Нефтехимическая отрасль является одним из наиболее развитых направлений тяжелой промышленности. Она охватывает изготовление синтетических материалов и изделий, которые основаны на переработке нефти и природных горючих газов. На предприятиях нефтехимической индустрии производятся:

• синтетический каучук;
• этилен;
• пропилен;
• моющие средства;
• минеральные удобрения;
• резинотехнические изделия;
• предметы широкого потребления.

Самым главным источником сырья являются углеводороды. Развитие этой отрасли отличается от других стремительными темпами. Эффективность производства постоянно повышается, внедряются новые методы и технологии, разрабатываются инновационные образцы оборудования. Характеристика отрасли довольно положительная, однако не следует упускать из виду также существующие проблемы.

Несмотря на стремительное развитие индустрии, недостатки в этой области все же присутствуют. Это непосредственно:

• износ оборудования;
• советское оснащение;
• применение устаревших методов;
• низкий уровень подготовки отечественных специалистов;
• отсутствие инвесторов и спонсоров.

На этом фоне важным становится проведение тематических и отраслевых мероприятий. Они позволяют значительно повысить инвестиционную привлекательность индустрии, внедрить в производство новинки и передовые технологии, а также повысить качество производимых товаров.

Выставка «Химия»

ISO 29001 нефтехимическая и газовая отрасль - документ, который определяет требования к системам менеджмента для организаций-поставщиков продукции. Их соблюдение является очень важным и обязательным. В таких условиях наиболее оптимальным вариантом для развития и улучшения индустрии становится проведение тематических мероприятий. Одним из таких является выставка интернационального масштаба «Химия».

Организатор экспозиции - всемирно известный комплекс ЦВК «Экспоцентр». В его штат входят только лучшие профессиональные и опытные сотрудники. Устроители сделали все возможное для того, чтобы событие проходило максимально эффективно в формате «В2В». Таким образом, выставка «Химия» является площадкой для выработки бизнес-решений и их реализации. Здесь традиционно под одной крышей собираются производители, поставщики, дистрибьюторы и потребители изделий отрасли нефтехимической промышленности.

Какие преимущества от участия в таких проектах? Это непосредственно:

• формирование имиджа;
• повышение качества отечественных товаров;
• увеличение конкурентоспособности;
• внедрение в производство различных инноваций;
• повышение показателей научных достижений;
• заключение выгодных контрактов, сделок и договоров.

Все это открывает перед экспонентами широкие возможности и позволяет найти инвесторов, спонсоров и партнеров. Это отличный вариант для того, чтобы обменяться опытом и знаниями с ведущими специалистами в отрасли, а также наладить сотрудничество с интернациональными компаниями.

Отраслевой состав нефтехимической промышленности

Производство синтетического каучука;

Производство продуктов основного органического синтеза, включая нефтепродукты и технический углерод;

Резиноасбестовая (производство асбестовых изделий).

Кроме того, на базе отходящих газов и побочных продуктов определённая часть химической продукции вырабатывается в коксохимической промышленности, цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей (лесохимия) и других отраслях. По технологическому признаку к химической промышленности можно отнести производство цемента и других вяжущих, керамики, фарфора, стекла, ряда продуктов пищевой, а также микробиологической промышленности (белково-витаминные концентраты, аминокислоты, витамины, антибиотики и др.). Химизация народного хозяйства - один из решающих рычагов повышения эффективности производства и качества работы во всех сферах деятельности человека.

Размещение отрасли и её структура

Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов, среди которых наибольшую роль играют сырьевой, энергетический, водный, потребительский, трудовой, экологический, инфраструктурный. Химическая промышленность в целом - высокосырьеёмкая отрасль. Затраты на сырьё из - за высокой ценности сырья или значительных удельных его расходов составляют от 40 до 90 % в расчёте на производство 1 т годовой продукции. Характерно использование в отрасли огромного числа наименований сырья минерального, растительного, животного происхождения, а также воздуха, воды, всевозможных промышленных газовых выбросов - отходов цветной и чёрной металлургии. В современной химической промышленности органического синтеза большую роль играет углеводородное нефтегазовое сырьё.

Чрезвычайно важно комплексно использовать сырьё, особенно углеводородное, для получения многих видов химикатов и химических материалов. Широкое развитие в химии получило внутриотраслевое комбинирование и кооперирование производств. Возникли химические и нефтехимические комбинаты, в комплексе с газо - и нефтепереработкой.

Размещение отрасли можно представить в виде перечня экономических районов, специализирующихся на химической промышленности. Высоки коэффициенты специализации химической промышленности в районах европейской части страны: Поволжском, Волго-Вятском, Центрально-Чернозёмном, Северо-Западном. Значительны они также в Центральном, Уральском, Северо-Кавказском и Западно-Сибирском.

