Начинающие предприниматели, выбирая нишу для занятия бизнесом, частенько обращают внимание на строительный рынок и делают правильное решение. Рынок строительных услуг и материалов не прекращает своего развития и даже в период кризиса имеет хороший спрос. Данная статья посвящена вопросу, как организовать свое дело в виде минизавода по производству кирпича.
Производство кирпича - перспективы рынка.
Кирпич является одним из наиболее популярных и используемых строительных материалов. Он довольно широко применяется как строительными компаниями, так и частными застройщиками при возведении зданий, домов и сооружений самых различных конструкций и назначений, а также каминов, ограждений и т.п. Кирпич - это искусственный камень, состоящий из минеральных материалов и обладающий правильной формой. В зависимости от используемого в производстве кирпича способа изготовления и сырья он бывает силикатный или обожженный глиняный.
Популярность данного строительного материала практически гарантирует реализацию не просто прибыльного, но и интересного бизнеса. Несмотря на то, что такой вид бизнеса требует довольно серьезных начальных капиталовложений, в будущем производство кирпича может принести существенную выгоду. Спрос на кирпич есть в любое время года и хоть конкуренция на этом рынке высока, постоянно растущие темпы строительства, гарантируют перспективность данного направления.
Для того, чтобы открыть , вам понадобится следующее оборудование:
Также, для изготовления кирпича придется закупить такое сырье, как шахтные и шлаковые отвалы, отходы металлургической, цементной, асбестной и горнорудной промышленности. Поэтому целесообразно открывать производство в регионах, где легко обеспечить поставку сырья.
Где хранить готовый кирпич?
Для хранения готовой продукции, осуществления производства и размещения оборудования понадобится помещение с площадью 30х18 м, при этом высота потолков должна быть не меньше 6 метров.
Довольно важным этапом открытия данного бизнеса является выбор технологии производства. Необходимо отметить, что обычные традиционные технологии, которые заключаются в изготовлении кирпича путем пластического формования, имеют смысл лишь при изготовлении кирпича в количестве не менее чем 30 миллионов штук в год. В данном случае технология изготовления является экономически обоснованной и выгодной. Однако этот проект требует значительных вложений - не менее 30 миллионов долларов .
Более доступной технологией является производство кирпича путем гиперпрессования. Материал, который изготовлен по такой технологии, имеет довольно широкое применение и хорошие качественные характеристики. К тому же по таким свойствам, как прочность и морозостойкость, такой кирпич лучше традиционного в 2-3 раза.
И третий способ, наиболее подходящий для малого бизнеса - производство кирпича методом обжига . Это наверное самый старый способ изготовления и, как следствие, самый дешёвый. Затраты на организацию и ведение такого бизнеса, оправдывают себя при обороте от 400 000 кирпичей в год.
Каким способ выберете вы - зависит от финансовых возможностей. Если второй вариант потребует инвестиций в размере 10 000 000 рублей, то для третьего достаточно 2 000 000 рублей.
Как показала практика, окупаемость мини завода по производству кирпича зависит от способа производства и займет от одного до трех лет. Следовательно, этот бизнес высокорентабельный и обладает весьма серьезными перспективы. Рентабельность проекта - не ниже 20%. Так как представленный вариант ведения бизнеса не предполагает монтаж очистительных сооружений, под производство подойдут любые промышленные помещения (заброшенные цеха заводов). При покупке оборудования вам предоставляются проектно-сметные расчеты, обеспечивается сервисное обслуживание и пуско-наладочные работы, выполняется подготовка персонала.
Видео: мини завод по производству кирпича в Китае
Производство керамического кирпича — это в первую очередь сложный технологический процесс. Однако любое действие будет приносить желаемый результат лишь в том случае, если в него вкладывать душу, проявлять усердие в работе. Кирпичный завод полностью автоматизирован, но каждый процесс линии производства всегда строго контролируется внимательной и ответственной бригадой специалистов. Благодаря этому наша компания имеет возможность поставлять на рынок строительных материалов товар отменного качества.
Чтобы не быть голословными, предлагаем Вам совершить путешествие по территории завода Тверского кирпичного завода, и рассмотреть производство кирпича из глины. Вы самостоятельно убедитесь в каждом вышесказанном утверждении!
