Министерство образования Российской Федерации

Московский государственный университет печати

кафедра «Технология допечатных процессов»

Контрольная работа № 1

по дисциплине «Основы полиграфии»

Вариант № 26

выполнила: Румянцева Д.Т.

ФПТиТ, 2 курс, гр. ЗТ-2

шифр ПЗ-056 n

Москва

Вопрос 1. Составить возможный вариант общей схемы технологического процесса изготовления книги в обложке, содержащей штриховые однокрасочные внутриполосные изображения. Объем книги –

8 физ. п.л., тираж 300 тыс. экз., формат 70 х 108/16.

ОАО «Тверской полиграфический комбинат» - специализированное предприятие, выпускающее свою продукцию способом офсетной печати.

Ассортимент выпускаемой продукции: книги бесшвейного скрепления и сшитые нитками в мягкой обложке; книги сшитые нитками в переплетной крышке; брошюры и журналы накидкой и вкладкой; календари на спирали и проволоке; изопродукция (этикетки, листовые календари, открытки…). Осуществляется выпуск трудоемких, сложных в полиграфическом исполнении книг большого объема и формата, энциклопедий.

Книга состоит из 128 стр.

Усл. п.л.: 11,2

ЕЕПолянский

ОСНОВЫ

ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Допущено Государственным комитетом СССР

по народному образованию в качестве учебника

для студентов полиграфических специал ьностей

высшхх учебных завед ений

Издание 2-е, переработанное

Москва «Книга» 1991

ББК 37.8 П 54 УДК 655.1

Рецензенты:

А. А. ВИТТ, кандидат технических наук,

С. Н. ГУНЬКО, кандиаат технических наук,

Э. Т. ЛАЗАРЕНКО, кандидат технических наук.

П ------ КБ

002(01)^91

JSBN -6

ПРЕДИСЛОВИЕ

Дисциплина «Основы полиграфического производства» для студентов специальности 2809 «Технология полиграфического производства» ставит своей основной задачей дать общее взаимосвя­занное представление о характеристике и конструкции издательской продукции, основных технологических процессах ее изготовления, полиграфическом оборудовании , издательско-полиграфической терми­нологии, а также элементарные сведения о редакционно-издательских процессах и истории развития полиграфии.

Знание этой дисциплины способствует более эффективному изучению последующих специальных дисциплин и выбору направле­ния специализации студентов, а также позволяет обеспечить непрерывность их профессиональной подготовки.

Основы полиграфического производства изучаются студентами на 1-ми 2-м семестрах. Поэтому для понимания изложенных в них основных теоретических положений достаточно знаний студентами физики, химии, вычислительной техники и других дисциплин в объеме средней школы .

Второе издание учебника составлено в соответствии с типовой программой дисциплины «Основы полиграфического производства» для специальности 2809, утвержденной в 1989г. Оно отличается от первого издания («Технология полиграфического производства» - Основы полиграфии, ч. 1, М.: Книга, 1980, ч. 2, М.: Книга, 1982) более широким отражением современной и перспективной полиграфической техники и технологии с использованием электронно-вычислительной техники, лазеров, электроники" и других технических достижений: резким сокращением, а в некоторых случаях и исключением устаревшей, но все еще широко применяемой в СССР технологии и оборудования; более современной методикой построения и изложения учебника; уменьшением его объема, а также уточнением некоторых терминов, стандартов и т. п.

Автор выражает глубокую благодарность рецензентам - кандида­ту технических наук доценту, кандидату технических наук доценту, кандидату технических наук за ценные замечания, способствующие улучшению содержания учебника. Автор также благодарен профессорско-преподавательскому составу кафедры технологии изготовления печатных форм Московского полиграфического института за полезные советы, сделанные при подготовке настоящего издания.

Раздел Первый

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОЛИГРАФИИ И ПРОДУКЦИИ ОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Глава1. Общие сведения о полиграфии

1.1. Основные понятия

1.2. Производственный процесс

Полиграфическое производство - это процесс, включающий совокупность различных технических средств, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции .

В издательско-полиграфической практике информацию (от лат. Informatio - разъяснение, изложение), представленную в виде текста, цифровых данных, таблиц, математических и других формул, называют текстовой информацией, а информацию в виде иллюстраций, графиков, диаграмм, орнаментов, чертежей, линеек, карт и других изображений - изобразительной информацией. В производственный процесс также входят: электроснабжение, ремонт оборудования, внутризаводское и внутрицеховое передвижение материалов, полуфабрикатов и готовой продукции , хранение их на складах и др. Эти составные части производственного процесса в настоящем учебнике не рассматриваются.

Термином полиграфия (греч. poligraphia от polys-много и graph о - пишу) обычно называют не только совокупность технических средств размножения информации печатанием, но и отрасль народного хозяйства - полиграфическую промышленность .

Печатание -это многократное получение идентичных отти­сков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы* на запечатываемый материал: бумагу, картон, полимерную пленку, жесть и т. д. К полигра­фическим процессам также относят способ получения непечатного размножения за счет остаточных деформаций обрабатываемого материала (например, тиснение на картоне, бумаге и т. п.).

Печатная форма - это носитель графической информации (текста и изображений), предназначенной для полиграфического размножения. Она представляет собой (рис. 1.1.) обычно пластину

Этим участкам, не будет покрыта красочным слоем.

Нанесение краски в процессе печатания только на печатающие элементы формы обеспечивается благодаря их пространственному разделению или созданию различных физико-химических или других свойств печатающих и пробельных элементов. Для выполнения печатного процесса необходимо кроме печатной формы иметь запечатываемый материал (в большинстве случаев бумагу), печатную краску и печатное оборудование.

Производство печатной продукции в большинстве случаев состоит из трех или четырех раздельных, но взаимосогласованных процессов:

1) обработки текстовой и изобразительной информации-оригиналов, подлежащих полиграфическому воспроизведению (ориги­нал от лат. originalis - первоначальный, подлинник). В результате выполнения этого процесса получают негативы или диапозитивы на прозрачной пленке, содержащие информацию печатных форм;

2) изготовления с негативов или диапозитивов комплекта печатных форм, необходимых для размножения информации;

3) печатания тиража - получения с печатных форм определенно­
го количества идентичных отпечатанных листов, тетрадей или газет,
что и является собственно размножением информации;

4) выполнения брошюровочных или брощюровочно-переплетных
процессов (изготовление брошюр, журналов, книг из отдельных
элементов) или же в некоторых случаях - отделочных процессов
(лакирование отпечатанных листов и т. д.). На этой Стадии продукция
приобретает удобный для использования информации вид. Первые два
процесса часто называют допечатными процессами, третий и четвер­
тый могут выполняться так же, как и единый процесс на
специализированном оборудовании.

современного полиграфического производства является комплексная механизация и автоматизация, широкое использование новейшего автоматического и электронного оборудования, применения поточных автоматизированных линий.

Наиболее прогрессивной формой производства являются автома­тизированные процессы. Они позволяют значительно повысить производительность и улучшить условия труда, уменьшить числен­ность работающих, снизить ее себестоимость и улучшить качество продукции. Однако пока еще не всегда удается достичь полной автоматизации того или иного процесса. Кроме того, в некоторых случаях, например в мелкосерийном производстве, не всегда экономично применять дорогие и сложные автоматические системы.

В настоящее время поточные линии - самый перспективный вид оборудования. Полиграфические процессы в большинстве своем многооперационны, поэтому их выполнение наиболее эффективно именно на поточных линиях. Поточные линии обеспечивают непрерывность процесса, строгую последовательность проведения всех операций и позволяют максимально сократить или полностью ликвидировать перерывы между ними. Однако поточные линии требуют четкой работы каждой составляющей ее машины или устройства. Перерыв в работе хотя бы одной машины нарушает нормальный ритм процесса.

