У многих россиян в квартире стоят счетчики на холодную и горячую воду. Наконец-то решен финансовый вопрос на приобретение и установку оборудования. И вроде бы даже начала проявлять себя экономия на оплате коммунальных счетов. Но грянул новый гром - выдвигание требования заменить или проверить счетчики воды от частных компаний. Причём замена в этом случае выглядит как плановая или принудительная.

Что это такое, правомерны ли действия управляющей компании и нужна ли замена водомеров на самом деле, разбираемся ниже.

Если вас одолевают звонками из различных компаний с требованием СРОЧНО поменять водомер, знайте - такие звонки неправомерны и необходимости в проведении каких-либо действий с вашими счетчиками НЕТ.

• Во-первых , представители ЕРЦ или ДЭЗ никогда не звонят своим клиентам. Они просто получают данные со счетчиков в интервале с 23 по 26 число каждого месяца и на этом основании выставляют счёт за воду. Если же поступления данных нет в указанный срок, счет будет сформирован по усредненным нормам на человека. Кроме того, представители этих же организаций не напоминают о том, что пора провести поверку водомера. Об этом должен знать пользователь. Так, согласно закону, установленные ранее межповерочные интервалы для счетчиков на горячую (4 года) и холодную (6 лет) воду отменены с 2012 года. Теперь поверять водомеры нужно по мере необходимости, то есть, если пользователь подозревает, что устройство считает неверно. И только в этом случае, имея на руках акт поверки, необходимо обратиться в УК или ДЭЗ для проведения процедуры замены счетчика.

Важно: стоит знать, что согласно техпаспорта предположительный срок службы устройства составляет 12 лет. И вполне вероятно, что именно ваш счетчик полностью отработает свой срок без единой поверки.

• Во-вторых , частые звонки от различных компаний - это чистой воды мошенничество, которое, к сожалению, еще действует на незащищенные слои населения - доверчивых людей, пенсионеров, или тех, кто просто не знает законы.

Важно: обязательная замена счетчика неправомерна. Кем бы она ни проводилась. Это просто «развод» потребителя на деньги.

• В-третьих , если вы удивляетесь, откуда же мошенники получают ваш номер телефона, то знайте: все данные утекают из базы данных ДЭЗ или ЕРЦ. На вопрос «почему» ответ очевиден.
• Тем более, всегда стоит помнить, что учётный прибор - это достаточно простой механизм , в сердце которого лежит крыльчатка и магнит с циферблатом. То есть особо ломаться там просто нечему. И даже если наглый сотрудник частной компании каким-то образом убедил вас в целесообразности проведения межинтервальной поверки и теперь пытается рассказать вам, что прибор срочно требует замены (хоть на ваш взгляд и считает правильно), не поддавайтесь мошенникам. Меняйте устройство только в том случае, если заметили реальные расхождения в показаниях и расходе воды по факту.

Важная информация от специалистов

Счетчики на холодную и горячую воду подлежат обязательной замене только в том случае, если они в результате проведения поверки были признаны нерабочими. В этом случае владельцу на руки выдается акт о проведении проверки и признании механизма непригодным к эксплуатации. Здесь же указываются причины поломки:

• Естественный износ;
• Засор труб и нарост на крыльчатке;
• Разгерметизация корпуса счетчика вследствие механического воздействия или несанкционированного вмешательства в его работу.

С актом на руках стоит обратиться в ДЭЗ или управляющую компанию и написать заявление на замену водомера. При этом купить новый прибор надо за свой счёт. Когда мастер поменяет счетчик и опломбирует его, он выдаст на руки акт о введении нового аппарата в эксплуатацию. Останется только отнести бумаги с нулевыми показаниями водомера и акт о проведенных работах в вашу управляющую компанию или в ЕРЦ.

Важно: если при проведении проверки счетчик признан рабочим, необходимо установить устройство на место. А хозяину выдаётся акт о том, что механизм полностью исправен и подлежит дальнейшей эксплуатации.

