Одно из активно развивающихся направлений легкой промышленности в России — кожевенно-обувное производство. В этой индустрии работают и средние и малые предприятия, и крупные компании: швейные, текстильные, обувные и др. При этом кожевенное производство за последние годы далеко продвинулось технологически именно благодаря импортозамещению. Российские компании сегодня используют современное модернизированное производство кожи, которая впоследствии применяется и для изготовления обуви, и для других направлений экономики, например, для автомобильной, авиационной, мебельной отраслей.

Повышение качества и рост спроса

На Петербургском международном экономическом форуме в июне глава Минпромторга Денис Мантуров рассказывал журналистам о продвижении продукции отечественной легкой промышленности, росте спроса на нее, в том числе за рубежом, увеличении несырьевого экспорта. И особенно положительно Денис Мантуров оценил производство кожи. «За последние два года мы довольно далеко продвинулись в обработке натуральной кожи — путем, кстати, ограничения вывоза полуфабриката вет-блю за рубеж, — рассказал он. — Есть предприятия, которые сегодня имеют самое современное модернизированное производство кожи (например Рязанский кожевенный завод)».

По качеству изделий российские производители уже спокойно могут конкурировать с западными компаниями. У отечественных предприятий отличные перспективы для работы с крупнейшими потребителями кожевенного сырья и на внутреннем, и на внешнем рынках. В достижении таких положительных результатов есть заслуга и самих производителей — собственников кожевенно-обувного бизнеса: сегодня они активно инвестируют в создание новых производственных мощностей и модернизацию. Так, по разным оценкам, инвестиции составляют 1,5-2 млрд рублей в год. Также важна роль Минпромторга, который оказывает поддержку российским производителям и помогает решать сложные отраслевые вопросы: повышение доверия покупателей к отечественной продукции, увеличение качества и объемов производства и др.

Важной тенденцией для отрасли является модернизация предприятий. Очень помогает в этом плане поддержка государства: льготная программа лизинга, субсидирование процентных ставок по кредитам. Если в 2016 году инвестиции в основной капитал составили 1 млрд рублей, то в 2017 году мы прогнозируем, что инвестиции достигнут 2 млрд!

Сегодня российские предприятия успешно осваивают производство кожи для самолетов Инвестиции собственников кожевенно-обувного бизнеса составляют
1,5–2 млрд рублей в год. и автомобилей, и это не просто кожа, а кожа со специальными свойствами (не должна быть горючей, выделять вредные вещества), и изготовлена она по достаточно сложной технологии. Российские производители уже выпустили кожу, которая прошла тестирование в европейских испытательных центрах, ее закупают автопроизводители и авиапредприятия.

Отечественные производители не останавливаются на достигнутом: стремятся и дальше наращивать объемы, повышать качество продукции, очищать рынок от контрафакта и в целом успешно развивать бизнес, в чем им активно помогает Минпромторг.

Индустрия в цифрах

Несмотря на небольшой удельный вес в экономике страны (0,07% ВВП), в 2016 году кожевенно-обувная отрасль показала неплохие результаты развития в конкретных показателях.

Так, по итогам года отгрузки собственной продукции составили 58,9 млрд руб., что на 7,9% больше, чем годом ранее. По сегментам рынка на производство кожи пришлось 17,6 млрд руб., на изготовление обуви — 37,1 млрд, на кожгалантерею — 4,2 млрд руб.

Сейчас довольно сложный период для отрасли: спрос на кожевенную продукцию со стороны основных клиентов — обувных и мебельных компаний — до конца не восстановился, а в условиях укрепления рубля в начале года выросла конкуренция с импортерами. В то же время мы думаем, что закончим этот год точно не хуже прошлого, а скорее всего — даже лучше. Конечно, мы не покажем значительных темпов прироста, но уже сейчас по объемам производства мы находимся на том же уровне и даже повыше, чем в 2016-м. Плюс ко всему, рубль начал ослабевать, вслед за чем наметился и рост экспорта российской продукции.

