Сварщик востребованная профессия на сегодняшний день относится к разряду одной из самых востребованных, так как это профессия имеет прямое отношение не только к производству бытовых и промышленных металлических конструкциям, но и к строительству, в независимости от его масштабов.

Причем должность эта весьма ответственная и какие-либо просчеты и недочеты в процессе деятельности просто не допустимы, так как ставит под вопрос реализацию всего запланированного проекта.

К сожалению, в настоящее время довольно сложно найти хорошего специалиста в данной области, поскольку эта профессия имеет ряд существенных недостатков:

1) Хорошая ли профессия сварщик? Подразумевается, что сварочные работы выполняются в заводских условиях, отвечающих всем нормам безопасности и охраны труда. Но очень часто, рабочий процесс переносится за пределы завода, на строительную площадку, где приходится выполнять сварочные работы на высоте (при строительстве многоэтажных зданий) в условиях сильного ветра или холода с большим риском для жизни. Либо непосредственно в портах, при завершении строительства судов, когда швы повторно заделываются не в заводских условиях, а на месте в качестве дополнительной контрольной меры перед введением судна в эксплуатацию. Отсюда можно сделать вывод, что профессия сварщик весьма опасна для жизни и подразумевает иногда работу в экстремальных и достаточно тяжелых условиях труда.

2)Вредность профессии сварщик. В процессе работы идет огромная нагрузка на зрение, и велика вероятность со временем снижение остроты зрения, а в некоторых случаях его частичная или полная потеря. Кроме этого, возможны серьезные легочные заболевания, такие как: хронический бронхит, астма, пневмония и др.

3) Профессия сварщика достаточно тяжелая, так как человек весь рабочий день находится на ногах. А если он не укладывается в поставленные сроки, приходится работать сверхурочно и в выходные дни.

4) Большие физические нагрузки. Порой передвигать тяжелые металлические конструкции приходится самостоятельно и при этом работать на высоте в довольно неудобном положении.

С другой стороны у данной специальности имеется очень много плюсов:

1) Самым главным и решающим факторов в пользу выбора этой профессии является очень высокая оплата труда, в независимости от того, каким образом начисляется оплата труда — сдельным методом, или почасовым. Сварщик во все времена была одной из самых высокооплачиваемых профессии, а за последние десятилетия значимость профессии выросла в несколько раз.

2) С накоплением трудового стажа и опыта работы появляются большие возможности для карьерного роста. Особенно в крупных компаниях, где руководство готово принять на работу еще совсем неопытных специалистов, только завершивших обучение. Для этих молодых специалистов возможности карьерного роста будут неограниченны абсолютно ничем, главное чтобы было желание учиться, расти и развиваться.

3) Постоянная востребованность на современном рынке труда. Сварщики нужны практически во всех областях не только в металлургической отрасли — это и капитальное строительство, судостроение, производство военной техники, авиастроительство, сельскохозяйственная отрасль и т. п.

4) За счет работы в экстремальных условиях для жизни, сварщики выходят на пенсию значительно раньше, чем другие и получают весьма достойную пенсию.

Так же советуем вам ознакомиться с профессиями, водителя и экономиста

В обязанности сварщиков входит следующее:

1) Грамотное построение всего рабочего процесса, всегда приходится следить, чтобы вложиться в установленные сроки.

2) Знания свойств различных металлов (температура плавления, крепость, его технологические свойства).

3) Для работы сварщиком обязательно требуются более углубленные познания в области химии и физики.

4) Составление сметной документации и строгое ее соблюдение.

5) Полное пошаговое знание всего производственного процесса по изготовлению качественных металлических изделий.

6) Знания норм работы и охраны труда, во избежание несчастных случаев.

7) Постоянное совершенствование знаний и опыта, посещения курсов повышения квалификации и присвоения разрядов.

8) Посменный график работы. На крупных заводах и предприятиях, работают в несколько смен, поэтому очень часто приходится работать в ночное время суток, что также не всегда положительно сказывается на здоровье и общем самочувствии.

9) В своем роде эта весьма ответственная профессия, поскольку от качества выполнения сварочных работ зависит срок эксплуатации тех или иных деталей и металлических конструкций.

10) Конечно же, большое значение имеют и личные качества: аккуратность, сообразительность, логическое мышление, пунктуальность и т. п.

К сожалению сегодня, чтобы получить профессию сварщик достаточно получить средне специальное образование, отучившись всего три года. Юноши, получившие дипломы таких заведений считают себя дипломированными специалистами в данной области, хотя на самом деле совсем не обладают нужными знаниями и опытом.

Для того чтобы быть квалифицированным работником в этой отрасли недостаточно только теоретических знаний, требуются практические навыки, советы и подсказки более опытных специалистов в данной сфере.

Конечно, встречается много сварщиков самоучек «от бога», которые не оканчивали никаких учебных заведений, но прекрасно ориентируются в этой профессии. К сожалению таких работников весьма немного и у них мало шансов, устроиться на высокооплачиваемую должность с возможностью карьерного роста, так как без наличия соответствующего образования и положительных рекомендаций на хорошую работу устроиться довольно трудно.

Сегодня наблюдается острая нехватка квалифицированных кадров в данной области, и эта профессия не заслуженно совсем не пользуется большим спросом среди молодежи. Напротив она относится к разряду не перспективных и мало оплачиваемых. Профессию сварщик современная молодежь считает достаточно тяжелой и «грязной», ведь куда приятней, по их мнению, проводить время не в цеху за сварочным аппаратом, а в теплом и сухом офисе за компьютером. Но если сравнить размер заработной платы сварщика и офисного рабочего, например, менеджера по работе с клиентами, оплата сварщика будет в разы превышать зарплату экономических и даже юридических профессий.

Стоит учесть, что профессия сварщик имеет ряд ограничений. Данная работа противопоказана людям, страдающим сердечно сосудистыми заболеваниями, обладающими плохим зрением, легочными и психологическими заболеваниями. Обязательно фактором является хорошая физическая форма и отсутствие хронических заболеваний.

Хотите узнать еще больше о данной профессии? Предлагаем к просмотру материал профессия сварщик видео:

Сварщик – специалист по металлу, который соединяет металлические детали в сложные конструкции при помощи электрической сварки.

В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало. Профессия подходит тем, кого интересует труд и хозяйство (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Сварщик - рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, ёмкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям. Профессия сварщика подразделяется на несколько специальностей: газосварщик, сварщик ручной дуговой сварки, оператор автоматических сварочных аппаратов.

В своей работе сварщики используют электрическую дуговую сварку или газовый факел. В первом случае для расплавления металлов используется электрическая дуга, при этом температура на конце сварочного электрода достигает 5 000 градусов Цельсия. Это превышает температуру плавления всех существующих металлов. В случае использования газового факела за счет сгорания смеси горючего газа (водород, пропан, бензин, бутан, бензол, керосин) и кислорода образуется пламя. Такой вид сварки обычно используется при замене радиаторов и труб в жилых помещениях, в связи с отсутствием в процессе работы искр.

Во время работы сварщикам очень важно соблюдать меры безопасности и для защиты лица и глаз использовать специальные маски с затемнённым стеклом. Такая маска существенно подавляет яркость пламени и искр.

Виды сварщиков:

• сварщики на машинах прессовой сварки;
• сварщики на диффузно-сварочных установках;
• сварщики термитной варки;
• газосварщики;
• сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
• электрогазосварщики.

Необходимые профессиональные навыки и знания

• знание электротехники, технологии плавления металлов;
• знание свойств газов, применяемых для антиокисления;
• знание методов и принципов действия используемых агрегатов и оборудования;
• знание инструкций по охране труда и технике безопасности;
• знания в области физики, химии.