В зависимости от степени механизации и автоматизации в полиграфии используются, как правило, два вида линий:

механизированные - линии, на которых все основные операции выполняются с помощью специальных механизмов или машин, а полуфабрикаты передаются транспортерами или другими транспортными средствами; непрерывная загрузка полуфабрикатов и выгрузка готовой продукции осуществляется рабочими;

автоматические (автоматизированные) -линии, состоящие из соединенных между собой специальными транспортны­ми связями машин-автоматов, которые автоматически (без участия человека) выполняют по заданной программе все операции определенного технологического процесса.

1.1.2. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ И СПОСОБЫ ПЕЧАТИ

Виды печати. Термином «печать» в полиграфическом производ­стве называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Но в широком значении под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты и журналы). В полиграфическом производстве применяются три основных (классических) вида печати: плоская, высокая и глубокая. По общепринятой классификации они отличаются друг от друга принципом разделения печатающихся и пробельных элементов на печатных формах. На печатных формах плоской печати (рис. 1.2, а) печатающие / и пробельные 2 элементы практически расположены в одной плоскости и имеют различные физико-химические свойства: первые - олеофильны, вторые - гидрофильны. Перед получением каждого оттиска в процессе печатания сначала форма увлажняется определенным водным раствором 3 (реже спир­товым), который смачивает только гидрофильные пробельные элементы. Затем наносится печатная краска 4 (рис. 1.2, в), содержащая свободные жирные кислоты. Она прилипает только к олеофильным печатающим элементам. В связи с тем, что печатающие элементы находятся в одной плоскости, они покрываются равномерным по толщине слоем краски и поэтому все элементы оттиска (рис. 1.2, г) состоят из красочного слоя одинаковой толщины*.

Рис.1.2. Схематическое изображение разреза фор-мы плоской печати и отти­ска с нее

Ограниченное применение находят формы, не требующие увлажнения в процессе

Рис. 1.4. Схематическое изображение разреза фор­ мы глубокой печати и от­ тиска с нее

Печатающие элементы 1 углублены на различную или одинаковую величину. Они представляют собой независимо от характера изображения (текст, иллюстрации) отдельные ячейки очень малой площади, разделенные между собой тонкими перегородками - пробелами. Эти перегородки и другие пробельные элементы 2 возвышены и находятся на одном уровне.

Печатная форма глубокой печати обычно изготавливается на цилиндре. В процессе печатания маловязкая краска 1 (рис. 1.5) сначала наносится в избыточном количестве на всю поверхность вращающейся формы 2. Затем специальный нож (ракель) 5, скользя по поверхности пробельных элементов формы (в том числе и перегородкам), удаляет полностью краску с пробельных и избыток

. 1.5. Схема удаления избытка печатной краски с формы глубокой печати

с печатающих элементов. Таким образом, краска остается только в ячейках (см. рис. 1.4, в). Ее толщина на оттиске (рис. 1.4, б) в зависимости от глубины ячеек формы может быть одинаковой или различной.

Способы печати. Перенос красочного изображения с различных печатных форм на запечатываемый материал (бумагу) происходит обычно в результате давления. При этом печатная форма закрепляется на цилиндре, а другой цилиндр осуществляет давление (рис. 1.6, я). В процессе печатания под давлением краска может переходить через промежуточную упругоэластичную пластину.

В первом случае (рис. 1.6, а) бумага / приводится непосредственно в контакт с печатной формой 2, и краска под давлением переходит с печатающих элементов на бумагу, образуя оттиск. При этом изображение| на форме должно быть обратным (зеркальным). Такая передача краски широко используется в высокой и глубокой и гораздо в меньшей мере в плоской печати. При этом способы печати более правильно было бы называть «прямая высокая», «прямая плоская», «прямая глубокая» печать. Но в практике обычно слово «прямая» опускают.

Во втором случае (рис. 1.6, б) печатная форма 2 в процессе печатания соприкасается с упругоэластичной (резинотканевой) пластиной 3, которая принимает на себя краску с печатающих элементов формы, а затем передает ее на бумагу 7. При этом изображение на печатной форме должно быть "прямым (на резинотканевой пластине - обратным, на бумаге - прямым). Такой косвенный способ печати называется офсетным (от англ. offset).

Рис. 1.6. Схематическое изображение передачи краски с печатной формы на бумагу

Он используется прежде всего в плоской печати, реже - в высокой и еще реже в глубокой печати.

1.1 .3. Издательства и полиграфические предприятия

Журналист создал произведение, качественный уровень которого оценивает редактор, редколлегия, средства массовой информации. Но свой путь к читателю, телезрителю, радиослу­шателю рукопись (итог творческой, порой напряженной рабо­ты) начинает с помощью техники, по технологическим цепоч­кам. Из отраслевого отдела редакции она поступает в секрета­риат, в котором ответственный секретарь читает и редактиру­ет материалы, чертит макеты газетных полос и разрабатывает дизайн издания, заместитель секретаря составляет макет, конт­ролирует верстку полос, их корректуру, выпускающий обеспе­чивает прохождение газеты через типографию... А телерадио­передачи готовятся совместными усилиями сценариста, режис­сера, оператора, звукорежиссера и звукооператора, ассистента режиссера, художника, музыкального оформителя и т. д.

О научно-техническом потенциале в мире, стране можно судить и по тому, насколько эффективно работает оборудова­ние, призванное обслуживать журналистику, как развиты ти­пографии и полиграфические комплексы, технические телецен­тры и радиостанции. Каждое крупное открытие или изобрете­ние, будь то линотип или фотонабор, лазер или компьютер, качественно меняло технику и технологию средств массовой информации. А на пороге XXI века открываются новые без дальнейшего их совершенствования.

С чего начинался технический прогресс в газетном деле? С изобретения И. Гутенберга, создавшего печатную форму из под­вижных литер, которые после печати можно было разбирать и использовать при новом наборе. До этого книги печатались с це­лых деревянных или металлических досок, на которых и выреза­лись буквы. В последующие годы {после Гутенберга) оборудова­ние для набора и тиражирования изданий постоянно модернизи­ровалось. Научно-технический прогресс всегда коренным обра­зом влиял на развитие производства газет. Так, применение парового пресса позволило увеличить в четыре раза количество выпускаемых за час экземпляров. В 1884 г. О. Мергенталер изоб­рел линотип, в котором были соединены набор, выключка (изме­нение пробелов) строк, их отливка и разбор-матриц. В 1897 г. Т. -Лэнстон сконструировал монотип - наборную строкоотливную машину, управляемую от перфоленты (спустя 80 лет на принципе перфоленты были созданы знаменитые станки с ЧПУ - число­вым программным управлением). В 1906 г. профессор Артур Корн впервые передал по фототелеграфу фотографию германского кронпринца, что привело впоследствии к созданию факсов - фак­симильных аппаратов, позволяющих передавать газетные стра­ницы для печати за тысячи километров от редакции. Еще в 1922 г. в одной из английских фирм была разработана фотонаборная машина, но патент на это изобретение купила крупнейшая лино­типная корпорация «Лайнотайп» и спрятала под сукно, чтобы из­бавиться от грозного соперника их продукции. Тем не менее, фо­тонаборная техника за рубежом начала внедряться: в 50-е годы появилась механическая технология, в начале 60-х - оптико-ме­ханическая, а в конце того же десятилетия -- электронная техно­логия. В начале семидесятых две трети полиграфических предпри­ятий США уже использовали фотонабор. В конце 70-х пришел черед лазерной технологии в фотонаборе.

Тема 1. О БЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Рассматриваемые вопросы

1. ....................................................14

2. Основные этапы комплексного полиграфического процесса (КПП) ............................15

3. Классификация производственных процессов ................................................................17

Литература

1. Полянский Н. Н. Основы полиграфического производства - М.: Книга, 1991 - 352 с. (С. 4–6).

2. Левин Ю. С., Матвеев П. А., Маудрих К. Д. Производственные процессы в полиграфии: проектирование и расчет - М.: Книга, 1985 - 320 с. (С. 5–14.).

3. Миронова Г. В., Ершов А. К., Осипова Г. И., Сперанская Н. М., Кондрусь Е. А. Организация полиграфического производства. - М.: МГУП, 2002 - 352 с.

1. Основные понятия о полиграфическом производстве

Полиграфическое производство - это процесс, включающий совокупность различных технических средств, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции, а также для получения непечатного размножения за счет остаточных деформаций обрабатываемого материала (например, тиснение на картоне, бумаге и т. п.). Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, физических, физикохимических, фотографических и других процессов с применением электроники, компьютерной и лазерной техники. Основным продуктом полиграфического производства является печатное издание.

В издательско-полиграфической практике информацию (от лат. information - разъяснение, изложение), представленную в виде текста, цифровых данных, таблиц, математических и других формул, называюттекстовой информацией . Информацию, представленную в виде иллюстраций, графиков, диаграмм, орнаментов, чертежей, линеек, карт и других изображений -изобразительной информацией . Преобразование изображений для целей его полиграфического воспроизведения и изготовление фотоформ называетсяре -

продуцированием.

Термином полиграфия (греч. poligraphia от polys много и graphio - пишу) обычно называют не только совокупность технических средств размножения информации печатанием, но и отрасль народного хозяйства -полиграфическую промышленность .

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного количества, качества и ассортимента в установленные сроки.

В технологическом процессе рассматриваются операции механического, физического и химического воздействия на предмет обработки и его видоизменение под воздействием проводимых операций. Основой технологии является способ печатания, в соответствии с которым существует спектр материалов, режимов их обработки, различные устройства, работающие с этими материалами, методы и критерии оценки качества конечного продукта.

Все вопросы, проработанные в ходе технологической подготовки производства, документально оформляются. Технологическая документация необходима управленческому персоналу предприятия и исполнителям как руководство по выполнению запроектированного технологического процесса.

На полиграфических предприятиях принята пооперационная организация производственного процесса. Операция - это часть производственного процесса, выполняемая определенным предметом труда одним рабочим или бригадой на одном рабочем месте без переналадки оборудования. Местом выполнения операции является рабочее место.

В состав производственного процесса, кроме технологического процесса, входят операции, связанные с организацией и управлением производством, а именно: транспортные, складские операции, обслуживание оборудования, планировка производственных площадей, установление технологической последовательности операций, сроки изготовления изданий и длительность отдельных процессов и т. д.

Принципиальная схема производственного процесса может быть представлена в последовательности этапов. Общую картину технологического процесса позволяет дать пооперационная карта, на которой показывается последовательность выполнения технологических и контрольных операций путем соответствующего размещения условных знаков (табл. 1.1).

Вертикальными линиями отображается ход технологического процесса, горизонтальными - поступления, питающие вертикальные линии. От правого конца горизонтальной линии, обозначающей поступление материала, проводится вниз вертикальная линия, на которой условными обозначениями указываются технологические и контрольные операции. Справа от условного обозначения указывается наименование операции и применяемое оборудование, слева - норма времени, установленная для данной операции. Операции нумеруются: первая - О-1, вторая - О-2 и т. д. В таком же порядке нумеруютсяоперации контроля К-1, К-2 и т. д.

Проектирование производственного процесса изготовления печатных изданий происходит в два приема. Первый прием - от конца к началу; второй прием - от начала к концу. В первом приеме на основе анализа задания на продукцию определяются способ печати и печатные машины; печатные формы; печатный полуфабрикат, из которого изготавливается продукция. Во втором приеме детально разрабатывают принципиальные решения в технологической последовательности производственного процесса.