Игорь Сурин вице-президент Российского союза кожевенников и обувщиков, председатель совета директоров холдинга «Русская кожа»

Поголовье крупного рогатого скота имеет ярко выраженную динамику падения, если сравнить результаты за 16 лет, с 1990 года, хотя с 2009 года снижение замедлило темпы. В связи с этим одной из важных задач для кожевенников и обувщиков сегодня является наращивание импорта качественного сырья для производства продукции.

Кожевенная индустрия очень сильно зависит от объема сырьевого ресурса. Как вы знаете, поголовье скота в России снижается, пусть и не так резко, как 10-15 лет назад, но мы имеем ежегодное сокращение на пару процентных пунктов. В этом плане нам очень помогает государство, в частности Минпромторг, который ограничил вывоз сырья. Помимо этого, перед компаниями кожевенной индустрии стоит задача наращивать импорт кожевенного сырья. Это позволит нам увеличивать выпуск продукции для внутреннего и внешнего рынков. 22 июня по этому вопросу было совещание с участием Россельхоза и Минпромторга. И основная сложность здесь заключается в том, что наши ветеринарные требования отличаются от условий, действующих в других странах. Решение ожидается от Ростехнадзора, который должен устранить несостыковки, ускорить ввоз.

Игорь Сурин вице-президент Российского союза кожевенников и обувщиков, председатель совета директоров холдинга «Русская кожа»

По итогам 2016 года российские предприятия произвели на 5,4% пар больше, чем в 2015-м: 96,3 млн пар против 91,4 млн пар годом ранее.

В первом квартале 2017 г. производство увеличилось на 3,3%, достигнув 22 млн пар (сохраняются сопоставимые темпы роста). Из положительных тенденций индустрии следует отметить рост экспорта (млн пар).

Экспорт обуви в первом квартале 2017 г. увеличился на 2%. Свыше 77% экспорта обуви приходится на страны СНГ. В структуре экспорта прирост обеспечила преимущественно резиновая обувь и обувь из текстиля. Экспорт кожи в 2016 году несколько снизился (—12%), но в первом квартале текущего года начал расти (21,7%).География экспорта кожи в 2016 году — это страны Евросоюза (58%), Белоруссия (11%), Китай (5,1%).

Прибыль в кожевенно-обувном производстве в 2016 году достигла 2,6 млрд руб., на 18,3% превысив показатель 2015 года. А рентабельность Минпромторг
оказывает поддержку
российским производителям
и помогает решать сложные отраслевые вопросы. по кожевенно-обувной промышленности составляет 5,7%, что на 78,1% больше, чем годом ранее. Правда, если сравнивать с другим направлением легкой промышленности, например производством текстиля, то результат кожевенно-обувных предприятий в среднем по рынку более скромный (в текстиле рентабельность по году достигла 10,3%).

Кадровый вопрос

В кожевенно-обувной промышленности занято 42,6 тыс. человек, причем за год число персонала осталось на прежнем уровне. Это отражает, с одной стороны, социальную значимость отрасли и спрос на продукцию предприятий — кожевенные заводы практически не сокращали людей. С другой стороны, реально компании этого сектора не просто не оптимизировали, а даже, напротив, наращивали производство. Дело в том, что в последние пару лет идет активная модернизация производства, а новое оборудование и техника требуют вовлечения меньшего объема человеческих ресурсов. Следовательно, уровень занятости на прежнем уровне фактически отражает рост производства.

Компании кожевенно-обувной отрасли постоянно улучшают условия труда, например, открывают детские сады для детей сотрудников, озеленяют прилежащую к заводам территорию, организуют зоны доступа с Wi-Fi, повышают квалификацию действующих сотрудников и привлекают новых специалистов. К слову, зарплаты в отрасли выросли в среднем по рынку на 15%. По оценкам экспертов, это дает свои плоды: всё чаще встречаются молодые и образованные руководители кожевенно-обувных предприятий (26-32 года), регулярными стали стажировки за рубежом и многое другое.

