Бизнес план производство пеллет из лузги подсолнечника. Какое использовать оборудование для производства пеллет? Дневная выработка, тн

Топливные пеллеты - это разновидность биологического топлива, которое получают путем переработки древесных или сельскохозяйственных отходов. В процессе производства получают прессованные гранулы определенного размера.

Представленный вашему вниманию бизнес-план «Как организовать производство топливных пеллет», позволит вам найти ответы на вопросы, касающиеся проблем организации бизнеса, наладки производственного процесса, сбыта готовой продукции, а также доказательства доходности и скорой окупаемости предприятия.

Для организации выпуска топливных пеллет, необходимо прибрести производственную линию полного цикла. Средняя цена линии пять миллионов семьсот тысяч рублей. Если же вы планируете для начала опробовать, насколько будет востребована данная продукция в вашем регионе, то в этом случае для производства пеллет небольшими партиями, уместно будет закупить мини-станки стоимостью от трехсот до четырехсот тысяч рублей.

Следующий этап организации – это подбор помещения для размещения оборудования. Оно должно соответствовать следующим параметрам: площадь не менее ста пятидесяти квадратных метров, высота потолков не менее десяти метров, наличие электросети в триста восемьдесят киловатт, удобная парковка для грузового автотранспорта для доставки сырья и отгрузки готовой продукции.

Для работы цеха в три смены понадобится всего четырнадцать человек, включая директора и кладовщика.

Топливные пеллеты производят из любых древесных отходов, таких как листва, кора, стружка, опилки, обзол, щепа и другие, а также шелухи зерновых культур, соломы и торфа, путем измельчения, сушки и прессования. Из пяти – шести кубометров отходов получают в среднем одну тонну пеллет.

Основными потребителями данной продукции являются европейские страны, только пятнадцать процентов поставок приходится на Россию. Это связано с тем, что Европа более остро испытывает нужду в топливе, чем наша страна, однако в последнее время ситуация стала меняться – высокие цены на газ и горючее привело к увеличению спроса на биотопливо и в России.

Организовать поставки продукции можно разными способами: прибегнуть к помощи фирм-посредников, экспортирующих товары за границу; через свои интернет-магазин или крупные супермаркеты хозяйственных и строительных материалов.

Чтобы снизить себестоимость сырья уместнее всего организовывать производство пеллет близ деревообрабатывающих предприятий или в регионах, богатых древесиной.
Для регистрации бизнеса наиболее приемлемой организационной формой является ИП (индивидуальный предприниматель).

Для уплаты налогов предприятия по производству топливных пеллет наиболее оптимальной формой является упрощенная система налогообложения, которая основана на разнице доходной и расходной части. Декларация в налоговые органы сдается только один раз в год в апреле месяце. Уплата налога производится по трем статьям: на прибыль – пятнадцать процентов, единый социальный налог – тридцать два процента и подоходный – тринадцать процентов.
Ну и в качестве заключения – немного цифр. Для того, чтобы запустить производство понадобится начальный капитал в размере около семи миллионов. При работе предприятия в три смены ежемесячная выручка будет составит сумму более одного миллиона шестисот тысяч рублей.
Учитывая, что каждый месяц необходимо будет производить оплату аренды помещения, коммунальные и транспортные услуги, налоги, закупать сырье, платить людям зарплату, тем не менее, предприятие окажется в плюсе: чистая прибыль производства составит двести двадцать три тысячи рублей. Таким образом, цех по производству топливных пеллет окупится за тридцать один месяц. А если получать сырье бесплатно, путем организации самовывоза отходов с деревообрабатывающего предприятия, то срок окупаемости бизнеса сократится до пяти месяцев.




Рост популярности экологичных производств, а также рентабельность переработки отходов, создают предпосылки для создания бизнеса в данной сфере. Рассматриваемый бизнес весьма перспективен, так как не требует сложной технологии, поиска редкого сырья, а спрос на пеллеты предъявляют как частные лица, так и компании. Поэтому сегодня мы рассмотрим некоторые моменты, связанные с составлением .

