Техническое моющее средство тмс-рм

ТУ 2383-002-56478541-01
Гигиенический сертификат №77.01.12.238.П.10943.05.4 от 10.05.2004 г.

Краткое описание препарата:
ТМС ДП представляет собой средство для удаления известковых, оксидных, карбонатных и других прочных отложений с черных, нержавеющих сталей и подобных кислотоустойчивых поверхностей, обладает комбинированным воздействием на очищаемую поверхность – очищает от отложений и обезжиривает ее, создавая на очищаемой поверхности защитную пленку, при обработки алюминиевых поверхностей позволяет совместить операции травления и обезжиривания.
Рекомендуется для очистки различного оборудования, подготовки поверхностей под окрашивание, нанесение покрытий.

  1. Развести концентрат водой, в соотношении от 1:7 до 1:20 в зависимости от степени загрязнения поверхности и нагреть до рабочей температуры 30-400С. Затем погрузить деталь в рабочий раствор и выдержать 10-30 минут в зависимости от степени загрязнения поверхности, высушить.
  2. Развести концентрат водой, в соотношении от 1:7 до 1:20 в зависимости от степени загрязнения поверхности, затем обработать поверхность изделия ветошью (валиками, щетками), смоченной раствором препарата, при температуре 20-250С высушить.
  • При подготовке поверхности под сварку или пайку удалить излишки препарата водой.
  • При подготовке под окрашивание перед нанесением грунтовки - высушить, а затем удалить излишки препарата
  • В случае длительного хранения изделий после проведения очистки дополнительной обработки (в том числе и ополаскивание водой) не требуется.
  • При обработке изделий из легких металлов и их сплавов желательно предварительное тестирование.
В состав препарата входят:
  • комплекс кислот
  • эффективные ингибиторы коррозии
  • комплексоны
Внешний вид препарата: прозрачная или слабо окрашенная жидкость с характерным запахом. Допускается небольшое помутнение или выпадение осадка.

Условия хранения: хранить в недоступном для детей месте, при температуре не ниже 00С и не перегревать свыше 50 0С

Утилизация отработанного препарата:
осуществляется после деэмульгирования смытых загрязнений. Раствор нейтрализуется до рН=6 и после разбавления водой примерно в 10 раз направляется в промывную канализацию. Наличие водомасляных сепараторов позволяет избежать стадии деэмульгирования.

Меры предосторожности:

  • при попадании на слизистую оболочку глаз – обильно промыть водой и обратиться к врачу, при работе с концентратом препарата использовать защитные очки, перчатки и спецодежду;
  • концентрат взрыво – и пожаробезопасен.
Срок годности: 1 год с даты производства (согласно ТУ).
Тара поставки: канистра 5 л, канистра 30 л, бочка 200 л

По сравнению с традиционно используемыми реагентами очищающие средства ТМС обладают рядом преимуществ:

    являются малоопасными, взрыво- и пожаробезопасными веществами, что способствует улучшению условий труда;

    обеспечивают высокоэффективную очистку от сложных отложений при невысоких (в пределах 45-50 °С) температурах промывочного раствора;

    обеспечивают надежную защиту очищаемой поверхности за счет наличия в составе препаратов ингибиторов коррозии;

    включение в состав препаратов биоразлагаемых компонентов упрощает утилизацию отработанных растворов;

    препараты поставляются в удобной, легко транспортируемой, химически стойкой пластиковой таре.

ТМС ДТ

4 900 руб. (канистра 30 кг.)

Активный индустриальный очиститель, эффективно удаляющий ржавчину, окисные, карбонатные и др. отложения в системах, соприкасающихся с водой, изготовленных из черных сталей.
Не рекомендуется для использования на нержавеющей стали. Для мягких металлов и сплавов рекомендуется проверить активность перед использованием.
Эффективен для очистки теплосилового оборудования, в том числе бойлеров, теплообменников и т.п. При использовании циркуляционной схемы обработки эффективность существенно возрастает.
В зависимости от типа и объема отложений степень разведения до 1:10.

ТМС ДМ

7 400 руб. (канистра 30 кг.)

Очиститель для удаления карбонатных, окисных и др. отложений в системах, изготовленных из цветных металлов и их сплавов. Введенные в состав ингибиторы позволяют использовать продукт на всех типах металлов.
Возможно использование в системах кондиционирования воздуха, бойлерах и других системах, сконструированных из различных металлов.
Время обработки и концентрация определяется для каждого конкретного случая.
В зависимости от состава и объема загрязнений разводится водой до 1:10.
Оптимальная температура рабочего раствора + 40 - 50 °C.

ТМС ДП

10 800 руб. (канистра 35 кг.)

Высококонцентрированный жидкий препарат для удаления накипей, окислов и пр. загрязнений с керамики, хрома, нержавеющей стали и других кислотоустойчивых поверхностей. Очень эффективен для удаления отложений в трубопроводах, спиральных охладителях, теплообменниках, предпусковых очистках трубопроводов, консервации оборудования.
В процессе очистки создает на металле защитную пленку.
В зависимости от состава и количества загрязнений продукт может быть разведен водой до 1:25.
Оптимальная температура рабочего раствора + 40 - 50 °C.

