Смк должностная инструкция слесаря механосборочных работ. Слесарь механосборочных работ: особенности профессии. Оценка, условия деятельности, профессиональный стандарт

Смк должностная инструкция слесаря механосборочных работ. Слесарь механосборочных работ: особенности профессии. Оценка, условия деятельности, профессиональный стандарт

04.07.2019 Пенсия военнослужащим

[может быть приложением к трудовому договору] Составлена в ___ экз. Утверждаю ________________________________ (подпись, инициалы, фамилия) _________________________________ ________________________________ (наименование работодателя, (должность руководителя или иного _________________________________ ________________________________ его организационно-правовая лица, уполномоченного утверждать _________________________________ ________________________________ форма, адрес, телефон, адрес должностную инструкцию) _________________________________ электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП) "___"____________ ____ г. "___"_________ ____ г. N ____ М.П.

ДОЛЖНОСТНАЯ (ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ) ИНСТРУКЦИЯ слесаря механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда _________________________________________ (наименование подразделения работодателя)

Разработчик - _________________

Согласовано: _________________

______________________________

Идентификатор электронной копии документа.

ПРЕАМБУЛА

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Слесарь механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда (далее - "Работник") относится к рабочим.

1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, обязанности, ответственность, условия работы, взаимоотношения (связи по должности) Работника, критерии оценки его деловых качеств и результатов работы при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в "______________" (далее - "Работодатель").

1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.

1.4. Работник подчиняется непосредственно _________________________.

1.5. Работник должен знать:

правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

правила пользования средствами индивидуальной защиты;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

виды брака и способы его предупреждения и устранения;

производственную сигнализацию;

требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2-й разряд:

технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;

наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;

основные механические свойства обрабатываемых металлов;

способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;

причины появления коррозии и способы борьбы с ней;

назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;

назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

3-й разряд:

устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;

механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;

виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;

состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;

устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

правила заточки и доводки слесарного инструмента;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

способы разметки деталей средней сложности.

4-й разряд:

конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;

технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;

устройство, назначение и правила применения рабочих, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;

систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;

принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;

способы разметки сложных деталей и узлов;

способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;

способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;

основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

5-й разряд:

конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;

технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;

приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;

меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

6-й разряд:

конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;

способы статического и динамического испытания.

способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений.

методы расчета и построения сложных фигур.

правила заполнения паспортов на изготовляемые машины

7-й разряд:

правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц.

правила применения электронно-вычислительной техники.

способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей.

методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.

1.6. Требования к квалификации. Требуется среднее профессиональное образование образование (для 7-го разряда).

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Работа по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2-й разряд:

сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

3-й разряд:

слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.

4-й разряд:

слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

5-й разряд:

слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

6-й разряд:

сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

7-й разряд:

сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений. Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.

3. ПРАВА РАБОТНИКА

Работник имеет право на:

предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;

рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;

своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;

полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;

профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;

объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;

участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;

ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;

защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;

разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;

получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;

взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.

4. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА

Работник обязан:

добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

соблюдать трудовую дисциплину;

выполнять установленные нормы труда;

соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;

бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;

незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

Работник несет ответственность за:

5.1. Невыполнение своих обязанностей.

5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

6.5. __________________________________________________________________ __________________________________________________________________________. (дополнительные условия, не ухудшающие положение работника по сравнению с установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами)

7. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ)

7.1. В работе Работник взаимодействует с ______________________________ __________________________________________________________________________. (подразделения и работники, от которых он получает и которым передает материалы, информацию (их состав и сроки передачи), с кем взаимодействует во время исполнения работы) 7.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с _________________ __________________________________________________________________________. (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий) 7.3. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на _____________________ (должность).

8. ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ

8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:

квалификация;

стаж работы по специальности;

профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;

8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:

результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;

качество законченной работы;

своевременность выполнения должностных обязанностей;

выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.

8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.

Должностная инструкция разработана на основании Постановления Министерства труда Российской Федерации от 15.11.1999 N 45 "Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы".