Ключевые проекты

Многие российские заводы уже применяют современное оборудование либо как раз находятся в стадии модернизации мощностей. Из наиболее значимых для отрасли проектов следует назвать:

• Рязанский кожевенный завод (АО «Русская кожа»), создающий производство по переработке сырья овчины и новое предприятие в Алтайском крае. Рязанский кожевенный завод выпускает широкий ассортимент кож и имеет полный цикл переработки от сырых шкур до использования кожевенного материала в изготовлении изделий. Завод на Алтае ориентирован на переработку шкур. В планах предприятия — выпуск натуральной кожи для поставок не только внутри Сибирского федерального округа, но и за его пределы, а также на экспорт;
• компанию «Ортмода», запустившую производство ортопедической обуви в Московской области;
• кожевенный завод «Хром» в Ярославле, который производит кожи для различной обуви, от рабочей до элитной. На предприятии действует политика в области менеджмента качества и управления профессиональной безопасностью и здоровьем, применяются системные методы и средства, улучшающие производительность предприятия, такие как статистический контроль продукции, система личного клейма, аттестация рабочих мест, метод моделирования процессов, статистический анализ;
• Вяземское кожевенное производство «ВКП ЛТ», которое модернизировало мощности, что позволило повысить качество выпускаемой продукции и расширить ассортимент;
• «Парижскую коммуну», которая запустила производство детской обуви по новым технологиям;
• компанию «Фарадей», создающую новые виды обуви специального назначения;
• компанию «Брис-Босфор» с новым производством обуви из различных материалов, мощность нового производства — 12 млн пар в год.

Модернизация и развитие производства происходят на многих крупных предприятиях: «Ортмода» запустила мощности по производству ортопедической обуви, «Русская кожа» строит завод на Алтае и запускает новое производство по переработке сырья овчины, «Брис-Босфор» запускает новое производство мощностью 12 млн пар в год... Помимо инвестиций в основное производство, компании стали уделять повышенное внимание экологизации. Например, компания «Хром» уже реализовала большой проект по запуску очистных сооружений, а «Русская кожа» внедрила оборудование, которое позволяет экономить водные ресурсы в производстве.

Игорь Сурин вице-президент Российского союза кожевенников и обувщиков, председатель совета директоров холдинга «Русская кожа»

Представители кожевенной отрасли с оптимизмом смотрят в будущее и Помимо инвестиций в основное производство, компании стали уделять повышенное
внимание экологизации. планируют и далее запускать новые мощности, внедрять современное оборудование и новые технологии, наращивать выпуск и расширять продуктовые линейки.

ООО «Курская кожа» единственный на территории бывшего СССР - производитель классического (не водного) лака, широкой гаммы расцветок, браш-оф. Кроме того, мы выполняем заказы на создание эксклюзивных видов кожи для конкретного потребителя с правом выбора наименования. Значительную долю выпускаемой продукции составляют кожевенные полуфабрикаты «краст» и «вет-блу», которые пользуются устойчивым спросом на зарубежных рынках. В последнее время идет успешное освоение выпуска сопутствующей...

Россия, Москва, ул. Студенческая 35

Россия, Алтайский край, Бийск, ул. Чайковского, 4

Россия, Рязанская область, Рязань, ул. Прижелезнодорожная, д. 52

Россия, Кировская область, Киров, ул. Павла Корчагина, 88/4

Россия, Москва, ул. Краснобогатырская, д. 2, пав. 23

Россия, Нижегородская область, ул. Заводская, д 3

Россия, Москва, ул. Большая Почтовая, 26в стр. 1

Россия, Ярославская область, Рыбинск, улица Степана Разина, 38

Россия, Тверская область, Осташков, ул. Рабочая, д. 60

Кожевенная промышленность

ТКЗ построен в 2000, пущен в эксплуатацию 2001 году. При проектировании и строительстве были использованы самые передовые технологии, многие из которых являются уникальными и по сей день. Как следствие, завод обладает полноценной инфраструктурой, грамотным размещением всех участков производственного процесса, современным оборудованием и передовыми технологиями. Мощность нашего завода позволяла осуществлять переработку 1 100 тонн кожевенного сырья, а также 60 000 кв.м. прокрашенног...