Таблица 1.1

Условные обозначения элементов производственного процесса

2. Основные этапы комплексного полиграфического процесса(КПП)

Комплексный полиграфический процесс - наиболее полный и общий про-

цесс, обеспечивающий выпуск печатной продукции. Укрупнено КПП делится на три стадии:

1) допечатную (prepress);

2) печатную (press);

3) послепечатную (postpress).

Допечатная подготовка охватывает этапы работ, начиная от идеи оформления, подготовки текстовой информации, изобразительных оригиналов и графики и заканчивая изготовлением готовых печатных форм, которые используются для печати тиража. Информационное содержание и профессиональное графическое оформление печатной продукции одновременно являются основой и для публикаций в области электронных средств информации, например, домашних страниц в Интернете или в форме CD ROM. Поэтому кроме понятия «допечатные процессы» появилось понятие о домедийной подготовке -premedio . Этим термином обозначают цифровую подготовку текста и изображений, пригодных для вывода на любой конечный носитель информации.

Наэтапедопечатнойподготовкивыполняютсяследующиеосновныеработы:

1) макетирование - предварительная разработка издания, которая включает выбор формата издания, разработку структуры издания, эскизов страниц, разворотов страниц, оформительских элементов, художественного оформления. Таким образом, создается макет издания, т. е. проект будущего издания;

2) подготовка текста , его набор, редактирование;

3) подготовка иллюстраций - создание, подбор иллюстративного материала, его обработка, разработка художественного оформления книги;

4) верстка и монтаж полос издания. Верстка - компоновка страниц с текстом, иллюстрациями и элементами дизайна издания, т. е. собственно создание оригинал-макета, который выводится на печать. Оригинал - макет - постраничный монтаж текста и иллюстраций, полностью соответствующий страницам будущего издания, конечный продукт компьютерной верстки, сохраняемый в виде PostScript-файла или PDF-файла. Монтаж - размещение сверстанных полос в соответствии с макетом издания на прозрачной основе, равной по формату будущей форме, с учетом правил спуска полос.Спуском полос называется расстановка полос издания, которая обеспечивает правильную последовательность страниц издания после его печатания, фальцовки и комплектовки;

5) корректура оригинал-макета - исправление ошибок верстки, устранение орфографических и пунктуационных ошибок, опечаток;

6) изготовление окончательного варианта оригинал-макета, который подписывается

в печать и передается в типографию для тиражирования;

7) изготовление печатных форм.

Печатный процесс служит для размножения/репродуцирования информации, полученной и обработанной в соответствии с определенным регламентом. Структура печатного производства определяется объемом работы, характером специализации и кооперирования, типом производства, особенностями проектируемой технологии и печатного оборудования.

На стадии послепечатной обработки продукция приобретает удобный для использования информации вид (изготовление брошюр, журналов, книг из отдельных элементов, лакирование отпечатанных листов и т. д.).

Послепечатная обработка книг состоит из следующих операций:

1) фальцовки (складывания) отдельных листов в тетради, если печать осуществлялась на листовых печатных машинах. При печати на рулонных машинах фальцовка осуществляется в процессе печатания тиража;

2) прессования тетрадей, при этом удаляется воздух, тетради становятся более плоским;

3) комплектовки тетрадей;

4) скрепления тетрадей;

5) покрытия книжного блока обложкой или вставка книжного блока в переплетную

6) повторного прессования готовой книги;

7) упаковки;

8) отправки на склад.

Производственные этапы связаны друг с другом посредством потока обрабатываемых материалов, таких как формные пластины между допечатными процессами и собственно печатью, запечатанными листами между печатью и послепечатной обработкой. На рис. 1-1 представлен производственный поток, а также потоки материалов и данных для производства печатной продукции.

База данных

Источники информации

Заказчик, Оригиналы

агентство,издательствоДанные

В последнее время возрастает значение потока цифровой информации как «рабоче - го потока » (workflow ), используемого в процессе изготовления печатных изданий, а также как потока, способствующего организации производства и управления им. Для оптимизации исполнения отдельных производственных процессов и работы оборудования (с целью получения продукции высокого качества и экономичности) обязательно требуется оперативная и достоверная цифровая информация в виде базы данных. Концепция рабочего потока подразумевает организацию прохождения материалов, цифровых данных и другой информации о работе, начиная от этапа приема заказа через допечатные, печатные, послепечатные процессы до распространения готовой продукции. Рабочий поток объединяет в единое целое материальный поток, связанный с непосредственным материальным воплощением издательской и печатной продукции, и информационный поток, обеспечивающий это воплощение. Помимо этого рабочий поток позволяет оптимально организовать рабочий процесс с точки зрения имеющихся ресурсов, правильно спроектировать и скомплектовать типографию под имеющиеся задачи, оптимизировать информационные потоки на предприятии.

3. Классификация производственных процессов

Производственные процессы можно классифицировать в зависимости от их роли в изготовлении продукции, от степени сложности организации производства и степени технического оснащения (рис. 1-2).

По роли в изготовлении продукции производственные процессы делятся на основные, вспомогательные, обслуживающие. Основной процесс предназначен для непосредственного изготовления продукции.Вспомогательные процессы должны обеспечивать бесперебойное протекание основного процесса: изготовление деталей для ремонта, ремонт оборудования. В результате выполненияобслуживающих процессов не создается

экономический продукт. К ним относятся процессы контроля, материально-техническое обеспечение, процессы транспортировки.

По сложности организации производства производственные процессы делятся на простые и сложные. Простые процессы состоят из последовательно осуществляемых действий. Характерно отсутствие брошюровочно-переплетных процессов (бланки, газеты, открытки).Сложные процессы - совокупность простых процессов по изготовлению полуфабрикатов, входящих в одно сложное изделие (книги, журналы, брошюры, альбомы, календари).

Рис. 1-2. Классификация производственных процессов и операций

По степени технического оснащения различают ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические и аппаратурные процессы.Ручные процессы характеризуются отсутствием каких-либо механизмов при их выполнении (монтаж фотоформ, ручная фальцовка, подборка). Машинно - ручные операции - предмет обрабатывается при прямом участии рабочего при помощи машин (шитье на ниткошвейном полуавтомате, набор и верстка на ПК).Машин - ные операции выполняются на машинах при ограниченном участии рабочих. В значительной мере выпуск продукции на такой операции определяется скоростями работы машины, однако квалификация рабочего тоже немаловажна. К машинной операции относится, например, процесс печати на листовой офсетной машине. В этом случае операция печати включает в себя процесс установки печатных форм на машину и их приладки, процесс собственно печати продукции. Если в печатной машине не автоматизирован процесс приладки печатных форм или не предусмотрена конструктивно штифтовая приводка, то время на приладку форм в значительной мере будет зависеть от квалификации печатника, в то время как производительность процесса собственно печати восновном будет определятьсявозможностями машины.

Производственный процесс на автоматических операциях полностью автоматизирован, его производительность определяется производительностью оборудования, а на рабочего возлагается функция наблюдения и контроля за работой оборудования. Примером автоматического процесса может служить операция сканирования, вывода на пленку готовых фотоформ, печати на печатных машинах с автоматической сменой форм и автоматическим контролем качества процесса печати и т. п.

Аппаратурные операции выполняются с использованием оборудования, производительность которого определяется скоростью протекания химических, физикохимических, электрохимических и тому подобных процессов. Рабочий на таких операциях выполняет те же функции, что и на автоматических операциях. Аппаратурным является операция копирования на копировальной раме.

Контрольные вопросы

11. Что такое полиграфическое производство?

12. Какую информацию называют текстовой?

13. Какую информацию называют изобразительной?

14. Дайте определение полиграфии.

15. Дайте определение технологического и производственногопроцессов.

16. Приведите основные этапы производства печатной продукции.

17. Приведите технологическую цепочку выпуска печатной продукции с использованием фотоформ.

