Рабочее время - это время участия в трудовой деятельности, измеримое продолжительностью рабочего дня, недели, месяца или года; время служащее мерой оценки различных затрат труда. Продолжительность рабочего дня или недели в разных странах неодинакова и различается по отраслям хозяйства, условиям работы, профессиям и возрасту работников.

Классификация затрат рабочего времени представляет собой объединение затрат рабочего времени в родственные группы, обладающие общими признаками, с целью изучения структуры и разработки оптимального баланса затрат рабочего времени, выявления нерациональных затрат рабочего времени, определения возможного повышения производительности труда.

Классификация затрат рабочего времени производственных рабочих . В качестве единой, удовлетворяющей требованиям всех отраслей хозяйства в нашей стране принята дифференцированная классификация затрат рабочего времени исполнителя, содержащая деление затрат времени по категориям и видам. Данная классификация используется для установления правильных пропорций и абсолютных размеров составных элементов нормируемого времени. В тех случаях, когда не представляется возможным выделить для изучения отдельные категории и виды затрат времени при выполнении отдельных работ, рекомендуется анализировать более укрупненные категории и виды затрат времени. Рабочее время, или время работы исполнителя, слагается из времени работы по выполнению производственного задания и времени перерывов . Следует отметить, что время работы включает и затраты времени рабочего на подготовку к выполнению производственного задания. Таким образом, время работы состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя: подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места. Подготовительно-заключительное время используется рабочим на подготовку к выполнению производственного задания и действия, связанные с его окончанием. Его продолжительность не зависит от объема выполняемой работы. На практике подготовительно-заключительное время устанавливается, как правило, на выполнение конкретного задания (например, партии изделий).

Оперативное время - время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы. В свою очередь оно подразделяется на основное и вспомогательное время.

Основное время - это время, в течение которого достигается непосредственная цель технологического процесса, т.е. происходит качественное изменение предмета труда. Вспомогательное время представляет собой время, затрачиваемое на выполнение действий, обеспечивающих возможность выполнения основной работы. К вспомогательным элементам операций относятся установка и снятие деталей, управление оборудованием, контроль изготовляемых изделий и т.д.

Время обслуживания рабочего места необходимо для поддержания рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания. Время технического обслуживания рабочего места - это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, которые необходимы ему для выполнения производственного задания. Время организационного обслуживания рабочего места затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение смены. К этой категории относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, на чистку и смазку оборудования.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием , - это время, затрачиваемое на выполнение случайной и непроизводительной работы. К случайным следует относить работы, непредусмотренные производственным заданием, но вызванные производственной необходимостью. Непроизводительные работы не только не предусмотрены производственным заданием, но и не вызваны производственной необходимостью.

Время перерывов в работе подразделяется на время регламентированных и время нерегламентированных перерывов в работе. Время регламентированных перерывов включает время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам. Время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса, - это время, необходимость которого вызывается спецификой технологического процесса или организации производства. Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда.

Перерывы в работе, связанные с нарушением нормального течения производственного процесса, являются нерегламентированными перерывами. Причины их появления - недостатки в организации производства и нарушения трудовой дисциплины.

Все рабочее время исполнителя можно подразделить на производительные затраты и потери рабочего времени.

Производительные затраты рабочего времени включают в себя время работы по выполнению производственного задания, время выполнения случайной работы и время регламентированных перерывов в работе.

Потери рабочего времени - это время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов в работе.

Классификация затрат рабочего времени управленческого персонала Классификация затрат рабочего времени управленческого персонала базируется на рассмотренной выше классификации затрат рабочего времени производственных рабочих. В этой связи более подробно остановимся только на тех категориях и видах затрат рабочего времени управленческого персонала, которые имеют принципиальные отличия по своему содержанию.

Время организационно-административной работы - это время, затрачиваемое на непосредственное управление действиями и поведением людей в процессе их трудовой деятельности. Данный вид деятельности включает в себя выполнение следующих операций: служебно-коммуникационных, распорядительных, координационных контрольно-оценочных.

Время творческой работы - это время умственной деятельности работника, направленной на исследование и разработку стоящих перед ним производственных проблем. Результатами творческой работы, как правило, являются выработка и принятие решений, определение путей и методов достижения поставленных целей.

Время формально-логической работы - время, затрачиваемое на выполнение операций, основанных на обработке информации с использованием имеющихся алгоритмов, методик и заранее определенных правил.

Время технической работы - это время выполнения стереотипных операций по информационному обеспечению процессов производства, труда и управления. В процессе выполнения данных операций, как правило, используются разнообразные средства вычисли тельной и организационной техники.

Рассмотренная классификация затрат рабочего времени может быть использована не только для изучения и анализа структуры затрат и содержания труда управленческого персонала, но и для определения периодичности выполнения отдельных видов работ и oпераций, уровня их автоматизации или механизации.

Нормирование труда – это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях. Оно является эффективным инструментом управления, при помощи которого осуществляются планирование, организация, руководство и контроль за имеющимися ресурсами – трудовыми, материальными и финансовыми. Это мощное средство повышения общей производительности труда на предприятии или в подразделении, не требующее значительных капитальных вложений.

Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого рабочий выполняет порученную ему работу.