Отсюда можно сделать вывод: химическая промышленность развита как отрасль специализации во всех районах, кроме окраинных, удалённых, не обладающих достаточно мощным социально - экономическим фактором - нет большого количества населения, квалифицированных трудовых ресурсов и потребителя (Северный, Восточно-Сибирский, Дальневосточный). Исключением здесь является Западно-Сибирский район, специализация которого на химии органического синтеза обусловлена большими объектами добычи углеводородного сырья в основной нефтегазовой провинции страны и строительством здесь новых перерабатывающих заводов. Наиболее крупными узлами химической промышленности в России являются города: Нижнекамск, Тольятти, Москва, Уфа, Стерлитамак, Дзержинск, Санкт-Петербург.

Химическая промышленность состоит из двух основных частей: химии органического синтеза и полимеров (или органической химии) и основной (неорганической) химии, включающий и горно-химическую промышленность. Кроме того, выделяется группа прочих отраслей, в которую входят лакокрасочная, анилинокрасочная, фотохимическая и др.

Химия органического синтеза и полимеров: это сравнительно новая отрасль, использующая в качестве сырья преимущественно нефть, попутный и природный газ, уголь. Нефте- и газохимия базируются на нефте- и источники сырья (нефть, природный и попутный газ), а продукты их переработки: бензин, пропан, бутан и другое сырьё для производств полимерной химии. Промышленность полимерных материалов и полимерных полупродуктов (этилен - полиэтилен; пропилен - полипропилен и др.).

Таким образом, предприятия топливной промышленности центральных районов страны, использующие привозные нефть и газ, выбрасывают сырьё для химической промышленности, являющееся уже как бы их собственным сырьём. Размещаются эти предприятия, как правило, в центральных районах европейской части страны, в конечных пунктах нефте- и газопроводов или по их трассам, а также в районах добычи топлива. Поскольку возможности комбинирования производства в нефтегазохимии чрезвычайно широки - от мощных комбинатов полного цикла до отдельных производств сырьевой или завершающей стадии - можно выделить в этом многостадийном процессе следующие отдельные производства. Промышленность пластмасс и синтетических смол возникла первоначально в Центральном, Волго-Вятском, Уральском районах на привозном сырье. Эта промышленность выделяется наиболее крупными масштабами производства среди всех отраслей промышленности полимерных материалов, в связи с широким применением пластмасс в качестве современного конструкционного материала, замены ею ценных цветных металлов (меди, никеля), стекла, дерева и других. Из пластмассы производят множество предметов народного потребления. Объём производства пластмасс и синтетических смол в стране пока ещё недостаточны: если в России на душу населения в 2003 г. их произведено 15 кг, то в экономически развитых странах - в 10 - 13 раз больше (Германия - 143, США - 125, Япония - 116 кг). Производство широко распространено по индустриальным районам европейской части страны: Центральный экономический район (Москва, Владимир, Орехово-Зуево); Северо-Западный (Санкт-Петербург); Поволжье (Казань, Волгоград, Самара); Волго-Вятский район (Дзержинск); Урал (Екатеринбург, Нижний Тагил, Уфа, Салават); а также в Западной Сибири (Тюмень, Новосибирск, Кемерово, Томск).

Промышленность химических волокон и нитей в последние годы изменила структуру за счёт роста производства синтетических волокон (капрон, лавсан, нейлон), с уменьшением в них доли искусственных, прежде всего вискозных, изготавливающихся в основном из целлюлозы, и ацетатных, сырьём для которых является линт - хлопковый пух. Сырьём для получения химических синтетических изделий служат синтетические смолы, полученные на базе переработки нефти, попутных нефтяных и природных газов и угля. Синтетические волокна широко используются для изготовления разнообразных тканей, трикотажных и ковровых изделий, парашютного шёлка, рыболовных сетей, корда для шин, кожзаменителей и многих других видов продукции. Объёмы производства химических волокон и нитей и, следовательно, уровень их использования в отечественной текстильной промышленности в 5 - 8 раз меньше объёмов, производимых в экономически развитых странах. Если в России на душу населения в 2003 г. их произведено всего около 1 кг, то в экономически развитых странах - более 10 (США - 17, Япония - 14, Германия - 13 кг). Предприятия тяготеют к районам сосредоточения текстильной промышленности, среди которых выделяется Центральный экономический район (Серпухов, Клин, Тверь, Рязань, Шуя), Северо-Западный (Санкт-Петербург), Поволжье (Саратов, Балаково, Энгельс). Отдельные крупные предприятия размещаются в Центрально - Чернозёмном районе - Курск (9%), Западной Сибири (Барнаул), Восточной Сибири (Красноярск). Промышленность синтетического каучука занимает заметное место в мире. Производства синтетического каучука возникли на базе пищевого спирта (в Центрально-Чернозёмном, Поволжском, Центральном районах) и гидролизного спирта (в Красноярске). Каучук необходим в производстве широко использующихся резиновых изделий.