ТМС ЛА

7 950 руб. (канистра 30 кг.)

Универсальный жидкий низкощелочной препарат с очень высокой концентрацией активных компонентов. Рекомендуется для очистки различных поверхностей от комбинированных загрязнений, а также обезжиривания деталей. Пригоден для удаления сажистых загрязнений, копоти и т.п.
Образующаяся при промывке эмульсия быстро разрушается, таким образом, не возникает проблем при работе водомасляных сепараторов.


Степень разведения водой до 1:30 в зависимости от количества загрязнений.
Оптимальная температура рабочего раствора + 40 - 50 °C.

ТМС ЛК

7 200 руб. (канистра 30 кг.)

Высокоэффективный жидкий щелочной очиститель для удаления закоксованых масляных и нефтяных отложений с различных поверхностей. Удаляет загрязнения с теплообменников, маслоохладителей и т.п.
Препарат взрыво- и пожаробезопасен.
Не содержит растворителей и фосфатов.
Степень разбавления до 1:20 в зависимости от количества отложений.
Оптимальная температура рабочего раствора + 40 - 50 °C.

ТМС ЛН
6 900 руб. (канистра 30 кг.)

Концентрированный щелочной очиститель для удаления масляных и нефтяных загрязнений с различных поверхностей. Рекомендуется использовать для очистки систем маслоснабжения турбоагрегатов.
Возможно использование для отмывки емкостей хранения нефтепродуктов.
Легко деэмульгируется, то есть не создает проблем для работы водомасляных сепараторов.
Препарат взрыво- и пожаробезопасен.
Не содержит растворителей и фосфатов.
Степень разведения водой до 1:20 в зависимости от степени загрязнения.
Оптимальная температура рабочего раствора + 40 - 50 °C.

ТМС ДИ

5 800 руб. (канистра 30 кг.)

Препарат для удаления различных окисных, известковых, карбонатных и других органических и неорганических отложений в системах изготовленных из различных металлов. После очистки формирует на поверхности антикоррозионную пленку, легко удаляемую водой. В наличии ТМС ЛИ

увидеть цену

(канистра 30 кг.)

Препарат для удалениязагрязнений нефтяного происхождения (масла, смазки, топлива, а также продуктов продуктов их старения) с различных поверхностей. После очистки на обрабатываемой поверхности формирует защитную органическую плёнку, предотвращающую окисление очищающей поверхности, коррозию.

МАЛКОР А

10 100 руб. (канистра 30 кг.)

Ингибитор коррозии для водорастворимых сред с pH ? 5. Предназначен для проведения гидроиспытаний, консервации оборудования на период простоя.

МАЛКОР В

13 100 руб. (канистра 30 кг.)

Ингибитор коррозии для водорастворимых сред с pH < 5, минеральных кислот. Предназначен для ингибирования рабочих растворов при проведении кислотных очисток котельного и теплообменного оборудования.

Пеногас

650 руб. (канистра 1 кг)

Пеногаситель применяется для предотвращения образования пены в водных растворах техническим моющих средств (ТМС), в производстве охлаждающих жидкостей, при окраске дисперсными красителями с большим содержанием поверхностно-активных веществ (ПАВ), в текстильной, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Рекомендуемая концентрация от 0,005 % до 0,03 %.

ТУ 2381-012-27833685-2001
  • Средство ТМС-К представляет собой жидкость светло-зеленого цвета, в состав которой входят поверхностно-активные вещества, триполифосфат натрия и добавки,улучшающие антикоррозионные свойства.
  • Предназначено для струйной очистки деталей и узлов от масляно-грязевых и асфальто-смолистых отложений.

Технические данные

Наименование показателя Норма Метод испытаний
1. Внешний вид Прозрачная жидкость светло-зеленого цвета Визуально
2. Плотность при 20 о С, г/см 3 , в пределах 1,057 - 1,090 По ГОСТ 3900
3. Массовая доля фосфорнокислых солей в пересчете на P2O5, %, не менее 3,4 По ГОСТ 22567.7
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 10,0 По п.5.2. ТУ
5 %-ный водный раствор
5. Водородный показатель (рН) 10,0 - 11,5 По ГОСТ 22567.5
6. Моющая способность, %, не менее 70 По п.5.4 ТУ
  • Средство ТМС-К применяется в виде водных растворов с концентрацией 2 - 7% при темепературе 25-550С. Для приготовления моющих растворов пригодна вода любой жесткости. Не образует устойчивых эмульсий с отмываемыми загрязнениями,что значительно упрощает очистку отработанных растворов,облегчая расслоение водомасляных эмульсий в моечных машинах и отстойниках. Моечный раствор приготавливается простым добавлением концентрата в расчетное количество воды при температуре 20-300С.
  • Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

На сайте изложены основы технологии гальванических покрытий. Подробно рассмотрены процессы подготовки и нанесения электрохимических и химических покрытий, а также методы контроля качества покрытий. Описано основное и вспомогательное оборудование гальванического цеха. Приведены сведения по механизации и автоматизации гальванического производства, а также санитарии и технике безопасности.