Принимая решение об открытии предприятия по переработке отходов лесопильной отрасли, стоит оценить все стороны данного начинания. Прежде чем запускать предприятие, необходимо оценить целесообразность производства. Важно еще на этапе планирования предусмотреть возможные риски и проблемы.

Ключевые особенности бизнес-плана производство древесных пеллет из опилок

Продукция лесопромышленной отрасли сопровождается большим количеством вторичного сырья — стружек, опилок, древесной коры и различных обрезок. Эти отходы имеют широкий спектр применения. Их используют для изготовления прессованных плит ДВП, добавляют в раствор при формовке шлакобетонных блоков и др.

Однако наиболее выгодным направлением переработки древесных отходов является производство пеллет, имеющих широкий спектр применения. Именно в процессе составления бизнес-плана пеллетного производства можно выявить все перспективы создания предприятия по переработке. Важно подкрепить все сделанные выводы достоверными расчетами.

Описание

Файлы

Деятельность фирмы по производству пеллет

Главной целью организации такого предприятия является переработка вторсырья (преимущественно опилок) для изготовления древесных пеллет. Упрощенно деятельность предприятия, которая подлежит рассмотрению в разделах бизнес-плана производства пеллет , выглядит следующим образом:

  • Закупка сырья (опилок, стружек, коры и др.);
  • Получение готовых пеллет и их дальнейшая реализация.

Древесные пеллеты представляют собой опилочные гранулы (обычно цилиндрической формы), которые используются как топливо, а также в качестве наполнителя для лотков для животных.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется из дешевого и распространенного сырья, которое при этом не требует сложной обработки. Еще одним преимуществом будет то, что пеллеты стали все чаще использоваться для отопления частных домов, а для владельцев кошек — это основной вид сменного наполнителя лотков. То есть емкость рынка достаточно велика.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства древесных пеллет

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства древесных пеллет

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства древесных пеллет

7 – Выводы

Бизнес-план производства древесных пеллет из опилок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства пеллет из опилок

Бизнес-планирование — это весьма трудоемкий процесс, требующий анализа большого количества информации. Поэтому далее обозначим лишь ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при планировании будущей деятельности.

Анализ рынка древесных пеллет

В целом ситуация последних лет достаточно благоприятна для того, чтобы открыть бизнес по изготовлению древесных пеллет. К тому же потребителями такой продукции могут быть самые разные организации и торговые фирмы.

При анализе конкурентов рассмотрению подлежат прямые и косвенные конкуренты. При этом отметим, что среди прямых конкурентов наблюдается большая дифференциация ассортимента. Связано это с тем, что в состав пеллет могут входить совершенно разные добавки. Так, можно делать пеллеты из смеси древесных опилок и коры. Можно добавлять в состав отходы других отраслей — зерновые, солому, шелуху и т.д. Поэтому анализируя прямых конкурентов нужно обратить внимание не только на количество аналогичных предприятий, но и на состав выпускаемой ими продукции.

Если вы настроены на развитие более масштабного бизнеса в сфере деревообработки, рекомендуем вам обратить внимание на . Это более широкое направление, требующее больших инвестиций, однако и потенциальный доход может быть выше.

Регистрация производства

Создавая предприятие необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Производственный план

На одном из первых этапов нужно определиться с местом размещения фирмы, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Для экономии денежных средств производственные помещения можно разместить за городом или в промышленной зоне, где стоимость аренды в разы ниже. Но при составлении бизнес-плана древесных пеллет учтите, что к площадке должны быть проведены базовые коммуникации и удобный подъезд для доставки сырья и отгрузки готовой продукции. На производственных площадях должны разместиться:

  • Производственный цех;
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции;
  • Административные помещения;
  • Подсобные помещения.

В бизнес-плане производства пеллет нужно прописать и характеристики используемого оборудования. Основным оборудованием будут дробилки и прессовочные установки.