Россия, Московская область, Талдомский район, поселок Северный, ул. Зеленая, д. 16

Россия, Нижегородская область, Дзержинск, Восточный промрайон ОАО «ДОС»

Введение. 2

1. Производство обуви. 9

2. Кожгалантерейные изделия. 11

3. Классификация и характеристика ассортимента кож.. 24

3.1 Натуральные кожи. 24

3.2 Жесткие искусственные кожи типа картона. 31

3.3 Синтетическая кожа. 32

4. Требования к качеству кож.. 35

4.1 Эргономические и гигиенические показатели. 37

5. Анализ, структура ассортимента кож вырабатываемых Шебекинским ООО "Кожа и моющие средства". 41

Заключение. 42

Библиографический список литературы.. 45

Введение

Искусство выработки кож из шкур животных было известно человечеству еще в глубокой древности. Первый способ дубления заключался в том, что охотник смазывал шкуру животного жиром и мозгом этого животного, мял ее руками, а нередко и жевал зубами, осуществляя таким примитивным способом процесс жирового дубления.

Обработка кожевенного сырья была одним из традиционных промыслов на Руси. В XVIII - XIX вв. кожевенное дело превратилось в одну из главных отраслей промышленности российского государства.

Сегодняшнее кожевенное предприятие отличается высоким уровнем механизации труда, наличием автоматизированного оборудования, применением химических материалов, которые улучшают качество кожи и существенно ускоряют процессы производства. В настоящее время назрела особая необходимость революционизирующего преобразования промышленности путем интенсификации производства, внедрения достижений науки и техники, значительного улучшения качества продукции.

За последнее десятилетие внесены существенные изменения в технологию кожевенного производства. Это вызвано как повышенными требованиями к качеству и ассортименту натуральных кож, так и экологическими соображениями.

Актуальность темы курсовой работы состоит в том, что развитие производства товаров народного потребления во многом определяется состоянием кожевенной промышленности. Это обусловлено тем, что натуральная кожа остается основной сырьевой базой производства обуви и кожгалантерейных изделий.

Кожевенное производство сегодня - одно из самых емких по использованию многочисленных химических материалов и аппаратуры, в основном зарубежного производства. Это вызывает определенные сложности в управлении таким производством. На Западе кожевенное производство обособлено в объект всестороннего обслуживания со стороны конкурирующих между собой фирм, упрощены до возможного предела все службы, составляющие основу управления кожевенным предприятием: научно-технические, экономические, кадровые, упор сделан в основном на коммерческую службу. Такой организационный подход способствует выпуску натуральных кож с высокой конкурентоспособностью (производящая фирма работает под контролем и руководством обслуживающей фирмы, состоящей из сотрудников высшей квалификации). Что касается организации производства наших кожевенных предприятий, то она практически десятилетиями сохраняется в неизменном виде. Фирменное обслуживание кожевенных заводов находится в зачаточном состоянии.

Специфика кожевенного производства как производства с многочисленными применяемыми в процессах и операциях материалами, а также с уникальным автоматизированным или частично автоматизированным оборудованием требует от технического и рабочего персонала современного кожзавода высокого технического и исполнительского мастерства, а также способности сформировать новый механизм активного развития предприятия.

Основная цель работы состоит в исследовании российской кожевенной промышленности, основных свойств и характеристик кожи и её использование для изготовления товаров народного потребления.

В соответствии с данной целью в исследовании были поставлены следующие задачи:

Рассмотреть состояние и проблемы развития кожевенного производства и привести пути их решения.

Определить факторы формирования ассортимента и качества кожевенных материалов.

Изложить классификацию и характеристику ассортимента кож.

Рассмотреть требования к качеству кож.

Проанализировать структуру ассортимента кож, вырабатываемых на состояние и проблемы развития кожевенного производства.

Согласно статистической отчетности на 1 января 2004 г. в России насчитывалось 40 кожевенных и 190 обувных предприятий, примерно 60 предприятий – из Москвы и Московской области. Из этих предприятий на долю 12 кожевенных и 30 обувных предприятий приходится 80% всего производства. Мощности кожзаводов составляют примерно 4, 5 млрд кв. дм.

В 2004 г. впервые за последние три года в кожевенной промышленности сократилось производство на 3,6%. Увеличился только выпуск только кож хромового дубления и искусственных мягких кож. Производство юфти, жёстких кож, плёночных материалов, кожгалантерейных изделий уменьшилось.

Таблица 1

Динамика производства основных видов продукции

Объём производства натуральной кожи в фактических ценах в 2004 году составил 6585 млн. руб. – что на 4% меньше, чем в 2003г.