Сайт может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Применение защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий позволяет решать многие задачи, среди которых важное место занимает защита металлов от коррозии. Коррозия металлов, т. е. разрушение их вследствие электрохимического или химического воздействия среды, причиняет-народному хозяйству огромный ущерб. Ежегодно вследствие коррозии выходит из употребления до 10—15 % годового выпуска металла в виде ценных деталей и конструкций, сложных приборов и машин. В отдельных случаях коррозия приводит к авариям.

Гальванические покрытия являются одним из эффективных методов защиты от коррозии, они также широко применяются для придания поверхности деталей ряда ценных специальных свойств: повышенной твердости и износостойкости, высокой отражательной способности, улучшенных антифрикционных свойств, поверхностной электропроводности, облегчения паяемости и, наконец, просто для улучшения внешнего вида изделий.

Русские ученые являются создателями многих важнейших способов электрохимической обработки металлов. Так, создание гальванопластики — заслуга академика Б. С. Якоби (1837 г.). Важнейшие работы в области гальванотехники принадлежат русским ученым Э. X. Ленцу и И. М. Федоровскому. Развитие гальванотехники после Октябрьской революции неразрывно связано с именами ученых профессоров Н. Т. Кудрявцева, В. И. Лайнера, Н. П. Федотьева и многих других.

Проделана большая работа по стандартизации и нормализации процессов нанесения покрытий. Резко увеличивающийся объем работы, механизация и автоматизация гальванических цехов потребовали четкого регламентирования процессов, тщательного отбораэлектролитов для нанесения покрытия, выбора наиболее эффективных способов подготовки поверхности деталей перед осаждением гальванических покрытий и заключительных операций, а также надежных методов контроля качества изделий. В этих условиях резко возрастает роль квалифицированного рабочего-гальваника.

Основной задачей данного сайта является помощь учащимся технических училищ в овладении профессией рабочего-гальваника, знающего современные технологические процессы, применяемые в передовых гальванических цехах.

Электролитическое хромирование является эффективным способом повышения износостойкости трущихся деталей, защиты их от коррозии, а также способом защитно-декоративной отделки. Значительную экономию дает хромирование при восстановлений изношенных деталей. Процесс хромирования широко применяется в народном хозяйстве. Над его совершенствованием работает ряд научно-исследовательских организаций, институтов, вузов и машиностроительных предприятий. Появляются более эффективные электролиты и режимы хромирования, разрабатываются методы повышения механических свойств хромированных деталей, в результате чего расширяется область применения хромирования. Знание основ срвременной технологии хромирования способствует выполнению указаний нормативно-технической документации и творческому участию широких кругов практических работников в дальнейшем развитии хромирования.

На сайте развиты вопросы влияния хромирования на прочность деталей, расширено использование эффективных электролитов и технологических процессов, введен новый раздел по методам повышения экономичности хромирования. Основные разделы переработаны с учетом nporpecсивных достижений технологии хромирования. Приведенные технологические указания и конструкции подвесных приспособлений являются примерными, ориентирующими читателя в вопросах выбора условий хромирования и в принципах конструирования подвесных приспособлений.

Непрерывное развитие всех отраслей машиностроения и приборостроения обусловило значительное расширение области применения электролитических и химических покрытий.

Путем химического осаждения металлов, в сочетании с гальваническим созданы металлические покрытия на самых разнообразных диэлектриках: пластмассах, керамике, ферритах, ситалле и других материалах. Изготовление деталей из этих материалов с металлизированной поверхностью обеспечило внедрение новых конструктивно-технических решений, улучшение качества изделий и удешевление производства аппаратуры, машин, предметов широкого потребления.

Детали из пластмасс с металлическими покрытиями широко используются в автомобилестроении, радиотехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Особенно большое значение процессы металлизации полимерных материалов приобрели в производстве печатных плат, являющихся основой современных электронных приборов и радиотехнических изделий.

В брошюре даны необходимые сведения о процессах химико-электролитической металлизации диэлектриков, приведены основные закономерности химического осаждения металлов. Указаны особенности электролитических покрытий при металлизации пластмасс. Уделено значительное внимание технологии производства печатных плат, а также даны методы анализа растворов, применяемых в процессах металлизации, и способы их приготовления и корректирования.

В доступной и увлекательной форме сайт знакомит с физической природой в особенностями ионизирующей радиации и радиоактивности, с влиянием различных доз радиации на живые организмы, способами защиты и предупреждения лучевой опасности, возможностями использования радиоактивных изотопов для распознавания и лечения заболеваний человека.