Программа курса ресурсосберегающие технологии в производстве трикотажа. дневной и заочной форм обучения. Введение. Понятие ресурсосбережения

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Ресурсосбережение является актуальной задачей для предприятий легкой промышленности, так как доля сырья и материалов в себестои-мости продукции составляет от 75 до 93 %.

В целом по способу использования отходы производства легкой промышленности можно разделить на четыре группы:

1. Отходы производства, характеризующиеся высоким качеством

и использующиеся, как правило, на тех же предприятиях, где и образу-ются. Они подлежат переработке в основную или дополнительную про-дукцию без применения специального оборудования.

2. Отходы производства, которые не могут быть переработаны на тех же предприятиях, где они образуются, и подлежат отправке на спе-циализированные предприятия по переработке вторичного сырья. На этих предприятиях после операций измельчения (резки), разволокнения они перерабатываются в нетканые материалы различного назначения или в более простую по технологии изготовления продукцию в виде пакли, ваты мебельной и технической, обтирочных концов и т.д.

3. Низкосортные отходы производства и потребления, которые вследствие отсутствия соответствующих технологий и оборудования не могут в настоящее время быть разволокнены и переработаны в продук-цию ответственного назначения, а используются чаще всего как обти-рочный материал или вывозятся для захоронения.

4. Низкосортные отходы производства, такие как подметь, пух из пыльных камер, отслужившие свой срок фильтры и т.п., которые прак-тически непригодны для производства текстильной продукции. Такие отходы могут использоваться для получения композиционных материа-лов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.

Более полное использование отходов, образующихся при произ-водстве изделий легкой промышленности, может быть достигнуто за счет увеличения их переработки в собственном основном производстве или цехах специализированной переработки других производств, созда-ния новых технологий регенерирования отходов, разработки специали-зированного ассортимента изделий, вырабатываемых полностью из от-ходов или с их значительными добавками, изыскания новых направле-ний применения.

В прядильном производстве наиболее ценная часть отходов (обра-ты), содержащая большое количество длинных волокон, после соответ-ствующей обработки или без нее максимально используется в собствен-ном производстве, входя в небольших количествах (до 10 %) в состав прядильных смесей. Это такие отходы, как концы чесальной и гребен-ной ленты, концы ровницы, выпады из-под смесовых машин и механи-

зированных лабазов, кардный очес, мычки из бункеров мычкоуловите-лей, крутые концы и другие.

Другая часть отходов – возвратные отходы: выпады из-под всех машин приготовительного отдела, выпады из-под предварительного прочесывания, отходы в фильтрах и пыльных камерах, орешек, крутые концы пряжи и др.– передаются для переработки другим предприятиям. После регенерации (очистки, разволокнения и др.) они используются для производства нетканых и строительных материалов (изоляционных, утепляющих, картона, рубероида, толя и других изделий технического назначения), а также направляются в автодорожное строительство.

Обраты и часть возвратных отходов могут быть использованы для производства угарной пряжи по аппаратной системе прядения.

В таблице 10.1 приведены основные направления использования отходов хлопчатобумажного производства.

Таблица 10.1 – Основные направления использования отходов хлопчатобумажного производства

Группа отходов Вид отходов Направления
использования
I. Прядомая Гребенной очес В производстве пряжи со-
Рвань ровницы линейной гласно типовым сортиров-
плотности 333,3 текс и кам
менее
Колечки
Мычка
III. Ватная Орешек и трепальный пух В производстве ваты
Орешек и чесальный пух
Пух-очес фабрик по пере-
работке отходов
Пух-распыл
Кардный очес
Пух
IV. Низкосортная Подвальный, трубный В производстве мебельной
пух, пух с фильтров ваты, пластмасс, толя, ру-
Орешек и пух второго бероида, сельском хозяй-
пропуска стве, строительстве и др.
Загрязненная подметь
Грязная подметь
Стригальный пух и ворс
Ткацкая подметь
V. Обтирочная Путанка В народном хозяйстве
Концы
VI. Кустарная Концы В производстве сетей, се-
ток, шнуров и др.

Направления использования отходов прядильного производства в других отраслях (льняной, шерстяной) в целом аналогичны.

Одним из ценных отходов хлопка является линт – хлопковый пух с длиной волокна до 15 мм. Он содержит от 65 до 85 % целлюлозы вы-сокого качества и поэтому используется на производство искусственно-го (ацетатного) шелка, бумаги, пластмасс и другой продукции.

При первичной обработке лубяных культур выделяется значи-тельное количество костры (около 65 % массы перерабатываемого сы-рья). Долгое время ее использовали как топливо для получения тепло-вой энергии. Сейчас костра находит также применение для изготовле-ния строительных материалов: термо- и звукоизоляционных плит, бума-ги лучших сортов. Костра содержит 46 – 52 % целлюлозы, 26 – 30% лигнина. Из 100 кг сухой костры можно получить 17 л этилового спирта и до 20000 дм 3 горючего газа.

Лигнин и другие вещества, входящие в состав лубяных волокон, могут применяться в химической промышленности в качестве замени-теля фенолформальдегидных смол в композиционных материалах, ком-понентов аппретирующих, фрикционных, клеящих материалов, мате-риалов для ламинирования и т.п.

В настоящее время за рубежом текстильное сырье все больше ис-пользуется для производства целлюлозы. Эфиры целлюлозы применяют для получения химических волокон, клеев, лаков и красок, составов для добычи нефти и в других целях.

Анализ направлений использования отходов тканей, трикотажных и нетканых полотен показывает, что в основном производстве они при-меняются для получения деталей изделий меньших размеров, деталей отделки основной продукции, деталей, улучшающих функциональность изделий, а также в качестве креплений пачек кроя.



Значительная часть отходов направляется в цеха ширпотреба. Ас-сортимент изделий, выпускаемых этими цехами, очень разнообразен и с каждым годом расширяется (таблица 10.2). Здесь производятся товары народного потребления, изделия производственного назначения и дета-ли для других отраслей промышленности. Из отходов крупных разме-ров изготавливают товары для детей, головные уборы, сумки, коврики, игрушки и т.п. Для мебельных и машиностроительных предприятий производят полировальные и шлифовальные круги, обтирочные мате-риалы; для обувной промышленности – крой для обуви, стельки; для строительной промышленности – валики для малярных работ и т.д. Бо-лее мелкие отходы применяются в качестве набивочного материала для матрацев, матов, железнодорожных букс, строительных жгутов и др.

Отходы швейной и трикотажной отраслей промышленности мел-ких размеров подвергаются регенерации в волокнистую массу. Наряду с волокнистыми отходами прядильного производства восстановленные волокна могут применяться для получения пряжи большой линейной

плотности, технической ваты, нетканых материалов, в частности, тепло-вых, тракторных, автомобильных фильтров.

Таблица 10.2 – Ассортимент изделий из отходов швейного производства

Наименование отходов Наименование изделий из отходов
1.Мерный лоскут Головные платки
2.Весовой лоскут: Платки носовые
- хлопчатобумажные и шелко-
вые ткани; Мужские кепи
- шерстяные ткани
3.Межлекальные выпады: Воротнички и манжеты для
- хлопчатобумажные и шелко-
вые ткани; школьников
- шерстяные ткани; Коврики настрочные
- хлопчатобумажные ткани Блочки для стежки матрасов, ру-
плотные; кавицы
- гуммированный шелк; Детские сумочки
- искусственный мех Отделка к домашним тапочкам,
крой для игрушек, шубки детские,
чехлы для малярных работ
4.Весовой и мерный лоскут: Детские шапочки и брюки
- хлопчатобумажные и шерстя-
ные ткани
5. Весовой лоскут, межлекальные
выпады: Шляпы женские
- шерстяные ткани;
- хлопчатобумажные и шелко- Платья для кукол
вые ткани;
- хлопчатобумажные и шелко- Чехлы для футбольных и волей-
вые ткани; больных мячей
- хлопчатобумажные ткани Салфетки гигиенические и столо-
вые

Однако после регенерирования отходы не всегда пригодны для использования в прядильном производстве. Например, при разволокне-нии трикотажных обрезков максимальная длина получаемых восстанов-ленных волокон достигает только 18 мм, а показатели засоренности достаточно велики. Кроме того, волокнистая масса содержит значи-

тельное количество загрязняющих примесей. Все это затрудняет ее дальнейшую переработку. Поэтому для получения пряжи данный вид сырья желательно использовать только в небольших количествах (3 – 5 % от массы сырья).

Для дальнейшего применения регенерированных волокон с низ-кими качественными характеристиками и коротковолокнистых, засо-ренных текстильных отходов в настоящее время разработан ряд специ-альных технологических процессов. Это, прежде всего, формирование нетканых материалов физико- химическими способами с применением полиакрилатных дисперсий, бутадиен-стироловых и бутадиен-акрилонитрильных латексов, а также связующих веществ на основе по-ливинилацетата, полистирола, полиуритана и т.п. Количество связую-щих веществ обычно составляет 15 – 20 % от общей массы изделия.

Производство нетканых материалов из указанного выше сырья может осуществляться с помощью термоплавкого закрепления. При этом могут использоваться термоплавкие полимеры (ПВХ, полиэтилен, полипропилен, некоторые виды полиэфира и др.) в виде порошка, плен-ки, сетки или волокна. Особенно важно применение этого способа в тех случаях, когда отходы содержат значительное количество термоплавких синтетических волокон.

Однако часто качественные показатели низкосортных отходов не позволяют по различным причинам использовать их в названных выше технологиях. Поэтому следует развивать и совершенствовать техноло-гии переработки таких отходов в смежных производствах для получе-ния картона, пластмасс, керамики, бетона, теплоизоляционных мате-риалов, акустических плит и т.п. Коротковолокнистые отходы здесь мо-гут использоваться в качестве наполнителя.

В настоящее время предложен способ производства отделочной плитки из древесной крошки, лицевой слой которой состоит из 70 % ко-ротких регенерированных волокон и 30 % отходов химических волокон. Холст для лицевого слоя получается аэродинамическим способом. За-тем он обрабатывается иглопробивным способом, пропитывается фено-лоформальдегидной смолой, нарезается и прессуется вместе с панелями из древесной крошки. Этот материал может использоваться в строи-тельстве для облицовки бетонных блоков, полов, при реконструкции и ремонте старых зданий и т.д.

Текстильные отходы можно использовать для изготовления пане-лей. Твердые отходы: войлок, нетканые материалы, напольные покры-тия, прокладки для автомобильных колес – дробят и смешивают с пере-молотыми отходами пластмасс и полимерной пленкой. Эти смеси с по-мощью связующих веществ перерабатывают в панели или детали, в ко-торых используются термопластические свойства компонентов. При пе-реработке применяется холодное и горячее прессование и точечная сва-рка.

Отходы и восстановленные химические волокна можно использо-вать в качестве добавок к различным видам штукатурок. Таким спосо-бом можно получать декоративную штукатурку для прихожих, коридо-ров.

Отходы синтетических материалов используются в производстве изделий:

Капронового литья (крышки, втулки, пробки, крючки, ролики и

Фасонных изделий для внутренней отделки автомобилей (обивка дверей, полок для ручной клади и др.);

Изоляционных материалов для строительной промышленности;

Накладок для тормозных колодок и дисков сцепления;

Пластмассовых изделий с армированным волокном;

Геотекстиля;

Основы для напольных изделий, кровельных материалов и др. Изделия капронового литья производят из полимерной массы, об-

разующейся после температурной обработки синтетических отходов, содержащих полиамидные волокна и нити.

Все большую популярность в настоящее время приобретают гео-текстильные материалы, изготовленные из регенерированных волокон и предназначеные для фильтрации и стабилизации насыпаемого на них грунта. Такие материалы используют при строительстве железных и ав-томобильных дорог, в борьбе с эрозией почвы, для укрепления берегов каналов, водохранилищ, пляжей, дамб, насыпей, при строительстве спортивных площадок, взлетно-посадочных полос аэродромов и для других целей. Срок службы таких материалов, изготовленных из синте-тических волокон, не менее 20 лет, поскольку такие волокна не подвер-жены гниению. Наиболее целесообразно применять полиэфирные и по-липропиленовые волокна, полученные из отходов.

Другим нетрадиционным способом переработки отходов тек-стильных материалов из синтетических волокон является экстрагирова-ние селективными растворителями полимерной части отходов, благода-ря которому можно получать очищенный от всех примесей полимер.

Текстильные отходы бытового и промышленного потребления по-ступают на переработку в сильно загрязненном виде. Перед утилизаци-ей эти отходы должны быть облагорожены, в основном, за счет стадий дезинфекции, обеспыливания, стирки и химчистки. Только после этого они подвергаются разволокнению, и далее полученная волокнистая мас-са используется для производства различных изделий по технологиям, указанным выше.

В обувной промышленности крупные отходы кож, текстиля, кар-тона, резины и др. частично используют в собственном производстве для изготовления различных мелких деталей обуви, а также направляют

в цеха ширпотреба, на другие предприятия, в ремонтные мастерские и в торговую сеть для продажи населению.

Изделия ширпотреба из обувных отходов:

Комнатные туфли;

Футляры для очков;

Вкладные стельки;

Крой ремешков для наручных часов;

Козырьки картонные;

Детали для ремонта обуви;

Прокладки кожаные;

Пробки резиновые и т.д.