Личные качества

• физическая выносливость, хорошее зрение;
• ловкость, гибкость движений ног, рук, всего тела;
• терпеливость;
• трудолюбие;
• упорность.

Плюсы профессии

• высокая востребованность на рынке труда;
• достаточно высокие зарплаты опытных сварщиков.

Минусы профессии

• тяжелые условия труда (порой приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или под воздействием различных метеорологических факторов);
• большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости инфракрасного и ультрафиолетового излучения, электрической дуги (появление болезни электроофтальмия);
• наличие других профессиональных заболеваний из-за вдыхания производственной пыли (силикоз, пневмокониоз, бронхиальная астма).

Место работы

Практически во всех отраслях промышленности необходимы сварочные работы, например, в машиностроении, кораблестроении, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

Основные места работы сварщиков:

• стройплощадки;
• автомастерские;
• промышленные заводы, фабрики;
• организации по обеспечению средств коммуникации.

Зарплата и карьера

В России наблюдается нехватка технических специалистов, поэтому зарплата первоклассного сварщика может превышать доходы менеджера среднего звена. Молодые специалисты получают около 20 000 рублей, зарплата опытных работников высокого разряда (высший разряд шестой, присваивается высококлассным специалистам) в среднем от 30 000 до 45 000 рублей ежемесячно. Но, как и для других профессий, сумма зарплаты сварщика зависит от места работы, опытности, трудолюбия и желания постоянно повышать квалификацию. Так самая низкая зарплата специалистов в жилищно-коммунальной сфере, а самая большая - в нефтегазовой отрасли.

Обычно выпускникам училищ не приходится долго искать работу. Сварщиков без опыта принимают в частные организации сферы обслуживания, жилищно-коммунальные хозяйства. С приобретением опыта молодым специалистам уже поручаются более ответственные дела и работы в промышленности, на стройках.

Обучение

Образование сварщика можно получить в профессионально-технических училищах или колледжах. Обучение длится три года на базе 9 класса и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».

Профессия сварщик - рабочая специальность, достаточно востребованная в наши дни. Сварка - соединение изделий без использования в работе крепежных элементов. Сварочные работы проводятся на любом производстве: в машиностроении, станкостроении, металлургии, жилищно-коммунальном хозяйстве, автостроении, кораблестроении, сельском хозяйстве. От качества работы сварщика зависит эксплуатационный срок различной техники. За счет сварки можно прочно и надежно соединить не только новые элементы изделий, но и отремонтировать старые.

Какими навыками должен обладать специалист

Сварщик обязательно должен знать:

• технологию металлов при плавлении, основы электротехники;
• свойства газов при антиокислении;
• принципы и методы работы оборудования, необходимого при сварке;
• технику безопасности и инструкцию по охране труда;
• обладать знаниями по физике и химии на уровне школьной программы.

К личным качествам сварщика относят:

Что входит в обязанности сварщика

Профессия сварщик обязывает:

Какие категории соответствуют профессии

1. Сварщик-прессовщик. Прессовой сварке подлежат трубопроводы, стальные емкости, точечные узлы, конструкции, цветные металлы, неметаллические материалы и сплавы, режущий инструмент.

2. Сварщик диффузионно-сварочных установок. Объектом работы являются уникальные и дорогие узлы, металлические детали, многокамерные диффузионно-сварочные установки, обширные конструкции из сотовых панелей, насыщение азотом металлических приспособлений.

3. Сварщик электронно-лучевых установок. Работа связана с вакуумной электронно-лучевой сваркой дорогих узлов, сплавов, изделий, ограниченных в нагреве, также с малогабаритными, миниатюрными изделиями, с металлами и сплавами, толщиной не более 0,8 мм.