В наше время на получение 1т синтетического каучука расходуется около 3т жидких газов, вместо 9т зерна или картофеля. Поэтому производство синтетического каучука в значительной степени переместилось из центральных районов (Ярославль, Ефремов, Воронеж), где оно возникло впервые ещё на спирте из картофеля, в Поволжье (Тольятти, Нижнекамск, Казань), на Урал (Пермь, Стерлитамак, Чайковский) и Западную Сибирь (Омск, Тобольск). Как правило, совместное производство является комплексным: нефтепереработка - синтетический каучук - сажевое и кордонное производство - шинное производство (Омск, Ярославль). Есть примеры с другим исходным сырьём: гидролиз древесины - синтетический каучук - шинное производство (Красноярск).

Основная химия: в основном она базируется на горно-химической промышленности, производит минеральные удобрения, кислоты, щёлочи, соду и большое количество других продуктов.

В 2004 году в России было произведено (в пересчёте на 100% питательных веществ) 9,5 млн. т минеральных удобрений (в расчёте на душу населения - 65 кг). В США (1995г.) - 25 млн. т (95кг). В Канаде например, на душу населения производится по 400 кг минеральных удобрений.

Экономические районы страны, в которых сложились наиболее крупные комплексы химической промышленности

Центральный район - полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), производство красителей, лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

Уральский район - производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов);

Северо-Западный район - производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

Поволжье - нефтехимическое производство (оргсинтез), производство полимерной продукции (синтетического каучука, химического волокна);

Северный Кавказ - производство азотных удобрений, органического синтеза, синтетических смол и пластмасс;

Сибирь (Западная, Восточная) - химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное производство.

С точки зрения территориальной организации производства в России можно выделить четыре укрупнённые химические и химико-лесные базы в соответствии с сырьевыми и перерабатывающими возможностями различных регионов.

Североевропейская база включает огромные запасы хибинских апатитов, растительных (лесных), водных и топливно-энергетических ресурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируется основная химия - производство фосфорных удобрений страны. Органическая химия в перспективе получит развитие за счёт переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.

Центральная база сформировалась благодаря потребительскому спросу на продукцию перерабатывающей промышленности, работающей в основном на привозном сырье: нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия (химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, синтетический каучук), шинное производство, моторное топливо, смазочные масла и др. На базе местных и привозных сырьевых ресурсов размещены производства основной химии: минеральных удобрений, серной кислоты, соды, фармацевтической продукции.

Волго-Уральская база формируется на громадных запасах калийных, поваренных солей Урала и Поволжья: серы, нефти, газа, руд цветных металлов, гидроэнергетических и лесных ресурсов. Доля химической продукции Волго-Уральской базы составляет более 40%, нефтехимической - 50%, лесной промышленной продукции - около 20%. Сдерживающимся фактором дальнейшего развития этой базы является экологический фактор.

Сибирская база имеет наиболее перспективные возможности благодаря уникальным и разнообразным ресурсам сырья: нефти, газа Западной Сибири, угля Восточной и Западной Сибири, поваренной соли, гидроэнергетическими и лесными ресурсами, а также запасам руд цветных и чёрных металлов. Ускоренное развитие, благодаря благоприятному сочетанию сырьевого и топливно-энергетического факторов, получила нефтехимическая (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск) и углехимическая (Кемерово) промышленности.

Химический комплекс Кемеровской области - один из крупнейших в Сибири, сложный по структуре, включающий промышленность органического синтеза, химических волокон, производство минеральных удобрений, синтетических смол, пластических масс и т.д.

Зарождение химической отрасли в Кузбассе связано с началом строительства в 1915 г в Кемерово коксохимического завода. Этим было положено начало развития углехимии на базе использования коксового газа, получаемого в процессе спекания углей в коксовых батареях.

Сегодня химическую промышленность Кузбасса представляют 15 крупных и средних промышленных предприятий, из них 8 расположены в Кемерово.

Неотложными задачами в химической промышленности России являются: преодоление затянувшегося кризиса, технического перевооружения предприятий с широким применением новых и новейших технологий, способных обеспечивать комплексное использование минерального и углеводородного сырья, рост эффективности производства, сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов, финансирование приоритетных направлений развития.

Введение

Химический и нефтехимический комплекс на сегодняшний день является базовым сегментом российской промышленности, который закладывает основы ее долгосрочного и стабильного развития и оказывает существенное влияние на структурные изменения в экономике, обладающие существенным макроэкономическим эффектом и влияющие на уровень национальной конкурентоспособности и темпы роста экономики в целом.

Отрасль химии и нефтехимии характеризуется широким спектром видов выпускаемой продукции, которая используется практически во всех отраслях народного хозяйства и в повседневном быту.