Весь процесс производства упрощенно выглядит следующим образом:

  • Переработка сырья (измельчение);
  • Сушка сырья грубого помола;
  • Рафинация (окончательное измельчение);
  • Грануляция (прессование);
  • Кондиционирование (охлаждение);
  • Сепарация.

Конечный перечень оборудования, как и основные категории персонала будут зависеть от производственной программы и штатного расписания конкретного предприятия. Но в любом случае в бизнес-плане производства древесных пеллет нужно будет учесть заработную плату следующих специалистов:

  • Управляющий;
  • Технолог;
  • Оператор производственной линии;
  • Разнорабочие
  • Грузчики;
  • Охранник;
  • Иные подсобные рабочие.

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства древесных пеллет

Привести конкретные цифры необходимых инвестиций весьма сложно, поскольку они зависят от особенностей предприятия. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства древесных пеллет из опилок , финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

  • Оборудование — ххх р.
  • Помещение (аренда) — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Несмотря на то, что изготовление пеллет не требует высококачественного сырья и сложной технологии, сумма финансовых вложений будет весьма существенной. Хотя масштаб производства и концепция бизнеса могут быть совершенно разными, все же рекомендуется ориентироваться на крупные объемы выпуска, поскольку тогда обеспечивается предельная минимизация производственных издержек. Обычно на запуск серьезного предприятия требуются примерно 50 — 150 млн. рублей.

Операционные расходы при производстве пеллет из опилок

Помимо инвестиционных расходов в расчетах любого бизнес-плана возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура выглядит следующим образом:

  • Аренда – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общая сумма финансовых вложений складывается из инвестиционных и операционных расходов.

Доходы в бизнес-плане производства древесных пеллет

Точную структуру и сумму доходов назвать еще сложнее. Эластичность спроса, стратегии конкурентов, емкость рынка, масштабы производства, ассортимент — это все факторы, которые будут определять конечные цифры.

В случае производства поддонов получение дохода возможно засчет продажи следующих видов продукции:

  • Светлые пеллеты (производятся из древесных опилок без использования коры);
  • Индустриальные пеллеты (в состав входят добавки — кора и несгораемые остатки);
  • Агро пеллеты (в составе преимущественно отходы агропромышленного сектора — шелуха гречки, семена подсолнечника и др.).

Сбыт изделий можно осуществлять непосредственно с предприятия — то есть осуществляя розничные продажи. Возможно заключение контрактов на поставку со строительными рынками и супермаркетами, а также компаниями, занимающимися расфасовкой пеллет. Все зависит от специфики рынков сбыта и характеристик производимой продукции.

Планируемая выручка от выпуска пеллет за ххх период рассчитывается исходя из средних цен по России и составляет ххх тыс. руб. Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана фирме по переработке древесных отходов

Запуск даже не требующего специальной технологии производства — это всегда рискованное и ответственное начинание. Поэтому для начала необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит сэкономить ваше время и деньги, а также привлечь инвестиционные и кредитные ресурсы. Для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства древесных пеллет из опилок. В этом бизнес-плане представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически изменять все инвестиционные показатели. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Бизнес по переработке вторсырья, а именно — по производству пеллет, привлекателен своей прибыльностью и простотой технологии. Но успешность такой деятельности во многом зависит от достоверного предварительного анализа рынка и правильного составления бизнес-плана.

Производство древесных пеллет в России может принести хорошую прибыль. Пелетты – это топливо в виде гранул, получаемое в результате переработки опилок, сучков, коры и щепок. Но не только древесные отходы служат расходным материалом для изготовления топлива. Выгодным предприятием считается производство пеллет из соломы, куриного помета, торфа, рапса, из лузги подсолнечника и другого сырья, выделяющего при сгорании максимальное количество энергии.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 200 000 до 5 500 000 рублей.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Преимущества топливных гранул

Пеллеты применяются для обогрева как частного сектора, так многоквартирных домов. Более того на некоторых промышленных предприятиях установлены специальные котлы для сжигания топливных гранул. Подобные объекты экономят приличные суммы, обогреваясь недорогим, но эффективным гранулированным топливом.