Шестой год подряд продолжился рост производства кожи хромового дубления. Её выпуск увеличился на 5%. – на 72 млн. кв. дм., а в лёгкой промышленности несколько больше – на 6, 9% (на 99 млн. кв. дм).

Выпуск юфти после двух лет роста уменьшился на 4, 9% по сравнению с 2003 г., а кож для низа обуви (в 2002 г. было падение на 29%, в 2003г. – на 21, 2%) сократился на 0, 9%.

В 2004 г. выпуск искусственных кож, плёночных и подошвенных материалов в фактических ценах составил 2682 млн. руб., что на 16, 9%меньше, чес в 2003 г.

Единственный вид продукции, по которой увеличилось производство – это искусственные мягкие кожи. Уровень 2003 г. превышен на 6, 3%. В лёгкой промышленности выпущено 86% всего объёма искусственных кож. Они производились на 10 предприятиях.

На динамике производства кожи продолжает сказываться лучшее обеспечением кожсырьем, что является следствием введенного с 5 августа 2001 г. экспортной таможенной пошлины в размере 500 Евро за 1 т. В результате экспорт шкур КРС сократился со 122 тыс. т в 2000 г. до 12,8 тыс. т в 2003 г., до 12 тыс. т. в 2004 г или в 10 раз.

Экспорт кожевенных полуфабрикатов за последние два года увеличился в 3 раза (с 36,5 млн. долл. в 2001 г. до 109,4 млн. долл. в 2003 г)

Кроме того, в 2003 г. готовой кожи экспортировано на 15,4 млн. долл. В 2003г. на экспорт поставлено 5,1 млн. шкур полуфабрикатов (в основном во влажном состоянии и лишь 10% в сухом). В 2004 г. экспорт кожевенных полуфабрикатов составил 104,7 млн. долл. - несколько меньше, чем в 2003 г., но при этом экспорт готовой кожи увеличили почти на 90% - со 15,4 до 28,9 млн. долл.

Быстрый рост экспорта готовой кожи (в 5 раз за два последних года) на требовательный мировой рынок говорит о серьезном повышении качества кожи.

Наиболее крупные производители натуральной кожи и искусственных материалов представлены в табл.2. и табл.3.

Таблица 2

По оценкам Всемирной продовольственной организации (ФАО) и Организации по торговле и развитию (ЮНКТАД) ООН, за последние два года Россия по темпам роста вывоза кожаного сырья вошла в пятерку стран-лидеров.

Основными импортерами кожсырья и его полуфабрикатов остаются 26 развитых стран - членов ОЭСР (почти 2/3 общемирового потребления кожсырья).

По данным российских региональных ассоциаций производителей кожизделий, современная загрузка мощностей в этой отрасли в РФ едва превышает 35%, поскольку из-за высокого объема экспорта сырьевые потребности отрасли обеспечиваются максимум на 1/3. Импортная же продукция дешевле российской в среднем наполовину по сырью и полуфабрикатам, на 15-20% - по готовым продуктам. Именно по этой причине российские производители кожгалантереи вынуждены демпинговать на внутреннем рынке.

Что касается импорта, по данным упомянутых ассоциаций и таможенных служб, свыше 70% готовых кожаных изделий, поступающих в Россию с конца 1980-х годов, изготовлены из российского сырья. Наценка же многочисленных "перепоставщиков" в конечной цене кожаных товаров в РФ достигает 40-45%.

1. Производство обуви

Рост производства кожи значительно опережает рост производства обуви, выпуск которой за три года увеличился на 36%. За пять лет – с 1998 г. по 2003г. – выпуск обуви с верхом из натуральной кожи увеличился всего на 5,5 млн. пар (на 32%). В 2004 г., впервые за последние шесть лет выпуск обуви снизился.

Падение объемов производства составляет 7,1%. Это очень серьезная цифра. Также снижаются рентабельность и прибыль предприятий. По ряду обувных предприятий она составляет 5%.

Стараясь удержаться на рынке, при увеличении цен на энергоносители, увеличении заработной платы предприятия вынуждены держать цены за счет прибыли.