18. Что обозначают термином premedio ?

19. По каким признакам классифицируются производственные процессы?

20. Дайте определение основному, вспомогательному и обслуживающему процессу.

21. Приведите примеры всех видов процессов на полиграфическом предприятии.

полиграфия верстка гравирование шрифт

Полиграфия - это совокупность технологических средств для печатного размножения текстов и графики.

Полиграфия - отрасль промышленности, в которую входит предприятие, изготавливающее печатную продукцию.

Полиграфическое производство - это процесс, включающий совокупность различных технических средств, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции. Термином полиграфия обычно называют не только совокупность технических средств размножения информации печатаньем, но и отрасль народного хозяйства - полиграфическая промышленность.

Печатание - это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя с печатной формы на запечатываемый материал.

Печатная форма - это носитель графической информации (тексты, изображение), предназначенной для полиграфического размножения, т.е. любая типография, производство полиграфической продукции любым способом печати оперирует понятием «печатная форма». Т.е. прежде, чем нанести краску куда-то, в первую очередь краска наносится на печатную форму, а с нее переносится на запечатываемый материал.

Печатающие элементы - это участки формы, на которые в процессе печатания наносится краска с последующей ее передачей на запечатываемый материал.

Пробельные элементы - это участки, не принимающие на себя краску, в результате чего поверхность запечатываемого материала, соответствующая этим участкам, не будет покрыта красочным слоем.

Способы печати полиграфической продукции:

Офсетная печать - классический способ изготовления полиграфической продукции, особо популярный в производстве полноцветных малоформатных листовых материалов и многостраничных иллюстрированных изданий. Офсетный способ печати отличается высокой степенью цветопередачи и точностью воспроизведения мелких элементов изображения. Способ офсетной печати позволяет работать с бумагой различной плотности и фактуры, использовать металлизированные краски и порошки (для эффекта металлического блеска или «бриллиантового» мерцания), гибридное лакирование и т.п. Офсетный способ печати «выдаёт» отменную продукцию, но экономически не выгоден для небольших тиражей. Оптимальный объём тиража для офсетной печати - не менее 500 экземпляров, с увеличением тиража себестоимость печатного листа уменьшается.

Цифровая печать - самый оперативный способ изготовления полноцветной высококачественной полиграфии. Отсутствие предпечатного периода (процесс печати полностью управляется компьютером) позволяет в течение часа произвести необходимую партию буклетов, листовок, наклеек или брошюр. В отличие от офсетной печати, цифровая печать позволяет персонифицировать данные и ввести нумерацию, распечатать пробный вариант и внести необходимые корректировки, в любое время вмешаться в процесс печати и изменить первоначальные «установки». Цифровую печать нередко называют печатью ограниченных форматов и малых тиражей. Действительно, этот способ рентабелен при небольших тиражах (до 300 копий с одного оригинала). Но эти тиражи могут выгодно отличаться высоким художественным исполнением: именно цифровым способом печатаются визитные карточки и фирменные бланки, наградные грамоты и дипломы, пригласительные билеты и афиши, особо привлекательные за счёт присутствия в их дизайне разнообразных декоративно-оформительских элементов.

Трафаретная печать (шелкография) - самый древний способ печати, известный человечеству, в котором изображение создаётся путём продавливания краски через трафарет. С помощью трафаретной печати можно нанести любое изображение на любую поверхность - бумагу, ткань, стекло, пластик, металл или дерево. Ассортимент изделий с рисунками, выполненными методом шелкографии, более чем велик - футболки, бейсболки и др. одежда, зажигалки, авторучки, кружки и прочая «сувенирка», упаковка, наклейки, этикетки и другая рекламная продукция. Цветовая палитра в трафаретной печати не менее широка, чем в офсете, но цвета получаются более яркими, насыщенными и объёмными. Есть у трафаретной печати существенный минус - трудоёмкий технологический процесс, который не оправдывается при печати небольших тиражей.