В соответствии с единой классификацией затрат рабочего времени все рабочее время делится на две части: время, связанное с выполнением задания (нормируемое время), и время потерь (не-нормируемое время), т.е. все рабочее время делят на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени (Т пз), оперативного времени (Т оп), времени обслуживания рабочего места (Т ом), перерывов на отдых и личные надобности (Т отл), перерывов по организационно-техническим причинам (Т пт). В свою, очередь, оперативное время (Т) состоит из основного (технологического) (Т о) и вспомогательного времени (Т в). Время обслуживания рабочего места также подразделяется на время организационного обслуживания (Т оо) и время технического обслуживания (Т то).

В общем виде величина нормы времени рассчитывается следующим образом:

Нвр = Тпз + Топ + Том + Тотл + Тпт

Подготовительно-заключительное время (Т пз) затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (получение технической документации, ознакомление с технологическим процессом и чертежом, получение заготовок и необходимой оснастки и т.д.).

Подготовительно-заключительное время нормируется с помощью нормативов или специальных исследований методом фотографирования рабочего дня. Его состав и продолжительность непосредственно зависят от типа производства. Практически норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время (Т оп) используют непосредственно для выполнения заданной работы. Оно состоит из основного (технологического) и вспомогательного времени и в общем виде рассчитывается по формуле

Топ = То + Тв

Основное (технологическое) время (Т о) – это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции.

Нормирование и расчет основного времени производятся по соответствующим формулам в зависимости от видов станков.

К вспомогательному времени (Т в) относится время, которое затрачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента, измерение обрабатываемого Предмета и т.д. Вспомогательное время нормируется либо с помощью специальных нормативов, либо путем непосредственных хронометражных исследований.

В единичном производстве возможно применение укрупненных нормативов вспомогательного времени. В серийном и массовом производствах рекомендуется пользоваться дифференцированными нормами или материалами аналитических хронометражных исследований выполнения отдельных операций.

Время обслуживания рабочего места (Т ом) используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на время организационного и технического обслуживания рабочего места.

Время организационного обслуживания (Т оо) не связано с выполняемой работой и реализуется два раза в смену: в начале смены (осмотр и опробование оборудования, раскладка инструмента и других предметов постоянного использования) и в конце смены (уборка рабочего места, смазывание оборудования, передача рабочего места сменщику и т.д.).

Время технического обслуживания (Т т0) связано с выполняемой операцией. К этому времени относится время, затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы, смену затупившегося инструмента, уборку стружек и т.д.

На ряд трудовых функций, связанных с обслуживанием рабочего места, норма времени не устанавливается, если согласно распорядку дня, а также технологическому процессу они могут быть выполнены в перерыв или без остановки агрегата либо же обслуживание осуществляется специально выделенным рабочим.

Время обслуживания рабочего места, как правило, выражается в процентах от оперативного времени. Однако в условиях массового и крупносерийного производства время технического обслуживания рабочего места рассчитывается в процентах от основного времени, а время организационного обслуживания – в процентах от оперативного времени.

Время перерывов на отдых и личные надобности (Т отл) состоит из времени перерывов на отдых и времени перерывов на личные надобности. Время перерывов на отдых включается в норму в соответствии с существующими нормативами в зависимости от действия факторов утомляемости. Время перерывов наличные надобности устанавливается обычно в размере 8– 10 мин на смену (на стройплощадках – 15 мин) и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам (Т пт) – это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания из-за совпадения занятости рабочего на одном станке с необходимостью обслуживать другие и т.д. Все затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т.п.) относятся к потерям на непроизводительную работу (Т пн). К ним относят также затраты времени на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего. Все ожидания (работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера и т.п.) – это потери по организационно-техническим причинам (Т оп).

Под потерями рабочего времени по вине рабочего (Т пр) понимают перерывы в работе вследствие, нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня (опоздание на работу и после обеда, преждевременный уход на обед, посторонние разговоры и т.п.).

Все затраты рабочего времени определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию и т.д.) и состоят из двух основных частей: подготовительно-заключительного и штучного времени. Укрупненно норму времени можно представить следующим образом:

Н вр = Т пз + Т шт,

где Т шт – штучное время.

В свою очередь, исходя из формулы величины нормы времени норма штучного времени определяется по формуле

Тшт = Топ + Том + Тотл + Тпт

Норма штучного времени – это время, затрачиваемое на выполнение определенной операции. Она рассчитывается для единичного, серийного и массового производства и в условиях массового производства совпадает с нормой времени:

В условиях массового и серийного производства необходимо учитывать затраты на подготовительно-заключительные операции. В этом случае для подетальной калькуляций определяется штучное калькуляционное время (Т штк):

Т шт.к = Т шт, + Т пз /n

где п – количество деталей в партии.

В этом случае затраты времени на обработку всей партии деталей (Т п) определяются по следующей формуле