Производство пеллет как бизнес считается очень выгодным предприятием, благодаря преимуществам альтернативного источника тепла:

  • высокая теплоотдача;
  • компактность гранулированного топлива;
  • пожарная безопасность из-за отсутствия подверженности к самовозгоранию;
  • не токсичность, отсутствие вредных примесей в гранулах;
  • объем углекислого газа, выделяемого при сгорании гораздо меньше, чем у угля;
  • низкая стоимость;
  • низкий расход.

К преимуществам использования гранул относится также и простота транспортировки.

Домашнее производство пеллет

Если нет денег на покупку оборудования и открытие цеха, то можно наладить изготовление пеллет в домашних условиях своими руками. Объем полученного таким образом материала позволит сэкономить на обогреве собственного дома. Но многие предприниматели начинали свой бизнес именно с домашнего производства.

В первую очередь следует выбрать тип сырья для изготовления пеллет: отходы деревообрабатывающего или крупяного цеха. Сельским жителям не трудно найти место, откуда можно будет постоянно подвозить расходные материалы: лесопилка, мельница и другие предприятия. За сырье платить не придется, потому что основной проблемой таких предприятий является утилизация отходов. Да и вывозить материал, если нет собственного транспорта, можно на ручной тележке.

Основные этапы домашнего производства

Линия домашнего производство пеллет

Перед тем, как организовать мини производство топливных пеллет из опилок, лузги, торфа и других материалов, необходимо изучить технологию изготовления топлива в гранулах. Процесс заключается в следующих этапах:

  • измельчение сырья методом дробления;
  • сушка;
  • сортировка: удаление ненужных примесей;
  • если уровень влаги сырья ниже 8%, то его необходимо поднять до 12% методом увлажнения;
  • прессовка;
  • охлаждение полученных гранул и просушка;
  • фасовка и упаковка готового продукта в специальные холщевые мешки от 20 кг.

Оборудование для изготовления паллет своими руками

Домашнее производство пеллетов из опилок не требует наличия дробилки. А сушку можно сделать своими руками, сварив друг с другом две металлические емкости (бочки). Качественные прессы стоят очень дорого и рассчитаны на масштабное производство. Можно купить гранулятор для производства пеллет китайского производства или б/у. Агрегаты стоят от 200 000 руб. и выше.

Если нет средств на приобретение станка, можно сделать его самостоятельно. Состоит гранулятор для производства пеллет из устойчивой основы, электродвигателя, редуктора, шестерни с валом и матрицы. Схемы сборки можно найти в интернете.

Составление бизнес плана

Часто люди, освоившие изготовление гранул на дому, задумываются о том, чтобы создать собственный мини завод по производству пеллет, увеличить объемы готовой продукции и реализовывать излишки частникам и организациям. В этом случае необходимо решить вопросы помещением, регистрацией деятельности, набором персонала, сбытом.

Начинающему предпринимателю, прежде чем приступать к решению вопросов, связанных с организацией мини завода, необходимо составить бизнес план производства пеллет, подробно описывающий все этапы и включающий финансовые расчеты.

Проект создается на основании информации о состоянии рынка в регионе открытия: спрос и предложения, уровень конкуренции. Мониторинг позволит определить целесообразность открытия.

Регистрация предприятия

Предприятие рекомендуется регистрировать как общество с ограниченной ответственностью. Система налогообложения выбирается предпринимателем самостоятельно. Также нужно получить разрешение пожарной службы, заключить договор с электриками и арендодателем. Необходимо наладить бесперебойную поставку сырья и организовать сбыт готовой продукции.

Помещение под производственный цех

Помещение, где будет работать установка для производства пеллет, должно быть просторным и оборудованным вентиляционной системой. Существуют конкретные требования к высоте потолков и общей площади. Территория должна обладать такими размерами, чтобы на ней можно было расположить не только производственный цех, но также и склады для хранения сырья и готовой продукции. Важно обеспечить удобные подъездные пути к заводу.