Основная причина падения - продолжающийся поток импортной обуви: "теневой" и "белой", но по заниженным ценам. Главный поставщик "белого" и "теневого" импорта - Китай.

Кожевенная промышленность

Готовые кожи.

Кожевенное производство - выработка различных сортов кож из сырых шкур . Существует три основных этапа превращения шкуры животного в кожу. В результате подготовительных операций - свежевания и очистки - дерма превращается в недубленый полуфабрикат - голье, обладающее микроструктурой и химическими свойствами необходимыми для производства конкретного вида кож. Затем при дублении закрепляется структура голья. Отделочные операции проводятся для придания дублёному полуфабрикату необходимых свойств (гигиенических, технологических, физических и проч.) и заданного внешнего вида.

История

Сама по себе кожа - материал, который люди начали обрабатывать и использовать одним из первых. Изначально ни о какой «художественной» обработке не могло быть и речи, но человеку свойственно стремление украсить себя и свой быт, поэтому уже в эпоху неолита простейшая одежда из шкур заменяется (у народов не знавших ткачества) одеждами из кожи и меха. Тогда же появляются первые декоративные приёмы - гравировка и аппликация. Но даже открытие ткачества не вытеснило кожу из быта - ремни , сумки , обувь , доспехи (а с открытием бронзы - поддоспешные рубахи) кажется, что они были всегда и у всех народов. И это, с известными допущениями, верно…

Ловушка сновидений. Атрибут обрядовой практики народов Северной Америки.

В тоже время происхождение материала придавало ему и сакральное значение. В книге «Фольклор в Ветхом Завете» Джеймс Джордж Фрэзер описывает древние семитские и африканские ритуалы, в которых кожаные кольца и браслеты являются ключевыми элементами. Индейцы Южной Америки до сих пор верят в магическую силу кожаных амулетов, а австралийские аборигены делают волшебные ловушки сновидений из выделанных и разрисованных шкурок летучих мышей. Подобное применение кожи мы находим и у других народов.

Например, Д. Г. Савинов в статье «Первичные материалы и стиль саяно-алтайских изображений раннескифского времени», описывая находки Пазырыкских курганов утверждает, что кожа использовалась «…не только для изготовления бытовых и хозяйственных предметов, но и (в силу своей доступности, пластичности и способности давать четкие плавные силуэты) для создания художественных изделий в ритуальной практике древнего населения, (…) в условиях мерзлоты сохранились многочисленные изображения из кожи». Видимо этой «сакральностью» и «энергетичностью» кожи в сочетании с пластичностью и практичностью можно объяснить тот факт, что на протяжении всей истории человечества кожа применялась не только как сугубо технический, но и художественный материал. Соответственно, по мере развития религии и искусства в целом, развивалось и художественная обработка кожи .

Натуральная кожа обладает уникальными свойствами, которые позволяют использовать ее для изготовления самых разных вещей. Но что именно определяет такой широкий спектр возможностей этого материала? Почему и сейчас процесс превращения шкуры животного в кожу, и кожи в изделие не всегда понятен, а иногда имеет просто мистический характер? Причина, видимо, в том, что шкура животного - это сложная биологическая система. Она служит для защиты живого организма от воздействия внешней среды, является органом осязания, регулятором температуры тела и обмена веществ.

Приемы выделки кожи у разных народов отличались. Для предохранения шкуры животного от гниения и разрушения применялись разные способы дубления. Один из самых древних - выдерживание шкуры в дыму сжигаемых растений (альдегидное дубление). Кочевники смазывали шкуры жиром и мозгом животного, а индейцы втирали в кожу смесь из яиц и жира. Затем кожу отмывали в проточной воде и разминали гладкими камнями округлой формы. Это приемы жирового дубления. В Индии и у народов Севера, для дубления кожи использовали отвары и настои из веток и листьев растений - это пример растительного дубления. В Азии применялся способ квасцового дубления с использованием смеси муки, соли, яичного желтка и алюминиевых квасцов. В зависимости от происхождения и способа дубления получаются кожи с различными свойствами.

Классификация кож

Опоек

Мягкая, эластичная кожа, полученная из шкур телят-сосунков.