Начальник структурного подразделения: _______________________ _________ (фамилия, инициалы) (подпись) "___"____________ ____ г. Согласовано: юридическая служба _______________________ _________ (фамилия, инициалы) (подпись) "___"____________ ____ г. С инструкцией ознакомлен: _______________________ ________ (или: инструкцию получил) (фамилия, инициалы) (подпись) "___"____________ ____ г.

Слесарь механосборочных работ - это тяжелая профессия, и не каждый способен освоить ее. Причина кроется в том, что будущим специалистам придется изучить строение многих механизмов, а это требует врожденного таланта к запоминанию. Помимо этого, слесарь механосборочных работ должен обладать отменой выносливостью и силой, ведь специфика работы неоднократно заставит сталкиваться с тяжелыми деталями и механизмами.

И все же тот, кто освоит эту специальность, может быть уверен в том, что у него будет достойная работа. Ведь слесари всегда нужны на предприятиях, особенно узкоспециализированные.

Кто такой слесарь-сборщик?

Эта ветка специалистов занимается сборкой механизмов и приспособлений. В частности, именно они устанавливают различного рода турбины, моторы, сопла, отопительные агрегаты и так далее. Если сравнивать обычного слесаря с его механосборочным коллегой, то второй отличается тем, что имеет более углубленные познания в области механики.

Если на обычных предприятиях особой нужды в таких специалистах нет, так как их обязанности может выполнить и обычный слесарь, то на заводах по производству различного оборудования они просто незаменимы. Особенно там, где создают высокотехнологичные механизмы и агрегаты, требующие повышенного внимания при изготовлении.

Как стать слесарем механосборочных работ?

Получить квалификацию слесаря можно в техникуме или колледже. При поступлении нужно будет сдать экзамен по физике и математике. Простыми их не назовешь, поэтому следует заранее подготовиться, а в случае необходимости, нанять репетитора.

Еще одни способ - это устроится подмастерьем к опытному специалисту. После нескольких лет подобного обучения из вас получится настоящий слесарь механосборочных работ. Обязанности подмастерья исключают операции повышенной сложности, поэтому на полноценную оплату рассчитывать не стоит. Но все же, учитывая, что это лишь ступенька на пути к желаемой профессии, подобное распределение бюджета можно и стерпеть.

Поиск подходящей работы

Найти работу слесарем не составит особого труда, ведь они необходимы на любом предприятии. Оплата труда будет зависеть от размера организации и тех обязанностей, что лягут на плечи слесаря.

Что касается поиска вакансий по специальности "слесарь механосборочных работ", то здесь все сложнее. Ведь на мелких предприятиях нет потребности в разделении слесарей по категориям, а доплачивать за узкоспециализированное образование никто не будет.

Поэтому разумнее будет искать работу на больших предприятиях. Здесь постоянно проводится модернизация техники и оборудования, а значит, услуги слесаря-сборщика будут актуальны. Также не стоит забывать о заводах, изготовляющих станки, различного рода инструменты, агрегаты и так далее.

Если ничего подходящего нет, то можно устроиться на работу со смежной специализацией. Например, слесарем по контролю за автоматикой или слесарем-инструментальщиком.

Что входит в обязанности слесаря механосборочных работ?

Много в будущей профессии зависит от конкретно выбранного производства. Ведь одно дело, когда человек работает на автозаводе, и совсем иное - металлопрокатная промышленность. И тем не менее привести определенные параллели возможно.

Слесарь механосборочных работ обязанности имеет следующие:

Прежде всего, слесарь должен уметь работать с различными механизмами: собирать их на основе чертежей, подгонять детали, настраивать и проверять на пригодность.
Также в обязанности слесаря входит ремонт. Во-первых, он отвечает за исправность изготовленной им продукции. Во-вторых, он обязан чинить все механизмы на своем участке, дабы не допускать простоя на производстве.
Независимо от вида производства он должен подчиняться вышестоящему руководству.