Места для проведения проверки счетчиков

• Дома без демонтажа с помощью приглашенного из ДЭЗ или ЖЭКа мастера. Он подключит к смесителю специальный прибор и проверит правильность учёта расходуемой воды. На руки выдаст акт о пригодности устройства.
• Дома без демонтажа, пригласив частного мастера из частной компании. Действия будут проведены те же. Но законными они будут считаться только в том случае, когда и если у компании или мастера имеется лицензия на проведение подобных работ.
• Самостоятельно отвезти прибор в метрологическую службу. Вот только снять его предварительно надо после составления акта о целостности пломбы и корпуса прибора. Отрезок трубы, как правило, на время проверки водомера можно поставить на место снятого счётчика. В этом случае УК сделает перерасчет в соответствии со средними нормами потребления воды.

Кстати, первый и последний способы проверки устройства считаются самыми выгодными с точки зрения экономии семейного бюджета.

Плановая замена водомеров

Но не стоит расслабляться полностью. Существует и так называемая плановая замена учётных приборов на холодную и горячую воду. Проводится в том случае, если принят закон о замене водомера на более усовершенствованную модель. Но такого закона попросту нет.

Во втором случае плановая замена счетчика происходит именно тогда, когда аппарат даёт сбой в работе и это подтверждено документально после проверки механизма.

В остальных случаях любые наглые и резкие требования заменить или проверить счетчики воды могут считаться чистым мошенничеством, и наказуемы законом.

Помните: только вы вправе решать, нужно ли вам проверять учётный прибор и менять его или нет.

Важно: если вы боитесь, что прибор учета горячей или холодной воды действительно неисправен и придётся его менять после проверки, то в этом случае можно сэкономить деньги на проведении поверки и просто купить сразу новый механизм. Заявить в ДЭЗ о желании замены устройства и подождать мастера для выполнения работ.

Замена счетчиков на воду — обязательная процедура для тех, чьи счетчики не прошли проверку (либо истек срок работы этих приборов). Кто должен производить замену счетчиков на воду, может ли это сделать сам гражданин?

Когда требуется замена счетчика на воду?

Для каждого ИПУ (индивидуального прибора учета), к числу которых относится и водяной счетчик, завод-изготовитель устанавливает определенный срок, в течение которого гарантируется точность измерений и техническая исправность прибора. Этот срок отражается в техпаспорте на ИПУ и для счетчиков воды составляет:

• 4 года — при эксплуатации на трубе, через которую подается горячая вода;
• 6 лет — при эксплуатации на линии холодного водоснабжения.

Сокращенный срок в первом случае обусловлен тем, что горячая вода по СанПиН 2.1.4.2496-09 должна иметь температуру не менее 60 градусов Цельсия. При такой температуре вода становится достаточно химически агрессивной средой, вследствие чего усиливается коррозия и увеличивается износ движущихся частей счетчика.

По истечении этого срока счетчику требуется поверка — лабораторный контроль точности измерений и технической исправности прибора. Однако это требует немалого времени (зависит от загрузки лаборатории, но обычно длится не менее 2 недель), а также оплаты, поэтому иногда проще бывает купить новый счетчик вместо того, чтобы делать поверку старого.

Как заменить счетчик воды в квартире владельцу или квартиросъемщику?

У многих возникает вопрос: кто именно должен заниматься заменой счетчиков? Понятно, что в приватизированной или купленной квартире эта обязанность целиком лежит на владельце, но как быть проживающим в муниципальных квартирах?

Согласно Типовому договору социального найма жилого помещения (утвержден постановлением Правительства РФ в 2005 году), обязанность осуществления текущего ремонта лежит целиком на нанимателе. Согласно подп. «е» п. 4 данного договора, к числу объектов такого ремонта относится и инженерное оборудование квартиры, включая системы горячего и холодного водоснабжения.

Однако следует помнить: хотя этот договор и утвержден, он является типовым, то есть может быть изменен органами власти на местах. В результате в некоторых регионах замену счетчиков может взять на себя и местный бюджет, если средства это позволяют.

Кроме того, существует норма, закрепленная ст. 13 ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности…», согласно которой приборы учета должны быть установлены собственником здания. Однако на практике ее толкование может быть двояким: касается ли эта обязанность ИПУ, ставящихся в квартирах, или же только общедомовых счетчиков, по показаниям которых определяется средний расход воды? Единого мнения пока нет.

Возможна ли замена счетчика воды самостоятельно?

Допустим, жильцы в квартире приняли решение поменять счетчик. Могут ли они это сделать сами или непременно нужно обращаться к сантехникам соответствующей ЖЭУ, УК, ТД и прочих организаций?