Наличие энергетических мощностей – это очень важный аспект при выборе помещения.

Требования к помещению:

  • подключение к электросети мощностью 400 кВт;
  • высота потолка – 10 м;
  • общая площадь – от 150 м2;
  • подъездные пути для крупногабаритных транспортных средств.

Процесс изготовления

Технологические этапы производства пеллет

Прежде чем купить оборудование для производства пеллет, арендовать помещение под производственный цех и подобрать персонал, необходимо изучить технологию изготовления топливных гранул.

Технология производства пеллет в условиях мини цеха практически не отличается от изготовления гранул своими руками.

Основные этапы:

  • дробление;
  • сушка сырья;
  • помол, получение мелкой фракции;
  • увлажнение материала до 12% влажности (подмешивается вода);
  • изготовление гранул методом прессовки;
  • охлаждение нагретого продукта;
  • сортировка гранул, исключение примесей и некондиции;
  • в специальные мешки от 20 кг.

Для осуществления всех этапов требуется купить станки для производства пеллетов: дробилку, пресс, сушку, упаковочную и фасовочную установки.

Оборудование для изготовления гранул

Расширение деятельности влетит бизнесмену в копеечку. Цена линии по производству пеллет зависит от ее мощности и комплектации и варьируется от 3 500 000 до 5 500 000 руб. и выше.

Сэкономить можно, купив подержанное оборудование или мини-станки с небольшой производительностью, которые оснащены различными приводными системами: дизель, электродвигатель или тракторный вал. Каждая из конструкций имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее эффективным является пресс для пеллет производящий около 250 кг в час и оборудованный тракторным приводом. Подобного оборудования будет вполне достаточно, если предполагается изготовление топлива в небольших количествах для узкого круга клиентов.

И если цена станка для изготовления пеллет (гранулятора) средней мощности составляет около 500 000 руб., то чтобы купить мини линию по производству пеллет, предпринимателю придется потратить не менее 3 500 000 руб.

Технологическая линия производства пеллет

Пеллетная линия полного цикла состоит из следующих устройств:

  • щепорезы – от 200 000 руб.;
  • специальные сушильные камеры для сырья – от 2 000 000 руб.;
  • пресс, или гранулятор, - от 50 000 до 1 000 000 руб.;
  • система охлаждения готовой продукции – от 300 000 руб.

Промышленная линия средней мощности способна производить около 1000 кг пеллет в час. Высокомощное оборудование выпускает более 2000 кг гранул в час.

Особенности конструкции гранулятора

Важно учитывать, что цена оборудования для изготовления пеллет зависит от того, какой двигатель установлен в грануляторе. Это же влияет и на процесс установки агрегата. Пресс, оборудованный электродвигателем – это достаточно громоздкое устройство, требующее стационарной установки.

Мобильное производство пеллет осуществляется с помощью гранулятора, работающего на дизельном двигателе. Такое оборудование можно использовать на лесопилке и в мебельном цеху для переработки древесных отходов в топливные гранулы. При производстве пеллет в домашних условиях предприниматели, имеющие гусеничную технику в собственности, чаще всего используется пресс с приводом от вала трактора, позволяющий немного сэкономить средства. Стоимость устройств для изготовления гранул также зависит от типа двигателя.

Приобретать агрегаты можно по отдельности, составив список нужной техники. Часто, продавцы оборудования сами устанавливают аппараты и выполняют пуско-наладочные работы. С ними желательно подписать договор о поставке оборудования и сервисном обслуживании, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с ремонтом и заменой станков.

Квалификация персонала

Бизнес план должен содержать перечень специалистов необходимых для работы в мини цехе. Предприятию потребуется опытный технолог, который будет контролировать процесс изготовления пеллет. Поставкой сырья и сбытом готовой продукции обычно занимаются либо директор, либо целый отдел специалистов (зависит от масштабов производства). Не обойтись большому предприятию и без услуг опытного бухгалтера и кладовщика. Ну и конечно необходимо нанять рабочих, обслуживающих линию.