Выросток

Кожа, аналогичная опойку, но менее эластичная и мягкая, получают ее из шкур телят, перешедших на растительную пищу.

Шевро

Перчатки, изготовленные из шевро

Мягкая, плотная, прочная кожа, изготовленная хромовым дублением из шкур коз. На поверхности (мерее) имеет своеобразный рисунок в виде мелких морщинок.

Шеврет

Плотная, эластичная кожа, выработанная из овечьих шкур хромовым дублением. По рисунку мереи она похожа на шевро.

Литература

• Кюльн Э. П., Кирме К. К., Реймо Х. К., Самматавет Э. Г. Технология художественных изделий из кожи. - М.: Легкая и пищевая промышленность, .
• Бастов Г. А. Художественное проектирование изделий из кожи. - М.: Легкая промышленность, .
• Козлова Т. В. Основы художественного проектирования изделий из кожи. - М.: Легпромбытиздат, .
• Рязанская М. И., Вигдорович Ф. Л. Маленькая домашняя энциклопедия. - М.: .
• Селифанова Л. Н. Ремонт кожгалантерейных изделий. - М.: Легкая индустрия, .
• Николаева Ж. Б. Справочник: Кожгалантерейная промышленность. - М.: Легпромбытиздат, .
• Страхов И. П., Аронина Ю. Н., Гайдаров Л. П. Химия и технология кожи и меха. - М.: Легкая индустрия. .
• Бекмурзаев Л. А. Технология одежды из кожи. - М.: Форум, .

Несмотря на то, что кожаные аксессуары сегодня можно приобрести где угодно, изделия с «изюминкой» и индивидуальностью всё же пользуются высоким спросом. А значит, если проявить упорство и хватку, на производстве изделий из кожи можно построить неплохой бизнес.

В первую очередь нужно терпение и понимание, что шить как Hermes за пару месяцев не научишься. Всё приходит постепенно. По нашему опыту, большинство кожевников - самоучки, освоившие ремесло путём проб и ошибок. И причин такому положению дел несколько.

Во-первых, в России нет учебного заведения, которое обучало бы кожевенному делу от А до Я. То есть, конечно, обучиться работе с кожей и мехом можно, например, в Текстильном университете им. Косыгина, но там вы получите максиму знаний о производстве кожи и минимум - о бизнесе в этой сфере. А это не всегда нужно именно для старта собственного дела.

Во-вторых, в этой отрасли практически нет специализированной литературы на русском языке.

Обучиться кожевенному делу можно на мастер-классах, по роликам на Youtube и, конечно, на собственной практике методом проб и ошибок, задавая вопросы на специализированных форумах. Чтобы успешно осваивать кожевенное ремесло такими методами, в первую очередь нужны определенные личностные качества: умение работать руками, усидчивость и стремление делать свой продукт идеальным. А вот специальное образование необязательно. Большим плюсом будет также опыт ведения бизнеса, компетенции в сфере продвижения товаров.

С чего начать бизнес?

Для начала работы вам придётся запастись оборудованием. В первую очередь понадобится промышленная швейная машина для кожи. Стоить она будет порядка 40 тыс. рублей. Конечно, можно и сэкономить, купив машинку, побывавшую в эксплуатации, но по словам Екатерины Цмокилиной из Soroko Leather

Если нет опыта в шитье на промышленном швейном оборудовании и понимания принципов работы механизмов швейной машины, такой вариант не подойдет. Хорошую б/у машину надо искать долго и упорно.

Помимо машинки для работы понадобится и другое оборудование, в частности пресс для установки фурнитуры, ножи, пробойники, киянка, шило, раскройный мат и прочее. Набор инструментов и оборудования во многом зависит от того, какие именно изделия из кожи вы планируете делать и как собираетесь себя позиционировать. Например, если вы хотите прошивать все изделия исключительно вручную, то нет необходимости приобретать швейную машину, достаточно купить вощеную нить, специальные иголки, пробойники.

По ходу развития и понимания деталей вашей деятельности, вы будете приобретать новые инструменты, а от каких-то отказываться, потому что именно вам они могут не подойти.

Не забудьте и о главном - о расходных материалах. В частности, нужны будут сама кожа и химические вещества для работы с ней: клей, защитные покрытия для обработки кожи - водоотталкивающие, придающие глянец и т.д.