Согласовывать установку в любом случае будет необходимо. Ведь для того чтобы установить счетчик, может потребоваться отключение воды по стояку — а это делается лишь с разрешения организации, которая занимается эксплуатацией дома и его оборудования. Поэтому прежде чем менять сам счетчик, лучше выяснить позицию руководства ЖЭУ на этот счет. Если оно настаивает на том, что работу должен выполнять их специалист, лучше не спорить (это к тому же даст и определенный козырь в случае возможных разногласий по поводу правильности установки). В первый же раз в любом случае установка счетчика должна производиться специалистом.

При этом законодательство не запрещает установку счетчиков и самим гражданам. Если место под счетчик уже подготовлено, закрепить новый прибор на линию водоснабжения достаточно просто, т. к. справиться с этим может любой человек, умеющий держать в руках разводной ключ и пользоваться герметиком. Однако после того как установка произведена, жильцам потребуется вызвать представителя ЖЭУ: он должен произвести осмотр установленного прибора, поставить отметку в техпаспорте на ИПУ и опломбировать счетчик. С этого момента процедура замены окончена, можно записывать показания и производить оплату уже по ним.

Основано на законе Паскаля о гидростатике, который гласит, что жидкость передает одинаковое давление во всех направлениях. Как понятно из названия, главным действующим элементом такого механизма является жидкость - обычно масло, реже вода из-за низкой плотности. С помощью пресса к определенной точке прикладывается большое усилие с минимальными затратами энергии. Чаще всего это нужно при работе с металлами, поэтому такие приборы встречаются в промышленности (на производствах, в цехах) и автомастерских.

Что такое гидравлический пресс?

Конструкция прибора крайне проста и придумана еще в семнадцатом веке. Конечно, с тех пор она усовершенствована, да и вариантов появилось достаточно много, но в основе все также:

• два сообщающихся сосуда;
• жидкость;
• шток.
• два поршня.

Последние как раз и создают необходимое количество паскаль давления. Один из цилиндров, как и расположенные внутри поршни, меньше другого. Маленький цилиндр оказывается давление на жидкость, она, в свою очередь, передает это усилие на большой, который и приводит в движение шток. Шток же, оборудованный подходящей насадкой, взаимодействует непосредственно с материалом, на который нужно оказать давление прессом. Площадь воздействия при этом небольшая, хотя все зависит от размеров оборудования и выбора насадки для штока.

Для чего применяется пресс гидравлический

Обычно, прессы используются для работы с эластичными, но прочными материалами. Первым кандидатом на обработку зачастую становится металл и его сплавы. С помощью гидроагрегата делают:

• подшипники и втулки;
• опрессовку;
• штамповку изделий;
• изгибы;
• правку дефектов;
• прессовку (склеивание).

Благодаря возможностям устройства то, что вручную выполняют долго (или не могут вообще), под давлением осуществляется за несколько секунд благодаря гидравлической энергии.

Классификация гидравлических прессов

Следует помнить, что разновидностей прессов существует огромное количество. Они отличаются, как по обрабатываемым материалам (металл и полимеры), так и по конструкции (колонные и станинные), хот принцип работы неизменен. Говоря же про оборудование для СТО, обычно выбирают напольные вертикальные прессы из-за их небольших размеров и простоты управления. Промышленный пресс имеет громоздкую конструкцию, требует много места и зачастую дополнительного оборудования, такого, как электроприводы для подачи жидкости в цилиндры, поэтому встретить такой агрегат в автомобильной мастерской сложно. Кроме того, усилие, которое поршень передает заготовке у подобных агрегатов слишком велико для работы с автомобильными материалами.

Какие бывают прессы для СТО

Обычно в мастерских нужен пресс для запрессовки подшипников или работы с поврежденным металлом - частями корпуса и колесными дисками. Оператору нужно либо подогнать детали плотно друг к другу, как те же подшипники или втулки, либо исправить дефект покрытия точным применением гидравлического усилия. Конструкция пресса при этом проста: в основе все так же два цилиндра и шток, оказывающий давление на материал, и деталь, приводящая в движение малый цилиндр вместе с жидкостью. И разделяется такое оборудование на два вида:

• Пресс гидравлический ручной. Называется так из-за компактных размеров и специфики эксплуатации - весит всего несколько килограмм и используется, как ручной инструмент, без каких либо креплений. Его без проблем можно переносить, а опрессовка происходит вследствие рычажной тяги.
• Автоматический гидравлический пресс. Это уже стационарный станок, с помощью которого можно получить в разы большее давление, чем предыдущим агрегатом. Усилие регулируется переключателем, а активируется система кнопкой или рычагом.