Как известно, керамический кирпич — натуральный строительный материал. Он изготавливается из глины, образующейся в результате естественных длительных процессов выветривания, выщелачивания и седиментации изверженных горных пород, содержащих полевой шпат 1 . Глина состоит из самого глинистого вещества, примесей и воды. С точки зрения химического состава - из микронных размеров «чешуек» минералов или водных силикатов алюминия (гидроалюмосиликатов). Способность данных чешуек, разделенных гидроксильными группами и молекулами воды, скользить относительно друг друга и определяет возможность придавать влажной глине любую форму. Основных таких минералов - три: каолинит, гидрослюда и монтмориллонит. Преобладание какого-либо из них в глине во многом определяет ее свойства.
1. Полевы́е шпа́ты - группа широко распространённых, в частности - породообразующих минералов из класса силикатов.
Динамика производства кирпича в России и изменения в структуре размещения производств по территории служат объективным индикатором состояния строительной индустрии, т.к. основная часть продукции кирпичных заводов используется в гражданском (жилищном) строительстве. Эту особенность отметил экономист В.В. Леонтьев, включив производство промышленно-строительных материалов в группу индикаторов состояния экономики любого государства, наравне с производством/потреблением электроэнергии, хлеба, черных металлов и объемами грузопассажирских перевозок. Доля минерального строительного и силикатного кирпича в общей продукции промышленно-строительных материалов колеблется в диапазоне 50...70% в зависимости от местоположения и направления развития региона.
Продукция
Номенклатура продукции разделяется на две основные группы: минеральный и силикатный кирпич. Минеральный кирпич, в зависимости от состава и назначения разделяется на строительный, кислотоупорный и огнеупорный. Многообразие номенклатурных позиций строительного кирпича (минерального и силикатного) обусловлено разнообразием технологических решений и вариантов использования.
Главный технический показатель свойств кирпича — прочность, которая обозначается литерой «М», измеряемая в кгс/кв. см. Остальные показатели (морозоустойчивость, влагостойкость и др.) являются производными от прочности и зависят от технологии производства и исходных материалов.
Базовые технологические процессы
Технологические процессы производства минерального и силикатного кирпича значительно различаются по степени энергозатрат. Кроме этого, большое значение имеют транспортные затраты на доставку сырья.
Технологический процесс изготовления минерального кирпича:
Технология производства минерального кирпича, особенно в части обжига, основана на предварительных опытно-технологических отработках режимов, т.к. структура и химический состав глины может различаться при поставках из разных месторождений. Технология подготовки сырья может различаться и в зависимости от времени года (вымачивание или вымораживание). Добавление раскислителей и других примесей (опил, солома, шлам и др.) меняют механические и потребительские свойства в широком диапазоне. Затраты на энергию сушки и обжига (газ или нефть, электричество) составляет свыше 18% в стоимости единицы продукции.
Технологический процесс изготовления силикатного кирпича:
Заводы по производству силикатного кирпича, как правило, входят в состав предприятий по производству бетона, что позволяет приблизить один из элементов сырья (негашеная известь) к месту производства и сократить транспортные затраты. Песок достаточно распространен на территории России и не требует особых условий для добычи, транспортировки и подготовки. Кроме этого, в состав силикатного кирпича могут входить отходы (шлам) бетонного производства, металлургических предприятий и зола ТЭС. Эти факторы обусловили более низкую его стоимость в сравнении с минеральным кирпичом.
Положение в отрасли
Структура размещения кирпичных заводов на территориях складывалась исходя из двух, равнозначных по важности, факторов:
Совместное действие этих факторов определило размещение и производительность заводов на территории России (экономических округах):
Пик производства приходится на начало 90-х прошлого века (23,4 млрд. шт. условных кирпичей в 1995 г.), как и пик модернизации производств (около 900 предприятий). В настоящее время действует около 1200 предприятий. Возраст основных фондов составляет 54 года. Выбытие основных фондов составляет 1,7% в год, при 1,1% возобновления. Объем выпуска продукции за последние 5 лет колеблется в диапазоне 9...13 млрд. шт. в год.
Перспективы отрасли
Потребности строителей Европейской части РФ обеспечиваются, практически, в полном объеме. Загрузка мощностей составляет 70...85%, но транспортировка продукции на расстояние более 500 км «съедает» все возможные оптовые скидки и делает продукцию дорогой. К примеру, в Сибири стоимость привозного кирпича возрастает: оптом 150...170%, в рознице на 180...200%, не говоря о Дальнем Востоке, где 80...85% кирпича и стеновых материалов — привозные или импортные. В то же время, строительство новых производств достаточной мощности не под силу регионам без участия крупного капитала и государства.