Должностная инструкция слесаря механосборочных работ

При поступлении на работу каждый слесарь должен подписать ряд документов. Среди них есть и инструкция слесаря механосборочных работ. В ней как раз и указаны все обязанности и права этого рабочего.

Должностная инструкция слесаря механосборочных работ - это свод правил, и нарушать их категорически запрещается. В целом, подобный документ можно разделить на четыре больших раздела.

Основные положения. Здесь указываются требования к бедующему работнику: список необходимых документов, его положение на производстве, в чьем распоряжении он будет находиться и так далее.
Задачи и обязанности. Перечень всех операций, которые должен будет выполнять специалист на указанном производстве.
Права. Список того, что положено слесарю: длительность рабочего дня, наличие обеда и тому подобное.
Ответственность. В этом пункте обозначены все ситуации, способные повлечь за собой материальное наказание.

Слесарь механосборочных работ: разряды

Существует 5 тарифных разрядов. Самый младший - это второй, старший - шестой. Для допуска к работам повышенной сложности нужно иметь разряд не ниже 5-го.

Естественно, чем выше разряд, тем больше шансов найти высокооплачиваемую работу. И тем не менее слесарь механосборочных работ - это профессия, где прежде всего ценится опыт, а не диплом. Следовательно, велика вероятность того, что первые 2-3 года придется поработать на небольшом предприятии и лишь потом претендовать на более перспективные вакансии.

§ 89. Слесарь механосборочных работ 4-й разряд

Характеристика работ.

Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Что должен знать:

конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков
технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин
устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений
систему допусков и посадок
квалитеты и параметры шероховатости
принципы взаимозаменяемости деталей и узлов
способы разметки сложных деталей и узлов
способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента
способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке
основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.
Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.
Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников.
Венцы опорные - сборка.
Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом.
Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.
Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру.
Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена.
Вышки буровые - сборка отдельных конструкций.
Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка.
Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание.
Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытание.
Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена.
Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки.
Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 л.с.) - общая сборка.
Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах.
Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" - слесарная обработка.
Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы.
Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.
Замки роялей - сборка.
Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка.
Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка.
Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.
Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.
Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.
Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка.
Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв. см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача.
Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытание, сдача.
Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после стендовых испытаний.
Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка.
Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/кв. см) - сборка, регулировка, испытание, сдача.
Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача.
Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача.
Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв. см - сборка, регулировка, испытание, сдача.
Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв. см - установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон.
Коробки центрального привода - сборка.
Корпуса и каркасы сварные из различных материалов - сборка.
Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету.
Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
Корпуса сопловых аппаратов - сборка.
Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.
Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание.
Крышки уплотнительные - сборка колец.
Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытание, балансировка.
Лабиринты - установка и запрессовка.
Манипуляторы - шабрение, притирка.
Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.
Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача.
Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.
Механизмы стопорные - сборка и регулировка.
Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых систем - испытание.
Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2 квалитету.
Механизмы планетарные - сборка.
Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка.
Муфты кулачковые - пригонка.
Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки.
Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором.
Нефтеподогреватели судовые - сборка.
Обоймы - сборка с ударным сегментом.
Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.
Опоры двигателя - сборка.
Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.
Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.
Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.
Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.
Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка, регулировка, сдача.
Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.
Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.
Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.
Подставки для тарелок парных - сборка.
Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение.
Подшипники с конусными отверстиями - сборка.
Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.
Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка.
Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж.
Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.
Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице.
Редукторы - сборка, регулировка, испытание.
Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.
Рессоры - сборка.
Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.
Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору.
Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка.
Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.
Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб.
Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих.
Станки - автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка.
Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей.
Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.1
Установки фильтровальные - сборка.1
Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов.1
Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка.1
Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.1
Хоботы завалочных машин - сборка.1
Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытание.1
Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка.1
Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв. см - сборка.1
Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам.1
Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание.1
Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.

— документ, призванный описать права, обязанности и требуемый уровень квалификации работника, занимающего эту должность. Разберемся, для чего нужен такой документ и как он составляется.

Зачем нужна должностная инструкция для слесаря?