Т п = Т шт ´ n + Т пз или Т п = Т шт.к ´ n

Методические указания. В настоящем разделе помещены задачи, решение которых должно способствовать освоению специалистами по управлению персоналом необходимых навыков по классификации видов затрат рабочего времени, проведению наблюдений за использованием рабочего времени, обработке и анализу их результатов, разработке предложений по повышению эффективности использования рабочего времени, росту производительности труда.
По своему содержанию все задачи можно разделить на четыре следующие группы:
1. Изучение и применение классификации и индексации затрат рабочего времени. (При решении этих задач необходимо пользоваться системой индексации, приведенной ниже в табл. 42.)
В процессе решения задач этой группы могут возникнуть сложности, связанные с тем, что одни и те же категории затрат рабочего времени могут по-разному трактоваться и индексироваться в зависимости от конкретных условий производства. Так, например, затраты времени на прием "Рабочий устанавливает сверло" могут быть отнесены к подготовительно-заключительному времени и обозначены индексом ПЗ (если предполагается, что с помощью этого сверла будет обрабатываться вся партия изделия), к времени технического обслуживания рабочего места - ТО (если предыдущее сверло затупилось или поломалось) и, наконец, к вспомогательному времени - ВС (если сверло устанавливается для вы-полнения последующего перехода данной операции). Это предполагает, что индексация категорий затрат рабочего времени должна проводиться не формально, механически, а соотноситься с конкретными условиями производства.
Индексация затрат рабочего времени Условные Затраты рабочего времени обозначения (индексы) Время работы на выполнение производственного задания РЗ Подготовительно-заключительное время ПЗ Оперативное время ОП Основное время ОС Вспомогательное время ВС Время обслуживания рабочего места: Организационное 00 Техническое ТО Время работы, не предусмотренное выполнением производст венного задания НЗ Время непроизводительной работы НР Время перерывов в работе П Время регламентированных перерывов РП Время нерегламентированных перерывов ПН Время на отдых и личные надобности ОТ Время перерывов, установленных технологией и условиями про изводства пт Время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса ПО Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины ПР Машинное время м
К задачам второй группы можно отнести расчеты отдельных показателей, с помощью которых оценивается качество процесса наблюдения (точность замеров, устойчивость хроноряда и т. п.), а также устанавливаются характеристики этого процесса (число необходимых замеров, влияющие факторы и т. д.).
Решение подобного рода задач производится с помощью таблиц, в которых помещены соответствующие нормативные величины (число необходимых замеров, коэффициенты устойчивости хроноряда, число моментов и т. п.), и последующего сопоставления фактически полученных величин с нормативными.
Обработка результатов наблюдений, определение структуры затрат рабочего времени, продолжительность операции, ее отдельных элементов, отдельных видов затрат рабочего времени.
Для решения задач данной группы необходимо использовать типовые формы карт обработки наблюдений. Содержание этих форм, порядок расположения граф, по существу, и определяет последовательность решения задач.
Задачи четвертой группы сводятся к обработке результатов наблюдений, последующим расчетам по соответствующим формулам коэффициентов возможного уплотнения рабочего времени и роста производительности труда, к разработке мероприятий, обеспечивающих устранение потерь рабочего времени.
В качестве основных направлений повышения производительности труда рекомендуется использовать следующие: улучшение планирования и организации производства, внедрение научной организации труда на рабочих местах, улучшение их обслуживания и оснащения, внедрение прогрессивных норм труда, повышение трудовой дисциплины и др.
Пример и решение
1. По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс затрат рабочего времени, приведенный ниже в табл. 43. Требуется проанализировать. результаты фотографии рабочего дня, определить максимально возможные уплотнения рабочего времени и соответствующее повышение производительности труда, сформировать предложения, способствующие сокращению потерь рабочего времени.
Таблица 43
Баланс затрат рабочего времени Категории затрат рабочего времени Индекс Продолжительность, мин. Изменение затрат фактическая нормированная мин. в % к времени наблюдения 1 2 3 4 5 6 1. Подготовительно- ПЗ 40,0 30,0 10 2,1 заключительное время 2. Оперативное время ОП 333 270 63 13 3. Обслуживание рабочего ОО 15,5 10,7 4,8 1,0 места 4. Отдых и личные надоб ОТ 6 10,7 ности 5. Итого время нормиро 394,5 321,4 73,1 15,2 ванных затрат 6. Время непроизводитель НР 42 42 8,7 ной работы 7. Время перерывов, вы званных нарушением про ПО 25 25 5,2 изводственного процесса 8. Время перерывов, вы званных нарушением тру ПР 18,5 18,5 3,85 довой дисциплины 9. Общее время наблюдений 480,0 162 33,93
Решение
1. Анализ данных, приведенных в "Балансе затрат рабочего времени", свидетельствует о том, что рабочий не выполняет установленной нормы.
При этом он затрачивает на выполнение время на 13% больше, чем это установлено нормой, а на обслуживание рабочего места - на 10%. Вместе с тем он не полностью использует время, отведенное на отдых. 3,85% рабочего времени теряется в связи с нарушением рабочим трудовой дисцип-лины (отлучка с рабочего места, курение, посторонние разговоры и т. п.). В целом потери рабочего времени составляют треть рабочей смены.
Коэффициент ВОЗМОЖНОГО уплотнения рабочего времени (К1) при условии устранения всех потерь составит:
= сумма всех потерь х т = 162^ = 1 время наблюдении 480
Коэффициент возможного повышения производительности труда (К2) можно определить по формуле:
Кч = х 100 = -33"93 х 100 = 51,4%.
2 100 - К! 100 - 33,93
Для повышения производительности труда на данном рабочем месте можно рекомендовать следующие мероприятия:
провести хронометражное наблюдение с тем, чтобы установить истинные причины невыполнения нормы. Здесь может быть несколько вариантов: 1) рабочий не обладает достаточной квалификацией и тогда потребуется дополнительное обучение; 2) рабочий во время проведения фотографии умышленно работал в заниженном темпе, с тем чтобы ему не ужесточили норму; 3) работа проводилась на устаревшем, изношенном оборудовании, которое не позволяло применить рациональные режимы обработки.
Хронометражные наблюдения позволяют провести сопоставительный детальный анализ затрат оперативного времени по составляющим его элементам, сформировать конкретные предложения по сокращению за-вышенных затрат;
в связи с перерасходом времени на обслуживание рабочего места целесообразно дополнительно изучить организацию обслуживания в целом по предприятию и в его подразделениях, подготовить предложения по внедрению системы централизованного, профилактического обслуживания по опыту Волжского автомобильного завода;
выявить наиболее частые случаи потерь времени, вызванные нарушением производственного процесса (поломки и внеплановый ремонт оборудования, отсутствие электроэнергии, газа и т. п.) и дать конкретные предложения по внедрению системы материальной заинтересованности работников служб, обеспечивающих бесперебойную работу производства.
Исходные данные и постановка задачи. Опираясь на классификацию затрат рабочего времени, определите категории затрат и проставьте соответствующие индексы в следующих случаях:
рабочий одевает спецодежду;
устанавливает приспособление;
раскладывает инструменты;
разговаривает с мастером;
подносит детали;
устанавливает сверло;
производит сверление;
курит;
пошел в кладовую за инструментом;
сдает готовую деталь контролеру.
Задача 2
Исходные данные и постановка задачи. В процессе обработки данных фотографии рабочего времени были допущены ошибки при установлении категорий затрат рабочего времени и их индексации. Найдите эти ошибки и исправьте индексацию:
рабочий одевает спецодежду - ПЗ;
раскладывает инструмент - ОО;
устанавливает приспособление - ПЗ;
подводит заднюю бабку станка - ОО;
устанавливает резец - ВС;
курит - ОТ;
разговаривает с мастером - ПР;
подносит детали - ОО;
обрабатывает деталь - ОС.
Задача 3
Исходные данные и постановка задачи. Три студента в строке "Рабочий меняет сверло" поставили три разных индекса. Первый решил, что это время подготовительно-заключительное, и поставил индекс ПЗ, второй - вспомогательное время (ВС), третий - время технического обслуживания (ТО). Кто из них прав? Какой индекс поставили бы вы?
е ь-ь - "гвач!.
Задача 4
Исходные данные и постановка задачи. Определите по указанным ниже индексам категории затрат рабочего времени и по каждой из них подберите по три примера соответствующих конкретных действий исполнителя: ОС, ПЗ, ВС, ТО,НЗ.

Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня были составлены сводки одноименных затрат рабочего времени (см. табл. 45). Определить фактические затраты
Исходные данные и постановка задачи. При обработке фотографии рабочего времени какие действия исполнителя вы отнесли бы по затратам времени на их исполнение к оперативному времени, времени организационного обслуживания рабочего места, к подготовительно-заключительному времени? Назовите по три примера.
Задача 6
Исходные данные и постановка задачи. Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня (табл. 44): вычислить фактические затраты по каждой строке, проставить соответствующие индексы, составить сводку одноименных затрат рабочего времени, вычислить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К2), возможный рост производительности труда (К2).
Таблица 44 № Наименование затрат времени Текущее время Начало работы в 8 часов 1. Появился на рабочем месте 8 час. 01 мин. 2. Раскладывает инструмент 8 час. 07 мин. 3. Получает техническую документацию 8 час. 10 мин. 4. Производит подналадку станка 8 час. 12 мин. 5. Оперативная работа 9 час. 30 мин. 6. Простой - отсутствие электроэнергии 9 час. 45 мин. 7. Оперативная работа 11 час. 00 мин. 8. Уходит по личным надобностям 11 час. 05 мин. 9. Оперативная работа 12 час. 00 мин. Обеденный перерыве 12.00 до 13.00 10. Курит 13 час. 10 мин. 11. Оперативная работа 13 час. 30 мин. 12. Ожидает доставку заготовок 14 час. 02 мин. 13. Оперативная работа 15 час. 20 мин. 14. Отдыхает, посторонние разговоры 15 час. 31 мин. 15. Оперативная работа 16 час. 40 мин. 16. Простои - отключение электроэнергии 16 час. 55 мин. 17. Убирает рабочее место 16 час. 57 мин. 18. Сдает детали ОТК 17 час. 00 мин. Ответ: К! = 13,1; К2 = 15,07.
оперативного, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, потери рабочего времени.
Таблица 45 Наименование затрат рабочего времени Затраты времени, мин. 1. Опоздание на работу 6 2. Получение наряда, техдокументации 10 3. Раскладка инструмента 6 4. Оперативная работа 401 5. Неслужебные разговоры 12 6. Курение и отлучки по личным надобностям 10 7. Отсутствие электроэнергии 24 8. Сдача готовых изделий ОТК 6 9. Уборка рабочего места в конце смены 5
Ответ: Топ = 401 мин. (83,5%); Тш = 16 мин. (3,3%); Тос =11 мин. (2,3%); Тохл = 10 мин. (2,2%); потери рабочего времени составили 42 мин. (8,75%).
Задача 8 . "
Исходные данные и постановка задачи. Рассчитать возможное повышение производительности труда (К2) при условии сокращения потерь времени по техническим причинам на 50%, полной ликвидации потерь организационного характера и по причинам, зависящим от рабочего. Баланс рабочего времени приведен в табл. 46.
Таблица 46 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 10 Оперативное время 352 Обслуживание рабочего места 20 Отдых и личные надобности 18 Простой из-за неисправности оборудования 40 Простой из-за отсутствия заготовок 25 Опоздания на работу и преждевременный уход с работы 15 Итого 480
Ответ: К2 = 17,2%. Задача 9
Исходные данные и постановка задачи. Сформировать нормативный баланс рабочего дня, если по нормативам: Тш = 18 мин., Тоо = 25 мин. и Тот = 5% от Топ.
Ответ: ОП = 416 мин., ОТ = 21 мин.
Исходные данные и постановка задачи. По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс рабочего дня (табл. 47).
Таблица 47 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 30 Оперативное время 350 Обслуживание рабочего места 20 Простой по организационно-техническим причинам 30 Непроизводительные затраты времени 50 Итого 480
Определить максимально возможное повышение производительности труда при устранении как прямых, так и сверхнормативных потерь времени, если нормативами предусмотрено: Тга = 20 мин.; Т0бс = 3%, а Тотд = 5% оперативного времени. Ответ: К2 = 33%.
Задача 11
Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня станочника был составлен баланс рабочего дня (табл. 48).
Таблица 48 Категории затрат рабочего времени Затраты времени в мин. Подготовительно-заключительное время 17 Оперативное время 315 Отдых и личные надобности 25 Обслуживание рабочего места 13 Простой по организационным причинам 90 Простои, зависящие от рабочего 17 Итого 480
В день наблюдения рабочий выполнил норму на 85%. Определить ожидаемое выполнение нормы выработки при условии устранения потерь рабочего времени (нормативное время на отдых и личные надобности - 20 мин. на смену).
Ответ: 120%.
Задача 12
Исходные данные и постановка задачи. По результатам индивидуальной фотографии рабочего дня сборщика составлена следующая сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 49). Наименование затрат рабочего времени Затраты в мин. 1. Опоздание на работу 5 2. Получает техдокументацию, наряд 5 3. Раскладывает инструмент 4 4. Оперативная работа 380 5. Убирает рабочее место 15 6. Отдых и личные надобности 19 7. Ожидает заготовки 27 8. Сдает узлы ОТК 15 9. Преждевременное окончание работы 10
Составить баланс рабочего дня и определить выполнение норм выработки за смену - В„ (в процентах), если нормативами предусмотрено: Тпз = 15 мин.; Тоо = 3% и Тот = 5% оперативного времени. За смену было собрано 18 узлов при норме времени на один узел 0,433 человеко-часа.
Ответ-. В„ = 97,5%.
Задача 13
Исходные данные и постановка задачи. Для проверки степени использования наличного оборудования в механическом цехе было решено провести фотографию рабочего дня методом моментных наблюдений. Определить необходимое число моментов, если коэффициент загруженности оборудования составляет в среднем 0,6, а допустимая величина ошибки принята равной 5%.
Ответ: 530 моментов.
Задача 14
Исходные данные и постановка задачи. При проведении фотографии рабочего дня методом моментных наблюдений было зафиксировано следующее количество моментов (табл. 50):
Таблица 50 Категории затрат времени Количество Подготовительно-заключительное время 110 Оперативное время 2493 Время на обслуживание рабочего места 90 Время на отдых и личные надобности 177 Время простоев по организационным причинам 130 Итого 3000
Определить возможное уплотнение рабочего времени и рост произво-дительности труда при устранении простоев. Ответ: К! = 4,3%; К2 = 5,2%.
Исходные данные и постановка задачи. Определить необходимое количество замеров времени на проведение хронометража в условиях се-рийного и массового производства, если длительность операции составляет 4 мин.
Ответ: соответственно, 12 и 20 замеров.
Задача 16
Исходные данные и постановка задачи. Определить коэффициент ус-тойчивости хронометражного ряда: 0,5; 0,7; 0,6; 0,5; 1; 0,7; 0,9; 0,5; 0,8.
Ответ: Ку = 2.
Задача 17
ь I" и "|||.11Ш1ШИ1ИШ111М111|щ 1№|||М1М1Ш11>.1111|11|1|11"МН11|||111."! ГИсходные данные и постановка задачи. Провести подготовительную работу для проведения хронометражного наблюдения: определить фик- сажные точки, количество необходимых замеров. Производство мелкосе-рийное, операция - обточка валика на токарном станке. Состав операции: взять заготовку, установить в трехкулачковом патроне, подвести резец, обточить валик поверху, отвести резец, остановить станок, снять и отложить валик в тару. По предварительной оценке, продолжительность операции 8-10 мин.
Ответ: 8 наблюдений.
Задача 18
Исходные данные и постановка задачи. Определить среднюю продол-жительность отдельных элементов операции в целом по данным хроно-метражного наблюдения, приведенным ниже в табл. 51.
Таблица 51 Элементы операции Текущее время в мин. по номерам наблюдений 1 2 3 4 5 Установить деталь 0,3 21,4 43,0 63,9 89,7 Включить станок, подвести сверло 0,9 22,2 44,0 64,8 90,4 Просверлить отверстия 18,7 40,3 61,5 86,5 107,0 Выключить станок, отвести сверло 19,5 41,0 62,3 87,3 107,8 Снять деталь и отложить 21,0 42,6 63,5 89,4 110,0 Ответ: Всего - 22 мин.; 0,36; 0,80; 18,34; 6,78; 1,72
» вг
Исходные данные и постановка задачи. Для установления нормы Вре. мени на прием "Установить деталь в центрах токарного станка" в зависимости от веса детали был проведен выборочный хронометраж. Полученные при этом хроноряды приведены в табл. 52.
Таблица 52
Текущее время в мин. по номерам наблюдений Вес детали, кг 1 2 3 4 5 6 7 8 1 0,19 0,20 0,18 0,25 0,27 0,17 0,20 0,22 3 0,26 0,21 0,23 0,22 0,30 0,25 0,22 0,23 8 0,41 0,39 0,35 0,42 0,50 0,36 0,30 0,31 12 0,45 0,49 0,52 0,40 0,43 0,37 0,33 0,35
Определить продолжительность приемов при заданных вариантах веса детали, а также методом интерполяции с помощью графика установить продолжительность приема на установку деталей весом 2, 5 и 10 кг.
Ответ: Нвр = 0,21; 0,24; 0,38; 0,48.
Для 2 кг - 0,22 мин.; 5 кг - 0,30 мин.; 10 кг - 0,39 мин.
Задача 20
¦аде-шнвншмнанншшнпнш
Исходные данные и постановка задачи. На сборочном участке на опе-рации "Просверлить отверстие" ручная дрель была заменена на электри-ческую. Определить произошедший при этом рост производительности труда, опираясь на данные хронометража, приведенные в табл. 53.
Таблица 53 Операции Текущее время в мин. по номерам затрат 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Сверление вручную 6 4 5 3,5 4 5,5 4,3 10 4 3 Сверление электро-дрелью 0,5 0,4 0,6 0,35 0,5 0,45 0,4 0,3 0,35 0,55 Ответ: Труч = 4,93; Тмех = 0,44; Пт = 9,9 раза.
Задача 21
Исходные данные и постановка задачи. Рабочий заявил мастеру, что ему неправильно установили норму времени на обработку на токарном станке ступенчатого валика. По расчетам нормировщика, штучная норма времени составила Тш = 4,13 мин; при этом структура нормы времени выглядит следующим образом: машинное время - Тм = 3,4 мин; вспомогательное время на установку - Тву = 0,5 мин; время, связанное с приходом, - Твп = 0,14 мин; время на обслуживание рабочего места - Тобс = 3,5% от Топ (0,14 мин); время на отдых и личные надобности - Тотл = 2% от Топ (0,08).
Для проверки качества нормы времени было проведено хронометраж - ное наблюдение, результаты которого приведены в табл. 54. Требуется обработать данные хронометражного наблюдения и провести сопоставительный анализ затрат времени по отдельным элементам операций, рассчитанных по нормативам и полученных в результате хронометража.
Таблица 54 Наименование эле-ментов операции Текущее время в мин. Номера наблюдений 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Установить деталь в патроне 0,5 4,6 8,7 13,7 18,6 22,7 27,0 31,2 35,4 40,0 2. Подвести резец, включить станок 0,7 4,6 9,1 14,0 18,8 23,0 27,2 31,4 36,1 40,2 3. Проточить поверху 3,2 7,3 11,7 16,5 21,3 25,6 29,7 33,9 38,7 42,7 4. Отвести резец, выключить станок, снять деталь и отло-жить в тару 4,0 6,2 12,5 18,1 22,1 26,5 30,5 34,8 39,5 43,5
Ответ: Рабочий выполняет норму на 96%, при этом за счет превышения режимов резания он сократил машинное время на 25% и, очевидно, умышленно в два раза медленнее выполняет ручные приемы.

Рабочее время , т.е. полная длительность рабочего дня (за исключением обеденных перерывов) подразделяется на время работы и время перерывов

Время работы – это период, в течение которого работник осуществляет трудовой процесс.

Время работы подразделяется на работу по выполнению производственного задания и на работу непредусмотренную выполнением производственным заданием. Время работы по выполнению производственного задания можно рассматривать по категориям или видам затрат рабочего времени и по характеру занятости работников.

Подготовительно–заключительное (Т пз) включает время, которое затрачивает работник на подготовку к работе и на выполнение всех действий связанных с ее окончанием. К этому виду затрат относятся:

а) получение задания (наряда) материалов, инструментов, приспособлений, технической документации;

б) ознакомление с работой, документацией;

в) установка инструмента, приспособлений, настройка оборудования на требуемый технологический режим, снятие инструмента и приспособлений после выполнения определенной работы (обработки однородной продукции).

г) сдача готовой работы, оформление документации на выполненную работу.

Особенностью подготовительно – заключительного времени является то, что оно не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию (наряду, заказу). Величина его определяется типом производства и уровнем организации труда.

Оперативное время (Т оп) – это время, затрачиваемое работником (бригадой) на выполнение данной работы и повторяется с каждой единицей или определенным объемом работы. Оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное время.

Основное время (Т о) или технологическое время – это время затрачиваемое на непосредственное изменение предмета труда (формы, размера, свойств, состояния и положения). Например, время, затрачиваемое непосредственно на обработку детали на станке, нагрев и выдержку при определенной температуре в термообработке и т.п.

В зависимости от характера процесса основное время может быть ручным, машинным или аппаратурным.

Вспомогательное время (Т в) – это время, затрачиваемое на действие исполнителя, обеспечивающего выполнение основной работы по изменению предметов труда.

Время на обслуживание рабочего места (Т обс) – это время, которое работники затрачивают на уход за рабочим местом и поддержание оборудования и инструментов в рабочем состоянии в течение смены.

В машинных и автоматизированных процессах оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания рабочего места.

К времени технического обслуживания (Т обстех) рабочего места относится время на уход за оборудованием и инструментами, необходимого для выполнения данной конкретной работы. К нему относятся смазка и чистка оборудования, смена затупившегося инструмента, правка инструмента, подналадка оборудования.

К времени организационного обслуживания (Т обсорг) относится время, затрачиваемое на уход за рабочим местом в течении всей смены. К нему относятся затраты времени на раскладывание в начале и уборку в конце смены вспомогательного инструмента и приспособлений, уборка рабочего места в течение смены и т.д.

Если рассматривать время работы по характеру занятости работника в выполнении операции, то его можно разделить на время непосредственной работы, время переходов и время наблюдения.

Время непосредственной работы затрачивается на непосредственное воздействие на предмет труда, на подготовку к работе и обслуживание оборудования и рабочего места. Оно может быть ручным, ручным механизированным, машинно–ручным.

Время переходов расходуется на переходы от одного станка (агрегата) к другому при многостаночном (многоагрегатным) обслуживании.

Время наблюдения за работой оборудования и ходом протекания процесса занимает значительный удельный вес в машинных и аппаратурных процессах. Время наблюдения может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения – это время, в течение которого работник следит за работой оборудования или протеканием процесса, чтобы убедиться в том, что процесс протекает нормально, и не требует вмешательства (наблюдения за характером изменения температуры, давления, работой механизмов). Работник в это время не производит физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

Время пассивного наблюдения – это время, когда работнику нет необходимости постоянно следить за работой оборудования или ходом процесса. Работник в это время ведет наблюдение ввиду отсутствия работы. Время пассивного наблюдения – это свободное внутриоперационное время. Уменьшение его является существенным резервом повышения производительности труда на машинных, автоматизированных и аппаратурных процессах путем внедрения многостаночного (многоагрегатного) обслуживания.

В отличие от времени работы по выполнению производственного задания, к времени работы, не предусмотренный производственным заданием относится время выполнения случайной работы и время не производительной работы.

Время случайной работы включает затраты времени на выполнение работ, не предусмотренных заданием, но вызванных производственной необходимостью (участие производственных рабочих в ремонте оборудования, исправление брака).

Время непроизводительной работы – затраты времени на работы, вызванные недостатками в технологии и организации труда, не дающие прироста продукции и улучшения ее качества (частая подналадка оборудования, вызванная неудовлетворительным его состоянием, съем с заготовки излишнего припуска, хождение за инструментом, приспособленными заготовками, если эти работы должны выполняться специальными работниками).

Время перерывов , в течение которого работники не принимают участие в работе, разделается на время перерывов на отдых и личные надобности, перерывов организационно-технического характера и перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины.

Перерывы на отдых и личные надобности (Т отл) состоят из перерывов на отдых, предназначенных для поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления; и перерывов на личные надобности затрачиваемых работником на личную гигиену. К перерывам на отдых относится и время на проведение производственной гимнастики.

Перерывы организационно-технического характера могут быть обусловлены технологией и организацией производства и вызванные нарушениями нормального хода производственного процесса.

К перерывам, обусловленным технологией и организацией производства (Т пт) относятся такие, которые обуславливаются специфическими условиями работы. Например, ожидание охлаждения металла после выгрузки его из печи, перерыв в работе монтажников при подъеме груза краном, ожидание строповки грузов машинистом крана и т.д.

Перерывы, вызванные нарушением нормального хода производственного процесса (Т пнт), включают перерывы в работе по организационно-техническим причинам, как следствие недостатков в организации производства и труда. Например, ожидание подачи материала на рабочее место, неисправность оборудования, отсутствие энергии, подъемно-транспортных средств, ожидание указаний со стороны технического персонала т.д. Таким образом эти перерывы являются простоями работников, зависящие от производства.

Перерывы вызванные нарушениями трудовой дисциплины (Т пнд) включают: опоздание на работу, преждевременный уход с работы, посторонние разговоры, т.е. эти простои по вине работников.

Все перерывы в работе можно разделить по необходимости их учета в нормах труда. Так, перерывы на отдых и личные надобности, и перерывы, обусловленные технологий и организацией производства, относятся к регламентированным перерывам , т.е. учитываемых в нормах труда.

Перерывы, вызванные нарушением нормального хода производственного процесса, т.е. перерывы по организационно–техническим причинам, и перерывы вызванные нарушениями трудовой дисциплины, т.е. зависящие от работников, относятся к нерегламентированным перерывам и не включаются в норму времени.

Изучение затрат рабочего времени и трудовых процессов является одним из основных методов исследования, используемых в работе по нормированию и организации труда.

Цели изучения затрат рабочего времени и трудовых процессов:

Получение фактических затрат рабочего времени на выполнение работ, операций, или их элементов, а также видов затрат рабочего времени в течении смены или ее части.

Изучение приемов выполнения работ различными работниками и на этой основе анализ и проектирование рациональных способов выполнения работ.

Выявление потерь и нерациональных затрат рабочего времени и разработка мероприятий по улучшению использования рабочего времени.

В зависимости от целей исследования используются различные методы изучения затрат рабочего времени:

Фотография использования времени.

Хронометраж.

Фото хронометраж.

Фотография использования времени имеет разновидности:

1)фотография рабочего времени,

2)фотография использования оборудования во времени,

3)фотография производственного процесса.

Фотография рабочего времени - это наблюдение с целью изучения всех видов затрат рабочего времени в течении смены (фотография рабочего дня) или части смены (выборочная фотография).