Иногда компании, реализующие оборудование, предлагают прослушать специальный курс по его эксплуатации. В таком случае, стоит оправить на прослушивание обучающих программ всех сотрудников.

Финансовый план производства пеллет

Открытие завода потребует больших финансовых вложений. Часто предприниматели, не имеющие возможности вложить крупную сумму, стараются подключить сторонних инвесторов, предлагая им ознакомиться с бизнес планом производства. Грамотный проект обязательно привлечет их внимание. Обусловлено это перспективностью бизнеса, ориентированного на поставку топливных гранул не только в большинство российских городов, но и на европейский рынок.

  • рабочий день – 8 ч.;
  • количество рабочих дней в месяце – 22;
  • отношение расходов к валовому доходу – 30%.

Сырье стоит около 100 руб. за кубический метр. Для изготовления 1000 кг пеллет расходуется 7,5 м3 опилок, стружки, лузги.

Стоимость продукции зависит от ее качества (количества примесей в гранулах):

  • высший сорт – до 4 500 руб. за тонну;
  • пеллеты среднего качества – до 4 000 руб. за тонну;
  • низкосортные гранулы – до 3 500 руб. за тонну.

Для дальнейших расчетов нужно вычислить дневную и ежемесячную выручку:

  • мощная линия производит 2 тонны пеллет, 16 тонн в день, умножаем на 4 000 (среднее арифметическое стоимости) и на 22 – 1 408 000 руб.;
  • оборудование средней мощности выпустит в два раза меньшее количество пеллет – на 704 000 руб.

Себестоимость гранул для топлива составляет 750 руб. за тонну (100х7,5). Расходы на электричество, аренду, зарплату и другие составляют 30% от выручки, или 1200 руб. То есть, с 1 тонны продукта можно получить 2050 руб. чистой прибыли. За месяц сумма составит 721 000 руб.

Наиболее рентабельными считаются фабрики, оборудование которых оснащено электродвигателями или приводами от вала трактора. Мощная линия окупит себя гораздо быстрее, чем та, которая изготавливает до 1000 кг гранул. Последняя окупится в течение 10-12 месяцев.

Сбыт гранул для топлива

Больше половины пеллет, выпускаемых российскими производителями, импортируется в зарубежные страны. В страны Европы и ближнего зарубежья ежегодно отправляется около 75% всей продукции, или 620 тысяч тонн (около 5 млрд. рублей). Рост цен на нефтепродукты создает благоприятные возможности для развития предприятие, чьей деятельностью является изготовление пеллет.

Специалисты прогнозируют рост внутреннего потребления топливных гранул, который по их оценкам к 2020 году достигнет отметки в 300 000 тонн.
Пеллеты можно продавать:

  • крупным оптовым фирмам, экспортирующим пеллеты за рубеж;
  • через интернет;
  • в крупные строительные и хозяйственные магазины.

Если такое производство организовать при деревообрабатывающем предприятии, то себестоимость продукции будет минимальной. Потому что сырьем будут являться отходы лесопилки.

Доброго времени суток уважаемые читатели Блога Андрея Ноака! Себестоимость пеллет, один из важных пунктов контролируемых технологическим отделом во время работы.

На сегодняшний день производство пеллет не только выгодное, но и стратегически необходимое для России.

При производстве гранул не используется ни какое связующее, это полностью экологически чистый продукт, поэтому себестоимость пеллет не высокая по сравнению с дсп. Все наше сырье для пеллет — это стружка заданной влажности, 6-13%.

Очень важно знать и ориентироваться на нормы расхода на любом производстве. Это основной документ регламентирующий расход сырья и соответственно от этого зависит прибыль на производстве. В данном случае нормы расхода пеллет должны постоянно контролироваться во время и при изменении необходимо отслеживать по каким причинам произошло изменение.