В отличие от трудовых договоров должностные инструкции не относятся к числу документов, которые должны быть составлены для каждого работающего по найму. Не подменяют они и профессиональных стандартов, которые постепенно вводятся для различных должностей. Зачем же тогда они нужны на предприятиях?

Главная польза от этого типа документов — четкое определение круга обязанностей, возложенных на работника. Это позволяет руководству знать, что оно вправе требовать от своего сотрудника (в нашем случае — слесаря механосборочных работ), работнику — понимать, что он обязан делать. Кроме того, в трудовом договоре должностные обязанности, как правило, описываются довольно обобщенно, дополнение же его должностной инструкцией позволяет описать их более подробно. Наконец, закрепление в инструкции квалификационных требований к работнику позволяет аргументировано отказать в приеме на работу человеку с недостаточной квалификацией, не опасаясь при этом жалобы в надзорный орган или судебного процесса по этому поводу.

Именно поэтому кадровая политика многих предприятий включает в себя использование такого инструмента, как должностная (она же профессиональная) инструкция. Как правило, этот документ строится по следующему шаблону:

Общие положения. Здесь указываются:
- официальное название должности (согласно квалификационным справочникам, профстандартам и штатному расписанию, действующему на предприятии);
- требования к образованию и опыту работы,
- место, занимаемое работником в структуре предприятия (кому он подчинен; кем руководит, если у него есть подчиненные; кто его заменяет во время болезни или отпуска).
Обязанности, установленные для работника. Их полный перечень зависит от профессии и специфики предприятия, на котором трудится слесарь. Этот раздел инструкции обычно считается самым важным, потому при подготовке документа ему нужно уделить особое внимание.
Права, которыми наделен работник. Основные права для любого трудящегося по договору установлены трудовым законодательством, и перечислять их в инструкции нет необходимости. В этом разделе имеет смысл описывать лишь те из них, которые закон не предусматривает и которые действуют лишь в этой организации.
Ответственность, которую работник несет за нарушение как должностной инструкции, так и законодательства. Полностью перечислять каждый случай ответственности здесь тоже не имеет смысла, достаточно будет ограничиться лишь указанием на общие ее виды.

Ну а теперь посмотрим, что конкретно входит в каждый из разделов должностной инструкции слесаря механосборочных работ.

В чем состоят должностные обязанности слесаря механосборочных работ?

Обязанности всегда считались основной частью инструкции, поэтому начать рассказ лучше именно с них. Конкретный перечень обязанностей, возложенных на слесаря механосборочных работ, будет зависеть от следующих факторов:

Специфики выпускаемой предприятием продукции, выполняемых работ или оказываемых услуг. Общим будет являться только одно — сборка готовых механизмов или их узлов из отдельных деталей, все остальное же меняется в самых широких пределах.
Уровня квалификации самого слесаря. Он определяется по единому тарифно-квалификационному справочнику и варьируется по разрядам. В действующем справочнике предусмотрены разряды со второго (простейшие сборочные работы) по седьмой (сборка оборудования для особо опасных работ и участие в изготовлении экспериментальных узлов).

В большинстве случаев в разделе должностной инструкции слесаря механосборочных работ , посвященном его обязанностям, указываются следующие из них:

сборка изделий целиком или их узлов;
точная подгонка и обработка деталей;
регулировка и испытание собранных изделий;
устранение выявленных во время испытания дефектов;
балансировка (статическая и динамическая) ответственных узлов машин;
запрессовка соединений на гидравлических прессах;
тщательное соблюдение технологического процесса и техники безопасности.

Последнее необходимо отметить особо, т. к. этот момент в тексте инструкций, встречающихся в Сети, к сожалению, часто упускается из виду. Для слесаря же, работающего с точными и травмоопасными станками, узлами и деталями, соблюдение техпроцесса и техники безопасности не менее важно, чем любая другая обязанность.

Квалификация и опыт работы слесаря механосборочных работ, его место в штатном расписании

Первый раздел должностной инструкции описывает основные требования к работнику. Минимальным требованием к слесарю механосборочных работ является наличие у него профессионального образования. Вид образования будет зависеть уже от разряда и сложности работ, которые выполняет конкретный слесарь.