На сегодняшний день на предприятиях химической и нефтехимической промышленности вырабатывается широкий ассортимент продукции, часть которого относится к предметам производственного назначения (более 60%). Другая часть (около 40%) относится к предметам народного потребления.

На предприятиях этой отрасли промышленности вырабатываются: серная кислота, каустическая и кальцинированная сода, ароматические углеводороды, спирты и кислоты, минеральные удобрения, пластмассы и синтетические смолы, химические волокна, синтетические моющие средства и поверхностно-активные вещества, лакокрасочные материалы и синтетические красители, различные растворители и т.п. Этим и обуславливается высокая степень актуальности рассматриваемой темы.

Целью представленной работы является анализ современного развития химической и нефтехимической отрасли в России и Республике Татарстан. Для достижения данной цели необходимо решить ряд задач:

рассмотреть теоретические основы химической и нефтехимической промышленности;

провести оценку современного состояния химической и нефтехимической промышленности;

выявить направления развития химической и нефтехимической промышленности РТ;

провести анализ зарубежного опыта функционирования химической и нефтехимической отрасли.

Объектом в курсовой работе выступает химическая и нефтехимическая сферы. Предмет – деятельность предприятий химической и нефтехимической отрасли.

1. Теоретические основы химической и нефтехимической промышленности

Место и роль химической и нефтехимической промышленности в экономике России

Химический комплекс является базовым сегментом российской промышленности, который закладывает основы ее долгосрочного и стабильного развития и оказывает существенное влияние на структурные изменения в экономике, обладающие существенным макроэкономическим эффектом и влияющие на уровень национальной конкурентоспособности и темпы роста экономики в целом.

Потребителями его продукции являются практически все отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства, сфера услуг, торговля, наука, культура и образование, оборонный комплекс. В структуре обрабатывающих производств промышленности по объему продукции его удельный вес составляет 10,4%. В отрасли сосредоточено более 4,5% основных фондов промышленности страны.

Предприятия обеспечивают около 5,4% общероссийского объема валютной выручки. В химической индустрии насчитывается около 800 крупных и средних промышленных предприятий и более 100 научных и проектно-конструкторских организаций, опытных и экспериментальных заводов с общей численностью более 740 тыс. человек.

Производственный и научно-технический потенциал позволяет российским предприятиям производить около 1,1% мирового объема химической продукции. Однако по общему выпуску химической продукции Россия находится в конце первой двадцатки стран.

В тоже время, по отдельным ее видам, например, по выпуску аммиака и карбамида, российские компании контролируют 15% мирового рынка. После длительного периода спада производства в 1999 г. наметился подъем отрасли. За последние шесть лет (2000–2005 года) объем производства химической продукции увеличился в 1,43 раза. Рост производства в 2006 году к уровню 2005 года по оценке составит 103,3%. В то же время уже с 2000 года имеет место тенденция замедления темпов роста и снижения рентабельности производства.

Недостаток инвестиций в 1991–1998 гг. привел к замедлению или прекращению строительства производственных мощностей, в том числе около 40 объектов на базе комплектного импортного оборудования. Таким образом, определившееся еще в СССР отставание технического, технологического и экономического уровня химических производств от соответствующих показателей развитых стран еще более усилилось и составляет по оценке 15–20 лет.

Внешняя торговля химического комплекса России определяется следующими факторами:

ростом мировых цен на химические и нефтехимические продукты в связи с высоким уровнем цен на нефть;

расширением спроса со стороны внутреннего рынка, прежде всего со стороны строительной индустрии и бытового сектора;

увеличением протекционистских мер по отношению к российским химическим и нефтехимическим продуктам со стороны ряда стран мира;

снижением ценовой конкурентоспособности отечественных химических и нефтехимических продуктов из-за инфляции, удорожания товаров и услуг естественных монополий, укрепления курса рубля;

усилением конкуренции с зарубежными поставщиками на внутреннем и внешнем рынках.

Химическая и нефтехимическая промышленность России является экспортоориентированной: на экспорт поступает до 40% произведенной продукции (в стоимостном выражении), в 2004 г. – 9,88 млрд. долл., а в 2005 г. – 11,3 млрд. долл. Последние годы для экспорта химической и нефтехимической продукции характерна повышательная тенденция, причем увеличение валютной выручки определяется, главным образом, ростом мировых цен.

Товарная номенклатура экспорта химического комплекса представлена, главным образом, продукцией неглубокой степени переработки сырья, которая тождественна структуре производства и из-за более низких цен на энергоресурсы имеет ценовое преимущество перед зарубежными аналогами. Лидирующими позициями экспорта являются минеральные удобрения, синтетический каучук, пластмассы, органические и неорганические продукты сырьевого назначения.

Наиболее высокая экспортная составляющая в производстве минеральных удобрений: по причине низкой покупательной способности отечественного сельского хозяйства на мировой рынок поступает от 70 до 90% объема их производства.