Гранулы фасуются в килограммах и тоннах, также они и продаются. Ориентировочные нормы расхода сырья и материалов при производстве тонны гранул будут следующие:

  1. Стружка влажностью 6-13% около 2,3 плотных кубометров (это около 1,15 тонны древесного сырья), если стружка влажная 40% то норма расхода будет выше и составит 2,3 кубометра (это около 1,61 тонны древесного сырья). Кубометр стружки можно найти бесплатно, а можно отдать за него до 1000 рублей, поэтому будем считать что отдаем на тонну пеллет 2000 рублей. Кстати если хотите узнать как сырье влияет на пеллет, то у меня есть .
  2. Электроэнергия 550 — 600 киловатт, если посчитаем что киловатт электроэнергии стоит у нас 4 рубля то получаем 2400 рублей в час. Производим за час 3 тонны и получаем что на тонну гранул у нас уходит 800 рублей.
  3. Ножи на дробилке — 0,01 на одну тонну, или 1 нож на 100 тонн окатышей
  4. Матрица — 1 штука на 5000 тонн пеллет
  5. Ролик — все ролики меняются с матрицей в комплекте, наиболее оптимальный вариант
Наименование Ед. изм. Значение Назначение
Опилки сухие 10 % плотн. м 3 /тонн 2,14 Производство пеллет
Щепа сухая 10% плотн. м 3 /тонн Производство пеллет
Опилки влажностью 50 — 60% плотн. м3/тонн 2,35 Производство пеллет
Топливо для сушилки плотн. м3/тонн 0,05 Сушка стружки
Матрица шт./тонн 1\5000 Производство пеллет
Ролики шт./тонн 1\1250 Производство пеллет
Подшипник шт./тонн 1\1250 Производство пеллет
Било шт./тонн 1\22,7 Подготовка материала
Сетка 510*1110 мм шт./тонн 1\2500 Подготовка материала
Смазка Gadus S2 V1003 грамм/12 часов 600 Производство пеллет
Масло SCHELL л/часы 0,08 Пресс
Полотно 850*150мкм кг/тонна 7,67 Упаковка продукции
Контейнер МКР с вкладышем (биг бег) шт./тонн 1 Упаковка продукции

Меры сокращения себестоимости

Для сокращения себестоимости производства пеллет и оптимизации нормы расхода сырья, необходимо выполнять ряд довольно простых мер:

  • Нужно следить за потерями стружки, при необходимости устанавливать дополнительные вытяжки, это также снизит пожароопасность технологического процесса.
  • Не допускать холостой работы двигателей мельницы для измельчения стружки и главного двигателя пресса на линии. При оптимальной нагрузке на двигатели мы снижаем потери электроэнергии, оборудование не должно работать вхолостую.
  • Матрица и ролики должны работать в комплекте, необходимо на новую матрицу ставить новые ролики и затем эксплуатировать их в паре. Не нужно на одну матрицу ставить периодически разные ролики, это увеличит износ матрицы и роликов.
  • Необходимо сводить к . Как правило именно во время запуска и остановки, когда ролики ходят по поверхности матрицы без стружки, происходит максимальный износ частей пресса.
  • Сырье для пеллет необходимо перерабатывать только заданной влажности, также нужно регламентировать норму отсева, тогда отсев не нужно прессовать второй раз (на большинстве линий, отсев получающийся при прессовании пеллет, поступает в склад сырья и затем на повторное прессование пеллет), и это поможет сэкономить электроэнергию, ножи, ролики и матрицу.

Книга в помощь

Очень часто производители оборудования пользуясь низкой квалификацией клиента продают просто штампованные линии не учитывая особенности сырья для пеллет, местности и погодных условий. В будущем чтобы исправить данные ошибки приходится вкладывать не малые средства, особенно если вы к примеру хотите продавать пеллет в Европу.

Более подробно про основные ошибки производителей оборудования можно узнать в моей новой книге «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет». Более подробно о ней можно узнать на странице — .

Видео в тему

Можете посмотреть видео, где очень небольшой пресс делает темные пеллеты.

До новых встреч на моем блоге!!! Вы также можете подписаться на новые статьи, с вами был Андрей Ноак!