Фотография рабочего дня используется с целью:

Выявления потерь и непроизводственных затрат рабочего времени;

Сбора исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени и обслуживания рабочего места, нормативов численности работников.

Процесс наблюдения при фотографии рабочего дня состоит из ряда этапов:

Подготовка к наблюдению,

Непосредственно проведение наблюдения,

Обработка результатов наблюдения,

Анализ результатов.

Широкие возможности для совершенствования организации труда дает самофотография рабочего дня , когда наблюдение проводится самим исполнителем работы. Самофотография сопровождается сбором предложений, направленных на ликвидацию потерь и более рациональное использованием рабочего времени. Самофотография рабочего времени применима для всех работников предприятия: рабочих (производственных и вспомогательных), специалистов и служащих.

При этом, если рабочие, как правило, фиксируют только потери и непроизводственные затраты времени, то специалисты отмечают все затраты времени и особенно те, которые не связаны с их должностными обязанностями.

Успешное проведение самофотографии зависит от тщательной подготовки к наблюдению. Она заключается в ознакомлении работников с методами фиксации потерь рабочего времени, способами описания причин потерь, разъяснения о целях и задачах самофотографии.

При проведении наблюдения работников должны в течение всего рабочего дня записывать потери рабочего времени в специальную карту самофотографии (см. табл. 3.3) фиксируя причину и время начала и окончания перерывов в работе, а также время непроизводительной работы. В карте самофотографии работники также записывают свои предложения по устранению потерь рабочего времени.

В настоящее время при изучении использования рабочего времени и оборудования широкое применение находит метод моментных наблюдений . Применяется, в основном, для проведения массовых (групповых) наблюдений.

Сущность его заключается в том, что при наблюдении регистрируются не абсолютные величины затрат времени, а число моментов появления различных видов затрат рабочего времени. Для достоверности и определенной точности результатов наблюдений важно заранее определить объем наблюдений, т.е. количество моментов, которое следует зафиксировать.

Фотография использования оборудования - изучение времени работы оборудования.

Фотография производственного процесса - это комплексное наблюдение, когда одновременно изучаются затраты рабочего времени, использование оборудования во времени и технологические параметры работы оборудования (хода технологического процесса).

Хронометраж - это такой вид наблюдения, когда изучаются циклически повторяющиеся элементы операции или операция в целом.

Цели хронометража:

1. Непосредственное установление норм;

2. Получение исходных данных для разработки нормативов времени;

3. Изучение содержания трудового процесса и методов его выполнения;

4. Проверка действующих норм, в т.ч. для выявления причин невыполнения норм отдельными работниками.

Похожая информация.

Оценка уровня качества транспортных услуг по затратам времени на передвижение приведена в таблице 30.

Таблица 30

Уровень качества транспортных услуг по затратам времени на передвижение

Пересадочность характеризуется коэффициентом пересадочности , который показывает количество посадок, приходящихся на одно передвижение «от двери до двери».

где Д – количество передвижений, ед.; - средняя дальность передвижения, км.

Показатели своевременности характеризуют свойства пасса­жирских перевозок, обусловливающие движение транспортных средств в соответствии с объявленным расписанием или другими установленными требованиями по времени их движения.

К показателям своевременности в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят:

Долю транспортных средств, отправляемых по расписанию;

Долю транспортных средств, прибывающих по расписанию;

Средний интервал движения транспортных средств;

Максимальный интервал движения транспортных средств.

Регулярность движения ПС определяется в процентах как отношение числа выполненных по расписанию рейсов к общему плановому числу рейсов, предусмотренных расписанием за сутки, декаду, месяц, год.

(81)

где z р - числа выполненных по расписанию рейсов; z пл - общему плановому числу рейсов.

Коэффициент выполнения рейсов – показатель, принятый в транспортной практике для оценки регулярности движения.

(82)

где z ф – число фактических рейсов.

Коэффициент выполнения графиков определяют по формуле:

(83)

где Z ф – число рейсов, выполненных по графику.

К регулярным рейсам относят фактически выполненные рейсы, отклонения которых от расписания движения не превышают 2 мин. для городских автобусных маршрутов.

Показатели безопасности характеризуют особенности пасса­жирских перевозок, обусловливающие при их выполнении безопас­ность пассажиров. К показателям безопасности в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят показатели:

Надежности функционирования транспортных средств;

Профессиональной пригодности исполнителей транспортных услуг;

Готовности транспортного средства к выполнению конкретной перевозки (укомплектованность экипажем, спасательными средства­ми, обеспеченность нормативной документацией, маршрутными картами, инвентарем, приспособлениями и др.).

Показатели информационного обслуживания характеризуют особенности пассажирских перевозок, обусловливающие периодич­ность доведения до пассажиров и населения сведений, необходимых для принятия правильных решений в процессе их транспортного обслуживания.

К показателям информационного обслуживания в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят частоту передачи информации:

Об отправлении и прибытии транспортных средств;

О предоставляемых пассажирам услугах и их стоимости;

О размещении необходимых помещений, средств связи, объектов общественного питания и др.

Показатели сохранности багажа характеризуют свойства пас­сажирских перевозок, обусловливающие перевозку багажа без потерь и повреждений. К показателям сохранности багажа в соответствии с ГОСТ Р 51004-96 относят:

Процент багажных отправок, прибывающих с повреждениями;

Среднюю стоимость ущерба от повреждения багажа;

Стоимость возмещения от потери багажа.