Также в этом разделе устанавливаются требования к опыту работы. Единого подхода тут нет, однако действует правило: чем большая квалификация требуется, тем больше должен быть стаж работы по специальности.

Место, которое занимает слесарь в структуре предприятия, определяется штатным расписанием и тоже в определенной степени зависит от уровня квалификации (слесари высоких разрядов вполне могут быть руководителями своих менее квалифицированных коллег).

Обычно слесарь подчиняется руководителю соответствующего подразделения организации, но возможны и другие варианты, например:

подчинение заместителю руководителя по производственным вопросам;
непосредственное подчинение руководителю организации.

Оба варианта характерны для небольших организаций с малой численностью сотрудников. Однако какой бы вариант ни использовался на предприятии, он должен быть указан в должностной инструкции слесаря.

Права и ответственность слесаря

Традиционно в должностную инструкцию включают разделы, посвященные правам работника и возложенной на него ответственности. Надо отметить, что по большому счету необходимости вносить их в инструкцию нет: основные права работника закреплены законом, наделять же его дополнительными работодатели обычно не спешат. Пределы ответственности тоже закреплены законодательно, причем полномочия руководства в этом вопросе жестко установлены ТК РФ. Однако если есть желание, то эти 2 раздела можно сделать частью инструкции.

Как правило, в раздел о правах слесаря включаются следующие (перечень неполный и может быть при желании расширен):

право не приступать к работе, если имеется опасность для жизни или здоровья самого слесаря или других лиц;
право обращаться к руководству своего подразделения, других отделов (цехов и т. д.) и непосредственно к директору по вопросам, касающимся исполнения должностных обязанностей;
право информировать руководство о выявленных недостатках и предлагать меры по их устранению.

Что же касается ответственности, то в должностной инструкции достаточно упомянуть, что слесарь несет дисциплинарную (в пределах ТК РФ), материальную (за причиненный ущерб), административную и уголовную (в предусмотренных законом случаях) ответственность. Этого будет достаточно.

ДОЛЖНОСТНАЯ (ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ) ИНСТРУКЦИЯ слесаря механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда _________________________________________ (наименование подразделения работодателя)

Разработчик - _________________

Согласовано: _________________

______________________________

Идентификатор электронной копии документа.

ПРЕАМБУЛА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Слесарь механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда (далее - "Работник") относится к рабочим.

1.4. Работник подчиняется непосредственно _________________________.

1.5. Работник должен знать:

правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

правила пользования средствами индивидуальной защиты;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

виды брака и способы его предупреждения и устранения;

производственную сигнализацию;

требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2-й разряд:

наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;

основные механические свойства обрабатываемых металлов;

способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;

причины появления коррозии и способы борьбы с ней;

назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

3-й разряд:

устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;

механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;

виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;

состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;

устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

правила заточки и доводки слесарного инструмента;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

способы разметки деталей средней сложности.

4-й разряд:

конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;

технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;

систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;

принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;

способы разметки сложных деталей и узлов;

способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;

основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

5-й разряд:

приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;

меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

6-й разряд:

конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;

способы статического и динамического испытания.

методы расчета и построения сложных фигур.

правила заполнения паспортов на изготовляемые машины

7-й разряд:

правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц.

правила применения электронно-вычислительной техники.

способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей.

1.6. Требования к квалификации. Требуется среднее профессиональное образование образование (для 7-го разряда).

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2-й разряд:

3-й разряд:

4-й разряд:

5-й разряд:

6-й разряд:

7-й разряд:

3. ПРАВА РАБОТНИКА

Работник имеет право на:

предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;

полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;

защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;

обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;

получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;

4. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА

Работник обязан:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

соблюдать трудовую дисциплину;

выполнять установленные нормы труда;

соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

Работник несет ответственность за:

5.1. Невыполнение своих обязанностей.

5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

5.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя.

5.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.

5.5. Несоблюдение трудовой дисциплины.