4. Сварщик-термитчик. Сварка деталей термитным способом, установка пресса, форм, их обмазка, выемка из специальных форм, просушка, изготовление и обжиг тиглей, приготовление состава для них, а также работа с термитом, его просеивание, дробление, перемешивание, упаковка. В обязанности входит обработка механизмов и проверка работы вентиляционных установок.

5. Газосварщик. В обязанности входит сварка с помощью жидкого газа деталей и узлов любой сложности, стальных, чугунных и металлических трубопроводов под действием вибрации, высокого давления, резка, плавка металлов твердыми сплавами.

6. Электрогазосварщик. Эл. сварщик обязан производить дуговую, газовую и стальных, чугунных сплавов и узлов любой сложности, строительных сооружений, пользоваться резаком при резке металла, варить стальные, титановые конструкции, аппараты, узлы под воздействием вибрационной и динамической нагрузки, выполнять сварные швы в любой плоскости, направлении и положении, осуществлять сварку металлов и сплавов, сложных блочных конструкций.

Разряды сварщиков

Преимущества и недостатки профессии

Профессия сварщик высоко востребована на рынке, учитывая приличный уровень зарплат у сварщиков-профессионалов. Существенными недостатками являются достаточно тяжелые, вредные условия работы, отрицательное воздействие электрических дуг и на зрение, вдыхание вредных паров газа, пыли, приводящее к астме, силикозу, пневмокониозу.

Кому нельзя работать сварщиком

Рабочие сварщики осуществляют свою деятельность во вредных условиях и приравниваются к категории повышенной опасности. Лицам, имеющим сердечно-сосудистые заболевания, болезни органов дыхания, проблемы со зрением, нервной системой, неустойчивой психикой, категорически запрещено работать по данной специальности. Нежелательно также работать сварщиком при наличии аллергии, остеохондроза, радикулита. По прохождении медосмотра граждане, имеющие данные заболевания, могут быть отстранены от работы.

Перспектива

В перспективе профессия сварщик предполагает получение профессионального образования, опыта работы, повышения квалификации.

Карьерная лестница выглядит так: бригадир - техник - технолог - инженер - руководитель отдела - руководитель всего предприятия - проектировщик - конструктор - главный инженер. Быстрота продвижения по карьерной лестнице напрямую зависит от качества работы сотрудника, а также его личных амбиций.

Подробности

Такая сложная, такая мужская профессия, как сварщик требует большого опыта. Но какого? Чем занимается сварщик? Что он делает и какие виды работ выполняет?

Сварщик – рабочая специальность, практикующаяся по сварочным работам. Профессия большой ответственности. От работы сварщика зависит крепость металлоконструкций, их долговечное служение и безопасность эксплуатации.

Чем занимается сварщик?

Работа, которую делает сварщик, очень востребована в современном мире, да и современная промышленность не может обойтись без сварных работ. Сварщики работают на стройках, сваривая целые здания и помещения, в машиностроении, кораблестроении и в других отраслях, таких как, энергодобывающих и нефтеперерабатывающих областях, а также в сельском хозяйстве. Практически нет таких производств, где не было бы необходимости в сварочных работах.

Чем занимается сварщик зависит от специализации. Профессия сварщика делится на несколько специальностей: сварщики по работе на дуговой сварке, газосварщики, профессионалы по аргонной сварке, специалисты по управлению автоматическими сварочными аппаратами. Все эти разновидности сварочных профессий преследуют одну цель – качественное соединение металлических деталей друг к другу. Любая ошибка, неточность или халтура может стать катастрофой.

Какие работы выполняет сварщик?

Итак, какие же работы выполняет сварщик? Сварщики – профессионалы проводят работы по соединению (сварке) металлических либо пластмассовых конструкций, различных фитингов и деталей так далее. Они приваривают друг к другу строительные узлы, заготовки, производят наладку сварочных аппаратов. Каждый специалист по сварке должен правильно выбирать метод сварки в каждом отдельном случае, контролировать позицию горелки и мощность ее, а также определять диаметр присадочного материала. При работе сварщик отвечает за качество образуемого соединительного сварного шва, а также он обязан провести термообработку сварного стыка после работы.

