бухгалтерии (можно доверить аутсорсинговой компании или нанять постоянного бухгалтера);
- налоги (на зарплату наемных рабочих + на прибыль в зависимости от выбранной системы налогообложения);
- стоимость транспорта, горючего и зарплату водителя (если планируется развозка продукции по магазинам или доставка к строительным объектам).
Как видно из расчетов, бизнес рентабелен и при правильной организации окупается быстро, дальше принося чистую прибыль. Кроме того, все расчеты проведены для малого бизнеса с достаточно низким порогом вхождения. Месячный объем производства такой линии составит около 1000 м 3 , со среднемесячным доходом на уровне 250 тыс. рублей.
Производство строительных материалов всегда приносило хороший доход. Это также касается и пенопласта. На сегодняшний день этот материал пользуется огромным спросом на отечественном рынке. Если вы решили открыть собственное дело и сколотить хорошее состояние, обратите внимание на бизнес-план производства пенопласта. Для реализации этой идеи не понадобится большой стартовый капитал, как например в случае с , поэтому заняться таким делом может любой начинающий предприниматель.
Регистрация
Незаметно открыть цех в большом помещении и установить в нем достаточно громоздкое оборудование, не получится. Производство пенопласта в домашних условиях нужно в любом случае легализовать. Это позволит вам реализовать товар по безналичному расчету крупными партиями. А это весомое преимущество.
На старте можно зарегистрировать ИП и платить единый налог. Открывать полноценную фирму и платить налоги в полном объеме на этапе становления слишком накладно. Это может привести ваш бизнес к банкротству. Когда предприятие начнет расширяться, можно открыть ООО и работать по упрощенной системе налогообложения.
Месторасположение
Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.
Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.
Основной потребитель пенопласта – . Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями. Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора.
Помещение
К зданию, в котором будет расположено оборудование для производства пенопласта, предъявляют особые требования. Мини-завод должен состоять из трех помещений, которые изолированы друг от друга специальным огнестойкими щитами:
- Производственный цех — 70 кв. метров;
- Товарный склад – 50 кв. метров;
- Склад для сырья – 10 кв. метров.
В цех следует подвести воду и электричество. Высота потолков в этом помещении не должна быть меньше, чем 5 метров.
Что касается месторасположения цеха, то лучше всего подыскать помещение за городом. Аренда там буде намного дешевле, что существенно повлияет на время окупаемости бизнеса.
Схема: оборудование для производства пенопласта
Необходимое оборудование
Запустить небольшое предприятие намного проще, чем крупный бизнес. Если вы ограничены в финансах, можно открыть мини производство пенопласта с производственной мощностью 50 кв. метров материала за смену. Оно обойдется вам намного дешевле.Полноценная линия по производству пенопласта состоит из следующих агрегатов:
- Предвспениватель – 250 тыс. рублей;
- Машина для вторичного вспенивания – 40 тыс. рублей;
- Парогенератор – 80 тыс. рублей;
- Блок-форма – 150 тыс. рублей;
- Вентилятор для сушки – 20 тыс. рублей;
- Паровой аккумулятор – 85 тыс. рублей;
- Дробилка – 55 тыс. рублей.
Это оборудование не требует особого обслуживания. Его установку можно выполнить своими силами. Но, как и в любом другом деле, здесь существуют свои нюансы, которые в дальнейшем могут негативно повлиять на себестоимость продукта. Поэтому лучше доверить установку оборудования специалистам.
Одна блок форма для производства пенопласта не сможет обеспечить высокую производительность. Желательно приобрести сразу две единицы. Если вы планируете выпускать продукцию в больших объемах, купите стол для порезки, оснащенный электрическим резаком.
Персонал работников
Не думайте, что для современного станка по производству пенопласта не понадобится обслуживающий персонал. Чтобы обеспечить непрерывную работу предприятия, необходимо сформировать штат.
Для работы в одну смену вам понадобится 1 технолог и 4 рабочих. Кроме того, в штате должен быть человек, который занимается уборкой помещений. Для решения вопросов, касающихся налогообложения и бухгалтерского учета нужно нанять грамотного специалиста.
Расходы
Один из наиболее важных этапов при составлении бизнес плана мини производства пенопласта – это подсчет расходов:
- Оборудование – 900 тыс. рублей;
- Зарплата сотрудникам – 100 тыс. рублей;
- Дополнительные расходы (аренда помещения, уплата электричества и т. д.).
Если ваше предприятие будет работать в две смены 5 дней в неделю, первоначальные расходы окупятся буквально за 3-5 месяцев. Это касается только закупки оборудования и сырья. Расходы на аренду помещения и зарплату сотрудников будут ежемесячными.
Расчет себестоимости продукции
Один кубометр материала стоит примерно 1 тыс. рублей. Общие затраты на его изготовление составляют 600 рублей. Соответственно, если завод по производству пенопласта выпускает в день 50 кубометров продукции, вы будете получать прибыль примерно 450 тыс. рублей в месяц.Рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Это отличные показатели, которых трудно добиться в каком-то другом направлении предпринимательской деятельности. Если вы ищите выгодную бизнес идею производство пенопласта – идеальный вариант для того, чтобы открыть собственное прибыльное дело.