Крупномасштабные поставки российских минеральных удобрений создают конкуренцию производителям многих стран, в связи с этим в США, странах ЕС, Бразилии, Мексике и Австралии они облагаются высокими антидемпинговыми пошлинами. Протекционистские меры относительно других химических продуктов применяются в Китае, Индии, Турции.

Российская химическая и нефтехимическая продукция реализуется почти в 100 странах мира, но основным рынком сбыта много лет является Китай, который, вместе с тем, активно развивает собственную производственную базу по выпуску химической продукции, поступающей из России и, кроме того, наращивает экспортный потенциал по продуктам, составляющим основу экспорта российского химического комплекса (аммиак, карбамид, метанол, полиэтилен).

В отличие от экспорта номенклатура импорта химического комплекса обширна и традиционно в ней превалируют товары конечного назначения – изделия из пластмасс, лакокрасочные материалы, шины, товары бытовой химии, резинотехнические изделия, кинофотоматериалы, химические средства защиты растений, то есть товары с высокой добавленной стоимостью. В последние годы темпы роста импорта в 1,5 – 2,0 раза выше темпов роста экспорта (в 2004 г. – 6,5 млрд. долл., 2005 г. – 8,2 млрд. долл.), при этом обозначилась тенденция вытеснения отечественных производителей зарубежными поставщиками.

Наиболее активно процесс проникновения зарубежной химической продукции в ущерб отечественным производителям идет в производстве пластмасс и лакокрасочных материалов, в результате чего доля импорта в потреблении отдельных товаров достигает уровня, превышающего порог экономической независимости (по полистиролу – 53,1%, лакокрасочным материалам – 68,8% и т.д.).

Перспектива развития внешней торговли химической и нефтехимической продукцией будет определяться, главным образом: темпами роста тарифов на энергосырьевые ресурсы; эффективностью и сроками реализации инвестиционных и инновационных процессов; мерами защиты интересов отечественных производителей на внешнем и внутреннем рынках; развитием инфраструктуры (складские помещения, порты отгрузки химической продукции и др.) внедрением зарубежных инвесторов в производственные процессы и их ориентацией на рынки сбыта.

Совокупный спрос рынка в 2015 г. к 2005 г. в целом по комплексу возрастет по базовому (реалистическому) варианту развития в 1,6 раза. Спрос в целом по России будет удовлетворяться в основном за счет отечественного производства, доля которого увеличится с 88,5 до 90,4%.

Следует отметить высокие темпы роста внутреннего рынка по ряду продуктов (поливинилхлорид, полипропилен, полистирол с сополимерами стирола, синтетические моющие средства, сода кальцинированная, шины для легковых автомобилей). В то же время низкими темпами роста внутреннего потребления характеризуется рынок минеральных удобрений, соды каустической, химических волокон и нитей.

Технический и экономический потенциал химической и нефтехимической промышленности не позволяет обеспечить прогнозные потребности рынка в конкурентоспособной продукции. Эффективное решение вышеприведенных системных социально-экономических проблем возможно при непосредственном участии Правительства Российской Федерации и федеральных органов исполнительной власти.

На сегодняшний день на предприятиях химической и нефтехимической промышленности вырабатывается широкий ассортимент продукции, часть которого относится к предметам производственного назначения (более 60%). Другая часть (около 40%) относится к предметам народного потребления. На предприятиях этой отрасли промышленности вырабатываются: серная кислота, каустическая и кальцинированная сода, ароматические углеводороды, спирты и кислоты, минеральные удобрения, пластмассы и синтетические смолы, химические волокна, синтетические моющие средства и поверхностно-активные вещества, лакокрасочные материалы и синтетические красители, различные растворители и т.п.

Таким образом, химический комплекс является базовым сегментом российской промышленности, который закладывает основы ее долгосрочного и стабильного развития и оказывает существенное влияние на структурные изменения в экономике, обладающие существенным макроэкономическим эффектом и влияющие на уровень национальной конкурентоспособности и темпы роста экономики в целом. Потребителями его продукции являются практически все отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства, сфера услуг, торговля, наука, культура и образование, оборонный комплекс.

1.2 Структура химической и нефтехимической отрасли

Отрасль химии и нефтехимии (как и машиностроение) характеризуется широким спектром видов выпускаемой продукции, которая используется практически во всех отраслях народного хозяйства и в повседневном быту.Реферат >> География

Заключаются в особенностях его исторического развития . Современный ЦФО вырос из древнейшего ядра... взаимосвязанности. Ведущие отрасли округа: машиностроение и металлообработка, химическая и нефтехимическая развитие в округе...

Развитие и размещение ведущих отраслей промышленности Центрального федерального округа (3)

Контрольная работа >> География

Луховицы, Протвино, Троицк и др.). Особенностью современного рынка труда является то, что... взаимосвязанности. Ведущие отрасли химиче­ская и нефтехимическая , легкая промышленность. Большое развитие в районе получили...