Такие прессы чаще всего встречаются в автомастерских для выдавливания и установки подшипников, обжимки и опрессовки кабелей, правильных работ по металлу, ковки, штамповки или прессования отходов, от металлической стружки до создания пеллет.

Гидравлический пресс для СТО

Прессы встречаются на каждой станции технического обслуживания автомобилей. Гидропресс для автосервиса используется мастерами для:

• рихтовки элементов корпуса;
• штамповки деталей;
• выпрессовки втулок и подшипников;
• склейки под давлением.

Также такие агрегаты используются при работе с двигателем, как в сборке, так и в разборке. Гидравлические прессы для СТО имеют важное значение, ведь при их доступной стоимости и простоте использования, позволяют быстро разобрать детали или качественно собрать после ремонта. Для некоторых элементов машины максимально прочная установка, например, подшипника крайне важна, и от нее зависит безопасность водителя.

Какой мощности выбрать пресс для СТО

У пресса много параметров, которые необходимо оценить перед покупкой:

• способ установки в помещении;
• наличие манометра для контроля прикладываемого усилия;
• система автоматического возврата цилиндра, что упрощает работу оператору в физическом плане;
• тип привода нагнетания давления, от ручного до электрического;
• системы безопасности, блокирующие работу при неполадках.

Естественно, чем шире функционал имеет пресс гидравлический для СТО , тем выше его стоимость, но и скорость с эффективностью работы также увеличиваются.

Самым главным параметром, на который нужно обратить внимание, является мощность - максимальное усилие, прикладываемое штоком к требующему обработки материалу. Так, для всех работ с легковыми автомобилями хватит пресса с давлением до 30 тонн, при этом покупать меньше 15 не рекомендуется, т.к. многие десятитонники не справляются с заменой сайлентблоков на современных автомобилях. А в случае работы с грузовыми машинами или тяжелыми внедорожниками лучше выбрать пресс с максимальным давлением 100 тонн и не менее 50 тонн.

Где купить гидравлический пресс для СТО

На сайте представлены модели от лучших мировых производителей, так что подобрать подходящую легко - по цене, мощности или дополнительным функциям. Магазин Автомеханика предлагает всю технику, которая нужна для организации СТО, в том числе и прессы.

Что нужно для открытия СТО? Просто позвонить в Автомеханику и заказать нужную технику: быстро, недорого, с доставкой. Просто свяжитесь с менеджером и вам помогут выбрать все для эффективного бизнеса.

Современные механизмы, машины и станки, не смотря на кажущееся сложное устройство, представляют собой совокупность так называемых простых машин – рычагов, винтов, воротов и тому подобного. Принцип работы даже очень сложных приборов основывается на основополагающих законах природы, которые изучает наука физика. Рассмотрим в качестве примера устройство и принцип работы гидравлического пресса.

Что такое гидравлический пресс

Гидравлический пресс – машина, создающая усилие, значительно превосходящее изначально приложенное. Название «пресс» довольно условно: такие устройства часто действительно используют для сжатия или прессования. Например, для получения растительного масла семена масличных культур сильно спрессовывают, выдавливая масло. В промышленности гидравлические прессы применяются для изготовления изделий методом штамповки.

Но принцип устройства гидравлического пресса можно использовать и в других сферах. Самый простой пример: гидравлический домкрат – механизм, позволяющий приложением относительно небольшого усилия человеческих рук поднимать грузы, масса которых заведомо превышает возможности человека. На этом же принципе – использовании гидравлической энергии, построено действие самых разных механизмов:

• гидравлического тормоза;
• гидравлического амортизатора;
• гидравлического привода;
• гидравлического насоса.

Популярность механизмов такого рода в самых разных областях техники связана с тем, что огромная энергия может передаваться с помощью довольно простого устройства, состоящего из тонких и гибких шлангов. Промышленные многотонные прессы, стрелы кранов и экскаваторов – все эти незаменимые в современном мире машины эффективно работают именно благодаря гидравлике. Помимо промышленных устройств гигантской мощности, есть множество ручных механизмов, например, домкратов, струбцин и небольших прессов.