Чтобы понять суть профессии сварщика, нужно знать о видах его работ. Какие же виды работ сварщика существуют в наше время?

• Дуговая электронная сварка – этот вид работ сварщика предполагает, что специалист использует ручное управление металлическими электродами. Дуговая сварка очень популярна своей легкостью и мобильностью. Имеет возможность проводить работы в мало доступных местах. Электросварка обладает и своим минусом. У нее нет серьезной производительности, работы очень зависят от того, насколько качественно положен шов и каким мастерством обладает сварщик.
• Сварка плазмой – этот вид работ сварщика производится с помощью управляемой струей из плазмы, имеющую огромную температуру. Достоинства - ее используют ко всем металлическим изделиям в любом виде, имеет хорошую мощность для работы, отсутствует чувствительность к изменениям дуги, различная глубина резки, большая скорость сварных работ. Плазменным лучом не только варят металл, но и режут его. Ели сравнивать с лазерной сваркой, то плазменная легка в пользовании.
• Газовая сварка – вид работы сварщика, который предполагает, что при сварке взаимодействует ацетилен и кислород, образуется огонь, который режет и плавит металл. Сила пламенного луча обусловливается толщиной рабочего материала и температурой плавления – чем выше эти параметры, тем сильнее должна быть огненная струя. Основные достоинства такой сварки – коммуникабельность и независимость от электроэнергии. Минусы – термическое влияние сильно увеличена, плюс низкая эффективность. Газовая сварка – слабый конкурент даже электронной сварке, а потому редко используется в промышленности. Хотя на бытовом уровне она еще применяется в коммунальных предприятиях (ЖЭК).
• Сварка электрошлаковая – сварщик делает ту же работу, но посредством образования большой и глубокого сварного шва на металле любой толщины. Притом, что не надо будет зачищать шлак и по-новому настраивать сварочное оборудование перед работой на другом участке. Но электрошлаковой сваркой работают только по вертикали и по материалу, толщина которого превышает 16 мм.
• Сварочные работы с помощью электронно–лучевой сварки – нетрудно догадаться, чем занимается сварщик, но в этом случае металл плавится под влиянием электронов, двигающихся в вакууме с высокой скоростью, что обеспечивает защитой раскаленный металл от влияния воздуха. Также такой способ быстро удаляет оксидную пленку и от этого улучшается эффективность сварки и сварочных соединений.
• Лазерная сварка – является работой по точечному воздействию на металл лазерным лучом, который моментально его расплавляет. Подобная сварка обладает скоростью, четкостью, точностью сварки, а также быстрым охлаждением шва, минимальной деформацией рабочего материала и безупречным качеством. В недостатки этой сварки можно отнести то, что управление ею достаточно сложное, потому что в наше время еще не создана полноценная расчетная теоретическая модель.

Чем занимается сварщик проще понять на том, каков вклад сварщиков в строительство современного мира. От стройки до изготовления гоночных автомобилей и тяжелой промышленности, всюду нужны мастера сварочного дела, которые умеют правильно качественно варить металлические конструкции и материалы. Такой мастер проходит специальное обучение и практические работы, после чего получает соответствующий сертификат.

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Оборудование : компьютер, мультимедиа-проектор, раздаточный материал.

Цели мероприятия :

• формирование представления о развитии процесса сварки, о дальнейших перспектива развития технологии сварки металла,
• развитие познавательного интереса обучающихся, логического мышления путём систематизации фактов, наблюдательности, познавательной активности, умений делать выводы, развитие речи,
• развитие коммуникационных компетенций.

Методы: объяснительно-иллюстративные.

Формы: фронтальная, групповая.

Ход мероприятия

Вступление

1. Приветствие
2. Мотивация

Сварщик

Он в синей спецовке
И в синих очках,
Он синюю молнию
Держит в руках.
Она как живая:
Подвижна, сильна.
Смотрите, как яростно Бьётся она!
Вот смолкла,
Затихла,
Свернулась клубком,
А сварщик коснулся её
Проводком,
И молния брызнула
Золотом звёзд,
Как будто жар-птица
Расправила хвост!

(Слайд №1-4)

Оформление доски: высказывания о сварке, о профессии “Сварщик”, пословицы о металлах. (Приложение 1)

Можно с уверенностью сказать, что сварка на сегодняшний день - это одна из основ развития человечества. Труд сварщика – это почти искусство. Опытный мастер, как скульптор, создает из металла изделия сложной формы: от системы водоснабжения до восстановления геометрии кузова автомобиля.(Мультфильм о сварщике)

И, конечно же, возникает закономерный вопрос:А когда появилась сварка? Когда люди научились соединять между собой тугоплавкие материалы? Может, 50-100 лет назад? Или это одно из новейших открытий человечества? Постараемся разобраться в этом вопросе и рассмотреть историю развития сварки. (Слайд № 5-7)

Сообщения обучающихся:

Сообщение № 1 История профессии “Сварщик” началась с открытия русским академиком Василием Петровым в 1802 году эффекта электрической дуги, возникшей между двумя угольными стержнями при прохождении через них тока. Благодаря очень высокой температуре дуги стало возможным расплавлять металлы. Сварка производилась электрической дугой постоянного тока, горящей между угольным электродом и металлом, с применением присадочной проволоки. Этот способ сварки Н.Н. Бернадос назвал “электрогефестом” в честь древнегреческого бога кузнечного дела. В 1888 году русский инженер Н.Г. Славянов усовершенствовал способ ручной дуговой сварки, заменив угольный электрод металлическим.

Сообщение № 2 Метод неразъемного соединения деталей известен с давних времен. Люди докрасна раскаляли края металлических прутьев и ударами молотка соединяли их в одно целое. Этот метод сварки хорошо известен и сегодня под названием кузнечной сварки. Предполагают, что слово “сварка” произошло от имени славянского бога кузнечного дела Сварога. В древней Руси сваривали кольцеобразные украшения, умели производить сварку браслетов из стекла, а в 16 веке пушки изготавливали сваркой из отдельных колец, выкованных из железа.

Сообщение № 3 Технологический процесс сварки развивался и в Средние века. Примером этому служит огромная пушка Дол Грайет, созданная в 1382 году. Пушка представляла собой кованную трубу, которая была усилена наружными металлическими обручами, присоединенными к ней с помощью кузнечной сварки. Такой способ изготовления артиллерийских орудий применялся во всем мире. Самые большие экземпляры таких пушек были изготовлены в XVI веке в Индии. Вес орудий был более 50 тонн, а общая длина - более 9 метров.

Сообщение № 4 Способ получения цельных металлических конструкций путем сварки и пайки пришел к нам с глубокой древности. Доказательством этому служат золотые украшения с оловянной пайкой, которые были найдены во время раскопок в египетских пирамидах и свинцовые водопроводные трубы с поперечным паяным швом, которые были найдены во время раскопок в итальянском городе Помпеи.

Сообщение № 5 Большинство древних строений предусматривали наличие мощной несущей конструкции из камня, а в качестве балок и перекладин использовались деревянные брусья. Однако в некоторых случаях при создании особо крупных конструкций были необходимы узлы, которые работали на растяжение. Для их создания использовались металлические анкера, изготовленные путем кузнечной сварки или ковки. В Венеции аркады дворца Дожей поддерживались стальными анкерами, причем это было не просто архитектурное излишество, а необходимость. Большинство зданий эпохи Возрождения содержали в себе стальные сварные соединения несущих конструкций. Это было начало применения сварки как обязательного процесса при создании различных сооружений.

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов известно про металлы, сплав и сварку. (Слайд № 8-10)

Сообщение № 6 Знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000°C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.

Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30-ти километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!

Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.

Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 9441 тонны и примерно 18038 деталей великолепного сварочного железа. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.

Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: “Не смотри на сварку, иначе ослепнешь”. И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не глядите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Технические профессии зачастую считают нетворческими, монотонными и скучными. Мы с этим не согласны! В технических профессиях есть место искусству! Посмотрите только на памятники, посвященные сварщикам. Они не только в России, но и на Украине, в Германии и Финляндии. (Слайд № 11-22)

Разработкой сварочных технологий занимались многие выдающиеся ученые. (Слайд № 23-28)

Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбите, так и к далеким звездам. Для того, чтоб все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что неокисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.

Сообщение № 7: Сварка под водой. Во время войны использование подводной сварки стало необходимостью. Этим методом ремонтировались подводные части мостов и кораблей, также сварка в открытом море применялась при аварийных и спасательных работах. В 1931 г. В Московском электромеханическом институте инженеров железнодорожного транспорта под руководством академика К.К. Хреновавпервые в мире была осуществлена дуговая сварка под водой. Для этой цели были изготовлены специальные электроды.Однако еще в 1856 г. Л.И. Шпаковский впервые провел опыто по оплавлению дугой медных электродов, опущенных в воду. По совету Д.А. Лачинова, получившего подводную дугу, Н.Н. Бенардос в 1887 г. Произвел подводную резку металла. Понадобилось 45 лет, чтобы первый опят получил научное обоснование и превратился в метод. Техника выполнения водолазом-сварщиком сварных соединений под водой более сложна, чем на воздухе. Это связано с плохой видимостью в воде, стесненностью, тяжелым и неудобным для движения водолазным снаряжением, необходимостью дополнительных затрат на преодоление течения, возможностью нарушения устойчивости сварщика на грунте, неприспособленностью человеческого организма к работе на больших глубинах. В связи с этим в сварных соединениях часто наблюдаются дефекты: непровар одной из кромок, подрезы, наплывы, поры и т.п. (Слайд № 29)

Сообщение № 8: Сварка в космосе. А 16 октября 1969 г. электрическая дуга впервые вырвалась в космос. Впервые сварку в космосе провели на корабле “Союз-6” космонавты Георгий Степанович Шонин и Валерий Николаевич Кубасов. С.П. Королев еще в 1965 г. высказал мысль о необходимости проведения работ по сварке и резке в космосе. Эти процессы было необходимо освоить в целях практических, но в то же время еще было не известно, в какой степени отличается процесс сварки в космосе от такого же процесса на Земле. Этот вопрос и должны были разрешить космонавты.

Было известно, что основным отличием космических условий от земных была, конечно, прежде всего, невесомость, а также широкий интервал температур, при которых может находиться свариваемое изделие, и глубокий вакуум при практически неограниченной скорости диффузии газов из зоны сварки.

Конечно, и возможности сварки в космосе ограничены: мешает скафандр, кроме того, требования безопасности при проведении сварочных работ намного выше.

(Слайд № 30)

Демонстрация фильмов “Сварка под водой”, “Сварка трением”.

Применение железа насчитывает уже много столетий, но настоящее вторжение железа в технику произошло на рубеже XVIII и XIX вв. Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. (Слайд № 31-44)

Сообщение №9: Применение железа

В 1818 г. было спущено на воду первое железное судно "Вулкан". Спустя четыре года, в 1822 г. между Лондоном и Парижем начал курсировать созданный также в Англии первый железный пароход.

Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1825 г., а в России первая железная дорога Петербург - Царское Село начала работать в 1837 г.

Железо для изготовления металлических конструкций до XVII в. производилось в России в небольших количествах кустарным способом. В 1698 г. указом Петра I был основан первый государственный металлургический завод в Невьянске, положивший начало промышленной металлургии.