Развитие и размещение ведущих отраслей промышленности Центрального федерального округа (5)

Реферат >> География

Его экономико-географического положения. В современных условиях становления рыночных отношений для... взаимосвязанности. Ведущие отрасли района: машиностроение и металлообработка, химическая и нефтехимическая , легкая промышленность. Большое развитие в районе...

Формы и методы воздействия государственных финансов на химическую и нефтехимическую промышленно

Реферат >> Финансы

На отрасль химической и нефтехимической промышленности РФ; Проблемы развития химической и нефтехимической промышленности РФ; Перспективы развития химической и нефтехимической промышленности РФ. ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ...

Одни из самых молодых, но динамичных производств в стране - нефтепереработка (производство мазута, дизельного топлива, бензина, керосина) и нефтехимия (производство продуктов основного органического синтеза, синтетических волокон, каучука, сажи). Эти отрасли развиваются, несмотря на то, что страна полностью лишена собственной нефти. Вся нефть привозная (в основном из Саудовской Аравии, ОАЭ, Ирана, Кувейта). Это обусловило размещение перерабатывающих центров. Три крупных нефтехимических комплекса сформировались в юго-восточной части полуострова - Ульсан, на юго-западе - Ечхон, на побережье Желтого моря - Тэсан.
В конце 1950-х гг. промышленность страны сосредоточивалась в двух городах - Сеуле и Пусане. Здесь же концентрировалось 40% всех занятых в промышленном производстве. По мере индустриализации промышленность стала развиваться в пригородных зонах этих крупнейших городов, а также в других провинциях. Выросли новые крупные промышленные центры, на юго-восточном, южном и юго-западном побережьях - Ульсан, Йосу, Мокпхо. Однако, до сих пор крупнейшим центром концентрации промышленности остается Столичный район. Наряду с Сеулом в него входят города провинции Кёнги: Инчхон, Анъян, Пуджон, Сонгнам, Сувон. На этот район приходится У всех занятых в промышленности страны. Почти 90% крупных промышленных компаний страны имеют здесь свои штаб-квартиры. Отраслевая структура района диверсифицирована, но отраслями специализации являются наукоемкие производства.
Второй по значению промышленный район страны Пусанский (включает Пусан, Ульсан, Пхохан, Масан) располагается на юго-востоке Республики Корея. Здесь сосредоточено около 22% занятых в промышленном производстве. Специализация района - черная металлургия, машиностроение, нефтехимия.
Еще один промышленный район располагается во внутренней части стран и включает центры Тэгу и Гуми. Тэгу - крупнейший в стране центр по производству текстиля, Гумми - центр электронной промышленности.
Для ускоренного развития высоких технологий и наукоемких производств в стране принята программа создания технополисов. Эти новые территориально-хозяйственные образования обладают мощным научным, техническим и интеллектуальным потенциалом. Первым из таких городов стал Тхэдок, расположенный в 150 км к югу от Сеула. Технополисы созданы в Кванчжу, Пусане, Тэгу, Канныне.
В структуре южно-корейской обрабатывающей промышленности важные позиции сохраняют и те производства, с развития которых началась в 1960-е гг. индустриализация страны: керамическое (кафель), фарфорофаянсовое (посуда, сантехника), текстильное (хлопчатобумажные ткани), швейное. Центрами их размещения стали большие города.

Еще по теме Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность.:

1. 16. Химическая и нефтехимическая промышленность Республики Беларусь.
2. ОБРАТНОЕ ВЛИЯНИЕ ЗЕМЛЕДЕЛЬЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ НА ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. СОЗДАНИЕ ВНУТРЕННЕГО РЫНКА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО КАПИТАЛА
3. §1. РАЦИОНАЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ КАК ФАКТОР ЭФФЕКТИВНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ЗАКОНОМЕРНОСТИ И ПРИНЦИПЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
4. |к) ТРАНСПОРТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ КАК ОДНА ИЗ СФЕР МАТЕРИАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ТРУД В ТРАНСПОРТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ!

Отрасль промышленности , в состав которой входят более мелкие однородные, но специализированные отрасли, называется комплексной. Классификация, утвержденная Госпланом СССР в 1969 г., включает 18 комплексных отраслей промышленности . К комплексным отраслям относится, например, топливная промышленность, объединяющая шесть однородных отраслей нефтедобывающую, нефтеперерабатывающую, газовую, угольную,4 сланцевую и торфяную. Комплексными отраслями промышленности являются также химическая и нефтехимическая промышленность. Нефтехимическая промышленность в свою очередь состоит из четырех однородных отраслей - производство синтетического каучука, производство продуктов основного органического синтеза, сажевая промышленность, резиноасбестовая промышленность.  