Как работает гидравлический пресс

Чтобы понять, как работает этот механизм, нужно вспомнить, что такое сообщающиеся сосуды. Этим термином в физике называют сосуды, соединенные между собой и заполненные однородной жидкостью. Закон о сообщающихся сосудах говорит, что находящаяся в покое однородная жидкость в сообщающихся сосудах находится на одном уровне.

Если мы нарушаем состояние покоя жидкости в одном из сосудов, например, доливая жидкость, или оказывая давление на ее поверхность, чтобы привести систему в равновесное состояние, к которому стремится любая система, в остальных сообщающихся с данным, сосудах повысится уровень жидкости. Происходит это на основании другого физического закона, названного по имени ученого, сформулировавшего его – закона Паскаля. Закон Паскаля заключается в следующем: давление в жидкости или газе распространяется во все точки одинаково.

На чем же основан принцип работы любого гидравлического механизма? Почему человек может с легкостью поднять автомобиль, весящий больше тонны, чтобы поменять колесо?

Математически закон Паскаля имеет такой вид:

Давление P зависит прямо пропорционально от приложенной силы F. Это понятно – чем сильнее давить, тем больше давление. И обратно пропорционально от площади прилагаемой силы.

Любая гидравлическая машина представляет собой сообщающиеся сосуды с поршнями. Принципиальная схема и устройство гидравлического пресса показаны на фото.

Представьте, что мы надавили на поршень в большем сосуде. По закону Паскаля в жидкости сосуда начало распространятся давление, а по закону о сообщающихся сосудах, чтобы скомпенсировать это давление, в малом сосуде поршень поднялся. Причем, если в большом сосуде поршень сдвинулся на одно расстояние, то в малом сосуде это расстояние будет в несколько раз больше.

Проводя опыт, или математический расчет, несложно заметить закономерность: расстояние, на которые сдвигаются поршни в сосудах разного диаметра, зависят от соотношения меньшей площади поршня к большой. Тоже произойдет, если наоборот, силу прикладывать к меньшему поршню.

По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

В этом и заключается физика и устройство гидравлического пресса: выигрыш в силе зависит от соотношения площадей поршней. Кстати, в гидравлическом амортизаторе используется обратное соотношение: большое усилие гасится гидравликой амортизатора.

На видео представлена работа модели гидравлического пресса, которая наглядно иллюстрирует, каково действие этого механизма.

Устройство и работа гидравлического пресса подчиняется золотому правилу механики: выигрывая в силе, проигрываем в расстоянии.

От теории к практике

Блез Паскаль, теоретически продумав принцип работы гидравлического пресса, назвал его «машиной для увеличения сил». Но с момента теоретических изысканий до практического воплощения прошло более ста лет. Причиной такого запаздывания была не бесполезность изобретения – выгоды машины для увеличения силы очевидны. Конструкторами предпринимались многочисленные попытки соорудить это механизм. Проблема была в сложности создания уплотнительной прокладки, которая позволяла бы плотно прилегать поршню к стенкам сосуда и в тоже время, давать возможность ему легко скользить, сводя к минимуму издержки на трение – резины ведь тогда еще не было.

Проблема решилась только в 1795 году, когда английским изобретателем Джозефом Брамой был запатентован механизм, получивший название «пресс Брама». Позднее это устройство стали называть гидравлическим прессом. Схема действия прибора, теоретически изложенная Паскалем и воплощенная в прессе Брамы, нисколько не изменилась за прошедшие столетья.

Очень часть у любителей что-то смастерить или ремонтировать своими руками появляется необходимость в обработке деталей, узлов прессованием или давлением. Незаменимым помощником в этом деле будет гидравлический пресс, который можно сконструировать самостоятельно.

Гидравлический пресс: принцип действия и назначение

Гидравлический пресс – это инструмент, который предназначен для обработки материалов и разных деталей под давлением. Оборудование приводится в работу жидкостью , находящейся под большим давлением. В основе гидравлического пресса находится закон Паскаля.