Сырье и технология
Полистирольный пенопласт производят из специального вспенивающегося пенополистирола. Его стоимость во многом зависит от производителя и фракции. Цена сырья для производства пенопласта колеблется в пределах 2 доллара за 25 кг.
При закупке пенополистирола уделите особое внимание его качеству. Отечественное сырье можно купить по низкой цене, но это может негативно отразиться на качестве готовой продукции. Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с небольшим количеством брака. В последнее время основное сырье закупают в Китае.
Обратите внимание на качество полистирола, а также на продолжительность его хранения. Чем старше сырье, тем продолжительнее по времени будут проходить процесс вспенивания и тем труднее достичь плотности вспененной гранулы.
Что нужно для производства пенополистирола?
- Сырье (пенополистирол вспенивающийся);
- Пар (температура около 110 градусов);
- Электричество (напряжение 980 Вт);
- Холодная вода;
- Оборудование.
Технология производства
Когда исходный материал попадает в предвспениватель, гранулы надуваются и превращаются в шарики. При необходимости этот процесс повторяют. После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме. Эту технологию производства пенопласта используют для изготовления материала невысокой прочности.
Видео по теме Видео по теме
На следующем этапе вспененные гранулы подают в бункер. Там их выдерживают 24 часа. За это время полуфабрикат высыхает и внутри гранул нормализуется давление. После этого его засыпают в блок-форму и формируют, воздействуя на гранулы паром. Если вас заинтересовало производство пенопласта, видео процесса поможет разобраться в нем подробнее.
Как правило, при выборе материала для производства учитывают его широкое применение, чтобы в дальнейшем наладить эффективную сбытовую политику. Именно поэтому производство полистирола (пенопласта) обязательно принесет вам высокий уровень дохода.
Пенополистирол (пенопласт) представляет собой теплоизоляционный материал белого цвета, который производится при помощи газа,воздуха и термоплатичного полимера.
Широта использования данного материала огромна. Он применяется в медицине, судопроизводстве, торговле в качестве упаковочного материала и в изготовлении товаров народного потребления. Данный материал характеризуется эффективными эксплуатационными свойствами. Он обладает тепло- и звукоизоляцией. Он не разлагается, не имеет срока годности и является безопасным для человека, что значительно повышает его популярность. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, пенополистирол выигрывает по показателю соотношения «цена/качество».
Существуют различные техники производства пенопластов, но ни одна из них не является высокозатратной. По статистике бизнес, связанный с производством пенополистирола, окупается в течение первого месяца, а рентабельность составляет до 200%. Основные затраты приходятся на оборудование производственной линии.
Спрос на пенопласт огромен, и не способен удовлетворить предложение, даже в условиях огромной конкуренции. Важным фактором будет качество изготавливаемой продукции, которое не должно уступать предприятиям-конкурентам. Максимальный срок окупаемости такого проекта будет составлять трим есяца.
Для того, чтобы ваш бизнес стал успешным, а вы получили высокий и стабильный доход, необходимо предварительно составить рациональный бизнес-план. С такими примерами вы можете ознакомиться ниже.
В данном бизнес-плане произведена общая характеристика выпускаемой продукции. Особое внимание уделено технологии производства пенополистирола. Представлен перечень всего необходимого для проекта оборудования, рассчитаны суммарные показатели затрат. Произведен также расчёт основных показателей эффективности, среди которых выделяют выручку, показатели прибыли и рентабельности проекта. Представлены приоритетные направления развития бизнеса, с выделением отрицательных и положительных моментов ведения такого бизнеса.
Содержит бизнес-план по организации предприятия, специализирующемся на производстве пенопласта. Произведено обоснование целесообразности проекта, подробно описаны все этапы организации бизнеса. Представлен перечень требований, которых необходимо придерживаться при подборе помещения. Описаны возможные технологии производства пенополистирола. Описаны теоретически все стадии производственного процесса. Произведен расчёт основных технико-экономических показателей эффективности проекта.
Представлен бизнес-план предприятия ООО «Пеносик», которое занимается производством и реализацией пенопласта. Произведен анализ рынка сбыта, в диаграмме представлена емкость рынка теплоизоляции из пенополистирола. Разработан перечень основных направлений потребления и областей применения пенопласта. Произведен факторный анализ конкурентов, показатели по которому представлены в таблице. В организационном плане управления разработана организационная схема. Представлен перечень необходимого для производства оборудования.
Представлен бизнес-план производства пенополистирола (пенопласта). Подробно описана номенклатура выпускаемой продукции. Отличие данного бизнес-плана от вышеописанных заключается в том, что особое внимание уделено технологической части, выбрана необходимая схема производства. Описаны все принципы разработанной охраны труда. Из данной статьи вы сможете ознакомиться с возможными сложностями ведения такого бизнеса, а также с путями их преодоления. Разработаны перспективные направления бизнеса, которые необходимо развивать в дальнейшем.