Продукция текстильной промышленности , нефтехимической, целлюлозно-бумажной, алюминиевой, производство фанеры, авиастроение ориентированы практически полностью на потребности внутреннего рынка . На мировом рынке они неконкурентоспособны из-за высоких издержек производства, в которых преобладающими статьями являются стоимость импортируемого сырья и малоквалифицированной рабочей силы . В этих отраслях низок технологический уровень производства , отсутствует передовая технология и дифференциация продукции крайне затруднена. На мировом рынке японские фирмы обычно используют тактику постепенного терпеливого расширения рыночной доли и создание технологического преимущества, рассчитанного на долгосрочную перспективу. При этом помимо достижения высокой эффективности производства , ориентированного на выпуск продукции высокого качества , японские фирмы строго придерживаются принципа, что характеристики продукта (форма, цвет, материал, надежность в работе) должны строго отражать потребительскую полезность продукта в целом. Огромное значение японские фирмы придают дизайну как средству удовлетворения всесторонних, причем, главным образом, эстетических потребностей покупателя.  

Нормативы времени на наиболее распространенные комплексы движений и простейшие приемы созданы на базе исследований, проведенных на предприятиях и в организациях разных отраслей промышленности автомобилестроения, приборостроения, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, машиностроения для легкой и пищевой промышленности , нефтехимической, мясной, текстильной, швейной, обувной промышленности.  

С 1967 по 1973 г. были разработаны экономико-математические модели и проведены экспериментальные расчеты по оптимизации развития и размещения химических волокон, пластических масс, продуктов органического синтеза, хлорной промышленности, нефтехимической продукции, синтетического каучука, производства серной кислоты и др.  

Вся промышленность Электроэнергетика Нефтедобывающая промышленность Нефтеперерабатывающая промышленность Черная металлургия Цветная металлургия Химическая промышленность Нефтехимическая промышленность Машиностроение  

В настоящее время нефтяное сырье, включающее и природные газы , образует основную сырьевую базу промышленности органического синтеза , превращающуюся по существу в нефтехимическую промышленность. Нефтехимические источники углеводородного сырья обладают двумя решающими преимуществами обилием и дешевизной.  

Примечание на интервале с ноября 1998 г. по июнь 2004 г. ряды индексов цен производителей химической промышленности , нефтехимической промышленности, черной металлургии,  

К складам нефти и нефтепродуктов относятся предприятия по обеспечению нефтепродуктами (нефтебазы) резервуарные парки и наливные станции магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов товарно-сырьевые парки центральных пунктов сбора нефтяных месторождений, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий склады нефтепродуктов, входящие в состав промышленных, транспортных, энергетических, сельскохозяйственных, строительных и других предприятий и организаций (расходные склады).  

Предназначен для студентов инженерно-экономических вузов и факультетов. Может быть полезен инженерно-техническим работникам и экономистам химической и нефтехимической промышленности.  

Объектом изучения отраслевого курса организации, планирования и управления химическими предприятиями являются предприятия (производственные и научно-производственные объединения) химической, нефтехимической промышленности и промышленности минеральных удобрений.  

В настоящее время имеется около 2000 ГОСТов на химическую продукцию , по которым выпускается около 8% общего ее объема. Наиболее полно в ГОСТах отражена продукция основной химической промышленности , на которую имеется 130 ГОСТов, на красители-110, на органические полупродукты - 85, на краски и эмали-60. Степень охвата стандартами основных видов продукции по объему выпуска составляет в нефтехимической и - 95,0-98,0%, в производстве минеральных удобрений 90,0%, серной кислоты и соды 100,0%, реактивов и особо чистых веществ 85,0%, лакокрасочных материалов 65,0%. Наиболее низок уровень стандартизации з производстве пластических масс (26%), изделий из них (3-4%), а также в производстве резиновых и асбестовых технических изделий.  

В одиннадцатой пятилетке предусмотрены высокие темпы роста отраслей, определяющих технический прогресс и эффективность народного хозяйства , - машиностроения, электроэнергетики, химической и нефтехимической промышленности.  

Кроме того, газ - первоклассное сырье для нефтехимической промышленности, незаменимое топливо в быту и ряде важных отраслей промышленности.  

Так, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленности- крупные потребители энергии на технологические нужды. Поэтому при выборе места строительства предприятий этой отрасли требуются достаточные энергетические ресурсы и кооперирование с соответствующими предприятиями.  

Ликвидация излишнего оборудования и сверхлимитных запасов резервного оборудования. В соответствии с решением сентябрьского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС была введена плата за пользование фондами. Плата за фонды вносится предприятием в бюджет. Размер платы определяется в процентах к среднегодовой стоимости основных фондов и нормируемых оборотных средств . В бурении, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности она установлена на уровне 6%. Часть основных фондов временно может освободиться от платы. К фондам, имеющим согласно Положению о социалистическом промышленном производственном предприятии эту льготу, относятся  

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности создано несколько ГПО по отраслевому принципу. В нефтеперерабатывающей промышленности и промышленности синтетического каучука , созданы отраслевые ГПО в основных экономических районах. В состав ГПО нефтеперерабатывающей промышленности входят предприятия и производственные объединения , ремонтно-строительные организации , научно-исследовательские институты.  