Устройство имеет два цилиндра или камеры. В одном, меньшем, жидкость доводят до состояния с высоким давлением, и передают по специальному каналу или трубопроводу в большую, рабочую камеру, в которой поступающая жидкость образует усилие на поршне, и передает на обрабатываемое изделие с помощью исполнительного инструмента. Важным условием эксплуатации пресса является установка упора , который не допускает перемещение заготовки или детали под действием рабочего поршня. В роли жидкости используются различные масла.

Как правило, в современных производственных гидравлических прессах расположение рабочей камеры обычно вертикальное , но может быть и горизонтальное. С учетом своего предназначения и вида обрабатываемых материалов это устройство развивает усилия от десятков до тысяч тонн давления. Пресс зачастую используется в металлообработке для ковки, штамповки, гибки и правки, выдавливания труб и профилей, а также при пакетировании, брикетировании, прессовании разных материалов, изготовлении древесно-стружечных, пластиковых, резиновых изделий и во многих иных сферах деятельности.

Зачем необходим пресс в домашней мастерской?

Дома маломощный гидравлический пресс может быть незаменимым помощником во время ремонта автомобиля и других видов работ. Чтобы выпрессовать сайлентблок или подшипник и на его место впрессовать новый, не нужно обращаться за помощью в автосервис и платить большие деньги. При помощи пресса, своими руками можно сделать рихтовку, согнуть металлическую заготовку, под давлением прочно склеить друг с другом две детали, спрессовать жестяные банки, пластиковые бутылки, картон или бумагу, выжать влагу или масло.

Приобретение пресса заводского производства обойдется в немалую сумму. Но этот инструмент можно сделать и своими руками , потратившись лишь на требуемые материалы. Причем можно сделать устройство, адаптированное и приспособленное под конкретные потребности, с учетом необходимых задач. Так как самодельному гидравлическому прессу в любом случае нужно будет определенное место, то при отсутствии мастерской его можно установить в гараже.

Гидравлический пресс: чертежи и конструкции

Для домашних условиях вполне хватает пресса, который создает усилия в 15-25 тонн или же меньше – это зависит от требуемых задач. Помимо усилия, это устройство имеет такие основные критерии:

В рабочем цилиндре для создания давления применяется, как правило, ручной отдельный или встроенный гидравлический насос. Это будет зависеть от выбора оборудования для сборки пресса. Простейший, легко изготавливаемый вариант пресса – это конструкция основана на гидравлическом домкрате бутылочного вида , где находится встроенный ручной насос.

Перед тем как приступить к сборке гидравлического пресса своими руками, нужно определиться, под какие нужды он будет использоваться и, естественно, какое усилие ему необходимо. Затем нужно выбрать и купить необходимый домкрат , в случае, если он используется при изготовлении пресса.

Дальнейший, самый главный этап – создание чертежа собираемого пресса. Все предлагаемые в интернете для изготовления гидравлического пресса чертежи, разработаны и выполнены на основе уже имевшихся в наличии гидравлического оборудования и металлических материалов. Поэтому, если четко следовать чужим схемам, то изготовление пресса своими руками может растянуться навечно и будет состоять в подгонке и переделке, взятой за основу схемы под купленный гидравлический домкрат.

При выполнении чертежа сперва необходимо подобрать схему работы оборудования:

• домкрат закреплен сверху станины и давит книзу;
• домкрат расположен на основании станины и давит кверху.

Причем не стоит забывать, что для изготавливаемых домкратов нормальное рабочее положение, которое предусматривается заводом - вертикальное, с выходным штоком наверх. Нельзя переворачивать домкрат!

Чаще всего выбирается второй вариант. Первый более удобен для определенных видов работ, например, для выпрессовывания подшипников из каких-то деталей, втулок.

Проектирование чертежа пресса

Затем проектируют станину – раму, где внутри домкрат будет давить на изделия. Рама обязана быть прочной и подразумевать усилие, которое развивает домкрат, с запасом, потому что приводимый в работу пресс начнет давить одновременно вверх и вниз , пытаясь разорвать станину. Основание рамы обязано обеспечивать достаточную стойкость пресса и, лучше всего, быть в форме платформы. Ширина проема станины будет зависеть от габаритов, предназначенных для прессовки материалов, но она обязана быть не меньше, нежели сумма ширин находящихся элементов оборудования пресса.