Железные элементы строительных конструкций в виде скреп - затяжек для восприятия распора каменных сводов начали применяться в XII-XIV вв. (Успенский собор во Владимире, XII в.).

В XVII в. появляются первые несущие железные конструкции в виде каркасов куполов (колокольня Иван Великий в Москве, 1600 г.) и железных стропил (перекрытие Архангельского собора в Москве, перекрытие над трапезной Троице-Сергиевой лавры в г. Сергиев-Посад).

В XVIII в. был освоен процесс литья чугуна для строительных целей и стали внедряется чугунные несущие конструкции. Первый чугунный мост в России был построен в 1784 г. в парке Царского Села под Петербургом, через 5 лет после сооружения первого в мире чугунного моста через р. Северн в Англии.

Сварщик – профессия ответственная, почти виртуозная, от качества его работы зависит многое – долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Кстати, профессия сварщика входит в десятку самых востребованных профессий на рынке труда. Спрос на эту специальность будет всегда.

В настоящее время в России можно выделить несколько уровней подготовки сварщиков.

3-4 разряд сварщика присваивается после выпуска из профессионального колледжа или окончания курсов. Такой уровень подразумевает знания об основных видах сварки, качественное выполнение простейших типов сварки. Как правило, сварщики 3-4 разряда являются профессионалами в сфере ручной и дуговой сварки.

5 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы сложных узлов и деталей, также может проводить сварку элементов, находящихся под давлением. К ручной и дуговой сварке добавляется умение проводить сварку под действием электронного луча. Мастер такого класса способен самостоятельно проводить работы, связанные с многопозиционным оборудованием, а также может предложить услуги по сварке вакуумно-плотных соединений.

6 разряд сварщика позволяет сварщику выполнять любые виды работ с газо- и нефтепроводами, самостоятельно справляться с деталями и сварочными работами любой сложности. 6 разряд – это гарантия высочайшего класса профессионализма и мастерства.

Есть сварщики, убежденные в том, что в деле практика – все, теория – ничто. Но если все-таки что-то делать, надо знать, что делать, зачем делать и как делать.

Тестовое задание

Работа выполняется на листочках в клетку.

1. На доске – условные обозначения: ? Да; ? Нет; - Не знаю
2. Воспитатель читает следующие утверждения. Обучающиеся либо соглашаются, либо нет. Если не знают верного ответа, рисуют соответствующий знак (горизонтальную линию)
3. У обучающихся на листочках появляется рисунок: (Приложение 2)
4. Самая высокая температура при сварочных работах является 1 тыс. °С (нет) 5000°С
5. Первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 года (да)
6. Высота Эйфелевой башни в Париже составляет 324 метра, так что на момент своей установки башня по праву считалось самой высокой постройкой в мире (9441 тонна и примерно 18.038 деталей сварочного железа) (да)
7. Алюминий – это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной (нет) (железо)
8. Если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично, либо даже полностью лишиться зрения (да) (маска)
9. 3-4 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы под водой (нет)
10. Лука Иванович Борчанинов – рабочий, один из первых сварщиков в России (да)
11. Евгений Оскарович Патон – выдающийся советский инженер и ученый в области сварки и мостостроения. Внес значительный вклад в наращивание выпуска танков “Т – 34” в годы войны (да)
12. Валерий Николаевич Кубасов – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе (да)
13. Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1996 году (нет) (в 1825 году, а в России Петербург – Царское село в 1837 год)

Рефлексия

1. На мероприятии я работал

• Пассивно/ активно

2. Своей работой я

• Доволен/ недоволен

3. Мероприятие показалось мне

• Коротким/ длинным

4. За мероприятие я

• Не устал/ устал

5. Мое настроение

• Улучшилось/ ухудшилось

6. Материал был мне

• Понятным/ непонятным
• Полезным/ ненужным
• Интересным/ скучным
• Легким/ тяжелым