Из отходов искусственной кожи на тканевой основе с ПВХ по-крытием получают поливинилхлоридную пленку, которую используют для производства скатертей, напольных покрытий и др.

Мелкие отходы искусственной кожи, искусственного меха, вати-на, хлопчатобумажного лоскута и др. используются для производства спортивно-гимнастических матов.

Мелкие остатки кожи и меха можно подвергать разволокнению. Полученную волокнистую массу смешивают со связующим материалом

– латексом и формируют в листы картона. Кроме того, мелкие отходы перерабатывают на клей.

Хромовая стружка и обрезки кож широко используются в произ-водстве кожкартона, который является обувным материалом, заменяю-щим натуральную кожу при изготовлении деталей обуви: задников, сте-лек и т.д.

Основные направления использования твердых отходов обувного производства представлены в таблице 10.3.

Таблица 10.3 – Основные направления использования твердых отходов обувного производства

Окончание таблицы 10.3

верха обуви до 2 дм 2 туфель, петель для детских пальто, портмоне,
покрышки волейбольные, перчатки рабочие,
ремни для швейной промышленности, ручки
для портфелей, тапочки спортивные дошколь-
ные, туфли для кукол и др.
Лоскут от раскроя искусст- Крой ремней для чемоданов и хозяйственных
венной кожи до 10 дм 2 сумок, покрышки волейбольные, рант искус-
ственный для обуви и т.д.
Лоскут от хлопчатобумаж- Стельки вкладные комбинированные, тапочки
ных, суконно-шерстяных детские домашние и др.
материалов до 1дм 2
Мелкая вырубка, высечка и Стельки вкладные для женской обуви и т.д.
спуск войлока
Лоскут юфтевый до 2 дм 2 Ремонт обуви, ручки чемоданов, стельки
вкладные для мужской и женской обуви, седла
для детских велосипедов и т.п.
Спуск подошвенных резин Накладки резиновые для обуви, прокладки для
чернильных флаконов, на регенерацию и т.д.
Отходы текстиля Обтирочный материал, в качестве компонента
смеси для строительных материалов, дорожек
и т.д.
Искусственный мех Ковровые дорожки, валики для малярных ра-
бот, для игрушек, набивка гимнастических
матов
Вырубка резины Детали технического назначения, на регенера-
цию и т.д.
Вырубка картона Картон, бумага и другие изделия

Отходы кожевенной и меховой промышленности можно исполь-зовать в различных сферах:

для изготовления продуктов, применяемых в пищевой про-мышленности (желатин, колбасные оболочки, концентраты аминокислот);

в сельском хозяйстве (корм для животных, азотные удобрения);

в фармацевтической промышленности (белковая упаковка для лекарств, белковые носители для некоторых видов лекарствен-ных веществ и т.д.);

в медицинской промышленности (протезы, хирургические нит-ки, растворы для замены плазмы, трансплантанты и др.);

в текстильной промышленности (коллагеновые нити, волокна, шерсть, нетканые текстильные материалы на основе коллагено-вых волокон);

в производстве искусственной кожи.

Таким образом, современная промышленность располагает раз-личными технологиями и оборудованием для переработки образующих-ся отходов. Окончательное решение о выборе того или иного способа переработки может быть принято после проведения технико-экономического анализа, позволяющего учесть все расходы, в том числе транспортные (на доставку отходов) и энергетические (на проведение процесса), а также наличие устойчивого спроса на продукцию из пере-рабатываемых отходов.

Направления использования отходов многообразны, и по мере разработки новых технологий их количество будет увеличиваться. Од-нако следует отметить, что переработка отходов – задача технологиче-ски трудно разрешимая и требующая от специалистов высокой квали-фикации и творческого подхода.

Транскрипт

1 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кулаженко Е.Л., Ульянова Н.В. РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КУРС ЛЕКЦИЙ для студентов специальности «Конструирование и технология швейных изделий» специализации «Технология швейных изделий» дневной и заочной форм обучения Витебск

2 УДК (075) ББК К 90 Р е ц е н з е н т: кандидат технических наук, доцент кафедры конструирования и технологии изделий из кожи учреждения образования «Витебский государственный технологический университет» Смелков В.К. Рекомендовано в качестве пособия редакционно-издательским советом УО «ВГТУ», протокол 3 от 29 апреля 2011 г. К 90 Кулаженко, Е. Л. Ресурсосберегающие технологии в швейной промышленности: курс лекций / Е. Л. Кулаженко, Н. В. Ульянова; УО «ВГТУ». Витебск: УО «ВГТУ», с. ISBN Курс лекций предназначен для организации самостоятельной работы студентов специальности «Конструирование и технология швейных изделий» специализации «Технология швейных изделий». Пособие предназначено для студентов, получающих высшее и среднее техническое образование, а также инженерно-технических работников швейной промышленности. УДК (075) ББК ISBN Кулаженко Е.Л., 2011 Ульянова Н.В., 2011 УО «ВГТУ»,

3 СОДЕРЖАНИЕ Основные термины и определения Ресурсосбережение и эффективность использования ресурсов Классификация ресурсов и их характеристика Ресурсосбережение и эффективность использования ресурсов. 9 2 Экономическая эффективность производства. Повышение производительности труда. Снижение трудоемкости изготовления изделия Снижение трудоемкости изготовления изделия при использовании современного технологического оборудования и рациональной организации рабочих мест Рациональная организация рабочих мест Подготовка и повышение квалификации рабочих Проектирование рациональных приемов и методов труда Использование современного высокопроизводительного технологического оборудования Повышение производительности труда путем стимулирования рабочего персонала Нормирование труда Материальное и моральное стимулирование труда рабочих Улучшение условий труда Рациональное использование ресурсов предприятия Нормирование сырья на швейных предприятиях. Организация нормирования сырья Отходы и потери Эффективная организация работы подготовительнораскройного производства Оптимизация числа комплектов лекал в раскладках с учетом суммарных отходов Основные направления использования отходов швейного производства Концепция безотходного производства Требования к безотходному производству Технология переработки текстильных отходов Конструкторская и технологическая подготовка производства изделий из отходов текстильных материалов Использование нетрадиционных ниточных соединений при изготовлении изделий из текстильных отходов 3.3 Анализ методов ресурсосбережения в технологии изготовления швейных изделий из натурального меха Ресурсосберегающие технологии раскроя меховых шкур Отходы пушно-мехового производства

4 3.4 Ресурсосберегающие технологии изготовления строительных материалов из текстильных отходов Технология получения многослойных материалов с использованием коротковолокнистых отходов Современные и перспективные направления в швейной промышленности Производство "умной" одежды, регулирующей температуру тела Безниточная технология обработки срезов Компьютерная линия анализа и синтеза системы «Классико» Совершенствование процессов изготовления одежды. Основные направления комплексной механизации и автоматизации процессов изготовления одежды Ресурсосберегающая HiTech-технология раскроя рулонных текстильных материалов Ресурсосберегающая технология раскроя тканей с рисунком, требующим подгонки в готовом изделии Современные ресурсосберегающие технологии легкой промышленности. Вопросы к контрольной работе по дисциплине «Ресурсосберегающие технологии в швейной промышленности» Список использованных источников

5 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Шевченко, Т. Г. Организация труда рабочих легкой промышленности / Т. Г. Шевченко // Швейная промышленность С Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования при пошиве верхней одежды. Москва: ЦНИИТЭИлегпром, с. 3. Уразов, В. А. Организация труда и управления на предприятиях легкой промышленности: справочное пособие / В. А. Уразов. Москва: Легпромбытиздат, с. 4. Методические рекомендации по применению системы укрупненных микроэлементных нормативов для рационализации трудовых процессов в швейной промышленности. Москва: ЦНИИТЭИлегпром, с. 5. Аликсиевич, Е. В. Разработка мероприятий по совершенствованию организации рабочих мест швейных потоков / Е.В. Аликсиевич, Е. М. Ивашкевич // Тезисы докладов XXXVI науч.-техн. конф. преподавателей и студентов ун-та / УО «ВГТУ». Витебск, С Ивашкевич, Е. М. Совершенствование организации рабочих мест швейных потоков ИП «Бугалюкс» / Е. М. Ивашкевич, Т. М. Ванина, Е. В. Аликсиевич // Новое в технике и технологии текстильной и легкой пром. : сборник статей междунар. науч.-техн. конф., ноябрь, 2005 / УО «ВГТУ». Витебск, С Нечахин, Н. В. Разработка процесса разволокнения текстильных отходов из химических волокон и их использование в нетканых геотекстильных материалах: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Спец «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья» / Н. В. Нечахин; Московский текстильный институт им. А. Н. Косыгина. Москва, с. 8. Обои XXI века Электронный ресурс Режим доступа: http: // Дата доступа: Современные стены от VITRULAN // Технологии строительства С Нетканые материалы Электронный ресурс Режим доступа: http: // Дата доступа: Использование отходов швейного производства. Москва: ЦНИИТЭИлегпром, с. (Швейная пром-сть: Тематическая подборка по информационным картам/цниитэилегпром). 12. Сырье для производства жидких обоев Электронный ресурс Режим доступа: http: // Дата доступа: Чукасова-Ильюшкина, Е. В. Технология многослойных текстильных материалов с использованием коротковолокнистых отходов: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук спец. 5

6 «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья» / Е. В. Чукасова-Ильюшкина; Витебский государственный технологический университет. Витебск, с. 14. Бабарика, Е. С. Рациональное использование отходов текстильных материалов на предприятиях Республики Беларусь / Е. С. Бабарика, В. Д. Дельцова, Л. И. Трутченко // Тезисы докладов IX научно-технической конференции преподавателей и студентов университета / УО ВГТУ. Витебск, С Парыгина, М. М. Рациональное использование материалов в швейной промышленности: из цикла лекций заоч. фак. по экономике и совершенствованию орг. пр-ва на предприятиях швейной промышленности / М. М. Парыгина, И. В. Жидова. Москва: Легкая индустрия, с. 16. Милонова, Н. А. Использование отходов хлопка в рецептуре битумных вибропоглощающих материалов / Н. А. Милонова, М. Д. Воскун, П. Г. Егоров, Л. Н. Мизеровский // Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС 2006), Иваново / ИГТА. Иваново, С Беликов, Г. М. Новая технология переработки коротковолокнистых отходов / Г. М. Беликов // Текстиль: бытовой, специальный, технический С Карпеня, А. М. Использование коротковолокнистых текстильных отходов при производстве композиционных строительных плит / А. М. Карпеня, А. Г. Коган, И. М. Грошев // Тезисы докладов XLI научнотехнической конференции преподавателей и студентов университета / УО ВГТУ; гл. ред. В. В. Пятов. Витебск, С Экологически чистый продукт Электронный ресурс Режим доступа: http: // Дата доступа: Чукасова-Ильюшкина, Е. В. Коротковолокнистые отходы в качестве наполнителя в композиционных строительных смесях / Е. В. Чукасова-Ильюшкина, Н. Н. Ясинская, А. Г. Коган // Сборник материалов всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения» (Техтекстиль 2005), Димитровград, октября 2005 г. / ДИТУД УлГТУ, пред. ред. коллегии: В. В. Павутницкий. Димитровград, С Кулаженко, Е. Л. Классификация текстильных отходов и вторичная их переработка / Е. Л. Кулаженко, Т. Г. Кирьякова, Н. Н. Бодяло // Материалы докладов XLI научно-технической конференции преподавателей и студентов 6

7 университета / УО «ВГТУ» ; редкол.: В. В. Пятов [и др.]. Витебск: УО «ВГТУ», С Кулаженко, Е. Л. Использование текстильных отходов при производстве многослойных материалов / Е. Л. Кулаженко, А. Г. Коган // Вестник Витебского государственного технологического университета Вып. 15. С Кулаженко, Е. Л. Использование текстильных отходов при производстве многослойных материалов / Е. Л. Кулаженко, А. Г. Коган // Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2008) : тезисы докладов международной научно-технической конференции / Московский государственный текстильный университет имени А. Н. Косыгина; редкол.: К. И. Кобраков [и др.]. Москва: ГОУВПО «МГТУ им. А. Н. Косыгина», С Кулаженко, Е. Л. Перспективы применения отходов текстильной промышленности / Е. Л. Кулаженко, Н. Н. Ясинская, А. Г. Коган // Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс) : сборник материалов международной научно-технической конференции. Часть 1. / Ивановская государственная текстильная академия; редкол. : Г. И. Чистобородов [и др.]. Иваново: ИГТА, С Кулаженко, Е. Л. Рациональное использование отходов текстильных материалов предприятий Республики Беларусь / Е. Л. Кулаженко, Н. Н. Ясинская // Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: тезисы докладов международной научно-технической конференции / Государственное учреждение высшего профессионального образования «Белорусско-Российский университет» ; редкол. : И. С. Сазонов [и др.]. Могилев, С Настенное покрытие: пат Республика Беларусь, МПК B 32 B 29/00 / Е. Л. Кулаженко, А. Г. Коган, Н. Н. Ясинская, Е. В. Чукасова- Ильюшкина; заявитель Витебский государственный технологический университет u ; заявл // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi с. 27. Кулаженко, Е. Л. Технология многослойных материалов с волокнистым покрытием / Е. Л. Кулаженко, А. Г. Коган // Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2009) : тезисы докладов международной научно-технической конференции / Московский государственный текстильный университет имени А. Н. Косыгина; редкол. К. И. Кобраков [и др.]. Москва: ГОУВПО «МГТУ им. А. Н. Косыгина», С