Высота суммируется из габаритов домкрата, требуемого свободного перемещения его штока, высоты предназначенных для прессовки деталей и толщины передвижного рабочего стола. При схеме второй работы, домкрат крепится на основание, а упором для изделий служит верх рамы. Давление от штока передается на деталь с помощью передвижного рабочего стола. Его устанавливают сверху домкрата на станину, по которой он обязан свободно передвигаться вверх-вниз , удерживаемый направляющими по бокам.

С двух сторон домкрата закрепляют пружины: одной проушиной к основе рамы, а второй - к подвижному столу. Их предназначение – сжатие домкрата в изначальное состояние, когда шток не выступает (размер и жесткость пружин подбираются соответствующими). Также можно сделать вариант, когда на шток надето приспособление в форме оправки, куда крепят одну проушину, а другую крепят к основанию.

Первая схема работы пресса подразумевает, что упором для изделий будет являться основание рамы, а домкрат крепится на подвижный стол, подвешенный к верху станины на пружинах. Под основание штока домкрата в двух схемах делают гнездо на узле сопряжения. Это может быть небольшой кусок трубы соответствующего диаметра.

Для регулирования свободного перемещения штока домкрата и, естественно, высоты обрабатываемых деталей возможны такие решения:

• предусматривают установку заменяемых вставок-подкладок из полого или сплошного металлического профиля;
• сделать съемный упор в форме перемещаемого рабочего стола, который можно зафиксировать на станине прутками или гайками и болтами. Для этого в раме делают отверстия с дистанцией по высоте меньше перемещения штока домкрата;
• сверху рамы устанавливают винтовой привод со штурвалом. Подкручивая винт с плитой на окончании, можно снизить просвет для изделий внутри рамы;
• комбинированное использование вышеописанных вариантов.

Все размеры в проекте обязаны указываться с учетом габаритов объектов прессования, домкрата, а также размеров предполагаемого металлопроката для использования во время изготовления пресса своими руками.

Инструменты и материалы для сборки пресса

Вам будут необходимы такие инструменты:

• угловая шлифмашина или слесарная ножовка;
• электроды;
• сварочный аппарат.

В роли силового устройства – приобретенный гидравлический пресс. Дверные пружины от передних кресел автомобиля или иные подходящие. При нижнем положении домкрата в качестве элемента оттягивающего устройства можно выбрать грибок моста. Его надевают на шток, фиксируют пружины к нему и основанию станины.

Детали, которые могут потребоваться:

• отрезок металлического листа от 8 миллиметров – если необходим настила на основание или иные части конструкции для выравнивания поверхности;
• швеллер более № 8, квадратная или прямоугольная профильная труба от 35х35 мм, уголок от 45х45 мм – для рамы, ее основания, передвижного рабочего стола, съемного упора;
• кусок трубы под головку штока (соответствующего сечения, длиной приблизительно 1 см);
• металлическая полоса 1 см – для ребер жесткости, направляющих рамы (если необходимо).

Как собрать гидравлический пресс своими руками?

После проектирования чертежа и подготовки всех требуемых комплектующих, материалов и инструментов становится ясно, как изготовить гидравлический пресс. Сперва весь металл разрезают по размерам , описанным на чертеже. Делают все необходимые отверстия, если те предусмотрены проектом, на указанных деталях.

После, из отрезков квадратной профильной трубы сваривают раму, швы на соединениях проваривают снизу и сверху. Сверху, при помощи сварки, закрепляют необходимых размеров металлическую пластину. Также, при помощи сварочного агрегата, делают П-образную конструкцию с четко прямыми углами, ее надежно крепят к основанию и рама готова.

Собирают передвижной рабочий стол. Для чего можно выбрать трубу или швеллер , отрезанный в размер, меньший промежуточного расстояния стоек рамы. К швеллеру приваривают отрезок трубы под шток домкрата. В роли направляющих стола обычно выбирают части полосы длиной, равными ширине рамы. Заведя швеллер между стойками рамы, сбоку устанавливают полосы и скрепляют всю конструкцию гайками и болтами. Съемный регулируемый упор собирается также, но в полосах напротив стоек делают отверстия для крепления на требуемой высоте.

После, в предусмотренных местах, удобным способом крепят пружины. Оттянув передвижной рабочий стол, крепят домкрат – гидравлический пресс, сделанный своими руками готов. Если в нем нет надобности, то домкрат можно легко убрать и использовать по его прямому предназначению.