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности функционируют все три типа предприятий производственное объединение , научно-производственное объединение ., нефтеперерабатывающий (нефтехимический) завод.  

Для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности характерны большие мощности как объединений и заводов, так и отдельных технологических установок. Мощность предприятия зависит от многих факторов и в первую очередь от потребности в данной продукции, близости других аналогичных предприятий, ресурсов сырья и топлива и т. п. Крупные предприятия имеют ряд преимуществ. Во-первых, при их строительстве достигается относительное уменьшение потребности в капитальных, трудовых и материальных затратах . Во-вторых, на таких предприятиях возможно сооружение мощных комбинированных систем, создание крупных производственных подразделений, а также комплексное использование сырья.  

К особенностям нефтеперерабатывающей и нефтехимической-промышленности относится высокая степень концентрации производственных процессов , что позволяет использовать современные методы организации труда и управления на предприятии.  

На нефтеперерабатывающих предприятиях лишь незначительное число технологических процессов периодические, например процессы по производству смазок, некоторых катализаторов. На нефтехимических заводах число периодических процессов больше. Это приводит к необходимости иметь резервные реакторы, регенераторы и другое оборудование, иногда целые резервные линии для обеспечения непрерывного выпуска продукции . Например, резервные линии есть в производстве полиэтилена, этилового спирта, на стадии дегидрирования. Во время остановки одной из линий подключают резервную, поэтому производственный процесс прерывается только в период капитального ремонта . Непрерывность технологических процессов позволяет организовать в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности непрерывное, поточное производство.  

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности пропорциональность, непрерывность и ритмичность обеспечиваются благодаря непрерывности большинства технологических процессов и короткому производственному циклу.  

Комбинирование в наибольшей мере отвечает специфике нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Оно позволяет полнее использовать сырье, сократить его расход, уменьшить число стадий переработки и складские запасы , снизить затраты на транспортировку сырья и полуфабрикатов. Для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности характерно внутри- и межотраслевое комбинирование , т. е. включение как нефтехимических, так и химических производств.  

Комбинирование - объединение в одном производственном процессе различных производств. Оно в наибольшей степени соответствует специфике нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности может быть внутриотраслевым (создание комбинатов на базе одновременного использования мономеров и побочной продукции) и межотраслевым (создание на нефтеперерабатывающем заводе производств полипропилена, полиэтилена, серы, серной кислоты, моющих средств и пр.).  

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности подготовку производства подразделяют на научно-технологическую, проектно-конструкторскую, материальную и организационную.  

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности цикл создания новой техники включает следующие типовые этапы научное исследование , экспертиза законченного исследования и принятие решения о проектировании, промышленное проектирование, экспертиза проекта , строительство и монтаж объекта, пусконаладочные работы , достижение проектных технико-экономических показателей производства.  

Для всесторонней информации о развитии науки и техники создаются отраслевые и территориальное патентные фонды, где сосредоточиваются описания всех изобретений, используемые для определения патентной чистоты заявок. Все патентно-информационные материалы сосредоточиваются во Всесоюзной патентно-технической библиотеке, по отраслям - в специализированных отраслевых информационных институтах. Работы по созданию патентных фондов в СССР организует ВИНИТИ, а в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности - ЦНИИТЭнефтехим. Патентные службы предприятий осуществляют патентный поиск, получение и переработку патентной информации , проверку патентной чистоты и патентной способности изделий, разрабатываемых и изготовляемых на предприятии, организацию и ведение патентования новых разработок.  

Эффективность внедрения новой и совершенствования действующей техники, технологии и организации производства характеризуется улучшением количественных и качественных показателей производства. Экономическую эффективность рассчитывают согласно Методике определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники , изобретений и и Инструкции по определению экономической эффективности новой техники , рационализаторских предложений и изобретений в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. При определении целесообразности внедрения новой техники и совершенствования действующей устанавливают прогрессивность проводимого мероприятия по сравнению с имеющимися решениями этой задачи в СССР и за рубежом эффект, какой получит предприятие и народное хозяйство от внедрения данного мероприятия.  

Эффективным считается мероприятие со сроком окупаемости выше нормативного, равного в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности 6,7 года.  

Руководство организацией ЕСГУКП в химической промышленности осуществляется Центром научной организации труда (ЦНОТХИМ) с привлечением НИИТЭХИМа, в нефтехимической - ЦНИИТЭНефтехимом и другими отраслевыми институтами. Разработка и внедрение происходят поэтапно. Координация  

Предприятия составляют план производства по номенклатуре продукции , устанавливаемой промышленным объединениям , с учетом заказов по