8 Учебное издание Кулаженко Елена Леонидовна Ульянова Наталья Вячеславовна РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Курс лекций Редактор Р.Н. Филимоненкова Технический редактор Н.В. Карпова Корректор Е.М. Богачева Компьютерная верстка Н.В. Карпова Подписано к печати Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная 1. Гарнитура «Таймс». Усл.-печ. листов. Уч.-издат. листов. Тираж экз. Зак.. Учреждение образования «Витебский государственный технологический университет» , г. Витебск, Московский пр-т, 72. Отпечатано на ризографе учреждения образования «Витебский государственный технологический университет» Лицензия 02330/ от 16 марта 2009 г. 8


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ТЕХНОЛОГИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ МАТЕРИАЛОВ Рекомендовано учебно-методическим

ГАРСКАЯ Н.П. ОСНОВЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ для студентов специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» заочной формы обучения Витебск 2011 УДК 687.001.4.(075) ББК

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ГАРСКАЯ Н.П. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОКОВ ШВЕЙНЫХ ЦЕХОВ для студентов специальности

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ТЕХНОЛОГИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Утверждено Министерством образования Республики Беларусь

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» САПР швейных изделий Практикум по изучению промышленных САПР одежды для студентов

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал Л. А. Гринина МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ПО НАПРАВЛЕНИЮ ПОДГОТОВКИ

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал В. И. Детюк РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И СЕРТИФИКАЦИИ РЭС Методические указания УДК 006 ББК 30.10.65.2/4.ц

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал Л. А. Гринина, О. Л. Перерва МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ПО НАПРАВЛЕНИЮ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯЖИ РАЗДЕЛ «КОЛЬЦЕВЫЕ ПРЯДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЕРСТЯНЫХ, ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И

Портфолио Достижений научной и научно-методической деятельности Шубиной Валентин Викторовн 1. Общие сведения Дата рождения 26.08.196г. Структурное подразделение Кафедра «Технология производства, переки

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал А. В. Волков ТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВ И РОБОТЫ Методические указания УДК 621.9 ББК 32.816 В67 Рецензент:

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана Калужский филиал О.П. Косихина, О.П. Сапегина ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ДОЛГ: СУЩНОСТЬ, ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ Учебное пособие

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Ивановская государственная текстильная академия» (ИГТА) КАФЕДРА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Приложение 2 Прием в СПГУТД на 2014/2015 учебный год ведется в соответствии со следующими условиями (совокупностями условий) поступления на программы магистратуры К освоению программ магистратуры допускаются

Министерство образования Республики Беларусь Учебно-методическое объединение вузов Республики Беларусь по химико-технологическому образованию УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Республики

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет Кафедра «Технология машиностроения» ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

Приложение 1 к протоколу 1 от 31.03.2017 г. ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО ЭКЗАМЕНА В МАГИСТРАТУРУ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ: 1-50 80 02 «Технология швейных изделий» Витебск 2017 г. ПРОГРАММА экзаменов при поступлении

Министерство образования и науки Российской Федерации Министерство промышленности и торговли Российской Федерации Уральское отделение Российской академии наук Институт экономики Уральского отделения РАН

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал А. В. Волков КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Методические указания 1 УДК 621.9.06 ББК 30.605 В67 Рецензент: канд.

Приложение 1. Образец оформления титульного листа учебно-методического издания Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального

Е.А. Демакова Допущено Учебно-методическим объединением по образованию в области товароведения и экспертизы товаров в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по специальности «Товароведение

МЕТОДЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ. SQL Практикум для студентов механико-математмческого факультета специальности 1-31 03 01 «Математика» (по направлениям) МИНСК БГУ 2007 УДК 004.6(075.8) ББК 32.973.26-018.2я73 М54

КАЛИНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ЭКОНОМИКА ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ Методические указания к изучению курса для студентов заочного отделения экономического факультета

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана Калужский филиал Я.В. Яловенко МАКРОЭКОНОМИКА (ПРАКТИКУМ) Учебно-методическое пособие 1 УДК 330.101.543 ББК 65.012.02 Я51 Рецензент:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Государственное учреждение высшего профессионального образования «БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Новые

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный аграрный университет»

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал А. В. Волков ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА СТАНКА Методические указания 1 УДК 621.9:531.3

УП: b29311_16_3тши.plz.xml стр. 3 Председатель НМС УГН(С) 217 г. Визирование РПД для исполнения в очередном учебном году Рабочая программа пересмотрена, обсуждена и одобрена для исполнения в 217-218 учебном

УДК 686.1.02(075.8) ББК 37.88я73 М30 Р е ц е н з е н т ы: методическая комиссия специальных дисциплин и производственного обучения УО «Минский государственный профессионально-технический колледж полиграфии

ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра «Финансы и бухгалтерский учет» БУХГАЛТЕРСКОЕ ДЕЛО Методические указания к контрольной работе

Пособие для учащихся учреждений общего среднего образования С о с т а в и т е л ь Н. Н. МЫНКА 5-е издание М о з ы р ь «Белый Ветер» 2 0 1 4 УДК 51(075.2) ББК 22.1я71 Т36 Р е ц е н з е н т ы: кандидат

МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЙ СЕМИНАР «Россия в Болонском процессе: проблемы, задачи, перспективы» Труды методологического семинара О РЕАЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЙ БОЛОНСКОЙ ДЕКЛАРАЦИИ в системе высшего Официальные документы

Перечень тем для подготовки к вступительному испытанию по направлению 29.04.01 Технология изделий легкой промышленности (Технология швейных изделий) 1.1. Материаловедение. Материалы для одежды Материаловедение

УДК 005.936.43(075.8) ББК 30.609я73 Е15 Рецензенты: кафедра товароведения Белорусского государственного экономического университета (заведующий кафедрой кандидат технических наук, доцент А.Н. Лилишенцова);

Ю.Н. Бусыгин Д.Ю. Бусыгин РЫНОК ЦЕННЫХ БУМАГ Учебно-методический комплекс Минск Изд-во МИУ 2013 1 УДК 336.763 ББК 65.262.2 Б92 Рецензенты: И.А. Пономаренко, доцент кафедры бухгалтерского учета и финансов

МКС 59.080; 61.020 ИЗМЕНЕНИЕ 1 СТБ 948-2007 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Обозначения состава сырья МАТЭРЫЯЛЫ I ВЫРАБЫ ТЭКСТЫЛЬНЫЯ Абазначэннi саставу сыравiны Введено в действие постановлением Госстандарта

Н.Ш. КОЗАЕВ УГОЛОВНОЕ ПРАВО В УСЛОВИЯХ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА ВЛАДИКАВКАЗ 2013 ББК 67.408 К 59 Козаев, Н.Ш. Уголовное право в условиях научно-технического прогресса: монография / Н.Ш Козаев; под

УТВЕРЖДАЮ Ректор УО «Белорусский государственный экономический университет» В.Н.Шимов 2014 г. Приложение к Порядку приема СПИСОК средних специальных учебных заведений и перечень специальностей, выпускники

Перечень вопросов для вступительных экзаменов в магистратуру По направлению 260800 Технология, конструирование и материалы изделий легкой промышленности (Технология швейных изделий) 1. Материаловедение.

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Юридический факультет Кафедра уголовного права и таможенного дела Товароведение и экспертиза в таможенном деле (продовольственные и непродовольственные

Министерство образования Республики Беларусь БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра «Технология строительного производства» ПРОГРАММА И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по преддипломной практике

О.Н. Лылова (аспирант), Н.С. Румянская (к.т.н., доцент) АНАЛИЗ СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЙНО- ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ Шахты, ГОУ ВПО «Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса» При высоких

СРЕДНЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ М.В. СВЕТЛОВ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА. ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Рекомендовано ФГУ «Федеральный институт развития образования» в качестве

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» П Р О Г Р А М М А учебной (технологической) практики на промышленном предприятии для студентов 2

УДК 35.08(476)(075.8) ББК 67.401(4Беи)я73 В39 Р е ц е н з е н т ы: кафедра права УО «Белорусский государственный экономический университет» (кандидат юридических наук, профессор Г.Б. Шишко), доктор юридических

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учебно-методическое объединение вузов Республики Беларусь по химико-технологическому образованию «УТВЕРЖДАЮ» Первый заместитель Министра образования Республики

Министерство образования Республики Беларусь БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра «Технология строительного производства» ТЕХНОЛОГИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Учебная программа

665 К 28 Рецензент канд. техн. наук А. Я. Лившиц Каспаров Г. Н. К28 Основы производства парфюмерии и косметики. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: "Агропромиздат", 1988. -287 с.: ил. - (Учебники и учеб, пособия

СРЕДНЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ М. В. СВЕТЛОВ, И. А. Светлова ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА. ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Рекомендовано ФГУ «Федеральный институт развития

1 С. И. ДВОРЕЦКИЙ, Д. С. ДВОРЕЦКИЙ, Г. С. КОРМИЛЬЦИН, А. А. ПАХОМОВ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Рекомендовано Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего

УДК .08(075.8) ББК 31.32я73 Н19 Рецензенты: кафедра энергофизики учреждения образования «Белорусский государственный университет» (доцент кафедры Н.А. Карбалевич); заведующий кафедрой «Энергоснабжение»

Н.В. Берлова C.Н. Ляпустин С.Н. Авеличева Маньчжурский орех: характеристика и перспективы использования Монография Владивосток 2008 УДК 577 ББК 36.915 Б 49 Рецензенты: Н.В. Кияшко, канд. сельскохоз. наук,

Министерство образования и науки РФ Алтайский государственный университет ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ Монография Барнаул Издательство Алтайского государственного

С. И. ЧИЧЁВ, В. Ф. КАЛИНИН, Е. И. ГЛИНКИН МЕТОДОЛОГИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦИФРОВОЙ ПОДСТАНЦИИ В ФОРМАТЕ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Москва, 2014 1 УДК 621.382 ББК Á279я73 DOI 10.14489/4442-0076-6 Ч-72 Рецензенты: Кандидат

Н. А. Акимова, Н.ф. Котеленец, Н.И.Сентюрихин МОНТАЖ, ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ г г- " -- «2 УДК 621.3(075) ББК 30.8 А 39 Авторы: Н. А. Акимова

Федеральное агентство по образованию Алтайский государственный университет В.В. Мищенко ГОСУДАРСТВЕННАЯ РЕГИОНАЛЬНАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА Учебное пособие УДК 332.14(075.8) БКК 65.049(2)-18я73 М 717 Рецензенты:

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Саратовская государственная юридическая академия»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ББК 74.212я72 С38 С38 Синица Н.В. Технология. Технологии ведения дома: 7 класс: рабочая тетрадь для учащихся общеобразовательных организаций / Н.В. Синица. М. : Вентана-Граф, 2017. 64 с. : ил. : вкл.

Практикум для учащихся учреждений общего среднего образования М о з ы р ь «Белый Ветер» 2 0 1 2 УДК 372.811.116.11.046.14 ББК 74.268.1Рус В23 Серия основана в 2007 году Р е ц е н з е н т ы: кандидат филологических

ПРОЕКТ ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОСТИ ВЕДУЩИХ РОССИЙСКИХ УНИВЕРСИТЕТОВ СРЕДИ ВЕДУЩИХ МИРОВЫХ НАУЧНО-ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ЦЕНТРОВ Практическое руководство Казанский федеральный университет Министерство образования

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал В. А. Дубровский РАСЧЕТ ПРЯМЫХ ЗАТРАТ НА ЭЛЕКТРОКОНТАКТНУЮ НАВАРКУ ПРОВОЛОКОЙ ОПЛАВЛЕНИЕМ Методические указания УДК

Министерство образования Республики Беларусь УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» КОНСТРУИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по курсовому проектированию

Пособие для учащихся учреждений общего среднего образования М о з ы р ь «Белый Ветер» 2 0 1 4 УДК 372.851.046.14 ББК 74.262.21 И26 Р е ц е н з е н т ы: кандидат физико-математических наук, доцент, декан

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал О. А. Царёв, В. В. Зезюля СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Учебное пособие УДК 621.43 ББК 39.35 Ц18 Рецензент: канд. техн. наук,

Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана Калужский филиал Т. В. Полникова СОЗДАНИЕ АССОЦИАТИВНОГО ЧЕРТЕЖА В СИСТЕМЕ «КОМПАС» Методические указания УДК 744 ББК 30.11 П51 Рецензент.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

«ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кулаженко Е.Л., Ульянова Н.В.

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

В ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КУРС ЛЕКЦИЙ

для студентов специальности

1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий»

специализации 1-50 01 02 01 «Технология швейных изделий»

дневной и заочной форм обучения

УДК 687.001.5.(075)

ББК 37.24

Рецензент: кандидат технических наук, доцент кафедры конструирования и технологии изделий из кожи учреждения образования «Витебский государственный технологический университет» Смелков В.К.

К 90 Кулаженко, Е. Л. Ресурсосберегающие технологии в швейной промышленности: курс лекций / Е. Л. Кулаженко, Н. В. Ульянова; УО «ВГТУ». – Витебск: УО «ВГТУ», 2011. – 87 с.

ISBN 978-985-481-258-8
Курс лекций предназначен для организации самостоятельной работы студентов специальности 1-50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» специализации 50 01 02 01 «Технология швейных изделий».

Пособие предназначено для студентов, получающих высшее и среднее техническое образование, а также инженерно-технических работников швейной промышленности.

УДК 687.001.5.(075)

ББК 37.24


Основные термины и определения……………………………………………..

5

1 Ресурсосбережение и эффективность использования ресурсов……………

6

1.1 Классификация ресурсов и их характеристика……………………

7

1.2 Ресурсосбережение и эффективность использования ресурсов….

9

2 Экономическая эффективность производства. Повышение производительности труда. Снижение трудоемкости изготовления изделия……………………………………………………………………………

2.1 Снижение трудоемкости изготовления изделия при использовании современного технологического оборудования и рациональной организации рабочих мест……………………………………………………………………..

2.1.1 Рациональная организация рабочих мест……………………

14

2.1.2 Подготовка и повышение квалификации рабочих…………..

16

2.1.3 Проектирование рациональных приемов и методов труда…

17

2.1.4 Использование современного высокопроизводительного технологического оборудования………………………………………………

2.2 Повышение производительности труда путем стимулирования рабочего персонала……………………………………………………………..

2.2.1 Нормирование труда…………………………………………..

22

2.2.2 Материальное и моральное стимулирование труда рабочих………………………………………………………………..…………

2.2.3 Улучшение условий труда……………………………………..

24

2.3 Рациональное использование ресурсов предприятия……………..

25

2.3.1 Нормирование сырья на швейных предприятиях. Организация нормирования сырья……………………………………………

      1. Отходы и потери…………………………………………….

30

2.3.3 Эффективная организация работы подготовительно-раскройного производства……………………………………………………..

2.3.4 Оптимизация числа комплектов лекал в раскладках с учетом суммарных отходов……………………………………………………………..

  1. Основные направления использования отходов швейного производства……………………………………………………………………..

3.1 Концепция безотходного производства……………………………..

40

3.1.1 Требования к безотходному производству……………………

41

3.1.2 Технология переработки текстильных отходов……………..

42

3.2 Конструкторская и технологическая подготовка производства изделий из отходов текстильных материалов……………………..…………

47
49
50


      1. Использование нетрадиционных ниточных соединений при изготовлении изделий из текстильных отходов…………………………

    1. Анализ методов ресурсосбережения в технологии изготовления швейных изделий из натурального меха………………………………………..

      1. Ресурсосберегающие технологии раскроя меховых шкур..

51

      1. Отходы пушно-мехового производства……………………

55

3.4 Ресурсосберегающие технологии изготовления строительных материалов из текстильных отходов…………………..………………………

3.4.1 Технология получения многослойных материалов с использованием коротковолокнистых отходов……………………….………

59
69
69


  1. Современные и перспективные направления в швейной промышленности………………………………………………………………..

    1. Производство "умной" одежды, регулирующей температуру тела………………………………………………………………………………..

    1. Безниточная технология обработки срезов………………………

70

    1. Компьютерная линия анализа и синтеза системы «Классико»….

    2. Совершенствование процессов изготовления одежды. Основные направления комплексной механизации и автоматизации процессов изготовления одежды …………………………………………………………….

    3. Ресурсосберегающая HiTech-технология раскроя рулонных текстильных материалов……………………………………………………….

    4. Ресурсосберегающая технология раскроя тканей с рисунком, требующим подгонки в готовом изделии…………………………………….

71

71
74
76
77
81


  1. Современные ресурсосберегающие технологии легкой промышленности……………………….……………………………………

Вопросы к контрольной работе по дисциплине «Ресурсосберегающие технологии в швейной промышленности»…………………………………… Список использованных источников…………………………………………..

Основные термины и определения
ТЕХНОЛОГИЯ (от греч. techne ? искусство, мастерство, умение) ? совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции; научная дисциплина, изучающая физические, химические, механические и др. закономерности, действующие в технологических процессах. Технологией называют также сами операции добычи, обработки, транспортировки, хранения, контроля, являющиеся частью общего производственного процесса.

МАТЕРИАЛОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ? обеспечивает получение готового продукта производства или его части либо без отходов материалов (безотходный технологический процесс), либо с минимальными отходами, не утилизируемыми в данном, а также в каких-либо других видах производства (малоотходный технологический процесс).

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ? обобщенное название технологий, в которых технологический процесс обеспечивается при минимальном расходе энергии, затратах на основные и вспомогательные материалы, заработную плату рабочим основного производства при заданном качестве и требуемой производительности труда.

БЕЗОТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ? термин, часто употребляемый в литературе для обозначения малоотходных технологических процессов.

Отходы ? вещества или предметы, образующиеся в процессе осуществления экономической деятельности, жизнедеятельности человека и не имеющие определенного предназначения по месту их образования либо утратившие полностью или частично свои потребительские свойства.

Отходы потребления ? отходы, образующиеся в процессе жизнедеятельности человека, не связанной с осуществлением экономической деятельности.

Отходы производства ? отходы, образующиеся в процессе осуществления человеком экономической деятельности (производства продукции, энергии, выполнения работ, оказания услуг), побочные и сопутствующие продукты добычи и обогащения полезных ископаемых.

Опасные отходы ? отходы, содержащие в своем составе вещества, обладающие каким-либо опасным свойством или их совокупностью, в таком количестве и виде, что эти отходы сами по себе либо при вступлении в контакт с другими веществами могут представлять непосредственную или потенциальную опасность причинения вреда окружающей среде, здоровью граждан, имуществу вследствие их вредного воздействия.

1 Ресурсосбережение и эффективность использования ресурсов
Ресурсосбережение является важнейшим инструментом повышения эффективности производства и увеличения прибыли.

В процессе хозяйственной деятельности ресурсы предприятия занимают одно из центральных мест, поэтому вопрос ресурсосбережения и определения оптимального соотношения ресурсов на предприятии очень актуален. Финансовая политика в области ресурсов направленно воздействует на недолговременное состояние предприятия, а также определяет его текущее состояние. Она диктует тенденции экономического развития, перспективный уровень научно-технического прогресса, состояние производственных мощностей предприятия. В процессе хозяйственной деятельности практически все предприятия сталкиваются с проблемой нехватки ресурсов для обеспечения нормальной работы.

В непростых условиях становления экономики максимально повысился интерес к проблеме эффективного и рационального использования ресурсов предприятия. Оптимизация управленческих решений в области ресурсов требует пристального внимания к вопросам оценки эффективного анализа будущего положения. Особенности финансовой политики предприятия говорят о необходимости всесторонней комплексной экономической оценки различных вариантов использования ресурсов. В свою очередь, выбор наиболее подходящей стратегии зависит от реальных экономических условий, которые требуют гибкого изменения сложившейся практики управления финансами предприятия для нормализации всего производственного процесса. Существует масса причин заставляющих предприятие заниматься изучением ресурсов. Причины, обусловливающие эту необходимость, могут быть различны, однако в целом их можно подразделить на следующие виды: улучшение финансовых показателей, повышение уровня производства, наращивание объемов производственной деятельности.

Степень проводимых изменений в области ресурсов различна. Так, если речь идет об увеличении существующих объемов производства, решение может быть принято достаточно безболезненно, поскольку руководство предприятия ясно представляет себе, в каком объеме и какие элементы ресурсов необходимо при этом увеличить.

Задача осложняется, если речь идет о повышении эффективности использования ресурсов, поскольку в этом случае необходимо учесть целый ряд факторов: возможность изменения состояния предприятия, доступность дополнительных объемов ресурсов, возможность освоения новых методик, соответствие существующих форм отчетности новым требованиям.

1.1 Классификация ресурсов и их характеристика
Производство различных благ и вся хозяйственная деятельность базируются на использовании различных экономических ресурсов. Под экономическими ресурсами понимают все виды ресурсов, используемые в процессе товаров и услуг.

К ресурсам предприятия относятся: земля (природные ресурсы), капитал предприятия, кадровый потенциал, предпринимательские способности.

Капитал в широком смысле можно определить как ценность, приносящую поток дохода. В концепции факторов производства под капиталом понимается вещественный (реальный) капитал? все средства производства длительного или краткого пользования. Принято различать основной и оборотный капитал. Основные фонды? это часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда, сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму, переносит по частям стоимость продукции и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов. В зависимости от назначения основные фонды делятся на: основные производственные фонды; основные непроизводственные фонды.

К основным производственным относятся фонды, которые непосредственно участвуют в производственном процессе или создают условия для производственного процесса (производственные здания). Основные непроизводственные фонды? это объекты бытового и культурного назначения.

Наряду с основными фондами для работы предприятия имеет огромное значение наличие оборотных средств, их оптимальное количество. Оборотные средства? это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств.

Следует отметить, что к оборотным производственным фондам относятся предметы труда (сырье, основные материалы и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара).

К фондам обращения относятся средства предприятия, вложенные в запасы готовой продукции, товары отгруженные, но неоплаченные.

Оборотные производственные фонды вступают в производство в своей натуральной форме и в процессе изготовления продукции целиком потребляются. Они переносят свою стоимость на создаваемый продукт.

Оборотные средства обеспечивают непрерывность производства и реализации продукции.

После изготовления готовой продукции и ее реализации стоимость оборотных средств возмещается в составе выручки от реализации продукции, что создает возможность систематического возобновления процесса производства.

В своем движении оборотные средства проходят последовательно 3 стадии: денежную, производственную и товарную.

Эффективное использование ресурсов во многом зависит от принципов организации производства. Так ритмичность, слаженность и высокая результативность зависит от оптимальных размеров оборотных средств. Поэтому большое значение приобретает процесс нормирования оборотных средств, который относится к текущему финансовому планированию на предприятии.

Трудовые ресурсы приводят в движение материальные элементы производства, создают продукт, стоимость и прибавочный продукт в форме прибыли.

Эффективность использования трудовых ресурсов предприятия характеризует производительность труда, которая определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненной работы.

Ресурсы также делятся на воспроизводимые и невоспроизводимые. Воспроизводимыми называют ресурсы, которые люди могут восстановить, воспроизвести, воссоздать, а не воспроизводимыми? которые практически невозможно воссоздать вновь.

Однако существует еще дополнительный ресурс предприятия?предпринимательская способность. Отдельные предприятия и даже целые страны, обладающие примерно одинаковыми классическими факторами производства, нередко добиваются совершенно разных результатов. Речь идет о том, что в рыночной экономике имеет место особого рода деятельность, которую осуществляет предприниматель, т. е. человек, организующий, планирующий хозяйственную деятельность, принимающий решения и т. п.

В качестве дополнительных факторов производства (ресурсов) некоторые выделяют еще научно-технический прогресс и информацию. Все дополнительные факторы производства объединяет то, что они проявляют себя через более эффективное использование классических факторов. Одно и то же количество работников, машин и земли создает разные объемы продукции в зависимости от того, какие предпринимательские, научно-технические и информационные ресурсы обеспечивают их использование.

Каждый производственный процесс характеризуется определенной комбинацией ресурсов, необходимой для получения единицы продукции при данном уровне технологии.

Факторы, которые оказывают влияние на спрос на ресурсы.

1. Производственная технология. Предприятие имеет ограничения со стороны технологии, определяющей, как могут быть скомбинированы ресурсы для производства продукции.

2. Спрос на продукт. Предприятия покупают ресурсы не для собственного потребления, а для использования их в производстве товаров с целью продажи. Спрос на ресурсы называется производным спросом? он отражает спрос на продукт, производимый с помощью этих ресурсов.

3. Стоимость ресурсов. При определении количества приобретенных ресурсов предприятие должно учитывать затраты на их приобретение.

Чтобы обеспечить минимальные затраты на единицу продукции, необходимо при имеющихся средствах произвести максимально возможный выпуск – это условие минимизации издержек предприятия при заданном выпуске.

Так же, как и спрос на продукцию, спрос на ресурсы изменяется в соответствии с изменениями экономической ситуации. Изменение рыночной цены ресурса повлечет за собой изменение количества потребления данного ресурса.

Возможны три вида изменений, приводящих к изменению спроса на ресурсы:

1. Изменение спроса на выпускаемую продукцию.

2. Изменение цен на другие ресурсы (сопутствующие).

3. Изменение технологии. Улучшение технологии уменьшает затраты предприятия, изменяется количество ресурсов, необходимое для производства заданного объема продукции. Иногда технология заставляет увеличить спрос на один ресурс и в то же время снизить спрос на другой.

Новая технология сокращает количество ресурсов, необходимое для производства единицы продукции. Однако со временем увеличение спроса на продукт может окупить сокращение количества ресурсов, потребляемого для производства единицы продукции.

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ ОДЕЖДЫ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИМ ТЕХНОЛОГИЯМ

1.1 Ресурсосбережение на швейном предприятии

1.2 Создание и закрепление формы в процессе изготовления одежды

1.2.1 Способы создания и закрепления формы в процессе изготовления швейных изделий

1.2.2 Особенности создания и закрепления формы в процессе изготовления одежды из трикотажного полотна

1.2.3 Особенности создания и закрепления формы в процессе изготовления одежды из кожи

1.3 Анализ понятия формоустойчивости и методов её измерения

1.3.1 Определение понятия формоустойчивости

1.3.2 Методы измерения формоустойчивости

1.4 Выбор объекта для исследования формоустойчивости одежды в процессе эксплуатации 33 Выводы

ГЛАВА 2 ФОРМИРОВАНИЕ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ОБОЛОЧЕК

С ДИСКРЕТНЫМИ СЛОЯМИ

2.1 Принципы формирования оболочек с дискретными слоями

2.2 Исследование способов соединения слоев оболочек

2.2.1 Характеристика способов соединения компонентов оболочки

2.2.2 Выбор способа соединения слоя из кожи с трикотажным полотном

2.3 Исследование деформационных свойств материалов пакета для изготовления оболочек с дискретными слоями 45 2.3.1 Исследование деформационных свойств трикотажного полотна

2.3.2 Исследование деформационных свойств кожи и отходов раскройного производства

2.4 Характеристика зависимости свойств оболочки с дискретным слоем из кожи от отношения компонентов

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ОБОЛОЧЕК

3.1 Исследование гигиенических свойств оболочек

3.2 Результаты реализации полного факторного эксперимента по определению деформационных свойств оболочек с дискретным слоем из кожи

3.3 Исследование свойств оболочек на компьютерной установке «RELAX»

3.4 Исследование устойчивости формы оболочек с дискретными слоями

3.4.1 Разработка методики проведения эксперимента по определению формоустойчивости оболочек в процессе эксплуатации

3.4.2 Исследование деформационных свойств оболочек по разработанной методике 74 Выводы

ГЛАВА 4 СОЗДАНИЕ БАЗЫ ДАННЫХ О ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПАКЕТОВ С ДИСКРЕТНЫМИ СЛОЯМИ

4.1 Формализация информации по новой технологии для записи в базу данных

4.2 Создание базы данных о технологии изготовления швейных изделий с использованием пакетов с дискретными слоями

4.3 Пополнение базы данных и использование готовой информации

4.4 Пользование готовыми запросами и создание новых запросов и отчётов

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПАКЕТОВ С

ДИСКРЕТНЫМИ СЛОЯМИ ИЗ КОЖИ

5.1 Особенности изготовления изделий из кожи с применением коллагенсодержащей пасты

5.2 Разработка технологии изготовления изделий из лоскутного полотна

5.3 Разработка технологии изготовления одежды с использованием пакетов с дискретными слоями из кожи

5.3.1 Разработка технологии изготовления одежды с использованием пакетов с дискретным слоем из кожи при отношениях кожа=трикотажное полотно» и «кожа>трикотажное полотно»

5.3.2 Разработка технологии изготовления одежды с использованием пакета с дискретным слоем из кожи при отношении кожа

Введение диссертации (часть автореферата) на тему "Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды"

Актуальность темы. Конкурентоспособность изделий остаётся основным фактором стабильного получения прибыли в условиях рыночных отношений. Комплексное решение задачи создания формоустойчивой одежды технологичной конструкции максимально удобной в динамике предполагает использование всего имеющегося на данный момент разнообразия средств и информации. Обеспечить высокое качество одежды на стадии проектирования позволяет использование различных информационно-поисковых систем и баз данных, объединённых понятием «электронных справочников одежды» .

Результатом решения такой задачи должна стать одежда высокого качества, производство которой не сопровождается повышением сложности процесса её изготовления.

Учёт требований как потребителей, так и производителей одежды требует компромиссного решения. Предприятиям важно реализовать такие процессы, которые позволяют сберегать ресурсы - экономить энергию, материалы и сырьё, а потребителю - получать качественные изделия.

В процессе эксплуатации одежда испытывает разнообразные воздействия со стороны тела человека, которые, в силу их различной интенсивности на отдельных участках, необратимо изменяют форму поверхности одежды, что приводит к потере внешнего вида. Формоустойчивость швейным изделиям придаётся в процессе их изготовления, причём применение традиционной технологии для обеспечения необходимых характеристик формоустойчивости, может вызывать неоправданное увеличение расхода ресурсов.

Поэтому проводимые исследования направлены на создание ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды. При её реализации определённая формоустойчивость достигается не за счёт использования прикладных материалов и связанных с ними методов формообразования и формозакрепления, а путём соединения в оболочках разнородных компонентов, одни из которых обладают ярко выраженной сопротивляемостью, другие - восстанавливаемостью. Принципиальная возможность сочетания их в оболочке обеспечивается дискретным характером слоев.

Таким образом, разработка ресурсосберегающей технологии, позволяющей изготавливать формоустойчивую одежду, является актуальной задачей и представляет практический интерес при решении общей задачи повышения качества одежды.

Целью диссертационной работы является разработка ресурсосберегающей малооперационной технологии изготовления одежды, позволяющей достигать рациональных показателей формоустойчивости оболочки на различных участках одежды за счёт применения пакета из трикотажного полотна с кожей.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

Анализ методов обеспечения формоустойчивости в процессе изготовления швейных изделиях с позиции ресурсосбережения;

Разработка способов и технологических режимов соединения элементов из кожи с основой из трикотажного полотна для образования пакетов;

Исследование релаксационных свойств пакетов, включающих дискретные слои, выявляющее закономерности получения заданной формоустойчивости;

Создание базы данных для получения технологических последовательностей изготовления изделий, включающих пакеты с дискретными слоями, на основе различной исходной информации о конструкции изделия, используемых материалах и особенностях обработки;

Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления одежды, включающей пакеты с дискретными слоями;

Промышленная апробация технологии в лабораторных и производственных условиях.

Методы исследования. Работа включает экспериментальные и теоретические исследования. Экспериментальные исследования проведены по оригинальной методике определения давления одежды на выпуклых участках на фигуре человека, исследования свойств - по стандартным методикам, а также на автоматизированном компьютерном комплексе «RELAX». Теоретические исследования посвящены описанию поведения упругих оболочек, в частности, сферической формы.

Научная новизна результатов заключается в следующем:

Получено математическое описание поведения одежды из кожи, трикотажного полотна и пакетов с дискретными слоями на основе теории упругих оболочек сферической формы с применением метода Максвелла-Мора;

Разработана база данных по технологии изготовления швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

Разработана технология изготовления женской одежды с использованием пакетов из трикотажного полотна и кожи.

Получены технологические последовательности операций по изготовлению швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями;

Установлены величины локальной нерегулярной нагрузки в оболочках из различных по структуре и составу материалов и пакетов на локтевом участке;

Получены зависимости деформационных свойств пакетов из трикотажного полотна с дискретным слоем из кожи от технологических режимов соединения.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались:

На международной конференции «Наука - сервис - семья» (УТИС, Уфа, 1997);

На международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (МГУ Сервиса, Москва, 1999);

На республиканских научно-практических конференциях молодых учёных (УТИС, г. Уфа, 2000, 2002, 2003).

Производственная апробация технологии изготовления одежды на примере изготовления женского повседневного платья проведена в условиях МУП «Паутинка» (г. Туймазы), на примере изготовления топов - в условиях ООО ателье «Салават» (г. Уфа) и в лабораторных условиях кафедры ТКШИ УГИС.

Публикации. Основные положения проведённых исследований опубликованы в девяти печатных работах.

Структура и объём диссертации. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов по работе, списка литературы, приложений. Работа изложена на 182 страницах машинописного текста, содержит 26 рисунков, 23 таблицы. Библиография включает 111 наименований.

Заключение диссертации по теме "Технология швейных изделий", Гирфанова, Лилия Рашитовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Обоснован выбор способа формообразования женской одежды из кожи с использованием пакетов из разнородных компонентов, обеспечивающего исключение последующего формозакрепления.

2. Дано математическое описание зависимости напряжения, возникающего в области локтевого сустава, от конструкции пакета, позволяющее прогнозировать потерю формоустойчивости в процессе эксплуатации изделия.

3. Исследование прочности лоскутных полотен, изготовленных различными способами, показало, что наибольшая прочность обеспечивается в полотнах с нанесённым слоем коллагенсодержащей пасты.

4. Предложены принципы формирования многокомпонентных оболочек из трикотажного полотна и кожи, используемых для получения одежды с прогнозируемой формоустойчивостью.

5. Выявлены регрессионные зависимости деформационных свойств пакетов из трикотажного полотна второй группы растяжимости и кожи от свойств компонентов и технических условий соединения их в пакет.

6. Разработана база данных, основанная на формализованном описании технологии швейных изделий, содержащих пакеты с дискретными слоями, позволяющая путём использования результатов исследований формировать соответствующие технологии и осуществлять взаимодействие с существующими САПР: на этапе технического задания -для получения сведений о технологических решениях, на этапе технического предложения - для выбора технологического решения, на этапе технического проекта - для формирования технологической последо ватель н ости.

7. Разработана ресурсосберегающая технология изготовления одежды из кожи, обеспечивающая рациональный расход материала за счёт его экономии при применении пакетов с дискретными слоями и вторичного использования в виде лоскутного полотна.

8. Разработана технологическая последовательность изготовления различных моделей женской плечевой одежды из разнородных материалов на основе базы данных о технологии швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями.

9. Проведена апробация технологии изготовления женской одежды из кожи в условиях МУП «Паутинка» (г. Туймазы), ООО ателье «Салават» (г. Уфа) и лаборатории кафедры ТКШИ УГИС.

10. Установлено, что технология изготовления одежды, включающей пакеты из разнородных компонентов, позволяет расширить ассортимент изделий из кожи и лоскутного полотна, улучшить их гигиенические свойства, уменьшить отходы при использовании кожи в швейном производстве и обеспечить заданную формоустойчивость.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гирфанова, Лилия Рашитовна, 2003 год

1. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Щухгальтер. М.: ИНФРА-М, 2002.- 432с.

2. Мурыгин В.Е., Чаленко Е.А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства: Учебное пособие для ВУЗов и СУЗов. М.: Компания Спутник+, 2001. - 299с.

3. Ожегов С.И. и Шведова Н.Ю. Толковый словарь русского языка: 80000 слов и фразеологических выражений/ Российская академия наук. Институт русского языка им. В.В. Виноградова 4-е изд., дополненное. -М.: Азбуковник, 1997 - 944с.

4. Франц В.Я. Энергоресурсы на швейных предприятиях: Справ, пособ. - М.: Легпромбытиздат, 1990. 184с.

5. Франц В.Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. образования. М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 448с.

6. Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество. - М.: Изд. МГУДТ, 2001 -560с.

7. Кокеткин П.П. Пооперационная машинно-автоматизированная технология одежды. - Смоленск.: ФГУП, 2003. - 232с.

8. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий/ Чечкин А.В., Гудим И.В., Мурыгин В.Е., Буданова Т.Н. М.: Легпромбытиздат, 1988,- 128с.

10. М.: Центральное бюро научно-технической информации, 1980. - 32с.

11. Каспарьянц С.А., Хлудеев К.Д. Кожевенное сырьё. М.: Лёгкая и пищевая пром-сть, 1983

12. Кошель И.В. Подготовительно-раскройное производство кожгалантерейных изделий. М.: Лёгкая и пищевая пром-сть, 1983 -128с.

13. Луковски И. Изделия из кожи. -М: Легпромбытиздат, 1991

14. Информационный тематический сборник. Технологии, оборудование, переработка. Использование отходов. - М.: Экологический мониторинг, 1993-90с.

15. Журавский В.А. Малоотходная технология кожевенного производства. -М.: Легпромбытиздат, 1993 128с.

16. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам: Учеб. для нач. проф. образования. М.: ИРПО: Издательский центр «Академия», 2002.-528с.

17. Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1986

18. Техническая документация по ассортименту, конструированию и технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи. М.: ОАО «Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности», 2003. - 150с.

19. Веселов В.В., Колотилова Г.В. Химизация технологических процессов швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1985 - 128с.

20. Зинковская Е.В. Разработка технологии проектирования пакета одежды с заданными свойствами упругости. Дисс.канд. техн. наук/05.19.04. - М.: РосЗИТЛП, 2003.

21. Юдина М.В. Разработка метода проектирования формованных деталей одежды из коллагенсодержащих материалов. Дисс.канд. техн.наук/05.19.04. М.: МГАЛП, 1999.- 160с.

22. Семёнова С.А. Разработка технологии изготовления женских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов. Дисс. канд. техн. наук: 05.19.04 / МГУДТ. М., 2000. - 162с.

23. Табитуева Э.В. Разработка технологии изготовления швейных изделий с использованием коллагенсодержащих материалов. Дисс. канд. техн. наук: 05.19.04 / МГУДТ.-М., 2002.- 184с.

24. Балтыжакова О. А. Разработка способа проектирования технологического процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья. Дисс. канд. техн. наук: 05.19.04/МГУДТ. М., 2003

25. Андреева Е.Г. Методологические основы проектирования одежды из эластичных полотен. Дисс. доктора техн. наук. - М, 1997

26. Флерова JI.H., Голикова Т.В., Золотцева JI.B. Технология трикотажно-швейного производства. М.: Лёгкая индустрия, 1986

27. Труханова А.Т. Технология женской и детской одежды: Учеб. для проф. учеб. заведений. 2-е изд., стер. - М.: Высшая школа. Издательский центр «Академия», 2000 - 416с.

28. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б., Гришина И.А. Типовое автоматизированное проектирование коллекции женских костюмов из трикотажного полотна//Швейная промышленность-2000-№4.-с.34-36

29. М. Силаева. Как работать с натуральной кожей//Ателье.-2001 .-№ 10-12

30. М. Силаева. Как работать с натуральной кожей//Ателье.-2002.-№ 1-10

31. Баранова Е.В., Лисиенкова Л.Н. Анализ способов формозакреплениядеталей одежды из натуральной кожи//Швейная промышленность-2003-№3.-с.36-37

32. Вееелов В.В., Колотилова Г.В. Придание деталям требуемых физико-механических свойств. Иваново: ИХТИ, 1970

33. Слепцова А., Кокарева Л. Одежда из кожи. Серия «Рукодельница». -Ростов н/Д: «Феникс», 2000 - 320с.

34. Иллюстрированный толковый словарь русской научной и технической лексики: 7671 термин/ Под редакцией В.И.Максимова. М.: Рус. яз., 1994-800с.

35. Колотилова Г.В. Исследование методов повышения формоустойчивости деталей швейных изделий. Дисс. канд. техн. наук. М, 1972

36. Новый политехнический словарь/ Гл. ред. А.Ю. Ишлинский. М.: Большая Российская энциклопедия, 2000 - 671с.

37. Коблякова Е.Б., Ивлева Г.С., Романов В.Е. Конструирование одежды с элементами САПР: Учеб. для вузов. 4-е изд., перераб. и доп./ Под ред. Е.Б. Кобляковой. - М.: Легпромбытиздат, 1988 - 464с.

38. Шишкова С.Д. Разработка инструментального метода исследования пространственной деформации текстильных материалов в деталях одежды. Дисс. канд. техн. наук. М, 1978

39. Румянцева Г.П. Исследование изменения геометрии ткани при её растяжении в деталях швейных изделий. Дисс. канд. техн. наук, М, 1979г.

40. Плотникова Т.Г. Разработка способа придания деталям одежды формоустойчивости полимерными композициями. Дисс. канд. техн. наук. М, 1993

41. Векаши А. Метод испытания трикотажного полотна для оценки его свойства при носке. М.: Известия вузов «Технология текстильной промышленности», 1974, №4

42. Grunewald K.,ZoII W. Eine praxisnahe Metode zur Bestimmung der Ausbeut-meinung von Fextilien, "Fextil praxis international", 1973, August

43. Сучкова JI.А. Исследование методов формования деталей одежды, укладываемых на плоскости. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1972 - 145с.

44. Румянцев В.П. Разработка методики определения усталости бельевого трикотажа при многократном растяжении. Дисс. канд. техн. наук./МТИ. -М, 1969.- 146с.

45. Потапова Л.В., Маяускене Н.Ю. Испытание прошивных материалов по принципу многократного пространственного растяжения. М.: Известия вузов «Технология лёгкой промышленности», 1966, №3

46. Гутаускас М.М., Лукашевичене Е.С., Растение И.К. Исследование распределения и релаксации напряжений в анизотропных оболочках. В кн. «Механические свойства текстильных материалов». Вильнюс - Каунас, 1971

47. Векаши А Прибор для испытания трикотажа на усталость и износ от истирания. - М, «Текстильная промышленность», 1971, №2

48. Вольфганг Брун, Макс Тильке. История костюма. - М.: ЭКСМО,1996. - 463с.

49. Бердник Т.О., Неклюдова Т.П. Дизайн костюма. - Ростов-на-Дону.: Феникс, 2000.-448с.

50. Тканые конструкционные материалы/ Под ред. Т.-В. Чу и Ф. Ко. - М.: Мир, 1991 -432с.

51. Гафурова А.Ф., Каюмова Р.Ф. Патент на изобретение № 2144300. Способ изготовления комбинированной одежды. Заявка № 97117844,дата поступления 20.10.1997г. Приоритет от 20.10.1997

52. Кардашов Д.А., Петрова А.П. Полимерные клеи. Создание и применение. М.: Химия, 1983. - 250с.

53. Мотовилин Г.В. Склеивание. Параллельный словарь-справочник. - СПб.: Наука, 2000. 472с.

54. ОСТ1 90315-83. Клеи. Метод определения прочности при отслаивании клеевых соединений плёночных и эластичных декоративных материалов.

55. ОСТ1 90092-79. Клеи, Определение длительной прочности на сдвиг при растяжении.

56. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий: Учеб. пособие для вузов/ Меликов Е.Х., Золотцева Л.В., Мурыгин В.Е. и др. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272с.

57. Салахутдинова К.Ф. Исследования в области повышения изностойкости швейных изделий. Дисс. канд. техн. наук. 1968

58. Склянников В.П. Исследование выносливости вискозных тканей различного строения. В кн. «Механические свойства и износостойкость текстильных материалов». - Вильнюс-Каунас, 1971

59. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. М.: Изд. центр «Академия»: Мастерство: Высшая школа, 2001.-240с.

60. Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В. Материалы для изготовления и ремонта одежды: Учеб. пособие. М.: Высш. шк., 1997. - 282с.

61. ГОСТ 1875-83. Кожа для одежды и головных уборов. Технические условия. М.: ИПК Издательство стандартов, 1998. - 8с.64. ГОСТ 10681-75

62. Зубарян К.М. и др. Материаловедение изделий из кожи. Учеб. для вузов. -М.: Легпромбытиздат, 1988

63. Справочник кожевенника (сырьё и материалы)/ Афанасьева Р.Я. и др. под ред. проф. К.М. Зубаряна. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984

64. Дубиновский М.З., Чистякова Н.В. Технология кожи. Учеб. для техникумов. М.: Легпромбытиздат, 1991

65. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. Учеб. пособие для вузов./ Бузов Б.А. и др. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1991

66. Коломеец Л.Б. Разработка метода оценки и повышения эксплуатационной устойчивости некоторых видов одежды. Дисс. канд. техн. наук. - Каунас, 1981

67. Хромушкина И.А. Разработка технологии и ассортимента изделий спортивного и лечебно-профилактического назначения с заданным уровнем компрессии с использованием высокоэластичных нитей. Дисс. канд. техн. наук. М, 1997 - 194с.

68. Акимова З.Т. Проектирование корсетных изделий. М.: Лёгкая индустрия, 1979- 168с.

69. Волкова Н.В. Шьём из кожи. Серия «Учебный курс». Ростов н/Д.: Феникс, 2001.-352с.

70. Скорняжные и кожевенные работы/ Составитель Лихонин А.С. - Нижний Новгород: «Времена», 2000. 224с.

71. Делль Р.А., Афанасьева Р.Ф., Чубарова З.С. Гигиена одежды: Учеб пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М".: Легпромбытиздат, 1991.- 160с.

72. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. Методические указания. РДМУ 109-77. - М.: Издательство стандартов, 1978. - 64с.

73. Бурмистров А.Г., Кочеров А.В. Оценка качества кожеподобных материалов по их релаксационным характеристикам на компьютерной установке «RELAX». М.: Типография МГАЛП, 1996. - 26с.

74. Аронова К.И., Соловьёв А.Н. Испытание трикотажных полотен на многоосное растяжение до разрыва. В кн. «Механические свойства и износостойкость текстильных материалов» Вильнюс-Каунас, 1971, с.221-224

75. Бабенко В.И. Локальная устойчивость выпуклых упругих оболочек. Автореферат дисс. доктора физико-математических наук. - Киев, 1991.-32с.

76. Напряжённое состояние и устойчивость. Телевизионный курс сопротивления материалов: Учебное пособие для студентов вузов./Под ред. В.И. Федосьева. М.: Высш. школа, 1981. - 168с.

77. Математический энциклопедический словарь./Гл. ред. Ю.В. Прохоров. - М.: Сов. энциклопедия, 1988. 847с.

78. Александров А.В., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов: Учеб. для вузов. 2-е изд. испр. - М.: Высш. шк., 2000. -560с.

79. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. -288с.

80. Булатова Е.Б., Размахнина В.В., Ещенко В.Г. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация»//Швейная промышленность-2000.-№ 1 .-с.38-40

81. Мокеева Н.С., Кавардакова В.Г., Овчар И.В. Особенности разработки базовых конструкций специальной одежды в автоматизированном режиме//Швейная промышленность-2000.-№ 1 .-с.41 -42

82. Родионова O.JI., Карпова О.С. Особенности компьютерного проектирования базовых конструкций одежды и конструктивное моделирование в САПР «Автокрой» и «Автокрой-Т»//Швейная промышленность-2000-№ 1 .-с.44-45

83. Парыгина М.М. Технология получения точного кроя деталей швейных изделий/ДИвейная промышленность-2000-№5.-с.31-33

84. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б., Перегняк Л.Р. Современные методы формирования графических изображений при автоматизированном проектировании одежды//Швейная промышленность-2000-№5 .-с.46-47

85. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Конструктивное моделирование в САПР «Ассоль» //Швейная промышленность-2001-№1.-с.34-37

86. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б., Пяева Т.В., Перегняк Л.Р. Проектирование эскиза модели с помощью универсальных средств компьютерной графики/ДИвейная промышленность-2001-№1.-с.40-41

87. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Комбинаторика и автоматическая запись сценариев построения моделей в САПР «Ассоль» //Швейная промышленность-2001-№2.-с.31-34

88. Андреева М.В., Холина Т.Ю., Павлов A.M. Раскладка лекал в САПР «Ассоль» //Швейная промышленность-2001-№4.-с.39-41

89. Андреева М.В., Холина Т.Ю., Немцева О.А., Чижик О.Н. Проектирование внешнего вида изделий в САПР «Ассоль» //Швейная промышленность-2001-№5.-с.36-41

90. Андреева М.В., Лихачев Д.В., Андреева К.Г. САПР «Ассоль» -комплексная автоматизация швейного производства//Швейная промышленность-2002-№ 1 .-с.42-43

91. Андреева М.В., Немцева О.А., Андреева К.Г. САПР «Ассоль» -автоматизация технологической подготовки производства//Швейная промышленность-2002-№2.-с.30-31

92. Сурикова Г.И., Коробов Н.А., Сурикова О.В. Компьютерное проектирование лекал деталей швейных изделий//Швейная промышленность-2002-№2.-с.32-34

93. Андреева М.В. и др. САПР «Ассоль» проектирование и подготовка к раскрою кожгалантерейных изделий и спортивных аксессуаров//Швейная промышленность-2002-№3.-с.32-34

94. Сурикова О.В., Кузьмичев В.Е., Сурикова Г.И. Автоматическое построение лекал деталей одежды в САПР «Грация» //Швейная промышленность-2002-№3.-с.36-38

95. Короткова И.В., Меликова С.В. Обзор швейных САПР (возникновение и развитие) //Швейная промышленность-2002-№5.-с.40-42

96. Железняков А.С., Железнякова Т.А. Автоматизированная система подготовки материалов к раскрою//Швейная промышленность-2002-№6.-с.42-43

97. Андреева М.В. САПР «Ассоль» оптимальное планирование раскройного производстваУ/Швейная промышленность-2003 -№ 1 .-с. 14-16

98. Наумович С.В. и др. Трёхмерное проектирование одежды и градация лекал//Швейная промышленность-2003-№ 1.-е. 19-20

99. Оболенская Г.Д., Андреева Е.Г., Борисов Е.А. Автоматизированное проектирование технологии изготовления швейных изделий в «ELEANDR САРР» //Швейная промышленность-2003-№1.-с.34-36

100. Дейт К.Дж. Введение в системы баз данных, 6-е издание: Пер. с англ. - К.; М.; СПб.: Издательский дом «Вильяме», 2000. - 848с.

101. Харитонова И.А., Михеева В.Д. Microsoft Access 2000. СПб.: «БХВ -Санкт-Петербург», 2000. - 1088с.: ил.

102. Шестакова И.С. Структура и свойства коллагена. - М.: Лёгкая индустрия, 1968.-112с.

103. Райх Гюнтер. Коллаген (Проблемы, методы исследования, результаты). - М.: Лёгкая индустрия, 1969. 254с.

104. Хилькина A.M. Коллаген и его применение в медицине. М.: Медицина, 1976.-256с.

105. Каспарьянц С. А. Исследование условий получения и свойств волокнистых структур из продуктов растворения коллагенсодержащих отходов и неполноценного сырья кожевенного производства. Дисс. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1965. - 191с.

106. Языков В.К. Некоторые пути использования коллагенсодержащих отходов кожевенного производства. Дисс. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1965.- 158с.

107. Ш.Каюмова Р.Ф., Гафурова А.Ф., Гирфанова Л.Р. Патент на промышленный образец № 49153. Платье-композит. Приоритет от 22.12.1998.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

480 руб. | 150 грн. | 7,5 долл. ", MOUSEOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC",BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> Диссертация - 480 руб., доставка 10 минут , круглосуточно, без выходных и праздников

Гирфанова Лилия Рашитовна. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды: Дис. ... канд. техн. наук: 05.19.04: Москва, 2003 205 c. РГБ ОД, 61:04-5/1969

Введение

ГЛАВА 1 Анализ методов обеспечения формоустойчивости одежды применительно к ресурсосберегающим технологиям 8

1.1 Ресурсосбережение на швейном предприятии 8

1.2 Создание и закрепление формы в процессе изготовления одежды 14

1.2.1 Способы создания и закрепления формы в процессе изготовления швейных изделий 15

1.2.2 Особенности создания и закрепления формы в процессе изготовления одежды из трикотажного полотна 19

1.2.3 Особенности создания и закрепления формы в процессе изготовления одежды из кожи 20

1.3 Анализ понятия формоустойчивости и методов её измерения 22

1.3.1 Определение понятия формоустойчивости 23

1.3.2 Методы измерения формоустойчивости 27

1.4 Выбор объекта для исследования формоустойчивости одежды в процессе эксплуатации 33

ГЛАВА 2 Формирование многокомпонентных оболочек с дискретными слоями 37

2.1 Принципы формирования оболочек с дискретными слоями 37

2.2 Исследование способов соединения слоев оболочек 41

2.2.1 Характеристика способов соединения компонентов оболочки 41

2.2.2 Выбор способа соединения слоя из кожи с трикотажным полотном 42

2.3 Исследование деформационных свойств материалов пакета для изготовления оболочек с дискретными слоями 45

2.3.1 Исследование деформационных свойств трикотажного полотна 46

2.3.2 Исследование деформационных свойств кожи и отходов раскройного производства 47

2.4 Характеристика зависимости свойств оболочки с дискретным слоем из кожи от отношения компонентов 57

ГЛАВА 3 Исследование свойств многокомпонентных оболочек 61

3.1 Исследование гигиенических свойств оболочек 62

3.2 Результаты реализации полного факторного эксперимента по определению деформационных свойств оболочек с дискретным слоем из кожи 65

3.3 Исследование свойств оболочек на компьютерной установке «RELAX» 67

3.4 Исследование устойчивости формы оболочек с дискретными слоями 69

3.4.1 Разработка методики проведения эксперимента по определению формоустойчивости оболочек в процессе эксплуатации 69

3.4.2 Исследование деформационных свойств оболочек по разработанной методике 74 Выводы 77

ГЛАВА 4 Создание базы данных о технологии изготовления швейных изделий с использованием пакетов с дискретными слоями 79

4.1 Формализация информации по новой технологии для записи в базу данных 80

4.2 Создание базы данных о технологии изготовления швейных изделий с использованием пакетов с дискретными слоями 87

4.3 Пополнение базы данных и использование готовой информации 90

4.4 Пользование готовыми запросами и создание новых запросов и отчётов 91

ГЛАВА 5 Разработка технологии изготовления швейных изделий с использованием пакетов с дискретными слоями из кожи 96

5.1 Особенности изготовления изделий из кожи с применением коллагенсодержащей пасты 96

5.2 Разработка технологии изготовления изделий из лоскутного полотна 97

5.3 Разработка технологии изготовления одежды с использованием пакетов с дискретными слоями из кожи 100

5.3.1 Разработка технологии изготовления одежды с использованием пакетов с дискретным слоем из кожи при отношениях «кожа=трикотажное полотно» и «кожа>трикотажное полотно» 101

5.3.2 Разработка технологии изготовления одежды с использованием пакета с дискретным слоем из кожи при отношении

Выводы ПО

Общие выводы по работе 112

Список литературы

Введение к работе

Актуальность темы. Конкурентоспособность изделий остаётся основным фактором стабильного получения прибыли в условиях рыночных отношений. Комплексное решение задачи создания формоустойчивой одежды технологичной конструкции максимально удобной в динамике предполагает использование всего имеющегося на данный момент разнообразия средств и информации. Обеспечить высокое качество одежды на стадии проектирования позволяет использование различных информационно-поисковых систем и баз данных, объединённых понятием «электронных справочников одежды» .

Результатом решения такой задачи должна стать одежда высокого качества, производство которой не сопровождается повышением сложности процесса её изготовления.

Учёт требований как потребителей, так и производителей одежды требует компромиссного решения. Предприятиям важно реализовать такие процессы, которые позволяют сберегать ресурсы - экономить энергию, материалы и сырьё, а потребителю - получать качественные изделия.

В процессе эксплуатации одежда испытывает разнообразные воздействия со стороны тела человека, которые, в силу их различной интенсивности на отдельных участках, необратимо изменяют форму поверхности одежды, что приводит к потере внешнего вида. Формоустойчивость швейным изделиям придаётся в процессе их изготовления, причём применение традиционной технологии для обеспечения необходимых характеристик формоустойчивости, может вызывать неоправданное увеличение расхода ресурсов.

Поэтому проводимые исследования направлены на создание ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды. При её реализации определённая формоустойчивость достигается не за счёт использования прикладных материалов и связанных с ними методов

формообразования и формозакрепления, а путём соединения в оболочках разнородных компонентов, одни из которых обладают ярко выраженной сопротивляемостью, другие - восстанавливаемостью. Принципиальная возможность сочетания их в оболочке обеспечивается дискретным характером слоев.

Таким образом, разработка ресурсосберегающей технологии, позволяющей изготавливать формоустойчивую одежду, является актуальной задачей и представляет практический интерес при решении общей задачи повышения качества одежды.

Целью диссертационной работы является разработка ресурсосберегающей малооперационной технологии изготовления одежды, позволяющей достигать рациональных показателей формоустойчивости оболочки на различных участках одежды за счёт применения пакета из трикотажного полотна с кожей.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

анализ методов обеспечения формоустойчивости в процессе изготовления швейных изделиях с позиции ресурсосбережения;

разработка способов и технологических режимов соединения элементов из кожи с основой из трикотажного полотна для образования пакетов;

исследование релаксационных свойств пакетов, включающих дискретные слои, выявляющее закономерности получения заданной формоустойчивости;

создание базы данных для получения технологических последовательностей изготовления изделий, включающих пакеты с дискретными слоями, на основе различной исходной информации о конструкции изделия, используемых материалах и особенностях обработки;

разработка ресурсосберегающей технологии изготовления одежды,

включающей пакеты с дискретными слоями;

Промышленная апробация технологии в лабораторных и
производственных условиях.

Методы исследования. Работа включает экспериментальные и теоретические исследования. Экспериментальные исследования проведены по оригинальной методике определения давления одежды на выпуклых участках на фигуре человека, исследования свойств - по стандартным методикам, а также на автоматизированном компьютерном комплексе «RELAX». Теоретические исследования посвящены описанию поведения упругих оболочек, в частности, сферической формы.

Научная новизна результатов заключается в следующем:

получено математическое описание поведения одежды из кожи, трикотажного полотна и пакетов с дискретными слоями на основе теории упругих оболочек сферической формы с применением метода Максвелла-Мора;

разработана база данных по технологии изготовления швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

разработана технология изготовления женской одежды с использованием пакетов из трикотажного полотна и кожи.

получены технологические последовательности операций по изготовлению швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями;

установлены величины локальной нерегулярной нагрузки в оболочках из различных по структуре и составу материалов и пакетов на локтевом участке;

получены зависимости деформационных свойств пакетов из трикотажного полотна с дискретным слоем из кожи от технологических режимов соединения.

Апробация работы . Основные положения диссертационной работы докладывались:

на международной конференции «Наука - сервис - семья» (УТИС, Уфа, 1997);

на международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (МГУ Сервиса, Москва, 1999);

на республиканских научно-практических конференциях молодых учёных (УТИС, г. Уфа, 2000, 2002, 2003).

Производственная апробация технологии изготовления одежды на примере изготовления женского повседневного платья проведена в условиях МУП «Паутинка» (г. Туймазы), на примере изготовления топов - в условиях ООО ателье «Салават» (г. Уфа) и в лабораторных условиях кафедры ТКШИ УГИС.

Публикации. Основные положения проведённых исследований опубликованы в девяти печатных работах.

Структура и объём диссертации. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов по работе, списка литературы, приложений. Работа изложена на 182 страницах машинописного текста, содержит 26 рисунков, 23 таблицы. Библиография включает 111 наименований.

Способы создания и закрепления формы в процессе изготовления швейных изделий

Изготовление одежды предполагает применение различных способов создания формы, которые в дальнейшем определяют внешний вид изделия и срок его службы .

Необходимая форма деталей и всего изделия может быть обеспечена тремя основными способами или их комбинацией (рисунок 1): физико-химическим, механическим и физико-механическим.

При физико-механическом способе формообразования происходит воздействие на «грубую» структуру материала, т.е. изменение угла между системами нитей. Механический (конструктивный) способ формообразования обусловлен членением деталей, введением конструктивных элементов, созданием систем из разнородных по определённым свойствам элементов. Физико-химический способ - это воздействие на «тонкую» структуру материалов, которое возможно при сухой тепловой и влажно-тепловой обработке деталей и изделия. Каждый из рассмотренных способов формообразования имеет свои преимущества, недостатки и ограничения по использованию для различных по составу материалов. Процесс формообразования может осуществляться как в

Например, введение высокоэластичной нити на определённых участках полотна при производстве трикотажного полотна или купонов, производство материалов с «жатым» эффектом, плиссе, гофре.

Следующим важным шагом в обеспечении необходимой формы является её закрепление. Закрепление формы также может быть произведено тремя основными способами (рисунок 2): без применения дополнительных материалов, с использованием прокладочных материалов, с использованием химических средств .

Развитие науки и производства позволяет постоянно совершенствовать технологию производства одежды. В частности, развитие химической промышленности позволяет получать более совершенные клеи, растворы для пропиток, пасты для нанесения и т.д. Но сами способы закрепления формы остаются практически неизменными.

Реализация каждого из способов создания формы подразумевает расход определённых ресурсов - прикладных материалов, химикатов, влаги, тепла, энергии. Общим является расход трудовых ресурсов. Но при этом физико-механическое и химическое воздействия сопровождаются большим расходом энергии и химикатов, чем механическое воздействие.

Применение определённой комбинации способов создания и закрепления формы осуществляется в соответствии с используемыми материалами оболочки, конструктивными особенностями модели и участка изделия или детали.

Таким образом, создание и закрепление формы сопровождается воздействием тепла, влаги и дополнительных материалов, что повышает расход следующих ресурсов: энергии, материалов, сырья и трудовых ресурсов, в частности, увеличение трудоёмкости изготовления изделий.

Трикотажные изделия, благодаря своей эластичности, удобны в эксплуатации, но именно эластичность такого материала создаёт трудности в процессе производства одежды.

Изделия из трикотажа могут быть вязаные, кроёные из устойчивых жаккардовых и основовязаных полотен, кроёные из лёгких шёлковых полотен , кроме того, трикотажные полотна подразделяются на три группы растяжимости, что также диктует некоторые особенности обработки изделий из них .

При изготовлении одежды из трикотажных полотен чаще всего используется специальное оборудование, позволяющее выполнять эластичные строчки. Эластичными строчками труднее закрепить деформацию детали по срезу (например, посадку), а применение нерастяжимых строчек не всегда даёт длительный эффект.

Для полотен первой и второй групп растяжимости (до 100%) применимы клеевые прокладочные материалы, но только в том случае, если материал имеет достаточно плотную структуру, а деталь или её участок не будут подвергаться растяжению в процессе эксплуатации. ЦНИИШП рекомендует приклеивать прокладку с клеевым покрытием без увлажнения, а любые прокладочные материалы должны иметь усадку не более 2%, в противном случае они должны предварительно замачиваться .

При изготовлении изделий из трикотажных полотен третьей группы растяжимости необходимо обеспечить устойчивость краёв изделия, не нарушая при этом эластичности изделия в целом. Это может быть обеспечено применением соответствующего оборудования, которое позволяет производить обработку эластичными строчками . Такие изделия в готовом виде имеют плоскую форму и чаще основаны на плотном прилегании к телу человека.

Для повышения формоустойчивости таких трикотажных изделий, используется поперечное заужение. Но этот способ закрепления линейных деформаций детали в изделии путём уменьшения размеров детали относительно соответствующих размеров тела применим только на участках плотного облегания изделием тела человека. На участках, где изделие не соприкасается с телом, заужение не даёт положительного эффекта, а вызывает лишь искажение размеров и формы изделия, тогда необходимы специальные способы закрепления формы .

Трикотажные изделия также могут быть изготовлены из купонов, которым форма придаётся в процессе вязания деталей путём изменения переплетения, введением нитей разной эластичности, фасонной пряжи. В этом случае необходимо только соединить эти детали в изделие.

Таким образом, создание формы эластичных изделий из трикотажного полотна осуществляется тремя способами (рисунок 1), но при этом ограничено использование влаги. Закрепление формы также возможно тремя способами (рисунок 2), но кроме ограничения использования влаги, необходимо тщательно подбирать клеевые материалы. Совмещение процессов создания и закрепления формы на этапе изготовления полотна или купона достигается введением нитей определённой растяжимости.

Исследование способов соединения слоев оболочек

Для соединения компонентов оболочки между собой могут применяться различные способы соединения, но наиболее распространённым является ниточный способ вследствие его простоты, применимости к различным материалам и прочности такого соединения.

Качество клеевого соединения зависит от химического состава клея, точного выполнения всех параметров процесса склеивания. Кроме того, существуют ограничения по применению клеевых соединений для некоторых материалов (эластичные полотна, тонкие материалы).

Так, для склеивания эластичных материалов, следует использовать клеи, образующие эластичные соединения. Такие клеи должны образовывать гибкие покрытия и обеспечивать достижение адгезии при склеивании под небольшим давлением за очень короткое время, кроме того, они не должны пропитывать материал .

Сварные соединения выполняются на специальном оборудовании и применяются в основном для соединения деталей из синтетических материалов. При этом сварное соединение обычно менее прочное, чем ниточное. Прочность такого соединения зависит от химического состава материалов и режимов их сваривания . 1б Рисунок 4 - Способы соединения дискретного покрытия из кожи с трикотажным полотном в пакете типа «чешуя»; а - клеевой, б - ниточный. 1- кожа; 2 - трикотажная основа

Следовательно, для соединения компонентов предлагаемых оболочек можно использовать ниточный и клеевой способы (рисунок 4). Причём соединение компонентов оболочки типа «решётка» с дискретным покрытием из кожи возможно только клеевым способом. При образовании оболочки с дискретным покрытием из КСМ соединение происходит при нанесении коллагенсодержащей пасты на кожу.

Оболочки типа «чешуя» (рисунок 4) состоят из кожи и трикотажного полотна. Наиболее технологичными способами их соединения в условиях современного развития науки и техники являются клеевой и ниточный .

С точки зрения трудоёмкости и внешнего вида оболочки, более предпочтительным является клеевой способ соединения, но в одежде пакет подвергается значительным нагрузкам на растяжение и сдвиг, поэтому необходимо исследовать механические характеристики пакетов в зависимости от способа соединения их компонентов.

Выбор технологических режимов ниточных соединений необходим для качественного выполнения стачивания деталей . Традиционно для соединения деталей из кожи и трикотажного полотна используются разные по конфигурации острия иглы, так как кожу необходимо прорубать, а в трикотажном полотне - раздвигать нити для образования прочного и качественного,соединения. Исследования проводились для кожи толщиной 1,2 мм. (артикул 972146) и вискозного трикотажного полотна переплетения двуластик толщиной 1,5 мм. В соответствии с рекомендациями ЦНИИШП , для соединения выбраны иглы № 90-110 с формой острия LR и нитки Т503 Nm 60 (Германия) и Nm 70 ЛЛ (Россия).

Соединение кожи и трикотажного полотна в пакет с использованием игл с круглым и овальным остриём не рекомендуется, так как в этом случае наблюдаются частый пропуск стежка и поломка иглы. Поэтому для соединения дискретного слоя из кожи с трикотажным полотном используются иглы, имеющие режущие кромки. При стачивании с трикотажным полотном наблюдается повреждаемость нижнего слоя - трикотажного полотна (таблица 4). При использовании для стачивания игл № 90 наблюдались пропуски стежков, с увеличением диаметра иглы (№ ПО), повышается прорубаемость трикотажного полотна, поэтому для соединения кожи с трикотажным полотном рекомендуются иглы № 100.

Увеличение длины стежка от 3 до 5 мм. снижает повреждаемость трикотажного полотна при соединении с ним дискретного слоя из кожи в среднем в 2,27 раза. Прочность ниточного соединения проверена путём растяжения пакета до разрыва (Приложение А). При этом разрушение материала начинается в местах прокола иглой только при нагрузке в 1,9-3 кг., что значительно больше нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации (около 1,2 кг).

Клеи для соединения дискретного покрытия из кожи с трикотажным полотном должны отвечать следующим требованиям : - быть безопасными для здоровья человека; - образовывать соединение кожи с трикотажным полотном, т.е. быть применимыми для этих материалов; - исключать сквозное проникновение клея через трикотажное полотно (использование гелеобразной хмассы); - склеивание должно обеспечиваться без воздействия растворителей, температур и давления при высокой скорости процесса; - клеевое соединение должно отвечать требованиям к соединениям в одежде по жёсткости и прочности на расслаивание и сдвиг; - соединение должно выдерживать нагрузки, действующие в условиях эксплуатации и ухода за изделием; - другие требования (стоимость, экология, спецификации, объём применения клея). Испытанию подверглись клеи, имеющие гигиенический сертификат и допущенные к использованию при изготовлении одежды. Исследования прочности клеевого соединения проводились по ОСТ 90315-83 и ОСТ 90092-79 . Результаты исследования на прочность клеевых соединений представлены в таблице 5.

Результаты реализации полного факторного эксперимента по определению деформационных свойств оболочек с дискретным слоем из кожи

В процессе эксплуатации одежда испытывает различную по величине, интенсивности и продолжительности нагрузку на разных участках, поэтому требования к формоустойчивости оболочки на различных участках разные.

Дискретное формоустойчивое покрытие из кожи соединяется с эластичной основой таким образом, что остаются незафиксированные участки трикотажного полотна- L (рисунок 3), величина которых определяет растяжимость пакета . Важной характеристикой таких оболочек является отношение компонентов, которое обеспечивает разные характеристики формоустойчивости. Сопротивляемость оценивается и величиной растяжимости пакета, зависящей от площади незафиксированных участков.

Тогда отношение площади оболочки (So) к совокупной площади незафиксированных участков трикотажного полотна (S„) позволяет определить сопротивляемость пакета, определяемую отношением: OT=S0/S„ (2.5)

Выявлены следующие отношения в пакетах типа «чешуя» по свойству сопротивляемости, отражённому в характере поверхности: «кожа трикотажное полотно» - От 12, «кожа=трикотажное полотно», «кожа трикотажное полотно» - От 2. Необходимые характеристики формоустойчивости изделий можно получить при использовании соответствующих отношений компонентов в пакете, так как увеличение площади дискретного покрытия повышает его сопротивляемость. Величина и расположение дискретного слоя зависит от требуемой свободы облегания изделием тела человека и эластичности трикотажного полотна: при отношении «кожа трикотажное полотно» - трикотажное полотно помогает добиться хорошей посадки изделия на фигуре, обеспечивает свободу движения, величина незафиксированных участков в этом варианте минимальна, доминирует сопротивляемость как составляющая формоустойчивости; при отношении «кожа = трикотажное полотно» - оба компонента, с точки зрения обеспечения формоустойчивости, «работают» наравне: кожа поддерживает форму изделия, задаёт направление деформации трикотажного полотна, которое определяет растяжимость оболочки; при отношении «кожа трикотажное полотно» - самый эластичный вариант пакета, так как формоустойчивое дискретное покрытие представляет собой орнамент или рисунок из лоскутов кожи на трикотажной основе и вводится только в области локализации нагрузки.

В первых двух случаях трикотажное полотно является не только эластичным элементом пакета, но и выполняет функции подкладочного материала, который необходим для изделий из натуральной кожи. В процессе выработки кожа проходит множество этапов обработки, в том числе она подвергается крашению, различным отделкам и обработкам химическими растворами , которые могут в дальнейшем оставлять следы на коже человека. Кроме того, изнаночная сторона кожи (бахтарма) рыхлая и неравномерная, поэтому её трение о прилегающий слой одежды или кожу человека нежелательно. Кожа - очень гигроскопичный материал и поэтому при непосредственном контакте с телом человека, она впитывает все выделения кожи и, вследствие этого, быстро теряет свой внешний вид.

Для получения необходимых характеристик формоустойчивости, в детали изделия могут присутствовать все три вида пакета материалов типа «чешуя». Величина и расположение дискретного формоустойчивого покрытия зависит от степени облегания изделием тела человека и эластичности трикотажного полотна. При получении пакета необходимо также учитывать, что свойства трикотажного полотна различны вдоль и поперёк петельных столбцов. Кроме того, вследствие подвижности структуры, при сильном одноосном растяжении происходит уменьшение линейных размеров в направлении, перпендикулярном нагрузке.

Таким образом, для получения оболочек с определёнными свойствами формоустойчивости на различных участках, необходимо определить, какая сопротивляемость пакета обеспечит сохранение формы в процессе эксплуатации изделия.

1. Разработана классификация пакетов, включающих дискретные слои, образованные соединением отдельных элементов из одного материала со сплошным слоем или элементами из другого.

2. Определено, что основными принципами формирования многокомпонентных оболочек из трикотажного полотна и кожи являются: использование материалов в виде дискретных слоев, выбор размеров элементов из кожи и трикотажного полотна, обоснованный с позиций формоустойчивости пакета; отбор характеристик соединения слоев пакета исходя из особенностей нагружения при эксплуатации.

3. Установлено, что объединение разнородных компонентов в пакетах, включающих дискретные слои, увеличивает возможность регулирования свойств, характеризующих формоустойчивость.

4. Показано, что на формоустойчивость пакета с дискретными слоями влияют как свойства составляющих его материалов, так и параметры их соединения, которые выражаются в величинах зафиксированных поверхностей и направлениях фиксирования.

5. Предложены варианты оболочек с дискретными слоями, которые позволяют в каждом из видов пакета реализовать широкий спектр свойств формоустойчивости - от высокой сопротивляемости до значительной растяжимости с сохранением высокой восстанавливаемости.

6. Исследованы разные способы соединения кожи и трикотажного полотна в пакет и разработаны режимы наиболее рационального и доступного ниточного способа соединения.

7. Получены зависимости деформационных свойств кожи от направления приложения нагрузки, позволяющие прогнозировать поведение кожи после прекращения нагружения.

8. Использование отходов раскройного производства кожи и коллагенсодержащей пасты для изготовления лоскутного полотна позволяет получить новый материал и повысить эффективность использования ресурсов.

Создание базы данных о технологии изготовления швейных изделий с использованием пакетов с дискретными слоями

Наиболее доступной, недорогой и имеющей большие возможности является Access для Microsoft . Это настольное приложение для работы с базой данных позволяет создавать реляционную базу данных. Реляционная база данных представляет собой множество взаимосвязанных таблиц, каждая из которых содержит информацию об объектах определённого типа. Программа имеет возможность соединить воедино информацию из самых разных источников (электронных таблиц, текстовых файлов, других баз данных), представить данные в удобном для пользователя виде с помощью таблиц, диаграмм и отчётов, интеграции с другими компонентами Microsoft Office. Совершенствование программы предоставило возможность доступа через Интернет, увеличило интегрированную среду, поддержку Unicode, блокировку данных на уровне записей, повышенную производительность.

База данных Access состоит из множества файлов, каждый из которых представляет собой таблицу (рисунок 17).

Каждому уровню (строке) этой системы соответствует своя таблица, причём каждая строка этой таблицы связана с несколькими строками таблицы, описывающей уровень ниже.

Наиболее объёмными являются таблицы, представляющие информационную составляющую технологического процесса изготовления швейного изделия, поэтому необходимо создавать ссылки на другие документы (источники), где хранится вся информация. Такими источниками могут быть как внутренние так и внешние носители информации - другие базы данных, справочники и т.д.

Иерархия в составляющей, описывающей процесс изготовления швейных изделий должна соответствовать его конструкции и методам обработки, поэтому на каждом уровне определены условия соединений и детали, в них участвующие. На третьем уровне этой составляющей описывается соединение основных деталей, образующих верх изделия, поэтому были выделены такие узлы, как: плечевой, боковой, шаговый, средний, горловина и т.д. Причём в нескольких узлах участвуют, как правило, одни и те же детали, например, спинка и полочка образуют узлы - плечевой и боковой, передняя и задняя половинки брюк - боковой и шаговый и т.д. Поэтому возникла необходимость объединения некоторых узлов в один по признаку участвующих в них деталях: «плечевой и боковой», «боковой и шаговый». Такое объединение узлов в составляющей, описывающей процесс изготовления швейного изделия, приводит к их объединению в процессе изготовления одежды, что особенно актуально при малых объёмах производства, когда изготовление происходит с привлечен ие.м хМинимального количества единиц оборудования и рабочих .

На третьем уровне составляющей по методам обработки необходима ссылка на часть технологической карты. Удобно представить её в виде электронной таблицы (Excel), в которой описаны не только методы изготовления, но и оборудование, а при необходимости может быть внесена и другая информация.

В результате иерархического представления технологии изготовления швейных изделий, выявились различия в последовательности соединения дискретного покрытия из кожи с трикотажной основой: отношение компонентов пакета типа «чешуя» «кожа=трикотажное полотно» реализуется в соответствии с описанием соединения компонентов на пятом уровне, «кожа трикотажное полотно» - на 2 уровне, «кожа трикотажное полотно» -на 3-4 уровне. Чем на более высоком уровне, например, втором, описано соединение дискретного слоя с основой, тем более эластичной будет оболочка.

Создание взаимосвязанных и подчинённых таблиц возможно только после создания в них ключевых полей. Эти поля могут содержать в себе любую информацию - как текстовую, так числовую и иную. Для создаваемой базы данных ключевыми выбраны поля, определяемые уровнем декомпозиции, которому соответствует таблица. Выбор обусловлен сложностью идентификации текстовых полей, где даже случайная ошибка не позволит установить связи между ПОЛЯМИ.

Создание связей между подчинёнными таблицами облегчает в дальнейшем корректировку данных и защищает при этом от ошибок во введении новой информации. Корректировку, внесение или удаление данных возможно только с верхнего уровня. Удаление информации возможно на любом уровне, при этом автоматически удаляется вся соответствующая информация в подчинённых таблицах, т.е. нижних уровней.

Существенным отличием швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями, является соединение этих слоев с основным, которое может производиться на любом уровне в зависимости от конструкции изделия и вида оболочки.

Необходимость пополнения базы данных возникает с появлением новых материалов, оборудования и производств. Пополнение базы данных производится путём замены устаревшей информации или добавления новой. В обоих случаях необходимо найти таблицы с соответствующей информацией. Добавление новой информации происходит, начиная с высшего уровня, затем по порядку данные вносятся в следующие таблицы. Информация вносится только с того уровня, который она затронула. Так, в блоке составляющей базы данных по методам изготовления швейных изделий, включающих пакеты с дискретными слоями, различия в методах обработки изделий из различных материалов появляются с третьего уровня (рисунок 18). Кодирование обозначения материала позволяет различить на каждом уровне ту часть, которая соответствует данному материалу.