На первых порах на закупку материала понадобится порядка 15 тыс. рублей. Эта сумма вполне позволит и научиться работать с кожей, и заработать первые деньги, например, на изготовлении браслетов. В целом с учётом покупки расходных материалов и оборудования при запуске бизнеса вы вполне можете уложиться в 100 тыс. рублей.

Мастерская

Оборудование для кожевенного дела очень громоздким назвать нельзя, а потому мастерскую можно организовать прямо в собственной квартире. Но производство всё-таки потребует определённых условий.

В первую очередь, позаботьтесь о хорошем освещении в мастерской. Это позволит сберечь зрение, которое может пострадать от долгой и кропотливой работы с кожей. Лучше всего установить лампы дневного света.

Ещё одно важное требование - хорошая вентиляция или возможность проветривания помещения. При работе с кожей вам придётся использовать клей и различные составы, которые содержат ацетон или похожие на него вредные сильно пахнущие компоненты.

Также вам понадобится место для хранения: её необходимо хранить в рулонах или пластами, чтобы она не заминалась и не трескалась.

С учётом всего этого, мастерскую лучше организовать либо в отдельной комнате, либо вовсе вынести за пределы квартиры и разместить, например, в гараже.

Спрос и цены

Один из наиболее важных вопросов в этом бизнесе - ценообразование. Выставляя цену на готовый товар, главным образом стоит учитывать два фактора. Речь идёт о цене материалов, из которых сшито изделие, и о времени, которое ушло на выполнение работы.

С ассортиментом своих изделий вам нужно определиться самостоятельно. Не забывайте, что аксессуары из кожи - это не только портмоне и визитницы, которые пользуются стабильным спросом.

Сейчас в силу сложившейся моды наиболее востребованным товаром являются портупеи. В день к нам поступает до десяти заказов на различные модели портупей. Также довольно часто мы выполняем оптовые корпоративные заказы на брелки, ключницы и обложки на паспорта.

Выручка вашего предприятия может в значительной степени колебаться в зависимости от многих факторов. Главные из них - цена и количество проданных изделий, поэтому очень важно продумать схему работы и возможные каналы сбыта.

Вы можете работать как по продаже готовых изделий, так и по индивидуальному заказу. Лучше всего комбинировать эти две схемы.

Готовые изделия можно продавать по традиционной схеме через шоу-румы, салоны или магазины. При этом получить место в таких объектах стационарной торговли сегодня не так сложно: во многих из них можно арендовать полку. При этом всю выручку вы будете оставлять себе, а магазину отдавать лишь арендную плату. Правда, стоит оговориться, что такой способ продажи не всегда приносит ощутимую отдачу.

Ещё один канал сбыта - интернет, и пренебрегать его возможностями не стоит. Первое, что приходит на ум, - это продажа изделий через собственный сайт. Однако на первых вкладываться в его создание и раскрутку необязательно. Для начала стоит опробовать такие способы, как продажа изделий через социальные сети и специализированные онлайн-площадки для малого бизнеса.

Поскольку изделия будут изготавливаться на небольшом домашнем производстве и в сущности станут штучным товаром, можно подключить типичные для хенд-мейда каналы. Речь идёт о продажах через специальные интернет-площадки и оффлайновые ярмарки мастеров. Но, конечно, без продвижения своих товаров на серьёзные продажи рассчитывать не стоит.

Продвижение

Если вы, как это часто бывает, ограничены в средствах на развитие собственного бизнеса, стоит начать с бесплатного «сарафанного радио». Предложите свои изделия родственникам, друзьям или коллегам. Пусть расскажут о вас, рекомендуют знакомым.

После того, как вы убедитесь, что спрос на продукцию есть, можно и другие каналы, в первую очередь те же социальные сети или площадки для хенд-мейдеров.

Все ресурсы работают по-разному. Часть из них совсем не все подходит для продажи товаров, но хорошо выполняет функцию информирования о новинках и акциях

По мнению Екатерины Цмокилиной, не стоит также пренебрегать таким каналом, как СМИ. Если есть возможность сотрудничать с местными изданиями или блогерами, не отказывайтесь от неё.