Производство кирпича – подробно о технологиях и выборе оборудования, как правильно зарегистрировать деятельность + подробные расчеты по производству.
Капитальные вложения в производство кирпича: 2 000 000 руб. (61 300 в домашних условиях).
Сроки окупаемости производства кирпича: 18 — 24 месяца (2 месяца в домашних условиях).
Кирпич – это, пожалуй, один из самых знакомых предметов, встречающихся нам с самого детства.
С места, где мы родились, где живем, где работаем – повсюду.
Понимая глобальность его проявления в нашей жизни, человек, вынашивающий планы , рано или поздно задаст себе вопрос: «А может быть производство кирпича – это и есть то дело, с которого стоит начать?»
Ниже мы попытаемся его в этом убедить и рассказать о нескольких шагах, которые нужно пройти на пути к достижению цели.
Человечество с давних времен занялось производством кирпича, как строительного материала, с тех пор, когда разгадало тайну обожженной глины.
И если говорить образно, то первый обожженный глиняный горшок, в гипотетическом смысле, можно рассматривать, как производство кирпича.
Просто должно было пройти какое-то время, прежде чем он приобрел знакомую нам всем форму.
Если вы все же решили заняться этим делом, встает целый ряд вопросов, которые необходимо решить.
Среди них есть и такие важные как:
Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.
В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.
На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать , то ли остановиться на ИП.
Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.
Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.
Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».
А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как и магазины – именно ваш клиент.
Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.
Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.
Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.
Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.
Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.
Казалось бы, ответ на этот вопрос лежит на поверхности – чем больше, тем лучше.
Но это только на первый взгляд.
Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.
А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.
В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.
Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.
Тема эта очень емкая, а в нашей статье сосредоточим внимание на главном вопросе – во сколько это нам «выльется» в период становления бизнеса.
Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.
Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.
Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.
Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.
Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.
Также они делятся на группы по форме и направлению использования.
Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.
Производство силикатного кирпича , например, непросто организовать в домашних условиях.
Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.
А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.
Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.
В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.
Такое производство рентабельно только лишь в случае, если сырье (глина) находится рядом.
Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.
Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:
Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.
А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.
Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.
Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.
Такая аренда не будет стоить дорого.
Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.
Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича .
Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.
Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.
Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.
Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.
За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.
Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.
Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.
Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.
Как показывают экономические расчеты, достаточно выгодным является обустройство мини-завода со средней производительностью 2 000 000 штук/год.
В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.
Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.
Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.
Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:
Наименование | Предназначение |
---|---|
Миксеры | Перемешивание сырья из глины. |
Устройство резки шламовой полосы | Разрезание глины на полосы. |
Автомат для нарезки кирпича-сырца | Из полосок формирует блоки: кирпич-сырец. |
Печка | Термическая обработка. |
Сушилки | Не используют при стандартной технологии производства с помощью только лишь обжига. |
Погрузчики | Транспортировка, разгрузка/погрузка. |
Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.
Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).
Подобные мини-заводы по изготовлению кирпича не требуют большого количества персонала и, как правило, ограничиваются технологом, бригадиром и несколькими рабочими средней и низшей квалификации.
Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.
В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:
Интересный факт:
Кирпич – не только стройматериал, но и предмет коллекционирования, и музейный экспонат. Всемирный музей кирпичей (Майзуру, Япония) – один из наиболее знаменитых в мире. Каждый кирпич, представленный в нем, некогда был частью того или иного всемирно известного сооружения.
Как и при любом другом виде бизнеса, вопрос этот довольно неоднозначный.
Чтобы понять порядок затрат, требуется классическое понимание пути, по которому будет двигаться предприниматель.
Говоря более ясно, на что он готов пойти, в плане:
Таблица примерных вложений при организации домашнего изготовления кирпича
Наименование оборудования, сырья, виды др. затрат | Стоимость (руб.) | Примечания, комментарии |
---|---|---|
Итого: | 61 300 руб. | |
Формовочный станок "Лего" | 40300 | Новый китайский, производит. 200 шт./час. Точная копия советского, который еще можно приобрести (б/у) и за 17-18 000 руб. |
Смеситель сырья | 15000 | Средняя цена нового |
Печь | 6000 | Средняя себестоимость кладки печи для отжига |
Суммируя вышесказанное, можно утверждать, что при взвешенном подходе к такому бизнесу, как производство кирпича , вполне реально получить экономически здоровое производство с хорошими финансовыми девидентами.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту